UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA LAB. DE ING. DE MATERIALES II

Ensayos de tracción

1. Introducción:

Uno de los pilares fundamentales para quienes trabajan en diseño, es la selección de

materiales. En lo cual es imprescindible conocer de forma precisa las condiciones de trabajo
de la pieza, para poder elegir materiales con propiedades adecuadas.
Entre estas podemos destacar las características mecánicas, como son

• El módulo de elasticidad ( E )
• La tensión de fluencia a la cual comienza a comportarse de forma plástica ( Y s )
• La tensión máxima que soporta ( UTS s )
• La tensión de ruptura considerando el área inicial de la zona de ruptura ( R s )
• La deformación máxima ( ( )máx L L D )
• La estricción de ruptura ( Z ) que es el cociente de las áreas de la sección de ruptura final
e inicial respectivamente
• La tensión de ruptura real considerando el área final de ruptura ( Rr s )

Dichas características pueden ser obtenidas mediante un ensayo de tracción.

El ensayo de tracción de un material consiste elementalmente en someter a una probeta, la a
un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Esto
requiere la utilización de una máquina de ensayos, la cual mide la tensión aplicada a la probeta
y la elongación de ésta.
De este ensayo se obtiene la curva de tensión-deformación que complementada por la
medición directa de la sección de la probeta permiten determinar las características mecánicas
mencionadas anteriormente.
La curva tensión-deformación presenta distintas zonas asociados a diferentes estados de la
probeta. Existen diferentes normas para realizar el ensayo de tracción, DIN 53455, ISO/DP
527, ASTM 638.

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2. Objetivos:
El objetivo del ensayo de tracción es determinar aspectos importantes de la resistencia y
alargamiento de materiales, que pueden servir para el control de calidad, las especificaciones
de los materiales y el cálculo de piezas sometidas a esfuerzos.

3. Materiales y equipo:
3.1 Probetas:
Las probetas de ensayo para materiales metálicos se obtienen, generalmente por mecanizado
de una muestra del producto objeto de ensayo, o de una muestra moldeada. En el caso de
tratarse de productos que tengan una sección constante (perfiles, barras, etc.) o de barras
obtenidas por moldeo, se pueden utilizar como probetas las muestras sin mecanizar. La
sección de la probeta puede ser circular, cuadrada o rectangular.
Generalmente las probetas de ensayo para materiales no metálicos se pueden preparar por
prensado, por inyección o bien por arranque de viruta mediante corte de planchas. En general
hay tres tipos de probeta:

a) plásticos rígidos y semirígidos.

Las probetas se conformarán de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo de
muestra M-I es la muestra preferida y se usará cuando haya material suficiente tendiendo
un espesor de 10 mmo menor.
El tipo de probeta M-III se empleará cuando el material sometido al ensayo presente un
espesor de 4 mm o menor y el tipo de probeta M-II se usará cuando sean requeridas
comparaciones directas entre materiales con diferente rigidez (no rígido y semi-rígido).

b) Plásticos no rígidos
Se emplea el tipo de probeta M-II con espesores de 4 mm o menores. El tipo de probeta
M-I debe ser empleado para todos los materiales con espesores comprendidos entre 4 y
10 mm.

c) Materiales compuestos reforzados

Las probetas para materiales compuestos reforzadas serán del tipo M-I. En todos los
casos el espesor máximo de las probetas será de 10 mm. Las probetas que se van a
ensayar deben presentar superficies libres de defectos visibles, arañazos o
imperfecciones. Las marcas correspondientes a las operaciones del mecanizado de la
probeta serán cuidadosamente eliminadas con una lima fina o un abrasivo y las
superficies limadas serán suavizados con papel abrasivo. El acabado final se hará en una
dirección paralela al eje largo de la probeta.

Si es necesario hacer marcas para las mordazas, éstas se harán con pinturas de cera o
tinta china, las cuales no afectan al material. Nunca se harán arañazos o marcas con
punzones. Cuando se sospeche de la presencia de anisotropía en las propiedades
mecánicas, se harán probetas con idénticas dimensiones teniendo sus ejes largos
paralelos y perpendiculares a la dirección sospechada de anisotropía.

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3.2 Equipo de ensayo:

A) Prensa: B) Medidor de carga:

C) Extensometro:

D) Vernier:

5. Procedimiento:
 Anote las medidas correspondientes a cada una de las probetas a ensayar.
 Prepare la máquina para ensayos a tracción: coloque los aditamentos correspondientes para sujetar la
probeta.
 Enrosque la probeta en los respectivos sujetadores, dejando que sobresalgan aproximadamente dos hilos
de rosca en cada extremo.
 Aplique una pequeña precarga a la probeta hasta que el movimiento de la aguja en el manómetro sea
inminente.
 Gradúe el indicador (medidor de carga)
 Aplique carga de una manera continua y lenta y vaya tomando lecturas en el manómetro
 Una vez ocurra la falla, retire las partes de la probeta ensayada, preséntelas y mida el diámetro de la
sección de rotura así como la nueva longitud entre los puntos de calibración.

6. Actividades de laboratorio:
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Fractura de de
Colocación
Aplicación la
deprobeta
la
la carga
probeta
en la prensa

Observación del tipo de

rotura
Selección de la probeta Mediciones iniciales Marcado de la probeta

Selección de la probeta

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7. Plantilla de Resultados:
Dimensiones Sección Limite de Resistencia a la Elongación
( mm) Transversal Fluencia tracción final
Dimensión Área Carga Carga Carga Carga Cm %
( mm) (mm2) (Kg) Unitaria Máxima Unitaria
KN (Kg/mm2) (KN) (Kg/mm2)

60 10.5 86.59 12.8 173.2 24.2 279.4 0.45 45%

8. Bibliografía:

 es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracción
 www.ensayodetraccion.8m.com/
 www.monografias.com
 www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-De-Traccion/8337.html
 www.zwick.es/es/aplicaciones/.../ensayo-de-traccion.html
 www.arquitectuba.com.ar