Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura

Ciencias de la Tierra
Ingeniería Petrolera

Manual de prácticas de
Estimulación de Pozos
Petroleros

Ing. Alejo Jiménez Chong Julio 2011

 CONTENIDO

PROLOGO .................................................................................................................................................... 3

MEDIDAS DE SEGURIDAD............................................................................................................................. 4

REPORTES DE LAS PRÁCTICAS ...................................................................................................................... 5

PRÁCTICAS ................................................................................................................................................... 8

1. PRUEBAS DE INMERSIÓN Y ESTABILIZACIÓN DE ARCILLAS .......................................................................... 9

2. CARACTERIZACIÓN REOLÓGICA DE LOS FLUIDOS FRACTURANTES ............................................................ 11
3. EVALUACIÓN DE AGENTES SUSTENTANTES ............................................................................................... 13
4. TITULO. .................................................................................................................................................... 17

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Revisión: 3/II/2011
Prologo

Este documento contiene en un manual de las prácticas que se realizan durante el curso de
Estimulación de Pozos Petroleros, impartido en la carrera de Ingeniería Petrolera en la
Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura unidad Ciencias de la Tierra que es parte del
Instituto Politécnico Nacional en México.

En la estimulación de pozos petroleros se involucran una serie de técnicas especiales que

requieren de un control de los materiales involucrados; como lo son los fluido fracturantes,
estabilizadores, agentes sustentantes, soluciones ácidas y el mismo material del yacimiento.
Por eso la necesidad del trabajo de laboratorio para poder valorar las propiedades de todo lo
anterior para poder predecir con mayor exactitud el comportamiento de una campaña de
estimulación.

Con este manual se busca que con este manual el alumno este preparado previamente al
desarrollo de cada una de las prácticas y así pueda aprovechar al máximo su tiempo en el
laboratorio. Para esto es necesario que el alumno tenga conocimiento de los aspectos
fundamentales del laboratorio, así como de cada una de las actividades que realizará y que
cuente con conocimientos teóricos que fundamentan los fenómenos que se observarán en
cada práctica.

Este manual no incluye todos los procedimientos de laboratorio necesarios para una
estimulación exitosa, ya que las limitaciones de tiempo, espacio y equipos obligo a
seleccionar las siguientes 7 prácticas con las que se pretende que el alumno amplié sus
conocimiento y criterio para fortalecer su formación profesional.

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Revisión: 3/II/2011
Medidas de seguridad

Prácticamente en cualquier laboratorio se tiene el riesgo de accidentes, la mayoría de poca

importancia, pero algunos de consecuencias graves. Por lo general los accidentes se deben a
descuidos o faltas de atención en el trabajo. Un cumplimiento riguroso del Reglamento y el
seguimiento de las Medidas de seguridad prevendrá directamente la mayoría de dichos
accidentes y ayudará indirectamente a los alumnos a adquirir aquellos hábitos de seguridad
que les serán de inestimable valor no sólo en el laboratorio, sino en cualquier sitio donde se
desarrolle como profesionista o en la vida cotidiana.

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Revisión: 3/II/2011
Reportes de las prácticas

Las prácticas que se ejecutarán están basadas en el plan de estudio de la materia, todas ellas
son pruebas ejecutadas periódicamente durante la perforación para verificar la calidad del
fluido de control; para realizar cada práctica el alumno debe conocer previamente los
siguientes puntos:

 Objetivos
 Antecedentes teóricos
 Material y equipo a emplear
 Procedimiento
 Tipo de lecturas o registros que se obtendrán
 Aplicación de las lecturas y registros

Posteriormente se debe presentar un reporte donde se desarrollará lo siguiente:

Portada
Introducción
Objetivos
Antecedentes teóricos
Material
Equipo
Procedimiento
Resultados
Análisis de resultados
Conclusiones
Referencias

Se presenta a continuación lo que se requiere para cada uno de estos puntos.

Portada
Debe incluir los datos de la escuela y materia; nombre y número de práctica centrados en la
hoja, fecha, número de equipo de trabajo, grupo, y nombre del alumno empezando por
apellidos. Una sugerencia para la portada se muestra en el esquema siguiente, note que el

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Revisión: 3/II/2011
nombre y número de práctica así como nombre del alumno, grupo y equipo tienen posición
obligatoria.

Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura Ticomán
Ciencias de la tierra
Ingeniería Petrolera

Ingeniería de fluido s de control

Ubicación
obligatoria

Titulo de la práctica
No. de la práctica

Ubicación
y orden
obligatorio
s
Nombre empezando por apellidos
Grupo
Equipo Fecha

Introducción
Cada práctica deberá contener una breve introducción donde se explique lo que se realiza y
observa en la práctica.

Objetivos
Los que se incluyen en este manual para cada práctica

Antecedentes teóricos
Para los antecedentes teóricos el alumno desarrollará una serie de puntos que contienen el
conocimiento requerido previo a cada práctica.

Material
Lista de material empleado

Equipo
Lista de equipo empleado

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Revisión: 3/II/2011
Procedimiento
Este se detalla en este manual para cada práctica que se desarrollará.

Resultados
El alumno debe de incluir en el reporte lo observado en el desarrollo de la práctica en esta
sección donde se reportará lo obtenido siguiendo como guía lo referente a tipo de lecturas
o registros que se obtendrán.

Análisis de resultados
Para esta sección usar como guía lo explicado para cada práctica en lo referente a
aplicación de las lecturas y registros, Se auxiliará de comprobaciones matemáticas,
esquemas, tablas y gráficas.

Conclusiones
Como parte final del análisis se deberá concluir, buscando siempre estar en acuerdo con el
objetivo y lo que se estudio en los antecedentes teóricos, estas conclusiones deben ser
objetivas sin abarcar puntos generales ni intereses globales de la ingeniería petrolera.

Referencias
Todos los reportes deben incluir referencias bibliográficas veraces y comprobables.

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Revisión: 3/II/2011
 Prácticas

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1. Pruebas de inmersión y estabilización de arcillas

Objetivos
Evaluar el comportamiento de soluciones estabilizadoras de arcillas comúnmente utilizadas
en estimulación de pozos.

Antecedentes teóricos
 Inestabilidad de arcillas
 Dispersión y expansión de arcillas
 Características de un estabilizador de arcillas
 Tratamiento de estabilización

Material y equipo a emplear

Equipo Material

Salmuera 50,000 ppm de NaCl.

4 tubos de centrífuga (uno por equipo).
KCl
1 centrífuga.
Al(OH)
1 Probeta graduada.
Agua destilada
1 Báscula.
Bentonita

Procedimiento
1. Se vierte 50ml de salmuera (50,000 ppm de NaCl) en un tubo de centrífuga, después
agregar 1.5g de bentonita al tubo a continuación aforar hasta 100ml con salmuera,
agitar el tubo manualmente hasta lograr una completa dispersión de la arcilla.
Centrifugar durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado.
2. Decantar la salmuera del tubo y aforar hasta 100ml con la solución estabilizadora
(según la tabla siguiente), agitar manualmente hasta lograr la completa dispersión de la
arcilla. Centrifugar durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado
(para las soluciones estabilizadoras de todos los equipos).

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 Equipo Solución estabilizadora
1 Agua destilada
2 Solución al 7% de KCl
3 Solución al 7% de Al(OH)
4 Solución al 9% de Al(OH)

3. Decantar la solución estabilizadora del tubo y aforar hasta 100ml con agua destilada,
agitar manualmente hasta lograr la completa dispersión de la arcilla. Centrifugar
durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado (para las muestras de
todos los equipos).
4. Decantar el agua destilada del tubo y aforar hasta 100ml con salmuera de NaCl, agitar
manualmente hasta lograr la completa dispersión de la arcilla. Centrifugar durante
15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado (para las muestras de todos los
equipos).
5. Decantar la solución estabilizadora del tubo y aforar hasta 100ml con agua destilada,
agitar manualmente hasta lograr la completa dispersión de la arcilla. Centrifugar
durante 15min a 1400rpm y tomar lectura del material asentado (para las muestras de
todos los equipos).

Repetir consecutivamente los pasos 4 y 5 dos veces.

Tipo de lecturas o registros que se obtendrán

Se observará y tomará nota del comportamiento de la prueba realizada por todos los
equipos, tomando nota de los comportamientos que se tienen en cada paso de la prueba para
cada agente estabilizador.

Aplicación de las lecturas y registros

Elaborar tablas con las lecturas, registros y lo observado durante todas las etapas; presentar
una serie de fotografías ordenadas de tal forma que se pueda observar el comportamiento
para cada etapa y para cada solución estabilizadora. Con lo anterior se podrá analizar el
comportamiento de la arcilla para cada solución estabilizadora.

Tomar nota de la posibilidad de cometer errores durante las determinaciones y analizar

como se pueden evitar.

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2. Caracterización reológica de los fluidos fracturantes

Objetivos
Preparar un fluido fracturante básico y obtener sus parámetros reológicos

Antecedentes teóricos
 Clasificación mecánica de los fluidos
 Viscosidad
 Variación de la viscosidad con la temperatura
 Ley de potencia de los fluidos

Material y equipo a emplear

Equipo Material

Agua Destilada
Cloruro de potasio
Viscosímetro Fann 35
Carboximetilcelulosa
Dispersor
Harina Sílica
Cronómetro
Sulfato básico de cromo

Procedimiento
1. Elaboración del fluido fracturante
1.1. En el vaso del dispersor colocar 600cm³ de agua y comenzar la dispersión.
1.2. Agregar lentamente 7,5g de carboximetilcelusosa (CMC).
1.3. Verter lentamente 12g de cloruro de potasio (KCl).
1.4. Mantener el fluido en el dispersar encendido por 30min.
1.5. Agregar 0.3g de harina sílica.
1.6. Agregar 0.6g de sulfato básico de cromo.
1.7. Mantener el fluido en el dispersar encendido por al menos 2min antes de probarlo
con el viscosímetro.
2. Determinación de parámetros mecánicos
2.1. Se calientan previamente el vaso metálico, el cilindro fijo, el rotor y el fluido a la
temperatura programada.

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 2.2. Secar rápidamente las partes calentadas y montarlas en el viscosímetro.
2.3. La muestra se vierte inmediatamente en el vaso metálico con el rotor girando a 3
RPM hasta que el nivel alcance la línea indicadora del rotor cuidando que el
espacio anular quede invadido por el fluido, se prolonga la velocidad de 3 RPM por
2 minutos más.
2.4. Encender el viscosímetro y variar la velocidad de corte en 600, 300, 200, 100, 6 y 3
RPM tomando lecturas de la deflexión del dial.

Tipo de lecturas o registros que se obtendrán

Se tomarán lecturas consecutivas a las velocidades de en 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM,
esperando 60seg para la primera velocidad (600RPM) y 20seg para las demás velocidades
antes de tomar la lectura

Las lecturas que se obtendrán son velocidad de corte () en RPM y deflexión del dial ()
en °. Presentar tablas y gráficas con los resultados

Aplicación de las lecturas y registros

Para la configuración del viscosímetro la velocidad de deformación y el esfuerzo cortante
se calculan a partir de la velocidad de corte y la deflexión del dial según las fórmulas
siguientes:

 = 1.067  para  en ° y  en lb/100pie²

 = 5.110  para  en ° y  en dina/cm²
 = 1.703  para  en RPM y  en s-1

Graficar y calcular los índices de consistencia y de comportamiento para el fluido

fracturante.

Observar los resultados obtenidos por los otros equipos de trabajo e interpretar las
variaciones de los resultados analizando las posibles causa de estos. Así como los errores o
fallas que se cometen durante las determinaciones.

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3. Evaluación de agentes sustentantes

Objetivos
Determinar las principales propiedades de los agentes sustentantes empleados en el
fracturamiento hidráulico.

Antecedentes teóricos


Material y equipo a emplear

Equipo Material

1 Juego de mallas granulométricas

1 Agitador mecánico
1 Lente de aumento
1 Balanza
Papel filtro
1 Probeta
Ácido clorhídrico
1 Botella Babcock
Muestra de agente sustentante
1 Crisol de porcelana
Agua destilada
1 Vaso de precipitados de 100 ml
1 Baño de control de temperatura
1 Parrilla
1 Piceta
1 Cucharilla para muestras

Procedimiento
1. Distribución granulométrica.
1.1. Apilar los tamices en una columna descendente según su número identificador (los
de mayor abertura sobre los de menor abertura), dejando la charola debajo de la
columna de tamices.
1.2. Pesar una muestra representativa del material sustentante.
1.3. Colocar la muestra en el tamiz superior de la columna y taparla.
1.4. Montar la columna en el agitador mecánico y activarlo por 30 minutos.

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 1.5. Desmontar la columna de tamices y pesar el porcentaje acumulado en cada uno.
2. Esfericidad y redondez
2.1. Tomar una muestra representativa de 50 partículas de material sustentante.
2.2. Comparar visualmente con ayuda del lente de aumento cada partícula con el
diagrama de Krumbein y tomar lectura de la esfericidad y redondez aproximada de
cada partícula.
3. Densidad
3.1. Aforar la botella de Babcock con agua destilada hasta 0 cm³ y determinar la masa
de la botella con agua destilada³ y determinar la masa de la botella con agua.
3.2. Agregar agente sustentante de una muestra representativa a la botella hasta que el
nivel del agua desplazada alcance entre 4 y 5 cm³ y determinar la masa de la botella
con agua destilada y determinar la masa de la botella con agua y agente.
3.3. En la probeta vacía de masa conocida agregar agente hasta que se llegue al final de
la escala de volumen y se determina la masa de la probeta con el agente.
4. Solubilidad en HCl
4.1. En un vaso de precipitados de 100ml colocar una muestra representativa de agente
sustentante con masa conocida (10g)
4.2. Agregar lentamente HCl concentrado de manera que cubra la totalidad de la
muestra de agente.
4.3. En la campana extractora calentar el vaso con el ácido y el agente hasta lograr una
descomposición completa de los carbonatos, mientras se agita frecuentemente.
4.4. Enjuagar el ácido con agua en el vaso de precipitados con ayuda de una piceta y
otro vaso de precipitados decantantando el ácido repetidamente.
4.5. Agregar una solución de HCl al 10% y colocarlo en el baño de control de
temperatura a 80°C por 30 min.
4.6. Repetir el enjuague del paso 4.4
4.7. Se filtra con el papel filtro hacia el crisol de porcelana.
4.8. Calentar a 110°C por 24hr.
4.9. Pesar el agente sustentante después de que se enfrié.

Tipo de lecturas o registros que se obtendrán

1. Distribución granulométrica.
1.1. Masa del total de la muestra representativa del material sustentante.
1.2. Tiempo de agitación.
1.3. Masa acumulada en cada tamiz.
2. Esfericidad y redondez
2.1. Valores de esfericidad de redondez de cada una de las 50 partículas de la muestra.
3. Densidad

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 3.1. Aforo y masa de la botella de Babcock con agua destilada y de la botella con agua
y agente.
3.2. Masa de la probeta vacía y masa de la probeta con agente sustentante.
4. Solubilidad en HCl
4.1. Masa de la muestra representativa de agente sustentante antes y después de la
prueba

Aplicación de las lecturas y registros

Trazar la curva granulométrica del material sustentante y determinar: densidad verdadera,
densidad bruta, esfericidad y redondez representativas, porcentaje de solubilidad en HCl.

Observar los resultados obtenidos por los otros equipos de trabajo e interpretar las
variaciones de los resultados analizando las posibles causa de estos. Así como los errores o
fallas que se cometen durante las determinaciones.

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 Diagrama de Krumbein

Abertura estandar en tamices de laboratorio

para determinaciones granulométricas
Abertura Denominación Abertura Denominación Abertura Denominación
(mm) (mm) (mm)
4.750 4 0.710 25 0.125 120
3.350 6 0.599 30 0.104 140
2.810 7 0.500 35 0.089 170
2.380 8 0.422 40 0.075 200
2.000 10 0.354 45 0.066 230
1.680 12 0.297 50 0.053 270
1.400 14 0.251 60 0.044 325
1.200 16 0.211 70 0.037 400
1.000 18 0.178 80 0.025 500
0.853 20 0.152 100 0.020 635

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4. Titulo.

Objetivos

Antecedentes teóricos


Material y equipo a emplear

Equipo Material

Dispersor
Balanza de lodos
Agua
2 vasos metálicos
Bentonita
2 Frascos de 2 a 3 litros
Barita
Báscula
Espátula

Procedimiento
−

Tipo de lecturas o registros que se obtendrán

Aplicación de las lecturas y registros

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