ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO.

FACULTAD DE MECÁNICA.

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DOCENTE. ING. MARCELO JÁCOME

TEMA: EJECUCION DE JUNTA EN POSICIÓN 1F. Y

REALIZACION DE LA PRUEBA DESTRUCTIVA DE LA PROBETA

NOMBRE: JEISON MORA

FECHA: 2018/03/30
OBJETIVO GENERAL:

 Realizar juntas en placas de acero al carbono en la posición 1F.

en forma correcta.

OBJETICO ESPECÍFICO:

 Aplicar correctamente las normas de seguridad en el área de

trabajo y adquirir las bases para una correcta soldadura.
 Producir gases protectores para evitar la contaminación
atmosférica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco.
 Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su
solidificación.
 Identificar los parámetros necesarios para realizar un proceso
de soldadura SMAW como el voltaje y amperaje
DESCRICCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS:

Máquina de soldar SMAW Guantes

Casco o careta para soldar cepillo de alambre

Pechera protección respiratoria

E6013

MARCO TEÓRICO

SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO- SMAW

EJECUCION DE UNA JUNTA 1F

El soldeo por arco eléctrico es un proceso de fabricación, donde se

realiza la unión de dos piezas por el efecto de fusión, pudiendo
agregar material de aporte dándole mejores propiedades mecánicas.

1F: soldadura plana y una de las chapas inclinadas a 45 grados.

NORMAS DE APLICACIÓN

La A W.S. y la A.S.M.E. son las máximas autoridades en el mundo

de la soldadura que dictan las normas de clasificación de los
electrodos para soldadura eléctrica que son más reconocidas
internacionalmente.

VENTAJAS:

 Bajo nivel de inversión

 Proceso simple, flexible y portable
 Acceso a juntas en lugares difíciles de llegada
 Uso en exteriores, al aire libre
 Capacidad de soldar la mayoría de los metales ferrosos y no
ferrosos
 Limitaciones:

PROCEDIMIENTO:

 Lime los cantos de ambas platinas y las bases del material,

hasta que estos queden bien ubicados para la posición de filete
verificar que el asentamiento de la una placa sobre la otra sea
correcta.
 Puntee las placas ubicándolas a un centímetro del extremo
lateral de la pieza que hace como base.
 Ubique la pieza en el puesto de trabajo en la posición indicada,
1F.
 Los ángulos del electrodo son los mismos que los de la práctica
anterior como también el empalme de cordón se lo efectúa de
la misma manera que en la práctica anterior.
 Una vez finalizada la ejecución, enfrié la probeta y corte los
puntos de los extremos de la probeta.
 Ubique la probeta sobre la prensa y proceda a romper la
misma.
OBSERVACIONES:

 Regular el amperaje dependiendo del electrodo a usar (AWS

E6011) debido a que de esto depende la formación del cordón
de soldadura y sus propiedades mecánicas.
 Limpiar con una escobilla metálica la superficie de la pieza a
soldar, quitando residuos de óxido que dificultan el encendido
y estabilidad del arco.
 Calentar la pieza de trabajo, luego avanzar tomando como
patrón una de las técnicas estudiadas.
 Mantener en el avance continuo y un vaivén adecuado.

CONCLUSIONES:

 La aplicación según la experiencia de la técnica de avance en

espiral es la más fácil de aprender, sin embargo la técnica de
avance en medialuna deja un cordón de soldadura con mejor
estética.
 La distancia entre el electrodo y la superficie debe ser de una
distancia adecuada para obtener un cordón bien hecho.
 Para más corriente que circula por el electrodo el avance debe
ser mayor y viceversa si es lo contrario.

RECOMENDACIONES:

 Protección de la cara y ojos: la máscara para soldadura

por arco eléctrico debe proteger todo el rostro, parte de
la cabeza, cuello, y poseer lentes filtrantes para
protección de la vista. Los anteojos para soldadura y corte
a gas, deben tener lentes filtrantes de seguridad (se
recomienda consultar Normas IRAM específicas).
 Guantes de mangas largas y delantal resistentes al calor,
a la proyección de partículas, radiaciones y shock
eléctrico.
 Calzado de seguridad, de ser posible, aislante.
 Polainas por encima de los pantalones.
BIBLIOGRAFÍA:

http://newsletter.adimra.org.ar/files/F6eDNDNb/RECOMENDACI
ONES%20DE%20SEGURIDAD%20PARA%20TRABAJOS%20DE
%20SOLDADURA.pdf

http://www.iqm.csic.es/wp-
content/uploads/2013/prevencion/recomendaciones%20especifi
cas/19.Soldadura.pdf

https://www.google.com.co/search?q=imagenes+de+soldadura
&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ahUKEwidr_zQy5
TaAhVppVkKHT7vA38QsAQIJA&biw=1366&bih=613