INFORMACIÓN
T É C NI C A N . º 3
Cálculo del espesor de aislamiento AF/Armaflex
necesario para impedir la condensación
Introducción
Desde el punto de vista histórico,
evitar el problema de la
condensación en el campo del frío
fue el principal reto que debía
superar un aislamiento térmico.
Por esto, el objetivo de cualquier
especificador en instalaciones de
frío industrial, refrigeración y
El fenómeno de la condensación
La condensación es un fenómeno
físico que se produce en una
superfície con temperatura inferior
a la del rocío del ambiente.
El aire caliente puede contener
mayor cantidad de vapor de agua
que el aire frío. Al enfriarlo se
produce un aumento de la
humedad relativa que puede llegar
al 100%. La temperatura a la cual
se alcanza esta saturación se llama
“punto de rocío”.
Fig. 1.
© Armacell Iberia, S.A.
climatización que funcionan con
temperaturas de fluido inferiores a
la del rocío del ambiente es
conseguir que la superficie del
aislamiento permanezca seca.
En instalaciones que no están
aisladas correctamente, las gotas
de agua de condensación
Atemperatura inferior a la del punto
de rocío, el vapor de agua
condensa en forma de gotas o
escarcha.
En una tubería de refrigeración
como la mostrada en la figura 1 se
formará hielo en la parte sin aislar
(a).
No obstante, si el espesor del
aislamiento es muy pequeño, se
seguirá formando escarcha si la
temperatura superficial es inferior a
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perturbarían sensiblemente el
funcionamiento, causando daños
importantes. En esta Información
pretendemos analizar los factores
que intervienen en el proceso, así
como las formas de determinar el
espesor del aislamiento necesario
para evitar la condensación.
0ºC (b) o gotas de rocío si esta
temperatura está entre 0ºC y la
temperatura de rocío (c).
Con el espesor seleccionado en (d)
obtenemos una temperatura
superficial superior a la de rocío y
no se producirá condensación.
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 La solución con el aislamiento AF/Armaflex
Un buen aislamiento térmico puede
conseguir de forma continua y
permanente que la temperatura
superficial se mantenga por encima
de la de rocío del ambiente, con lo
que evitamos la condensación.
Por ello hemos de exigir que el
aislamiento térmico reúna unos
3 requisitos adecuados de acuerdo
con las características técnicas del
material y con su comportamiento
en la práctica.
La elección del aislamiento térmico
flexible de espuma elastomérica
AF/Armaflex aporta una ventaja
excepcional respecto a los
aislamientos tradicionales y es que
Cálculo del espesor de aislamiento AF/Armaflex necesario para evitar la
condensación
Factores que intervienen:
Los factores más importantes son
los siguientes:
1. La temperatura ambiente ua.
2. La humedad relativa HR.
3. La temperatura de la instalación
u i.
4. El coeficiente de conductividad
térmica l.
5. El coeficiente superficial de
transmisión de calor h, que
analizaremos a continuación.
La temperatura ambiente ua.
Esta temperatura es un dato que
puede obtenerse en varias fuentes.
Por ejemplo, los laboratorios
meteorológicos disponen de
valores de las localidades más
importantes. En la norma
UNE 100-01: climatización,
condiciones climáticas para
proyectos, aparece un resumen de
estos valores.
Para asegurarse que el valor de
cálculo garantiza la prevención de
condensación, el especificador
deberá escoger los valores
máximos para la temperatura
ambiente.
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su estructura de células cerradas
ofrece una efectiva barrera de
vapor en todo el aislamiento y su
alto factor de resistencia al vapor
de agua asegura un
comportamiento estable y
homogéneo al impedir la entrada
de vapor que se condensaría en el
interior del material aislante.
Otra característica del AF/Armaflex
es su flexibilidad, lo que le permite
adaptarse a cualquier tipo de
instalación, incluso los más
complicados codos y válvulas.
La gama de accesorios hace que
este sistema de aislamiento sea de
mayor confianza. Cuando se aplica
La humedad relativa HR.
Las mismas fuentes anteriormente
citadas proveen de datos sobre la
humedad relativa, si bien hemos de
tener en cuenta que, a menudo, la
instalación está en salas de
máquinas, sótanos, patinillos y
zonas poco ventiladas, por lo que
escogeremos la humedad relativa
más alta de entre las posibles para
la temperatura ambiente antes
elegida.
La temperatura de la instalación ui.
Este valor suele ser conocido por el
especificador que para cada
instalación dispone de datos
suministrados por el fabricante del
equipo sobre temperaturas de
impulsión y retorno.
Amodo de referencia citemos
algunas temperaturas interiores
más usuales:
– Agua fría sanitaria: 12-15 ºC
– Agua de retorno climatización
10-12 ºC
– Agua de impulsión climatización:
4-6 ºC
– Frío comercial (línea blanca):
hasta –24 ºC
correctamente, el adhesivo
proporciona un sellado duradero y
resistente a la difusión del vapor de
agua. El sistema de soportes de
tuberías Armafix evita puentes
térmicos que se pueden originar en
las fijaciones y que dan lugar a la
formación de condensación en
estos puntos vulnerables de la
instalación.
Pero incluso un buen aislamiento
no evita la condensación si no se
usa un espesor idóneo cuyo cálculo
estudiaremos a continuación.
El coeficiente de conductividad
térmica l del aislamiento
Este valor también aparece entre
los datos técnicos del fabricante, si
bien convendría hacer algunas
puntualizaciones, dado que está
influenciado por diversos factores:
– El coeficiente de conductividad
aumenta con la temperatura, por
lo que en un cálculo correcto
hemos de usar el valor para una
temperatura media entre la
interior y la ambiente.
– Este coeficiente aumenta
considerablemente si el
aislamiento se humedece, lo que
ocurre cuando no se dispone de
una efectiva barrera de vapor. Así
pues, no solo hemos de
considerar los valores del
coeficiente de conductividad, sino
que debemos tener muy en
cuenta el factor de resistencia a
la difusión del vapor de agua µ.
Cuanto mayor es este valor,
menor es el riesgo de que el
vapor de agua penetre en el
aislamiento, humedeciendo la
instalación y causando daños en
las tuberías, además de disminuir
sensiblemente el comportamiento
térmico del material aislante.
 El coeficiente de conductividad
puede verse influenciado por el
envejecimiento del aislamiento,
por lo que el uso de un material
fiable garantiza un
comportamiento estable en un
largo período de tiempo.
– Finalmente, los valores
publicados del coeficiente de
conductividad y del factor de
resistencia al vapor de agua han
de coincidir con los valores reales
del producto. Por ello, esta
compañía ha tomado la iniciativa
de someterse a un Contrato de
Inspección y control con el
laboratorio de la Dirección
General para la Vivienda y
Arquitectura del Ministerio de
Fomento, quien mediante
inspecciones periódicas y toma
de muestras aleatorias somete a
ensayos el material para
garantizar que los valores
obtenidos coinciden con los
publicados.
Cálculo del espesor de aislamiento necesario para evitar la condensación
Superficies planas
El objeto de este cálculo es
conseguir que la temperatura
superficial del aislamiento sea o
superior a la de rocío.
Para su estudio consideremos la
pared plana de un depósito con
temperatura interior inferior a la
ambiente.
La cantidad de calor que pasa por
unidad de superficie, definida como
densidad de flujo de calor en la
norma UNE 92001, es:
a- i
g= (2)
RT
El coeficiente superficial de transmisión de calor h.
Un concepto más complejo por menos conocido es el valor de este
coeficiente superficial de transmisión de calor, que se compone de dos
partes:
– hr coeficiente superficial debido a radiación,
– hc coeficiente superficial debido a convección.
Por la experiencia práctica del sistema aquí descrito en millones de
instalaciones en el campo del frío podemos recomendar los siguientes
valores:
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– Aislamiento sin protección o pintado instalado en zonas ligeramente
ventiladas: 9 W/(m2 · K)
– Aislamiento recubierto con una lámina de acero galvanizado o instalado
en zonas con poca ventilación: 7 w/(m2 · K)
– Aislamiento recubierto con aluminio o instalado en compartimentos muy
estancos: 5 W/(m2 · K)
Cálculo de la temperatura de rocío.
La temperatura de rocío puede calcularse mediante el Diagrama de
Mollier.
La temperatura puede obtenerse de la siguiente fórmula:
ur = (((HR/100)^ 0,1247) · (109,8 + ua)) – 109,8 (1)
Ejemplo nº 1:
Para las condiciones dadas en el ejemplo anterior:
ua = 20 ºC HR = 60%
ur = (0,6^0,1247) · 129,8 + ua) – 109,8 = (0,9383 · 129,8) –109,8 = 11.99 ºC
Donde: he= coeficiente superficial de
q: densidad de flujo de calor W/m2 transmisión de calor exterior
ua : temperatura ambiente 0 ºC W/(m2K)
ui : temperatura interior 0 ºC (Nótese que no hemos considerado
RT: resistencia térmica total, dada la resistencia debida a la superficie
por: metálica)
1 d 1 Esta densidad de flujo de calor
RT = + + m2 · K/W (3) provoca una caída de temperatura
hi he
directamente proporcional a la
hi = coeficiente superficial de resistencia parcial, por lo que
transmisión de calor interior podemos descomponer la fórmula
W/(m2K) (2) de la siguiente manera:
d = espesor del aislamiento m. a- i
q=
l = conductividad térmica
1 d 1
(W/(m · K)) + +
he hi
3
 En este caso la temperatura de
a- i a - se se - si se - si
q= = = = (4) rocío es de 27 ºC.
1 d 1 1 d 1
+ + El coeficiente de conductividad
he hi he hi para la temperatura media es
aproximadamente de
Tomando el tercer y cuarto Y el espesor d:
0,037 W/(m · K)
miembro y haciendo la temperatura
superficial exterior (use) igual a la r- i Para el coeficiente superficial
d= (7)
temperatura de rocío (ur) y la he a- r tomamos, aplicando la fórmula (7)
temperatura superficial interior (usi)
igual a ala interior (ui) 0,037 (27 - 2)
d= · = 0,021 m
Ejemplo nº 3 9 (32 - 27)
a- r a- r
q= = (5)
Sea un depósito con temperatura Es decir, usaríamos una plancha de
1 d
interior mínima de 2 ºC en un aislamiento referencia (R)
he ambiente a 32 ºC y una humedad
relativa del 75%. Queremos
Y de aquí:

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calcular el espesor del aislamiento
d 1 Superficies curvas
= · r- i (6)
en planchas para evitar la
condensación. Véase información técnica nº 4
he se - si

Cálculo del espesor de aislamiento AF/Armaflex necesario para impedir la

condensación mediante diagrama
Un método sencillo de obtener el Subir una perpendicular hasta que La zona de unión nos da el espesor
espesor de aislamiento en coquillas corte a la humedad relativa. aproximado de aislamiento
o planchas (para superficies Trazar una horizontal hasta la curva AF/Armfalex en coquillas , el
planas) es usando el diagrama del del 100%. correspondiente a superficies
que nos da un valor aproximado planas se obtendría trazando una
Bajar una horizontal hasta la curva
pero bastante fiable y que, además, horizontal hasta la zona sombreada
del 100%.
podemos constatar con los valores de la izquierda.
obtenidos mediante cálculo. Bajar una perpendicular que corte a
la primera recta.
Este diagrama es una recopilación
de los conceptos técnicos y cálculo
anteriormente citados.

Ejemplo nº 6
Comprobar en el diagrama el
resultado obtenido en el ejemplo nº 3

Conclusión
Sólo un buen aislamiento, que
reúna las características
adecuadas, puede asegurar de
manera permanente que la
condensación superficial no
acasione daños en l a instalación.

Uso del Diagrama

Unir la temperatura interior, parte
superior, con la ambiente, parte
inferior.

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