DISEÑO DE UNA MESA DE SOPORTE PARA UN CROMATOGRAFO DE GASES.

Realizado por: José Luis Guaygua Loayza

1. Introducción
La cromatografía de gases es una técnica cromatográfica en la que la muestra se volatiliza
y se inyecta en la cabeza de una columna cromatográfica. La elución se produce por el flujo
de una fase móvil de gas inerte. A diferencia de los otros tipos de cromatografía, la fase
móvil no interactúa con las moléculas del analito; su única función es la de transportar el
analito a través de la columna.

«Equipo de cromatografía gaseosa

en un escritorio»
«Sensibilidad: Es necesario que pueda
determinar con precisión cuándo sale
analito y cuando sale sólo el gas
portador. Tienen sensibilidades entre
-8 -15
10 y 10 g/s de analito.»

2. Objetivos
 Objetivo general
Diseñar una mesa resistente que, de soporte y estabilidad al equipo de cromatografía
gaseosa, empleando el simulador RAM elements.

 Objetivos específicos
o En lo posible la estructura debe ser mayor a 100 nudos, sin embargo, si es
menor y cumple con los requisitos es aceptable.
o Definir los tipos de cargas externas que actúan en la estructura.
o Identificación de los tipos de cargas: muertas y vivas.
o Identificación de secciones y materiales.
 o Presentación de resultados.
3. Características del diseño inicial
- Se empleó acero A36 para la construcción de la estructura.
- Las dimensiones de la mesa son 2m de largo x 1,4m de ancho.
- Se empleó para la estructura angulares L 2x2x 1/4 pulg.
- Se empleó una placa de acero para la parte superior de 0,05cm de espesor.
-Se pintará de color plateado para evitar corrosión, para lo cual se realizarán las
consideraciones correspondientes en el factor de la gravedad tomando el valor de -1.1 en
la misma.
- Se consideró una carga muerta generada por el equipo de 245 Kg/m2, la cual se ubicará en
0.7 m2 de la mesa.
- Se consideró una carga viva generada por el uso temporal de otros equipos en los espacios
disponibles de 100 kg/m2.
- La mesa se encontrará empotrada al suelo para brindar estabilidad.
- No se consideró cargas por viento, lluvia o nieve, debido a que se encontrara en un
ambiente cerrado, tampoco cargas por sismos por que no son comunes en la zona donde
se ubicara la estructura.
4. Diseño Generado

Vista isométrica del diseño

realizado en RAM elements
con las consideraciones y
pasos correspondientes.

Vista isométrica de la
estructura que soporta la placa,
simulado en RAM elements con
las consideraciones y pasos
correspondientes.
5. Propuestas de Optimización
El simulador RAMS elements a través de su sistema de optimización de estructuras, genero
una propuesta, para la mejora del diseño.
La mejora propuesta fue el cambio de características de angulares de la estructura,
empleando angulares Lx2x2x 1/8pulg, en lugar del L 2x2x 1/4 pulg.
Esto reducirá el peso de la estructura (estructura inicial con un peso de 177.9 kg, estructura
optimizada con un peso de 91.8kg) y bajará los costos de la misma, brindando la misma
funcionalidad para las cargas consideradas.
6. Distribución esfuerzos en el diseño

Con la ayuda del simulador RAMS elements se pudo obtener parámetros referenciales de
la distribución de esfuerzos a lo largo de la estructura, generadas por las distintas cargas
muertas y vivas y combinaciones de las mismas.

Figura 1: Distribución de esfuerzos de la carga muerta más el equipo

En la figura 1 podemos observar la variación de esfuerzos, en la estructura, generada por la

carga muerta, proveniente de la presión que ejerce el equipo en el área en la que se
encuentra ubicada, vemos que los esfuerzos son negativos lo cual nos indica compresión,
sin embargo, son valores inferiores para generar ruptura del material de acero A36
(esfuerzo deruptura:2300 kg/cm2).

Figura 2: Distribución de esfuerzos de la carga viva

 En la figura 2 podemos observar la variación de esfuerzos, en la estructura, generada por la
carga viva, la cual proveniente de la presión que se podría ejercer, debido por el uso
temporal de otros equipos en los espacios disponibles u otras funcionalidades, vemos que
los esfuerzos son negativos y más distribuidos que solo considerando la carga muerta, sin
embargo vemos que al medio de la estructura se presenta valores de esfuerzos positivos lo
cual nos indica tensión, siendo la misma por debajo del esfuerzo de ruptura para el acero
A36.

Figura 3: Distribución de
esfuerzos de la carga muerta
más el equipo considerando la
primera combinación.

En la figura 3, se puede observar que, al incrementar el valor de la carga muerta con el

factor considerado por la primera combinación (C1=1.4D), los esfuerzos de compresión se
incrementan a lo largo de la estructura, sin embargo, los nuevos esfuerzos generados son
menores al esfuerzo de ruptura del acero A36.

Figura 4: Distribución de
esfuerzos de la carga muerta
más la carga viva considerando
la segunda combinación.

En la figura 4, se puede observar que, al incrementar el valor de la carga muerta y la carga

viva, con los factores considerados por la segunda combinación(C2=1.2D+1.6L), los
esfuerzos de compresión se distribuyen de mejor manera a lo largo de la estructura y la
cantidad de los mismos se reducen, también se puede apreciar que los esfuerzos generados
son menores al esfuerzo de ruptura del acero A36.
7. Deformaciones por la presión

En la figura 5, se puede apreciar las deformaciones que sufre la estructura por las cargas
vivas y muertas, considerando la segunda combinación (C2=1.2D+1.6L), dandose estas en
los bordes de la estructura, lo cual nos sugiere que para evitar las mismas, es necesario
reforzar las mismas.
 Figura 5: Estructura con las
deformaciones que sufre por
las cargas muertas y vivas
considerando la segunda
combinación.

8. Conclusiones

 Se diseñó una mesa capaz de soportar todo el esfuerzo generado por el equipo en el
área que ocuparía el mismo, empleando el programa RAMS elements.

 Se diseñó una estructura de 57 nudos y una placa segmentada en 4, que cumple con los
requisitos funcionales de la estructura diseñada.

 Se consideró la carga muerta, la cual es generada por el equipo (245 Kg/m2), el mismo
se ubicará en 0.7 m2 de la mesa, también se consideró una carga viva, generada por el
uso temporal de otros equipos en los espacios disponibles (100 kg/m2), no se consideró
cargas por viento, lluvia o nieve, debido a que se encontrara en un ambiente cerrado,
tampoco cargas por sismos por que no son comunes en la zona donde se ubicara la
estructura.

 Se empleó 3 secciones diferentes las cuales son: la placa, las bases de la mesa, la sección
de unión de las bases y la rampa desmontable.
Las dimensiones de la mesa son 2m de largo x 1,4m de ancho, se empleó acero A36 para
la construcción de la estructura, la misma está hecha por angulares L 2x2x 1/8 pulg,
además se empleó una placa de acero para la parte superior de 0,05cm de espesor.
La estructura se pintará de color plateado para evitar corrosión, para lo cual se
realizarán las consideraciones correspondientes en el factor de la gravedad tomando el
valor de -1.1 en la misma.
 Se observó los esfuerzos a los que es sometido la estructura para verificar su resistencia
sin ruptura o deformación, dando como resultado una estructura estable y dentro de
los rangos aceptables para el acero A36, el cual presenta un valor de 2300 kg/cm2 como
esfuerzo máximo de resistencia.
 Se verifico las deformaciones de la estructura, generadas por las cargas aplicadas sobre
la misma, siendo pequeñas en la estructura.