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11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
EN MINERIA
Ing. Fabio Alberto Ccahuana Ávila
Consultor de CAMIPER
CERTIFICAN:
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www.camiper.com www.gqs.co.za www.minssa.co.za
INDICE
I. Importancia de las inspecciones de seguridad
II. Funciones y responsabilidad de quienes realizan la inspección
III. Clases de inspecciones
IV. Personal de inspecciones
V. Elaboración de programas de inspecciones
VI. Métodos de inspecciones
VII. Procedimiento sistemático
VIII. Itinerario de inspecciones
IX. Herramientas de inspección
X. Registro de inspecciones
XI. Informe de inspecciones
XII. Acciones correctivas y levantamiento de observaciones
XIII. Inspecciones en zonas de alto riesgo
XIV. Evaluación de las inspecciones de orden y aseo
11 Años Capacitando a la Comunidad Minera Global 2
CAMIPER www.camiper.com
CONSULTANCY & TRAINING
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I. IMPORTANCIA DE LAS
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
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IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES
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IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES DE
SEGURIDAD
La generación de condiciones subestándares es continua,

incorporando riesgo a los procesos de producción.
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SEGURIDAD
Al cambiar la condición de funcionamiento operacional, aumenta la
probabilidad de no obtener los resultados buscados. Por lo tanto, es
necesario efectuar la detección y el control oportunos de tales
condiciones anormales antes que ocurran pérdidas…
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SEGURIDAD
Permiten controlar condiciones subestándares que son causas de

incidentes, con potencial resultado de lesiones, daños
materiales, daños ambientales e interrupciones del proceso
productivo.
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SEGURIDAD
Detectar problemas y corregirlos es la clave del éxito para

prevenir accidentes, cualquiera sea el lugar, área, equipo o
maquinaria de trabajo.
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II. FUNCIONES Y RESPONSABILIDAD
DE QUIENES REALIZAN LA
INSPECCION
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EMPRESA: GEMA
En un sistema o proceso productivo, interactúan siempre
cuatro subsistemas:
G ente
E quipos
M ateriales
A mbiente
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EMPRESA
La interacción de estos sistemas debe ser armónica para lograr
los resultados deseados.
De lo contrario se producirán incidentes que generarán

pérdidas.
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EMPRESA
Sistema humano
Sistemas instrumentales
EMA
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PERDIDA
INGRESOS
Uso de recursos que no
generan valor
UTILIDAD
EGRESOS
PERDIDAS EVITABLES
Mayores gastos y
menores ingresos
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PERDIDAS
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“El primer deber del negocio es sobrevivir y el
principio guía de la economía comercial no es
la maximización de las utilidades, sino el
evitar las pérdidas”.
Peter Drucker
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III. CLASES
DE INSPECCIONES
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CLASES DE INSPECCIONES
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CLASIFICACION
• Continua
Frecuencia • Extraordinaria
• Periódica
• Visita única
• Planeadas
Formalidad • Informales
• Internas/externas
Inspector • Fiscalización
• Cruzadas
• Gerenciales
• Comités
• Generales
Alcance • Partes críticas
• Orden y aseo
• Cumplimiento legal
• Fiscalización
Objetivo • Estándares
• Especiales
• Seguimiento
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CLASIFICACION SEGUN LA FRECUENCIA
Clase de
Frecuencia Objetivo
inspección
Equipos,
Intervalos cortos,
Continuas vehículos, máquinas,
turno, día
instalaciones
De acuerdo a Accidentes, entrega de
Extraordinarias eventos proyectos, cambio de
significativos procesos
Programa de
Mensual,
Periódicas mantención, estándar
trimestral
legal
Solo una vez en
Visita única periodos anuales o Aseguradores, asesorías
mayores
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CLASIFICACION SEGUN QUIENES LA REALIZAN
Clase de
Inspectores
inspección
Personal de la misma empresa o
Internas
faena
Externas Personal de otras empresas o faenas
Fiscalización Organismos públicos
Personal de un área que visita otra
Cruzadas
área o sección de la empresa
Gerenciales Ejecutivos de la empresa
Comités de Comités paritarios, sindicatos,
seguridad comisiones
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CLASIFICACION SEGUN EL OBJETIVO
Clase de
Objetivo
inspección
Orden y aseo Verificar orden y aseo
Cumplimiento Verificación de cumplimiento legal por el
legal personal interno
Estándares de Verificar el cumplimiento de estándares
fatalidad establecidos para evitar accidentes fatales
Especiales Realizadas ante eventos especiales
Verificar cumplimiento de una inspección
Seguimiento
realizada con anterioridad
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CLASIFICACION SEGUN LA FORMALIDAD
Clase de inspección Descripción
Realizadas de acuerdo a un programa
Planeadas
previamente establecido
Incidentales ante condiciones detectadas en el
Informales
día a día
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CLASIFICACION SEGUN ALCANCE
Clase de inspección Descripción
Generales Se revisa un área o instalación completa
Partes críticas Se revisan partes críticas de equipos o máquinas
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TIPOS DE INSPECCIONES
 Inspecciones informales
 Inspecciones planeadas
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 Inspecciones informales
Son realizadas de manera natural (rutinaria). Se detectan
situaciones muy obvias, que saltan a la vista.
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 Inspecciones planeadas
Son planificadas y programadas anticipadamente, con el fin
de detectar los problemas más importantes. No siempre son
obvios .
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CERTIFICAN:
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CERTIFICAN:
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IV. PERSONAL
DE INSPECCIONES
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PERSONAL DE INSPECCIONES
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El personal participante debe ser seleccionado de acuerdo a la
clase y objetivo de la actividad a realizar.
Debe tomarse en cuenta obligaciones legales, competencias ,

capacidad de resolución, liderazgo.
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Existe personal que por la naturaleza de sus funciones y
obligaciones legales debe participar en inspecciones.
 Supervisores
 Especialistas de seguridad
 Comités de seguridad
 Fiscalizadores
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El supervisor es el administrador de los recursos.
 Gente
 Equipos
 Materiales
 Ambiente
La empresa ha puesto a su disposición estos recursos para que

el supervisor realice su trabajo.
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Para orientar estas actividades, el supervisor debe disponer de

un programa que considere la criticidad de los equipos e
instalaciones.
Este programa se confecciona de acuerdo a un inventario de

ítems críticos.
VEP = P X C
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Se debe incorporar a la gestión de seguridad de la empresa las
actividades realizadas por las comisiones de seguridad,
especialmente si su existencia es de carácter legal.
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Las inspecciones de Staff

Gerencial tienen un alto
impacto. Permiten tomar acción
inmediata y asignar recursos
para la resolución de
problemas.
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Rol del especialista de seguridad
 Establecer el programa de inspecciones, de

acuerdo a un levantamiento de equipos y
áreas críticas para asignar estándares de
ejecución.
 Capacitar al personal para realizar
inspecciones.
 Realizar seguimiento al programa de
inspecciones y cumplimiento de medidas
correctivas.
 Asesorar a los ejecutores sobre las
inspecciones en el cumplimiento de su
cometido.
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V. ELABORACION DE
PROGRAMAS DE INSPECCION
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PLANIFICACION DE LA INSPECCION
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Debe informarse sobre el área, los procesos y las reglas

vigentes, así se asegurará de lo siguiente:
 Cumplir las normas y equiparse correctamente.

 Contar con las autorizaciones de acceso que se requieran.
 Enfocar correctamente la actividad.
CERTIFICAN:
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Revise…
 Inspecciones realizadas
 Informes de incidentes
 Reportes de trabajadores
Así podrá verificar si se han

corregido acciones inseguras
detectadas con anterioridad.
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Revise inventarios críticos del área, así…
 Podrá enfocar la inspección a los riesgos críticos.
 Conocerá los controles establecidos para los riesgos críticos
y podrá verificar que estos se encuentren activos.
CERTIFICAN:
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Según antecedentes, confeccione un listado de verificación y
tenga disponible un formulario para el registro de las
condiciones inseguras detectadas.
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CERTIFICAN:
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 Coordine con el responsable del área.
 Asegúrese de tener acceso a todos los sectores a
inspeccionar.
 Cite con tiempo a las partes interesadas.
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PLANIFICACION DE LA INSPECCION: ASPECTOS A
CONSIDERAR
Áreas de trabajo
•Derrames
•Obstáculos
•Defectos
Superficies
•Barandas
de trabajo
•Desniveles
•Adherencia
•Iluminación
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CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Áreas de trabajo
•Accesibilidad
Vías, rutas de •Demarcación
acceso, pasillos •Señalización
•Iluminación
CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Áreas de trabajo
•Temperatura
•Niveles de ruido
Ventilación,
•Aislación de contaminantes
climatización,
•Estado
espacio de
•Funcionamiento
trabajo
•Mantenimiento
•Ubicación
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CONSIDERAR
Áreas de trabajo
•Código de colores
•Señalización de flujos
•Fugas, uniones
Tuberías
•Materiales
•Aislamiento
•Ubicación
CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Áreas de trabajo
•Ubicación
•Segregación
•Señalización
•Estabilidad de estantes
Bodegas •Hojas de seguridad
•Diseño
•Equipos y elementos
de carga
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CONSIDERAR
Máquinas
•Protecciones
•Superficies cortantes,
calientes
Bombas, •Paradas de emergencia
•Partes móviles
calderas,
•Señalización
calefactores, •Ubicación
refrigeradores. •Emisión de ruido
•Emisión de gases
•Protección eléctrica
•Normas legales
CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Instalaciones eléctricas
•Ubicación
•Protecciones
Cables puestas a •Señalización
tierra, tableros, •Código de colores
interruptores, •Diagramas de
transformadores, circuitos
fusibles. •Paradas de
emergencia
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CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Productos y sustancias químicas
•Ubicación
•Hojas de seguridad
Almacenamiento,
•Señalización
manejo de
•Etiquetado
productos,
•Envases y embalaje
transporte
•Contención
•Segregación
CERTIFICAN:
ISO
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CONSIDERAR
Herramientas
•Estado de sus
Manuales,
componentes
eléctricas,
•Codificación de inspección
mecánicas,
•Protecciones
hidráulicas,
•Aislación eléctrica
energía
•Interruptores
neumática
•Almacenamiento
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CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Residuos sólidos, líquidos y
gaseosos
•Acumulación
Áreas de •Ubicación
disposición, •Recolección
chimeneas, •Disposición
desagües, •Eliminación
instalaciones de •Señalización
tratamiento •Autorizaciones y
normas
CERTIFICAN:
ISO
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CONSIDERAR
Estanques
•Ubicación
•Estado
Combustibles,
•Código de colores
productos
•Señalización
químicos, agua,
•Autorizaciones
insumos
•Contenciones
•Hojas de seguridad
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CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Dispositivos de emergencia
•Ubicación
Extintores, alarmas, •Mantención
primeros auxilios, vías •Funcionamiento
de evacuación, puntos •Señalización
de encuentro, •Cobertura
iluminación •Cumplimiento legal
•Simulacros
CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Elementos de protección personal
•Estado
Casco, lentes,
•Certificaciones
guantes, zapatos,
•Limpieza
protectores
•Uso
auditivos,
•Almacenamiento
respiradores, otros
•Disponibilidad
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CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Vehículos
•Niveles de aceite, de agua
•Luces
•Espejos
•Batería
Camiones,
•Combustible
camionetas,
•Neumáticos
automóviles,
•Frenos
buses
•Extintor, triángulo
•Botiquín
•Puertas
•Cinturones seguridad
CERTIFICAN:
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CONSIDERAR
Fuentes de energía y radiación
Eléctrica, •Fuente
neumática, •Aislación
hidráulica, •Señalización
ionizantes •Cumplimiento legal
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CERTIFICAN:
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VI. METODOS DE INSPECCION
CERTIFICAN:
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CLASIFICACION DE RIESGOS
PELIGRO
CLASE A
PELIGRO
CLASE C
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CERTIFICAN:
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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO
CLASIFICACION DE
PERDIDAS POTENCIALES
PERMITE PRIORIZAR SOLUCIONES A
CONDICIONES SUBESTANDAR DETECTADAS
CERTIFICAN:
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Condición o acto con potencial de muerte, incapacidad
permanente, pérdida de parte del cuerpo, pérdida extensa de
estructuras, instalaciones de equipos o materiales.
PELIGRO
CLASE A
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CERTIFICAN:
ISO
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Condición o acto destructivo con un potencial de lesión o
enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad
temporal), o daño a la propiedad, pero menos serio que en la
clase “A”.
PELIGRO
CLASE B
CERTIFICAN:
ISO
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Condición o acto (no destructivo), con un potencial de lesiones

o enfermedades leves (no incapacitantes), o daño a la
propiedad.
PELIGRO
CLASE C
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CERTIFICAN:
ISO
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Peligro Descripción
Condición o acto con potencial de muerte, incapacidad
Clase A permanente, pérdida de parte del cuerpo, pérdida extensa
de estructuras, instalaciones de equipos o materiales.
Condición o acto destructivo con un potencial de lesión o
enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad
Clase B
temporal) o daño a la propiedad; pero menos serio que en la
clase “A”.
Condición o acto (no destructivo) con un potencial de
Clase C lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a
la propiedad.
CERTIFICAN:
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SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO: EJEMPLOS
Descripción Clasificación
Camioneta sin frenos
Esmeril angular sin protección de disco
Desnivel en zona de tránsito de peatones
Petróleo en envase de Coca Cola
Labor subterránea sin acuñadura
Lentes de seguridad rayados
Piso del baño, mojado
Perforadora que emite ruido sobre 85 db(A)
Martillo con mango astillado
Correa transportadora sin pullcord
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CERTIFICAN:
ISO
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EJERCICIO: DESCRIBA LA CONDICION INSEGURA Y
CLASIFIQUE EL RIESGO
Respuesta:
CERTIFICAN:
ISO
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Respuesta:
36
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
37
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
38
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
39
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Respuesta:
40
CERTIFICAN:
ISO
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EJERCICIO: IDENTIFIQUE LAS CONDICIONES
SUBESTANDARES
CERTIFICAN:
ISO
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PERSONAL DE INSPECCION
Las inspecciones son, en general, una actividad a desarrollar
por el supervisor responsable del área.
También las inspecciones de seguridad pueden ser realizadas

por comités de seguridad, asesores de seguridad, ejecutivos de
la empresa.
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CERTIFICAN:
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VII. PROCEDIMIENTO
SISTEMATICO
CERTIFICAN:
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PROCESO DE LAS INSPECCIONES
Si bien todas las inspecciones son importantes y tienen los
mismos objetivos, estas varían según su magnitud, frecuencia y
alcance programado. El proceso en referencia trata de las
etapas comunes a toda inspección que en mayor o menor
grado deben cumplirse para identificar las situaciones
peligrosas.
El proceso consta de tres etapas:
1. Preparación.
2. Ejecución.
3. Informe.
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CERTIFICAN:
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PRIMERA ETAPA: PREPARACION DE LA
INSPECCION
La importancia de la inspección y la necesidad de la veracidad
de sus resultados y la que se realice en el menor tiempo posible
hacen necesaria una adecuada preparación que comprende lo
siguiente:
1. Planificación
Determina el tipo de inspección a realizarse, lugar, fecha,
hora, duración probable, personal que va a hacer la
inspección y personal con quienes hay que establecer
contactos en las áreas, materiales, instalaciones, maquinarias
y equipo a inspeccionar.
CERTIFICAN:
ISO
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INSPECCION
2. Información
Antes de la inspección, debe obtenerse una información adecuada
acerca del área a inspeccionar, prácticas inseguras más frecuentes,
tipos de accidentes y lesiones, resultados de inspecciones e
investigaciones anteriores, informes, registros, estadísticas, tazas de
accidentes, etc. según la necesidad.
3. Materiales
Debe proveerse con cierta minuciosidad todo lo necesario que facilita
la “gira de la inspección”, tales como esquemas y diagramas que
sirvan de orientación, equipos de protección personal (cascos,
guantes, gafas, respiradores, etc.), material de propaganda, afiches,
folletos, avisos; así como cuadernos, lapiceros, etc.
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CERTIFICAN:
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INSPECCION
4. Hoja de inspección
Llamada también lista de comprobación. Debe prepararse
con anticipación con todos los puntos a examinarse, lo que
permite evitar omisiones, manteniendo un orden de
prioridades. Para elaborar dichas listas, pueden servir de
base los siguientes aspectos:
a. Distribución de la planta.
b. Orden y limpieza.
CERTIFICAN:
ISO
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INSPECCION
c. Manejo y transporte de materiales.
d. Protección de mecanismos de transmisión.
e. Equipo electrónico, iluminación.
f. Herramientas, escaleras, plataformas.
g. Cadenas, cables, rodajes, andamios.
h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas, incendios.
i. Equipos de protección personal, ropa de trabajo.
j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.
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CERTIFICAN:
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INSPECCION
Según la realidad de cada empresa y el tipo de inspección,
deber ser más específico en la lista de comprobación. Así, si
tomamos el punto b. Orden y limpieza se debe tener presente
lo siguiente:
 Materiales y objetos diseminados por el piso
 Apilamiento, recojo y disposición de desperdicios
 Salpicaduras, derramamientos, clavos salientes
 Orden, aseo en general, pintura
 Aceites, grasas, riegos de incendio
CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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CERTIFICAN:
ISO
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En razón de las condiciones especiales y de los
productos que podrían estar involucrados,
generalmente, cada empresa prepara su propio
formulario.
CERTIFICAN:
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CERTIFICAN:
ISO
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INSPECCION
Llamada también, gira de la inspección. Debe realizarse tal y
como fue planificada. Se debe tener presente la necesidad de
usar el menor tiempo posible, sin que esto signifique hacer la
inspección a toda prisa; de ser así, es preferible hacer la
inspección de un sector en forma debida y no abarcar toda la
fábrica en forma superficial. Para realizar la inspección hay que
tener presente lo siguiente:
CERTIFICAN:
ISO
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SEGUNDA ETAPA: EJECUCION DE LA INSPECCION
I. Secuencia
Al efectuarse la inspección, se debe tener presente las
condiciones que se encuentran dentro de la planificación,
debe mantener el mismo orden de las operaciones y
procesos.
En fábricas de varios pisos, es mejor trabajar descendiendo.
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CERTIFICAN:
ISO
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II. Condiciones generales

En la ejecución de la inspección, se debe tener presente las
condiciones generales de la fábrica, tales como las
siguientes:
a. Distribución de la planta: puertas y ventanas, pisos,
pasillos, escaleras.
b. Transporte: Automotores, grúas, montacargas,
transportadores, ascensores.
c. Electricidad: Alumbrado, equipos, paneles,
transformadores, fusibles.
CERTIFICAN:
ISO
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d. Materiales: sustancias tóxicas, explosivos, ácidos, álcalis,

envases.
e. Resguardos: fijos, movibles, sistemas de alarmas, bocinas,
luces.
f. Equipos a presión: calderos, compresoras, cilindros de gas.
g. Equipos de seguridad: equipo de protección personal,
primeros auxilios.
h. Condiciones atmosféricas: humos, vapores, polvos, neblina,
radiaciones.
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CERTIFICAN:
ISO
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III. Procedimientos de trabajo
Observar a los trabajadores cómo realizan su labor,
determinando procedimientos defectuosos, formulando
acciones correctoras y dando respuestas a preguntas como
las siguientes:
 ¿Emplean herramientas o equipos defectuosos, o en forma
insegura?
 ¿Operan máquinas, herramientas a velocidades inseguras?
 ¿Reparando, ajustando, aceitan equipos y/o máquinas en
movimiento?
 ¿Tienen dispositivos de seguridad, usan sus equipos de
protección?
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA

IV. Partes críticas
En toda maquinaria, equipos, operaciones y procesos
industriales, existen partes esenciales que encierran un alto
riesgo, un peligro potencial. Ejemplos: los cables de un
ascensor, la faja de un ventilador de un automóvil, las
cadenas de un transportador, los equipos de control, los
resguardos, los controles eléctricos, el control de la
temperatura, el control de las radiaciones de un quemador
(si se utiliza un horno), las válvulas de seguridad, las alarmas,
etc.
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CERTIFICAN:
ISO
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Todas ellas son partes críticas que deben funcionar

correctamente: con seguridad. Pero debido al uso, al esfuerzo, a
la vibración, a la corrosión y otros factores pueden fallar,
trayendo consigo accidentes e interrupciones en las
operaciones; por tanto, deben ser objetos de inspecciones
regulares, constituyendo una responsabilidad del supervisor.
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
Determinar las partes críticas en las áreas de trabajo, el orden

de prioridades y el intervalo de dichas partes es muy valioso y
en su determinación. Se debe tener presente lo siguiente:
 La experiencia de fallas con cada parte crítica en particular.

 Si la parte falla, cuál es la probabilidad de un accidente.
 Con qué rapidez es posible que falle la parte.
 Facilidades y tiempo que disponemos cuando la parte falle.
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CERTIFICAN:
ISO
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TERCERA ETAPA: EL INFORME
Una vez efectuada la inspección, el inspector debe presentar
las conclusiones que ha llegado. Esto es
importante como las conclusiones mismas, porque a menos
que se emprendan de inmediato acciones
correctivas, el tiempo y el esfuerzo habrán sido infértiles.
Esto hace que el inspector tome el tiempo necesario para

analizar sus notas y organizar un informe, en el que decide qué
incluir, generalizar, subrayar, adjuntar algún
detalle ilustrativo; así como a qué conclusiones llegar y qué
recomendaciones hacer.
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
I. Recomendaciones
a. Codificar todos los puntos críticos.
b. Anotar todas las cosas que han sido corregidas desde la

última inspección, enumerándolas seguidas de su
clasificación de peligro y otros símbolos de codificación.
c. Preparar un formulario para inspecciones frecuentes.
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CERTIFICAN:
ISO
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TERCERA ETAPA: EL INFORME
II. Control
El control de las medidas correctoras es de vital importancia,

ya que en la medida que se cumplan la inspección será
efectiva. Conviene dar un tiempo prudencial para la
ejecución de dichas acciones y luego vigilar su cumplimiento
e informar al CSHI para que indique las sanciones
correspondientes, si fuera necesario.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
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CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
VIII. ITINERARIO
DE INSPECCION
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MODELO DE CAUSALIDAD
54
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
MODELO DE CAUSALIDAD
Precontacto: Contacto: Poscontacto:

Prevención Mitigación Reparación
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PERDIDAS
Efectos
Físicos
Psicológicos
Sociales
Económicos
Legales
Funcionales
Ecológicos
Otros
55
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PERDIDAS = POSCONTACTO
Curación
Rehabilitación
Reparación
Seguros
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
INCIDENTES
Tipos de contacto
Golpeado por
Golpeado contra
Caída mismo nivel
Caída distinto nivel
Atrapado en
Atrapado entre
Contacto con
Otros
56
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PERDIDAS
Accidente
Falla operacional
Cuasipérdida
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PERDIDAS
Falla operacional =
deterioro
 Calidad
 Costo
 Producción
 Imagen
 Confianza
 Credibilidad
57
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PERDIDAS
Cuasipérdida
(sin lesión o daño medible)
Calidad
Costo
Producción
Imagen
Confianza
Credibilidad
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PERDIDAS
Mitigación
Uso de EPP
Rotación
58
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ACTOS SUBESTANDARES
ERRORES U OMISIONES
DE LA GENTE
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ACTOS SUBESTANDARES
Actuar sin autorización.
Actuar a velocidad
anormal.
Omitir neutralizar
dispositivos de protección.
Uso inadecuado de
herramientas y equipos de
protección.
59
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ACTOS SUBESTANDARES
Mal manejo de materiales

equipos e insumos.
Ubicarse en posiciones
y/o posturas incorrectas.
Intervenir equipos
energizados y/o en
movimiento.
No usar equipo de
protección personal.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ACTOS SUBESTANDARES
Desviarse de los métodos

normativa aceptada.
Presentarse en
condiciones anormales.
Acción de terceros.
Uso de vestuario o
elementos extraños.
60
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ACTOS SUBESTANDARES
Uso inadecuado de
datos información.
Conducta o
comportamiento
inadecuado.
No advertir señalizar.
Otros.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
ACTOS SUBESTANDARES = PRECONTACTO
Instrucción.
Entrenamiento.
Procedimientos.
ART.
Observación de trabajo.
Observación de Conductas.
61
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
CONDICIONES SUBESTANDARES
ERRORES U OMISIONES
DENTRO DEL AMBIENTE DE
TRABAJO
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Falta de protecciones
defensas.
Protecciones y defensas
bajo norma/especificación.
Herramientas defectuosas.
Materiales defectuosos.
62
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Equipos defectuosos.
Instalaciones defectuosas.
Equipo en mal estado.
Orden y aseo deficientes.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Factores/ condiciones
ambientales anormales.
Instalaciones defectuosas.
Equipo de protección fuera
de especificación.
Área/recinto congestionado.
63
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Superficie de trabajo
inadecuada/mal estado.
Almacenamiento y orden
defectuoso.
Problema en sistema de
energía.
Sobrecarga/saturación de
sistemas/instalaciones
equipos.
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Sistemas de información
deficientes.
Identificación y señalización
incorrectos.
Otros.
Sobrecarga/saturación de
sistemas/instalaciones
equipos.
64
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
Inspecciones
Condiciones subestándares
 E.P.P. inadecuado
 Equipos defectuosos
 Herramientas en mal estado
 Congestión
 Falta de orden y/o limpieza
 Ventilación inadecuada
 Iluminación insuficiente
 Otras
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
PRINCIPIO DE LA DEFICION
Las causas inmediatas solo son el síntoma del problema y no el

problema real.
Una decisión lógica y acertada solo se puede tomar al conocer

la causa real.
Al realizar inspecciones u observaciones, además de detectar la

causa directa, se debe definir la causa raíz.
65
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FACTORES PERSONALES
EXPLICAN
CAUSAS
BASICAS
ACCIONES
SUBESTANDARES
FACTORES
PERSONALES
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FACTORES PERSONALES
CAUSAS Capacidad física/fisiológica
BASICAS inadecuada.
FACTORES Capacidad
PERSONALES mental/psicológica
inadecuada.
66
CERTIFICAN:
ISO
9001 MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
FACTORES PERSONALES
CAUSAS
BASICAS
Stress físico o fisiológico
FACTORES
PERSONALES
Stress mental o sicológico
CERTIFICAN:
ISO
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OF SOUTH AFRICA
FACTORES PERSONALES
CAUSAS
BASICAS Falta de conocimiento.
Falta de habilidad.
FACTORES
PERSONALES
Motivación inapropiada.

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