Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Proyecto Rotámetro
Equipo :
- Aranda Navarro Jose Antonio
- Carranco Ramírez Guadalupe Virginia
- Gallardo Zugarazo Adahi
- González Cervantes Nancy Ivette
- Ramírez Manríquez Miriam Amisaddai
- Rocio Alcantar Alma Itzel
Ingeniería farmacéutica
5FV1
ANTECEDENTES
Para la medición de flujos son empleados diversos tipos de dispositivo. Los hay de tipo
turbina que son movidos por el mismo fluido, como algunos empleados en agua potable y los
anemómetros o bien de desplazamiento positivo como algunos utilizados para gases. Existen
muchos otros que funcionan con diversos principios físicos como magnetismo, efecto
Doppler y ultrasonido, disipación de calor de alambres calentados, etc.
MEJORAS PROPUESTAS
- Ocupar conexiones lo más cortas posibles pero mayores al diámetro de la tubería para
evitar cualquier caída de presión apreciable.
- Construir un rotámetro más pequeño debido a lo longitud de este puede generar una
caida de presion y no ser tan preciso.
- Cambiar el tipo de fluido a agua.
- Agregar un indicador de carátula (Manómetro) en la entrada del rotámetro, para hacer
la relación que hay entre la presión administrada y la altura del flotador, mejorando la
calibración.
INTRODUCCIÓN
❏ De área fija
❏ De área variable
❏ Magnéticos de flujo
❏ De masa
❏ De desplazamiento positivo
Entre los medidores de flujo más importante se encuentra el rotámetro. Este consiste en un
tubo de vidrio montado verticalmente, el cual contiene un flotador en forma esférica o cónica
cuyo movimiento depende de la presión, temperatura y características del fluido que se hace
pasar a través de él. La posición en la que se encuentre el flotador en el tubo graduado nos
indica la velocidad de flujo, existiendo varias alturas y diámetros que permiten diferentes
velocidades de flujo (Galán et al., 1996)..
Entre las consideraciones que se deben de tener para el correcto uso de este equipo se
recomienda no esterilizarlo y colocar entre la entrada del fluido y el filtro de aire, así como el
hecho de que siempre debe evitar un caso de contrapresión en el contenedor, ya que puede
originarse un desequilibrio en la válvula que regula la entrada de aire, y el equipo se puede
inundar con otro fluido (Galán et al., 1996).
MATERIALES Y EQUIPOS
● Agua.
● Rotametro.
● Bomba de agua.
● Mangueras.
● Recipiente de 5 L
● Válvula reguladora de flujo.
● Cronometro.
METODOLOGÍA
1 1 88 165
2 2 89 166
3 3 87 165.5
4 4 86 167
5 5 86 165.4
6 5 87 164
7 5 88 165
8 5 85 165
9 5 89 166
· Caudal de rotámetro:
Q=
Muestra Q(m3/s)
1 1.136x10-5
2 2.24x10-5
3 3.44x10-5
4 4.65x10-5
5 5.81x10-5
6 5.74x10-5
7 5.68x10-5
8 5.88x10-5
9 5.62x10-5
Promedio 4.46X10-5
Por último se saca el error que se presenta en cada muestra
DISCUSIÓN PREVIA
En el análisis cabe señalar que hay una gran limitante en la exactitud de las cantidades; sin
lugar a dudas esta limitante es el método de medición de caudal con un balde y un
cronómetro, que para este caso es el patrón primario de medida. Este método supone ser
razonablemente bueno cuando lo que se pretende es llegar a apreciaciones cualitativas de un
sistema analizado, sin embargo, a la hora de hacer análisis numérico cuidadoso, las
posibilidades de trabajo con este sistema se ve mermada por su alta dependencia al error
humano.
Al realizarse el experimento se comprobó la variabilidad que existe en el flujo de agua,
debido a la potencia de la bomba y a la regulación por parte de la válvula del rotámetro, ya
que esta nos permite mantener un flujo de salida constante, lo cual tanto en la industria
farmacéutica y clínica, la variación en un flujo implica una reducción o incremento de costos,
así como mayor o menor concentración para el caso de suministro de fármacos, siendo un
potencial peligro si se desconoce el principio y/o las condiciones a las que se debe mantener
el flujo.
CONCLUSIONES
El caudal medido durante los ensayos realizados vario como se puede observar en los
resultados, debido a la regulación de la válvula del rotámetro obteniendo el caudal adecuado
de m3/s lo cual permite tener un flujo continuo y una presión constante gracias al manómetro
puesto en la entrada del rotámetro y de esta manera contar con datos más precisos para el
control de este, así como la reducción en las conexiones permitió el flujo más rápido del agua
al reducir su tamaño y tener unas pérdidas de fricción prácticamente nulas, teniendo un mejor
funcionamiento y una perdida menor a la ya hecha.
REFERENCIAS