Bombas: desde la perspectiva del

motor
 ¿Por qué se pasan por alto las medidas de
las bombas?
• Por cada 12 mil recomendaciones hechas en auditorías en sitios del
Reino Unido, más de 600 correspondieron a VSD. Ninguna
correspondió a la instalación de bombas nuevas o a otras acciones
específicas de las bombas.
• Una evaluación de optimización del sistema de bombeo (PSO) es un
trabajo largo, pero con algunos conocimientos de los distintos tipos
de sistemas, usted PUEDE detectar muchas opciones buenas con
seguridad.
• ¡Se trata de tomar las decisiones correctas con menos información de
la que establecen los libros! Y de conocer sus límites.
 Bombas: desde la perspectiva del motor

Índice
• Conceptos básicos sobre bombas
• Control de bombeo
• Perfiles del flujo con respecto al tiempo
• Otros tipos de bombas
• Configuraciones de bombas múltipes
• Problemas de las bombas
• Las diez mejores oportunidades de ahorros energéticos
en bombas
Conceptos básicos sobre bombas
Acción de las bombas centrífugas
Anatomía de las bombas de aspiración axial
de acoplamiento directo

Rodete

Voluta
 Leyes de afinidad

∝ =
∝
∝ =

donde,
N =velocidad de rotación del eje =
Q = Flujo
H = Altura
P = Potencia
 Velocidad específica
Ns = Velocidad específica
N = Velocidad
Q = Flujo
H = Altura

Diámetro del rodete 80 mm

Diámetro del rodete 200 mm

 ¿Qué tan eficiente debe ser una bomba?
3
Cut off: 10% ( ESOB-n=1450)
Depende del flujo y de la
10

66
62
38

64

80

78
48

72

76
76
52

58

72
40

46

70
54

74
44

78
60
56

74
42

50

68

80
velocidad específica de la

62

66
64
38

80

78
72
48

76
76
52

58
40

46

72
70
54

74
44
36
bomba.

78
60
56

74
42

50

68
78
76

Para cada flujo en

34

66
62
76 72

64
38

72
48
2
10 74 68

particular, hay una altura

52
70 74

58
70

32

46
40
óptima.
Q [m³/h]
72

54
70

44
68
66
68
60
64
36
66
56 62 60

Cantidades extraídas de
64

1 62
10 24 58

los reglamentos de la
60 56
22 50
58
30
20 54
2628

Unión Europea sobre

56
42
48
54 52 50
52

niveles de eficiencia 48
50 48 46
44

mínimos para bombas

46 40
1 2
10 10
ns [rpm]
Dos tipos de sistemas de bombeo

Mayormente de
altura estática

Completamente
por presión
friccional

Imagen cortesía del Laboratorio Nacional de Oak Ridge

 Bombas centrífugas
Resistencia total del sistema a causa de las pérdidas por
fricción (varían en función de la velocidad al cubo) más las
pérdidas de altura estática para proveer más elevación.

La altura cae con la velocidad

al cuadrado, de modo que
cae muy rápidamente.
 Leyes de afinidad
Para poder aplicar las leyes de afinidad es necesario que todas las
pérdidas del sistema sean pérdidas por fricción.
Por lo tanto, los sistemas con altura estática baja suelen ser mejores
candidatos para los VSD.
 Dimensionamiento del rodete
El rodete de la bomba alcanza su eficiencia
máxima cuando se acerca al diámetro máximo.

Un rodete más pequeño será menos eficiente,

pero los ahorros del sistema será mayores.

Una opción es reemplazar o limar el rodete.

 Estudio de caso: limado del rodete
• En una salinera, la bomba de salmuera tenía
problemas de condensación, el sistema de
distribución estaba sobredimensionado y causaba
problemas de mantenimiento.
• Se limó el rodete, el tamaño del motor pasó de
110 kW a 75 kW.
• Amortización en 11 días.

Ahorros energéticos del Energy Efficiency Best

Practice Programme (EEBPP) del Reino Unido en
GPCS300 , mediante la reducción del tamaño del
rodete de una bomba.
 Motores nuevos
• Los motores más eficientes tienen un
deslizamiento menor y, por tanto,
mayor velocidad.
• Para muchas bombas, más eficiencia,
pero sobre todo más energía.
• Pero si la presión friccional es baja (y
la altura estática es alta), el efecto
será mínimo.
• No es importante si a la bomba se la
controla correctamente.
Control de bombeo
 Bombas centrífugas

En los sistemas de bombas centrífugas, la regulación cambia la curva del

sistema mediante el uso de una válvula de control o reguladora. Pero un variador
de frecuencia cambia la curva de la bomba modificando la velocidad de bombeo.
La mejor eficiencia seguirá siendo similar a medida que se reduce la velocidad.
 Ejemplo

La energía que se ahorra al reemplazar una válvula reguladora por un VFD está dada
por el área limitada por las dos curvas de potencia.
Métodos de control de las bombas

Consumo de energía
relativo con un caudal
nominal promedio del 70%,
con diferentes métodos de
control.
 Los VSD en sistemas de bombas múltiples
Al usar un variador de velocidad para reducir la presión, los requerimientos energéticos
disminuyen, ya que la cantidad de energía hidráulica que se produce en realidad
disminuye.

Sistema de bombeo con tres VSD

Sistema de bombeo con un VSD Los variadores comparten información, como por
ejemplo, el estado del variador, prioridad, tiempo de
funcionamiento, información acerca del proceso, etc.
 Eficacia de las bombas a diferentes
velocidades
Pequeña reducción de la
eficiencia, debido al
aumento de la recirculación
interna
Métodos de control de nivel
Métodos de control de la presión
Perfiles de flujo en el tiempo
 Ejemplo de fluctuación diaria
Caudal

12 am 6 am 12 pm 6 pm 12 am
Tiempo
 Ejemplo de fluctuación diaria
Caudal promedio

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Mes

Imagen cortesía del Laboratorio Nacional de Oak Ridge

Podemos clasificar los meses por caudal:

Caudal promedio

8 7 6 9 5 10 4 3 11 12 2 1
Mes
 Mediante el seguimiento del caudal en el tiempo, se
desarrolla un curva de "duración del flujo"

Flujo
máximo
Cuando se optimizan sistemas de
Caudal

fluidos, es esencial entender

cómo varían los requerimientos
de flujo a lo largo del tiempo.

8760
Horas anuales por encima de un cierto caudal h/a
Uso de bombas más pequeñas para manejar los flujos pequeños
• El gráfico n.º 1 corresponde a una bomba que funciona 2500 horas anuales con
un caudal de 130 l/s - la superficie total por debajo de la curva representa el flujo
total.
• El gráfico n.º 2 representa el mismo caudal, bombeado por dos bombas. La
bomba de 130 l/s funciona tan solo 200 horas anuales y la bomba más pequeña,
funciona 5000 horas, con un caudal de 70 l/s
Gráfico n.º 1 Gráfico n.º 2
150 150
Afluencia y caudal de
la bomba (l/s)

100 100

50
50

0 0
0 5.000 10.000 0 10.000
5.000
Tiempo (horas) Tiempo (horas)
Otros tipos de bombas
 Bombas de aguas residuales
 Las estaciones de bombeo se diseñan para que tengan un velocidad
de fluido mínima para transportar los residuos. El agua es el medio de
transporte, no el objetivo del sistema.
 Los VSD sirven para liberar bombas bloqueadas, alternando dos
direcciones rápidamente.
 PERO, hay que tener cuidado de no reducir el flujo demasiado, para
que las tuberías no se obstruyan.
 Los VSD son útiles en las plantas de tratamiento para suavizar el
flujo.

 Por lo tanto, hay algunas posibilidades de ahorros, pero hay que estar
seguro de lo que se hace.
 Bombas de tornillo de Arquímedes

• Se autoregulan así que los

VSD no sirven.
• Pueden encenderse y
apagarse
• Eficiencia de flujo bajo
deficiente
 Bombas sumergibles
 Las bombas sumergibles poseen una sola unidad sellada con
un motor eléctrico y una bomba. La bomba se instala
completamente dentro del medio que se debe bombear.
Normalmente, están en las redes de distribución de aguas
residuales, ya que la superficie de la estación de bombeo es
pequeña y tienen un impacto visual pequeño. Las bombas
sumergibles para aguas residuales vienen en tamaños que van
desde menos de 1 kW a 400 kW y abarcan caudales de cerca
de 4 l/s a más de 1000 l/s
 El motor estándar que se usa es un motor de inducción que se
ha reducido para ajustarse a la carcasa, garantizando en forma
permanente el acoplamiento térmico. Los mejores motores son
los devanados de clase H (funcionamiento a 180º), lo que da un
margen térmico por encima del punto de funcionamiento, y por
lo tanto mucha mayor fiabilidad, y permite paradas/arranques
frecuentes.
 La mayoría de las bombas tienen un diseño extraíble, por lo que
se puede quitar el motor, el rodete y la tapa voluta sin tener que
tocar las canalizaciones ni las conexiones del montaje de la
base. Esto es importante para poder hacer cambios o
mantenimiento más rápido.
 Algunos fabricantes ofrecen sistemas de alarma a medida que
vigilan parámetros como temperatura, fugas, vibración, corriente
y potencia.
 Bombas de pozo seco
• Las bombas de los pozos secos tienen la misma construcción del cuerpo de la bomba y
los mismos tipos de configuración de rodetes que las bombas sumergibles. Sin
embargo, los motores no están conectados a la carcasa. Las bombas se encuentran
fuera del pozo húmedo de aguas residuales, lo que aumenta la capacidad de acceso
para mantenimiento. No es necesario que los motores se acoplen directamente con el
cuerpo de la bomba, por lo que se puede poner el motor en la superficie en las
aplicaciones de bombeo en profundidad. Vienen en tamaños que van desde menos de
1 kW a 400 kW y abarcan caudales de cerca de 4 l/s a más de 1000 l/s.
• Son preferibles cuando hay poco espacio, porque son más fáciles de mantener.
• Algunos fabricantes ofrecen sistemas de alarma a medida que vigilan parámetros como
temperatura, fugas, vibración, corriente y potencia.
• Algunos sets de bombas poseen correas de transmisión muy resistentes que permiten
un ajuste fino de la velocidad del rodete, y por lo tanto, se pueden usar sin VSD. Las
expectativas del pulido de los rodetes para este tipo de bombas está mucho más
restringido que para las bombas de agua fría y limpia.
• Bombas de tamaño pequeño. Los rodetes tipo vórtice son comunes, pero debido a su
baja eficiencia, solo son recomendables en aplicaciones ligeras.
• Bombas de tamaño mediano. Los rodetes abiertos de dos canales son comunes, con
disco de desgaste ajustable para compensar el desgaste y, de esa manera, mantener la
eficiencia a lo largo de la vida útil.
• Algunas bombas más grandes tiene canales cerrados (a ambos lados del rodete).
• Algunas bombas tienen una altura de aspiración positiva neta (NPSH) que hace que se
puedan montar sobre el sumidero
 Bombas de lodos
• Las bombas de lodos, a veces denominadas bombas de desagüe,
se usan normalmente para sacar líquidos con sólidos abrasivos de
tanques, sumideros y zanjas. En general, son portátiles por lo que
se pueden poner manualmente en el líquido que hay que bombear,
en caso que sea necesario. Por lo general, los caudales van de
entre 4 a 30 l/s, con alturas típicas de hasta 50 m, aunque las
bombas más grandes pueden elevar flujos hasta arriba de hasta
200 l/s. Vienen en todos los niveles de potencia hasta los 60 kW.
• Debido a la naturaleza abrasiva y al contenido de sólidos de los
líquidos que las bombas de lodos tienen que bombear, se usan
para su construcción componentes seleccionados por su
resistencia al desgaste. Muchos bombas de lodos tienen doble
carcasa exterior y una buena convección de calor, por lo que
pueden funcionar continuamente a niveles bajos o incluso
funcionar en seco sin que el motor se dañe. Son útiles cuando se
intenta vaciar por completo un tanque o un sumidero. No son
prácticas si se quieren usar con aguas residuales sin filtrar o con
lodos con un contenido de sólidos secos mayor al 8%.
• Los rodetes se diseñan para que los sólidos puedan pasar
libremente, en general, hasta 40 mm, pero también hay para más
grandes, aunque la eficiencia se resiente.
 Bombas de achique domésticas
• En situaciones domésticas, se usan bombas de
achique para sacar aguas residuales y drenarlas en la
red de alcantarillado local. Estas bombas se diseñan
para caudales y fuentes de alimentación domésticos,
por lo que, en general, se dimensionan para flujos de
hasta 4 l/s y altura de 10 m, con potencias nominales
de menos de 0,5 kW.

• Por lo general, la sección de la bombas y del motor

forman una unidad encapsulada a prueba de presión,
totalmente estanca. Se construyen con una carcasa de
motor de materiales resistentes a la corrosión, mientras
que la cubierta externa y el rodete son de plásticos
duraderos. Las bombas tienen controles de nivel
integrales que controlan su funcionamiento.

• Muchas bombas tienen una válvula de retención

integrada en la salida para evitar que las aguas
residuales regresen al sumidero.
 Bombas para papel y pasta
• Las bombas para papel y pasta se consideran dentro de nuestro
alcance porque, aunque no estén conectadas con el tratamiento de
aguas residuales, tienen que bombear pasta cocida con un contenido
de sólidos de hasta el 70%. Además, es posible que lo tengan que
hacer a altas temperaturas, por lo que requieren bombas resistentes a
la abrasión y, a veces, resistente a la corrosión. Las bombas para la
fabricación de papel tienen que ser versátiles, durables y fiables, ya
que en las grandes papeleras los tiempos de inactividad inesperados
pueden ser extremadamente costosos.
• El aspecto externo se parece mucho al de las bombas centrífugas
normales para agua fría y limpia, pero la gran diferencia está en el
diseño del rodete. A fin de poder responder a estas demandas, las
bombas se diseñan con un rodete semiabierto de álabes enteros, con
álabes de bombeo trasero que evita las obstrucciones. También tienen
entradas de succión grandes que facilitan el ingreso de pasta,
minimizan las obstrucciones y evitan que la pasta se separe o pierda
agua.
• Se consiguen bombas con flujos que alcanzan, por lo general, hasta 10
mil m3/h con alturas de hasta 100 metros. Por lo general, las bombas
se diseñan para funcionar a presiones de hasta 14 bar y temperaturas
de hasta 150ºC
 Bombas de cavidad progresiva
Las bombas de cavidad progresiva pueden bombear materiales muy sólidos, mucho mejor que
lo que se puede con bombas rotodinámicas. Por lo general, se las usa en las etapas de
tratamiento de barros de una tarea de tratamiento de aguas residuales, como cuando se quitan
los lodos o el agua.
En las bombas de cavidad progresiva hay un rotor con una única hélice que gira
excéntricamente dentro de la doble hélice del estátor. Cuando el rotor va girando, se forma una
cavidad continua que avanza hacia el extremo de descarga de la bomba. El principio de la
bomba de cavidad progresiva es ideal para la manipulación de fangos, lodos y fluidos viscosos y
sensibles al corte, o de mezclas de dos o tres fases, o cuando las aplicaciones requieren
capacidades de altura de succión significativas.
Gracias a las cavidades continuas grandes de las bombas de cavidad progresiva, se pueden
manipular sólidos suspendidos con facilidad. Además, su suave acción de bombeo garantiza
que no se dañen los sólidos delicados que hay que mantener intactos. La acción giratoria del
rotor metálico dentro del estátor resistente hace que los sólidos que quedan atrapados se
liberen rápidamente, reduciendo el desgaste abrasivo.
Las bombas de cavidad progresiva son bombas autocebantes con una altura de succión de
hasta 8,5 m y se pueden instalar en forma vertical u horizontal.
La eficiencia de la bomba depende de la calidad de la junta entre el rotor y el estátor.
"Escurrimiento" es el término dado al proceso por el cual el líquido atraviesa el espacio entre el
rotor y estátor. El método más común de medir la eficiencia de las bombas de cavidad es
mediante la eficiencia volumétrica. Esta se define como el caudal de referencia a una altura de
cero m menos el escurrimiento a la altura nominal. Se expresa como un porcentaje. La cantidad
de escurrimiento que experimenta una bomba depende tanto de la presión como de la
viscosidad del líquido.
Las bombas de cavidad progresiva vienen, en general, en tamaños de hasta 500 m³ /h y
presiones de hasta 48 bar.
 Bombas para fuentes y jardines

• ¿Cuánta altura necesita?

• ¿Qué cantidad de flujo? ¿Puede
poner una boquilla mejor?
• Apagarlas cuando no hay gente
Configuraciones de bombas múltiples
Las "leyes" de bombeo en paralelo y en serie,
como las leyes de afinidad de bombeo, solo
rigen para las curvas de las bombas

• Bombas en paralelo - suma de los caudales a

determinada altura

• Bombas en serie - suma de las alturas de

determinado caudal
 Las bombas en paralelo contribuyen a adaptarse a las cambiantes exigencias
del sistema y proporcionan redundancia
50
Nota: esto vale para
bombas idénticas
40
Altura, m

30

20

10

0
0 1000 2000 3000
Caudal, m3/hr
Diapositiva cortesía del Laboratorio Nacional de Oak
Ridge
El efecto de encender una bomba en paralelo también
depende de la naturaleza del sistema

925 m3/hr 1112 m3/hr

50
1600 m3/hr
40
Altura, m

30
20
10
0
0 500 1000 1500 2000
3
Caudal, m /hr
Diapositiva cortesía del Laboratorio Nacional de Oak Ridge
 Bombas en paralelo - ¡cuidado con la potencia!
Los sistemas en paralelo
se optimizan para una
cantidad específica de
bombas. Si se hacen
funcionar fuera de esto,
las consecuencias sobre
la potencia pueden ser
graves.

A menudo, las bombas

adicionales se dejan
encendidas por
seguridad.
Problemas de las bombas
 Válvulas de retención trabadas

• Las válvulas que no se abren correctamente actuarán

como válvulas reguladoras
• Las válvula de retención trabadas abiertas significan que
el agua de una bomba puede retornar puede a través de
una "bomba apagada"
 Golpes de ariete
• Síntomas: golpes cuando la bomba se apaga.
• Causados por: detención abrupta del flujo.
• Causa daños en las abrazaderas y uniones.
• Solución: reducción controlada del flujo mediante velocidad variable o
tal vez un arrancador suave.
 Ruidos como de grava que golpea

¡Es cavitación!
Solución: aumentar la presión de entrada
- Disminuir la entrada
- Reducir la velocidad de bombeo
- Enfriar el fluido

Pero, ¿qué es cavitación y cómo se puede

aumentar la presión de entrada?
 Desgaste de las bombas
Las bombas van perdiendo eficiencia a lo
largo del tiempo, pero normalmente pasa
desapercibido.
La vigilancia de la eficiencia de las
bombas es útil en las bombas grandes
para determinar cuándo hay que
restaurarlas.
 Bombas bloqueadas
• No es una cuestión directamente
energética, pero los costos de
reparación y limpieza son elevados.
• Especificaciones correctas de la
bomba:
• Abrasividad
• Adherencia
• Fibrosidad

Lamentablemente, NO hay normas, así

que la selección que se hace es
personalizada y práctica.
No hay una solución única para todos
los casos.
Funcionamiento de las bombas

Figura cortesía de P. Barringer

Las diez mejores oportunidades de
ahorros energéticos en bombas
 Sistema de calefacción de edificios
Los sistema de calefacción de
edificios exhiben una demanda
estándar: el perfil de tiempo. Flow Time
La cantidad de horas de (%) (%)
100 6
funcionamiento depende de su 75 15

ubicación. 50
25
35
44

Es un sistema de circulación
cerrada, de modo que la H

velocidad variable es una Hmax

solución ideal.

Algo similar ocurre con los bucles

de los sistemas de
enfriamiento. Q25% Q50% Q75% Q100%
Q
 Bombas de piscinas
 Los distintos países tienen distintos
reglamentos para garantizar una
calidad adecuada del agua. ¡No los
contravenga!
 Se recomienda, en todas las
circunstancias, variar la velocidad
para garantizar que las tasas de
filtrado se mantengan al mínimo.
Pueden ser dos velocidades o
velocidad variable.
 Cuando tenga que cambiar la
bomba busque una buena bomba.
 Evite el sobredimensionamiento.
 Enfriadores laminares de acerías

Controle el flujo de
agua para que se
ajuste a los
requerimientos de
enfriamiento
instantáneo.
 Bombas de desincrustación para tren de
laminación de acero
• Procesos por lotes con
demandas cíclicas.
• Las bombas grandes no son
prácticas cuando hay que
prenderlas y apagarlas con
frecuencia
• Los variadores de velocidad
permiten aumentar y disminuir
la velocidad suavemente.
Corus, Llanwern, Wales
 Sopladores de aireación
 Hay que dimensionarlos con "margen de
seguridad" para garantizar la adecuada
calidad del agua.
 Pero, si se vigila la calidad del agua
midiendo el contenido de oxígeno, la
cantidad de aire que se agrega puede
ajustarse a un mínimo absoluto (pero
seguro).
 Una buena opción para los VSD.
 Una opción más barata es cambiar la
relación de las poleas.
 Sistema de distribución de agua
VSD en lugar de un
sistema de
recirculación en el
tanque cisterna

VSD en lugar de
válvula reguladora
en la bomba de
sondeo
 Bombas hidráulicas
Varían la presión para
ajustarla a la
demanda
instantánea

P. ej. prensas
hidráulicas y otros
equipos de
accionamiento
Bomba hidráulica de velocidad
hidráulico variable Rexroth
 VSD en sistemas de refrigeración
• En una cervecería el enfriador
tenía un bomba de 75 kW que
funcionaba con un regulador
de presión para derivar el
exceso de refrigerante.
• Se lo reemplazó por un VSD
controlado por un transductor
de presión.

UK EEBPP GPCS 124: Bombas de

refrigeración secundaria en una
cervecería
 Bombas de lubricación
 ¿Se puede apagar la
bomba cuando no se la
usa?

 Use un VSD para variar

aun más el flujo cuando
corte.
 Control de enfriadores
• Las unidades de tratamiento de aire
usan válvulas de tres vías para
desviar el exceso de agua fría de
regreso a los enfriadores principales.
• Las válvulas termostáticas locales
controlan la temperatura de la zona,
permitiendo que el transductor de
presión controle la velocidad del
nuevo VSD instalado en la bomba

• UK EEBPP GPCS 89: variadores de

velocidad en las bombas de agua
para enfriar.
 Bombas: desde la perspectiva del motor
Índice
• Conceptos básicos sobre bombas
• Control de bombeo
• Perfiles del flujo con respecto al tiempo
• Otros tipos de bombas
• Configuraciones de bombas múltiples
• Problemas de las bombas
• Las diez mejores oportunidades de ahorros
energéticos en bombas
Gracias por su atención