Agregado fino (ASTM C 33)

Requisitos de gradación para los agregados finos

Tamiz % que pasa

3/8´´ 100
Nº 4 95 – 100
Nº 8 80 – 100
Nº 16 50 – 85
Nº 30 25 – 60
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10

Módulo de fineza: 2.35 – 3.15

Agregado grueso (ASTM C 33)

Agregado grueso no deberá ser mayor de:

 Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados

 Un tercio del peralte de la losa
 Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres de refuerzo

El agregado grueso empleado en el concreto de pavimentos o en estructuras sometidas a

erosión, abrasión no debe tener una perdida mayor al 50% en el ensayo de abrasión.

Agua (UNE 80-107)

Sustancias disueltas Máximo

Cloruros 300 pps
Sulfatos 300 pps
Sales de magnesio 150 pps
Sales solubles totales 15000 pps
PH Mayor a 7
Solidos de suspensión 1500 pps
Materia organica 10 pps
 Dosificación del concreto fast track (ACI 211.1)
Propiedades de agregados

Agregados
Propiedades
Arena Grava
Módulo de finura
Peso unitario varillado
Gravedad especifica
% absorción
% de humedad

1. Selección del regimiento

Revenimiento recomendado para varios tipos de construcción (ACI 211.1-91)

Revenimiento (mm)
Elementos
Máximo Mínimo
Fundaciones: muros y
75 25
zapatas con refuerzo
Fundaciones: muros y
75 25
zapatas sin refuerzo
Vigas y muros reforzados 100 25
Columnas de edificios 100 25
Pavimentos y losas 75 25
Hormigón en masa 75 25

2. Elección del tamaño máximo del agregado grueso

Cuando se requiera hormigón de alta resistencia, mejores resultados pueden ser
obtenidos con agregados de tamaño máximo menor, ya que estos desarrollan
resistencias más altas para una cantidad de cemento dado.
El tamaño máximo a considerar en el diseño será 37.5 mm. 37.5 mm.

3. Estimación de la cantidad de agua de mezclado y del contenido de aire

Agua (kg/m3) de concreto según el tamaño maximo de agregado

3/8¨ 1/2¨ 3/4¨ 1¨ 1 1/2¨ 2¨ 3¨ 6¨
9.5 mm 12.5 mm 19 mm 25mm 37.5mm 50mm 75mm 150mm
Revenimiento (mm) Concreto sin aire incluido
25 a 50 207 199 190 179 166 154 130 113
75 a 100 228 216 205 193 181 169 145 124
150 a 175 243 228 216 202 190 178 160 -
Cantidad aproximada
de aire, en concreto 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
sin aire incluido (%)
Revenimiento (mm) Concreto con aire incluido
25 a 50 181 175 168 160 150 142 122 107
75 a 100 202 193 184 175 165 157 133 119
150 a 175 216 205 197 184 174 166 154 -
Contenido promedio de aire en porcentaje según el nivel de exposicion
Exposicion suave 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0
Exposicion moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0
Exposicion severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0
4. Selección de relación agua cemento
Relaciones entre la relación A/C y la resistencia a la compresión del concreto

Relacion A/C por peso

Resistencia a la compresion
Concreto sin Concreto con
a los 28 dias (MPa)
aire incluido aire incluido
40 0.42 -
35 0.46 0.39
30 0.54 0.45
25 0.61 0.52
20 0.69 0.6
15 0.79 0.7

5. Calculo de la cantidad de cemento

La cantidad requerida de cemento por unidad de volumen de concreto es igual al
contenido estimado de agua de mezclado dividido por la relación A/C.

6. Estimación de la cantidad de agregado grueso

El peso seco del agregado grueso requerido para 1 m3 de hormigón es igual al
valor de la tabla multiplicado por el peso unitario (varillado seco) del agregado en
Kg/m3.

Volumen varillado seco de agregado grueso

Tamaño maximo de por unidad de volumen de concreto para
agregado (mm) diferentes modulos de finura de la arena
2.40 2.60 2.80 3.00
9.5 0.50 0.48 0.46 0.44
12.5 0.59 0.57 0.55 0.53
19.0 0.66 0.64 0.62 0.60
25.0 0.71 0.69 0.67 0.65
37.5 0.75 0.73 0.71 0.69
50.0 0.78 0.76 0.74 0.72
75.0 0.82 0.80 0.78 0.76
150.0 0.87 0.85 0.83 0.81

7. Estimación del contenido de agregado fino

El contenido de agregado fino se determinó con el método por volumen absoluto.

8. Ajustes por humedad del agregado

Ajuste del peso de los agregados
Ajuste en el peso del agua de mezclado

9. Ajustes de la mezcla de prueba

Las proporciones calculadas para la mezcla de deben comprobar por medio de
ensayos de prueba preparados y realizados de acuerdo con la NB 586; ASTM C192.