CONCEPTOS BASICOS

Neumática

Sergio Leonardo Fonseca Mancera

 CONCEPTOS BASICOS DE NUEMATICA

NEUMATICA: Ciencia que estudia los movimientos,

aplicaciones y procesos del aire.

AIRE: Mezcla de diferentes elementos químicos

(78.08% N, 20.95% O, 0.97% otros).

VENTAJAS: Abundante, Económico, Compresible,

Transporte, Limpio, Almacenable,
Temperatura, Antideflagrante.
AIRE COMPRIMIDO:
Aire el cual se encuentra a una presión
mayor a la presión atmosférica local
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AIRE 14.7 PSI

14.7 PSI AIRE

AIRE 14.7 PSI

14.7 PSI AIRE

 CONCEPTOS BASICOS DE NUEMATICA

PRESION Y ALTITUD
 CONCEPTOS BASICOS DE NUEMATICA

CORRECCION POR ALTITUD

Los Diseños de Maquinaria se hacen según condiciones estándar.

A todo equipo que use Aire se le debe hacer una corrección de
su capacidad según las condiciones atmosféricas del lugar donde
va a trabajar.

Este cálculo es independiente del tipo de máquina; depende de

los factores:

Altitud sobre el Nivel del Mar (Presión Atmosferica local)

Temperatura
Humedad relativa
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Forma Empírica

Densidad del Aire Vs Altitud

CORRECIÓN: -1% Capacidad por cada 100 mts
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PRESIÓN
VS
CAUDAL
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CAUDAL

CFM m3/min lts/Seg

35.3 1 16.7

Flujo: Cantidad de fluido que atraviesa

VOLUMEN una sección dada, por unidad de
tiempo. En la nomenclatura de
TIEMPO compresores de usa pies^3/min. O m
^3/min
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El agua se mide en galones por

minuto a una presión dada.
AIRE

El aire se mide en pies cúbicos por

minuto (CFM) a una presión dada.

El volumen de aire requerido (medido en CFM) determina el

tamaño del compresor necesario para realizar el trabajo.
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PRESIÓN

PSIG BAR kPa Kgf/cm2

14.5 1 100 1.02

La presión ejercida por un fluido sobre

FUERZA una superficie, es el cociente entre la
fuerza y la superficie que recibe su
AREA acción
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El aire que ha sido comprimido sobre la presión atmosférica

regresará a la presión atmosférica cuando se libere. Por lo tanto:

El aire comprimido es energía almacenada!

Si se acomodan en un
espacio de un pie Cuando se liberan a la
8 pies cúbicos de aire cúbico, tienen 100 PSI atmósfera, regresan a 8
atmosférico a 14.7 PSIA de presión mayores que pies cúbicos y 14.7
el aire a presión PSIA y realizan trabajo!
atmosférica
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AIRE COMPRIMIDO = ENERGIA NEUMATICA

El proceso de Comprimir un Gas, Aire, es un proceso de

transformación de Energía. Este trabajo es realizado por una
máquina conocida como Compresor.

Existen muchos tipos de compresores; la selección depende

de la aplicación; basicamente de:

• Nivel de Presión
• Nivel de Caudal
 Tipos Compresores
Paletas Rotativo

Tornillo Rotativo

Reciprocante

Centrifugo
CLASIFICACION GENERAL DE COMPRESORES
TIPOS DE COMPRESORES
 TIPOS DE COMPRESORES

PISTON: Altas Presiones, Mantenimiento costoso,

RECIPROCANTES
Alto ruido, presión oscilante, Compactos y
económicos para bajas cargas < 10 SCFM

DINAMICOS CENTRIFUGOS: Eficientes para altas cargas

constantes > 2000 SCFM, Poco Mantenimiento, Bajo
Ruido, Sensibles a contaminación, Costosos.

DE TORNILLO: Silenciosos y de Operación Sencilla,

Bajas Temperaturas finales, diferentes opciones de
ROTATIVOS control, Amplio rango de aplicación según carga

DE LOBULOS: Alto ruido, bajas presiones altos

caudales
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Los 4 Servicios

1. Electricidad
2. Agua
3. Gas
4. Aire Comprimido
Sistema de Aire Comprimido
 Sistema de Aire Comprimido

Conjunto de elementos requeridos para generar, tratar, distribuir y emplear el

Aire a presión en una planta o aplicación específica
 Sistema de Aire Comprimido

Está Conformado por:

Compresor (Generador)
Tratamiento (Secador y Filtros)
Distibución (Red neumática)
Almacenamiento (Tanques )
Drenajes (Eliminación de condensados)
Puntos de Aplicación (Consumo)

El sistema debe estar diseñado para proveer Aire a los procesos

productivos de la planta de una manera Confiable, oportuna con
la calidad optima requerida de tal forma que resulte eficiente y
economicamente razonable.
 Sistema de Aire Comprimido
Normalmente se piensa en compresores, pero un sistema
está compuesto por diferentes elementos que trabajan
en conjunto.
El sistema se divide en dos partes importantes:
Generación: Máquinas en el Cuarto de Compresores
Demanda: Puntos de Consumo del Aire Comp
Hace parte de las dos y las une la red de distibución

Para que el sistema sea energéticamnte eficiente, su

diseño debe entender muy bien la interacción entre
Generación y Demanda.
Sistema de Aire Comprimido
 Sistema de Aire Comprimido

Para que el sistema sea energéticamnte eficiente, su

diseño debe entender muy bien la interacción entre
Generación y Demanda.
 Sistema de Aire Comprimido
DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

El diseño de cualquier instalación de aire comprimido sigue una serie de pasos

secuenciales básicos. En general, se pueden describir de la siguiente manera:
1.- Localizar e identificar cada proceso, estación de trabajo, máquina o
equipamiento que utiliza aire comprimido dentro de la nave o recinto industrial
sobre el que se proyecta la ejecución de una red de suministro de aire
comprimido. Esta es la carga total que va a soportar la instalación a diseñar. Es
recomendable situarlos en un plano y hacer un listado detallado de los mismos.
2.- Determinar el consumo de aire que se necesita en cada uno de esos elementos.
3.- Determinar el valor de presión necesaria en cada uno de esos puntos de
consumo.
 Sistema de Aire Comprimido
DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

4.- Determinar los requisitos de cada elemento con respecto al máximo nivel de
humedad, de partículas y de contenido en aceite que pueden admitir.
5.- Establecer el porcentaje de tiempo que estará operativo cada uno de esos
elementos en un periodo de tiempo específico. Esto se conoce como el tiempo de
funcionamiento (duty cycle).
6.- Establecer el máximo número de puntos de consumo que pueden ser
empleados de forma simultánea en cada línea de suministro, en la principal y en
todo el proyecto. Esto se conoce como factor de carga (use factor or load factor).
7.- Estime un valor permisible de fugas.
 Sistema de Aire Comprimido
DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

8.- Incorpore un margen en caso de una ampliación futura de la instalación

(cuando sea aplicable).

9.- Realice una distribución en planta preliminar (preliminar piping) y asigne caídas
de presión y pérdidas.

10.- Seleccione el tipo de compresor, equipos de acondicionamiento, etc,

asegurándose de que se utilizan unidades consistentes.

11.- Ejecute el piping final y el tamaño de la red.

 Sistema de Aire Comprimido
FILTRO MPF

FILTRO MPH

SECADOR

DRENAJE

DRENAJE