Está en la página 1de 5

Lic. En Química Castillo, Miguel A.

Química Industrial I 25/06/12


Trabajo Práctico de Laboratorio Nº 2

Trituración y Tamizado de un Mineral

Objetivo:

Determinación del área especifica total de partículas de un mineral mediante el


análisis por tamizado.

Introducción:

La trituración, molienda y clasificación constituyen el primer paso mediante el


cual se reduce el mineral a fragmentos de tamaño fácilmente manejable. En general, en
este primer paso se tiende a quebrar el mineral hasta un tamaño adecuado no mas fino
que lo absolutamente necesario, y, si se quiere, también a separar los gruesos de los
finos para tratarlos aisladamente de la manera mas adecuada para cada uno de ellos.
Clasificación de la maquinaria de trituración y molienda:
Las maquinarias se subdividen en trituradores bastos, trituradores intermedios y
molinos finos. Trituradores bastos se definen como aquellos tipos de maquinaria que
pueden desarrollarse para tomar, como alimentación, masas tan grandes como se desee.
Los molinos de finaos se definen como aquellas máquinas que pueden dar un producto
que pase por el tamiz de 2000 mallas. Los trituradores intermedios son aquellas
máquinas que ordinariamente no pueden tomar masas grandes como alimentación y no
producen un producto que pasa por el tamiz de 200 mallas.
Los diferentes dispositivos pueden clasificarse en los siguientes tipos:

1. Trituradores bastos: Trituradores de mandíbulas (quebrantadores) como Blake,


Dogde, Denver.
2. Intermedios: como de rodillos, de disco, de muelas verticales, desintegradores,
de martillos.
3. Molinos finos: Centrífugos, de piedras de molino, de rodillos, de bolas y de
tubo, molinos ultrafino.

Las máquinas del tipo de trituradores bastos se utilizan normalmente cuando la


alimentación es del orden de 5 cm en diámetro y mayores.
El cálculo de la superficie especifica y el número de partículas de un lecho
granulométrico se realiza a partir del: Análisis diferencial y acumulado. El primero
(análisis diferencial) consiste en un grafico cuyas coordenadas son fracción retenida
entre dos tamices ΔФn vs Dpn (diámetro de la partícula tomada igual a la abertura de
malla de un tamiz n).
Aw = superficie especifica de la mezcla.
f = factor de forma = b/a ρ = densidad de las partículas
Aw = 6 f / ρ. ∑ ΔФn / D ; D = media aritmetica entre Dn y Dn-1
ΔФn = fracción de masa de la muestra total retenida por el
tamiz n.

Nw = numero de particulas
Nw = 1 / a. ρ ∑ ΔФn / D3 (de n=1 a nt) a = constante de forma.
b = constante de forma.
El segundo (Análisis acumulativo) a medida que aumenta el tamaño se suman los ΔФn
retenidos por lo que: Ф = sumatoria de ΔФn de todas las mallas hasta n y D = diámetro
de las partículas, obtenido como promedio aritmético entre las dos aberturas en que se
encuentra retenido el material. En este caso se realiza un grafico ΔФ vs D.
Ambos análisis me sirven para interpretar la distribución de material por tamaño
sino también para calcular la superficie superficial y el número de partículas de una
mezcla en función del factor de forma f.

Experiencia:

Se hizo la molienda de un mineral de hierro llamado chomosita, en un molino a


mandíbulas. Se recogió porción del producto de la trituración, y se realizo un cuarteo.
Como vimos que se obtuvieron partículas grandes se emplearon mallas grandes de ½
(12,7 mm) y ¼ (6,3 mm) y se zarandea. Luego se tamiza la porción obtenida en una
serie de tamices ASTM durante 20 minutos, se recoge la fracción obtenida en cada
tamiz y se pesan en balanza granataria. Finalmente se hacen tablas con los resultados
obtenidos y se obtienen porcentajes.

Datos:
a = 5,39; b = 9,34; ρ = 3,3 g/cm3

Cálculos:

Mallas Masa (gr) % Dpn (cm) Фn Dp (cm) ΔФn (cm)


>½ 182 16.48 1,27 0 2,54 0,16486

½-¼ 507 45.92 0.63 0,16486 1,27 0,45924

¼-4 17 1.53 0.475 0,62409 0,63 0,01540

4–6 59 5.3 0.336 0,63949 0,476 0,05344

6–8 39 3.5 0.238 0,69293 0,336 0,03533

8 – 10 19 1.72 0.200 0,72826 0,238 0,01721

10 – 14 23 2.08 0.141 0,74547 0,2 0,02083

14 – 20 25 2.26 0.084 0,76630 0,141 0,02264

20 – 30 17 1.53 0.059 0,78895 0,084 0,01540

30 – 40 20 1.81 0.042 0,80435 0,059 0,01812

40 – 70 119 10.77 0.020 0,82246 0,042 0,10779

70-colector 77 6.97 0,000 0,93025 0,021 0,06975

Total 1104 1
Mallas Dn ΔФn (cm) ΔФn /Dn (cm-1) ΔФn /D3n(cm-3)
>½ 1,905 0,16486 0,09 0,02

½-¼ 0,95 0,45924 0,48 0,54

¼-4 0,553 0,01540 0,03 0,09

4–6 0,406 0,05344 0,13 0,80

6–8 0,287 0,03533 0,12 1,49

8 – 10 0,219 0,01721 0,08 1,64

10 – 14 0,1705 0,02083 0,12 4,20

14 – 20 0,1125 0,02264 0,20 15,90

20 – 30 0,0715 0,01540 0,22 42,13

30 – 40 0,0505 0,01812 0,36 140,67

40 – 70 0,0315 0,10779 3,42 3448,63

70-colector 0,06975

Análisis Diferencial: Análisis Acumulativo:

∑ ΔФn / Dp = 5,25 y ∑ ΔФn /D3p= 3656,11

Entonces para las partículas gruesas tenemos:


 Aw1 = 18
 Nw1 = 215

Con los valores obtenidos se cuantifica AW1 y AW2 de todas las fracciones pero
sin considerar la fracción obtenida en el colector o tamiz ciego. Suponiendo que los
fines del tamiz ciego tienen un comportamiento lineal en una grafica Ф vs D, por lo que
cumple con la siguiente ecuación:

log Ф = (k+1) log Dma + log B´ ; donde k y B´ constantes, Dn, abertura media.

Mallas Dn ΔФn (cm) -log Dn (cm) -logΔФn (cm)


>½ 1,905 0,1649 -0,27989498 0,78

½-¼ 0,95 0,4592 0,022276395 0,34

¼-4 0,553 0,0154 0,257274869 1,81

4–6 0,406 0,0534 0,391473966 1,27

6–8 0,287 0,0353 0,542118103 1,45

8 – 10 0,219 0,0172 0,659555885 1,76

10 – 14 0,1705 0,0208 0,768275617 1,68

14 – 20 0,1125 0,0226 0,948847478 1,65

20 – 30 0,0715 0,0154 1,145693958 1,81

30 – 40 0,0505 0,0181 1,296708622 1,74

40 – 70 0,0315 0,1078 1,501689446 0,97

70 - colector

B´= B ( r ( k+1 ) – 1) / ( k +1 ) ; donde B y r constantes.

Por lo que la superficie especifica y el número de partículas por unidad de masa


se calculan con las ecuaciones:

AW2 = 6 B f / r k . (D1k-D2k) y NW2 = (B/(2-k) a d) . (1 / D2(2-k) / 1- D1(2k))


Conociendo los resultados para todos los tamices y para el tamiz ciego el
resultado final es la suma de ambos.
Del grafico de log Ф vs log Dma, saco k = -0,668
Pendiente = 0,334
B´= 0,329
B = 0,90

Entonces para partículas finas:

 AW2 = 7,03

 NW2 = 668

El área total de las partículas es la suma del área de las partículas gruesas mas el
área de las partículas finas. Lo mismo para el número de partículas:

 AWt = 25,03

 NWt = 883

Conclusión:

Se logro determinar el área específica total de partículas de un mineral mediante


el análisis por tamizado. En donde también se puede observar que el área de las
partículas gruesas es mayor y el número obtenido de partículas finas es mayor al
obtenido con las gruesas.

También podría gustarte