República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica

De La Fuerza Armada Nacional

UNEFA-BARINAS

Completación Y Reacondicionamiento De Pozos

Profesor:

Rojnik

Bachiller:

Maryurey Mora
Bachiller:
C.I: 25.357.684
Maryurey Mora
Carrera: ING.
C.I: Gas
25.357.684

Barinas, Julio Del 2017

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 Completación y reacondicionamiento de pozos

Se plantea que es de esencial importancia que el reacondicionamiento y

recompletacion de pozos se realizan a pozos (petroleros y gasíferos), donde tiene como
finalidad observar la alta y baja producción del mismo, por lo que estas labores se
realizan a pozos activos e inactivos. De otra forma es claro decir que
reacondicionamiento se debe al mejoramiento de productividad de hidrocarburos e
inyección de fluidos, estos trabajos en principal instancia modifican las condiciones del
pozo en cuanto al cañoneo, control de arena, gas, agua, apertura o cierre de arena y
otras apreciaciones, al mismo tiempo en el yacimiento se presentan las estimulaciones
con inyección alternada de vapor, acidificación de zonas, fracturamiento y bombeo
químico, en relación a la completación de pozos es la efectividad de una comunicación
al factor de importancia en la producción del yacimiento así como en su economía
principal, la idea central es que al mismo modo deben ser diseñadas para obtener la
máxima rentabilidad en el campo, es necesario resaltar que se debe tener en cuenta
técnicas y elementos esenciales para la completación optima y segura de un pozo
productor o inyector, así como también conocer la configuración de herramientas que
destacan la contribución a evitar problemas en la producción efectiva de los pozos,
contemplar un pozo abarca en la terminación de la perforación del pozo hasta que se
instala a la producción. Uno de los trascendentales semblantes significativos en la
completación de pozos enfocados en el revestimiento del hoyo, señala que en este caso
se refiere a la forma de proteger el hoyo en la tubería de revestimiento, especialmente en
sus profundidades y tipos de formaciones productoras, en otro sentido la disposición
del equipo de producción emplea el esquema de los equipos de tubería, empacaduras,
niples, acoples entre otros que conectados entre sí permiten la producción de zonas con
hidrocarburos, por una parte el número de zonas productoras, se refiere en primer lugar
a la cantidad de lentes productivos en posibilidad de ser abiertos a la producción, lo cual
dependen de su potencial y profundidad, los criterios a tener en cuenta son el número de
arena productora atravesada por el pozo, tipos litológicas de las arenas productora,
método de producción a utilizar, características de petróleo o gas, diámetro del hoyo y
arena a producir simultáneamente o selectivamente y sus respectivas presiones. Esto
contempla que los equipos a colocar en el pozo son los siguiente, sarta de producción,
obturadores, mandriles para válvula de LAG, niples de asentamiento, botella, válvula de
seguridad, árbol de navidad, manga o camisa de circulación entre otros equipos que se
otorguen necesarios para dicha completación. Vale la pena decir que los tipos de
completación de pozos se encuentra a hoyo desnudo sin empaque de grava, donde su
principal característica es que la zona productiva no está cubierta por un revestidor y
entre sus ventajas tenemos que el daño al formación es menor y su principal desventaja
es que puede requerir limpieza periódica, y conlleva arena consolidada, es respectivo
decir que ha hoyo desnudo con empaque de grava son los más utilizados en Venezuela
dado que su principal particularidad en la zona productora está protegida con un tubo
ranurado empacado con grava y su mejoría instituye menos restricción al flujo y no
requiere de gastos de cañoneo, por lo que su desventaja fomenta que es imposible de
controlar los fluidos indeseables y posee arena no consolidada, así mismo a hoyo
revestido sin empaque de grava, su especialidad fortalece en poder dar conocer que la
zona productora está cubierta con un revestidor que es cañoneado selectivamente, su
ventaja va consigo mismo de las posibles estimulación selectivas y facilidad para
completación selectiva, donde la desventaja se basa en los altos costos de cañoneo y
requerimiento de buena cementación y se encuentra arena consolidada, sin embargo a
hoyo revestido con empaque de grava interno se refiere a su identificación en la zona
productora que está cubierta con un revestidor cañoneado selectivamente, forro

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ranurado empacado con grava para el control de arena, su superioridad va efectivamente
en el control de los fluidos indeseables y la arena en general, donde su detrimento
carece de altos tiempos de rehabilitación, en arena no consolidada, por ultimo a hoyo
revestido, cañoneado y completación selectiva se puede señalar que como estrategia
principal presenta más de una zona productora, cubierta por un revestidor cañoneado en
forma selectiva, es importante decir que dicha zona se encuentra aislada por medio de
empacaduras y no pueden ser puestas a producir en forma simultánea, su cardinal
ventaja refleja que no requiere taladro para cambiar zona productora y es posible realizar
estimulaciones selectivas, su pérdida va en que no se tiene un control de pequeñas
partículas que provienen de la formación. Para finalizar vale señalar que la completación
múltiple tiene como objetivó primordial poner a producir dos o más yacimientos,
empleando el mismo pozo sin que se mezclen los fluidos producidos, la sarta doble con
hoyo revestido cañoneado selectivamente se caracteriza por utilizar dos tuberías de
producción y dos empacaduras, una sencilla que por lo general es de tipo permanente y
una dual en el cual su ventaja es el control de los fluidos indeseables y alta
productividad y produce de dos yacimientos simultáneamente, su decadencia es la falta
operacional de completación y reparación altamente complicadas.