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Horno autoclave

P&ID DE PARTE DE UN PROCESO DE CREACION DE COHERE ESPACIAL

HORNO AUTOCLAVE

Leyenda

FT: transmisor de flujo

PI: Índice de Presión

PIMC: índice de Presión de Manómetro de Camisa

SGV: Válvula de seguridad

TIC: Controlador Indicador de temperatura

FSS: flujo de Suministro de Vapor

FAS: Flujo de Aire Suministrado

SSV: Válvula de suministro de vapor


Válvula de alivio de presión

Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad o válvulas de alivio (son
elementos distintos, favor revisar norma ASME de elementos de sobrepresión para recipientes) ,
están diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido supera un límite preestablecido (presión
de tarado). Su misión es evitar la explosión del sistema protegido o el fallo de un equipo o tubería
por un exceso de presión. Existen también las válvulas que alivian la presión de un fluido cuando la
temperatura (y por lo tanto, la presión) supera un límite establecido Por el fabricante.

Usos normales

Las válvulas de seguridad se pueden encontrar en instalaciones industriales, comerciales y


domésticas. En general son obligatorias en las instalaciones en las que circulen o contengan fluidos
sometidos, en algunos momentos, a presiones no admisibles.

Entre los ejemplos más comunes y a la vista de todos están los calentadores de agua por
acumulación. Las válvulas de seguridad o de alivio instaladas en los calentadores o en la línea del
calentador están diseñadas para abrirse y liberar la presión, dejando salir el agua, en caso de que
la presión supere cierto límite para evitar que revienten en caso de fallo del termostato, que
podría llevar al agua a temperatura por encima de la ebullición y producir vapor.
En la industria también hay ejemplos como los compresores de aire o en los sistemas de reducción
de presión para suministro de gas natural o de GLP.

Otros usos habituales de estas válvulas son el alivio de presión en un bloqueo en el sistema de
impulsión de una bomba, o para aliviar el aumento de presión debido a una expansión térmica de
un fluido confinado en un sistema cerrado.

Es muy importante en estas válvulas que la liberación del fluido se haga hacia el exterior, en un
lugar visible, puesto que habitualmente la fuga indica un fallo del sistema normal de regulación, y
de este modo el operador puede saber que hay un problema y que debe tomar medidas para
corregirlo. Sin embargo, en la industria no todas las válvulas deben liberar el fluido al exterior: en
el caso de gases o líquidos peligrosos la liberación debe hacerse hacia contenedores especiales.

Las válvulas de alivio de presión se utilizan también para controlar procesos, en estos casos las
válvulas actúan enviando los fluidos a determinados lugares dependiendo de presión del sistema.

Elementos de una válvula de seguridad

Algunos de los elementos más importantes presentes en las válvulas de seguridad se presentan en
la siguiente figura:

1. Caperuza
2. Tensor
3. Contratuerca fijación-regulación
4. Precinto
5. Resorte
6. Vástago
7. Tapa guía
8. Disco de cierre u obturador
9. Tornillo de fijación del anillo de ajuste
10. Tobera de entrada
11. Palanca de apertura manual
12. Cúpula o arcada
13. Placas resorte
14. Cuerpo
15. Anillo de ajuste o regulación
VÁLVULAS DE CONTROL DE PRESIÓN

En el Mercado actual la calidad es un requerimiento fundamental para acceder y mantener una


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suministrados Desde 1998 CSA dispone de certificación ISO 9001 por RINA (Registro Naval Italiano)
recientemente reconvertida en ISO 9001/2008.

VÁLVULA REDUCTORA/ESTABILIZADORA DE PRESIÓN

Características técnicas y ventajas

 Estabiliza la presión aguas-abajo sobre un valor fijado en base a las exigencias del proyecto,
independientemente de las variaciones de la presión aguas-arriba y del caudal.
 Cuerpo y tapa en fundición dúctil, clase PN 40, componentes internos, tuercas y tornillos de
acero inoxidable.
 Pistón autolimpiante (patente CSA), con tecnología innovadora que mejora las prestaciones en
funcionamiento y reduce la necesidad de mantenimiento.
 Bloque móvil formado por tres componentes de acero inoxidable mecanizados por control
numérico para evitar, gracias a la precisión de la elaboración, la fricción en el deslizamiento y
pérdidas.
 Tomas para manómetros aguas abajo y aguas arriba.
 La amplia cámara de expansión reduce el riesgo de cavitación, aún en presencia de diferencias
elevadas de presión.
 Recubrimiento epoxi mediante tecnología de lecho fluido.
Aplicaciones principales

 Redes de distribución de agua.


 Edificios y plantas civiles.
 Irrigación.
 Sistemas de enfriamiento.
 Plantas anti-incendio.
 Todos los casos en los que sea necesaria la reducción de la presión.

Principio de funcionamiento

El principio de operación de la VRCD está basado en el deslizamiento lineal del pistón de cierre a
través de dos casquillos de diferentes diámetros que, firmemente conectados al cuerpo, forman una
cámara de estanqueidad llamada cámara de compensación de la presión aguas-abajo y aguas-arriba.
Condiciones de trabajo

 Agua limpia hasta 70ºC.


 Presión máxima aguas-arriba 40 bar.
 Presión aguas-abajo: rangos de calibración desde 1,5 hasta 6 bar y desde 5 hasta 12 bar; valores
superiores bajo demanda.

ESQUEMA DE INSTALACIÓN
VÁLVULAS DE CONTROL DE FLUJO

El flujo que entra por la izquierda de la válvula de flujo es detenido por la válvula de retención y solo
puede pasar por la apertura de la válvula de aguja si ésta está abierta. El flujo que entra por el lado
derecho de la válvula puede pasar sin restricciones por la válvula de retención y así regresar al
tanque o a dónde esté destinado el flujo en esa dirección.

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