Denominación: C31 / C31M - 12

Práctica estándar para la

Elaborar y curar especímenes de concreto en el campo 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C31 / C31M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance* C138 / C138M Método de prueba para Densidad (Peso Unitario), Rendimiento y

1.1 Esta práctica cubre los procedimientos para preparar y curar Contenido de Aire (gravimétrico) de hormigón
C143 / C143M Método de prueba para asentamiento del hormigón de cemento hidráulico
cilindro y haz especímenes de muestras representativas de hormigón fresco para
un proyecto de construcción.
1.2 El hormigón utilizado para hacer las muestras moldeadas se C172 Metodología para el muestreo hormigón fresco

ser muestreado después de todos los ajustes en el sitio se han hecho a las C173 / C173M Método de prueba para Contenido de Aire de Concreto Recién

proporciones de la mezcla, incluyendo la adición de agua de mezcla y aditivos. Esta Mezclado por el método volumétrico

práctica no es satisfactoria para la toma de muestras de hormigón no tener caída C231 Método de prueba para Contenido de Aire de Concreto Recién Mezclado por el

medible o que requieren otros tamaños o formas de especímenes. Método de Presión

C330 especificación de agregados livianos de Hormigón Estructural

1.3 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra

deben ser considerados como los estándares. Los valores indicados en cada sistema C403 / C403M Método de prueba para Tiempo de Ajuste de Mezclas de Concreto por

pueden no ser exactamente equivalentes; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado Resistencia a la penetración

independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede C470 / C470M especificación de Moldes para la formación de ensayos de hormigón

resultar en la no conformidad con el estándar. cilindros verticalmente

C511 especificación para salas de mezcla, húmeda Armarios,

1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si humidificadores, y depósitos de agua utilizados en el ensayo de

los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma cementos hidráulicos y hormigones

establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de C617 La práctica de Muestras de hormigón que capsula cilíndricos

las limitaciones reglamentarias antes de su uso. ( Advertencia -Fresh mezclas C1064 / C1064M Método de prueba para la temperatura de Recién Mezclado de

cementosas hidráulicas son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas hormigón de cemento hidráulico

en la piel expuesta y tejidos en caso de exposición prolongada. 2) c1077 Prácticas para las agencias de prueba Concreto y agregados del hormigón
para el uso en la construcción y criterios de evaluación Agencia de Pruebas

1.5 El texto de esta norma notas referencias que proporcionan 2.2 American Concrete Institute de publicación: 4

material explicativo. Estas notas no se considerarán requisitos de la norma. 309R Guía para la Consolidación de hormigón

3. Terminología

2. Documentos de referencia 3.1 Para de fi niciones de los términos utilizados en esta práctica, consulte

2.1 Normas ASTM: 3 Terminología C125 .

C125 Terminología relacionada con Concreto y agregados del hormigón

4. significación y Uso

4.1 Esta práctica proporciona los requisitos estandarizados para

- - ``, `` `` `` ,,,, `` `` `` ,,,,, `` `` -`-,, ,, ``, `` ,, ---

elaborar, curar, proteger y transportar muestras de ensayo de hormigón en

1 Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité ASTM C09 sobre Concreto y agregados de condiciones de campo.
concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.61 4.2 Si las muestras se hacen y estándar curados, como
sobre las pruebas para la fuerza.
estipulado en el presente documento, los datos de ensayo de resistencia resultante cuando se
Edición actual aprobada el 1 de julio de 2012. Publicado en septiembre de 2012. aprobado originalmente en
1920. Última edición anterior aprobado en 2009 como C31 / C31M-10. DOI:
prueban las muestras son capaces de ser utilizados para los fines siguientes:

10.1520 / C0031_C0031M-12.
2 Vea la sección sobre Medidas de seguridad, Manual de Ensayos de Hormigón y Agregados,
4.2.1 Pruebas de aceptación para especí fuerza fi ed,
Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.02.
3 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM. 4 Disponible fromAmerican Concrete Institute (ACI), PO Box 9094, Farmington Hills, MI

48333-9094, http://www.aci-int.org.

* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

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4.2.2 Comprobación de la adecuación de las proporciones de mezcla para
fuerza, y
4.2.3 Control de calidad.
4.3 Si las muestras se hacen y se curan campo, tal como se estipula
en el presente documento, los datos de ensayo de resistencia resultante cuando se prueban las
muestras son capaces de ser utilizados para los fines siguientes:
4.3.1 Determinación de si una estructura es capaz de
de su puesta en servicio,
4.3.2 Comparación con los resultados de pruebas de speci- curado estándar
mens o con los resultados de pruebas de varios métodos de prueba en el lugar,
4.3.3 Adecuación de curado y protección del hormigón en el
estructura, o
4.3.4 Forma de eliminación de apuntalamiento o requisitos de tiempo.
5. Aparato
5.1 Moldes general - Moldes para especímenes o ligaduras
a la misma en contacto con el hormigón deberá estar hecho de acero, hierro fundido, o de
otro material no absorbente, no reactivo con hormigón que contiene portland u otros
cementos hidráulicos. Los moldes deben mantener sus dimensiones y la forma en todas las
condiciones de uso. Los moldes deben ser estancos durante el uso según se juzgó por su
capacidad para retener el agua se vierte en ellos. Disposiciones para pruebas de fugas de
agua se dan en los métodos de ensayo para la elongación, la absorción, la sección de fuga
andwater de Speci fi cación C470 / C470M . Un sellante adecuado, tal como grasa pesada,
arcilla de modelado, o cera microcristalina se utilizará cuando sea necesario para evitar
fugas a través de las articulaciones. se proveerán medios positivos para sostener placas de
base firmemente a los moldes. moldes reutilizables serán ligeramente recubiertas con
aceite mineral o un material de liberación forma no reactivo adecuado antes del uso.
- - ``, `` `` `` ,,,, `` `` `` ,,,,, `` `` -`-,, `,,`, `` ,, ---
5.2 cilindro Moldes -Molds para la fundición speci- prueba concreta
mens deberá ajustarse a los requisitos de Speci fi cación
C470 / C470M .
5.3 haz Moldes moldes -beam serán de la forma y
dimensiones requeridas para producir los especímenes estipulados en 6.2 . Las
superficies interiores de los moldes deben ser lisas. Los lados, inferior y extremos
serán en ángulos rectos entre sí y serán recto y verdadero y libre de alabeo. La
variación máxima de la sección transversal nominal no excederá 1 / 8 en. [3 mm] para
moldes con profundidad o amplitud de 6 pulg. [150 mm] o más. Los moldes deben
producir especímenes al menos tan largo pero no más de 1 / dieciséis en. [2 mm] más
corta que la longitud requerida en 6.2 .
5.4 varilla de apisonado ronda -A, varilla lisa, recta, de acero con
un diámetro conforme a los requisitos en tabla 1 . La longitud de la barra de apisonamiento
deberá ser al menos de 4 pulg. [100 mm] mayor que la profundidad del molde en el que se
está realizando varilla, pero no mayor que 24 en. [600 mm] de longitud total (véase Nota 1 ).
La varilla tendrá el extremo de apisonamiento o ambos extremos redondeados a una punta
semiesférica del mismo diámetro que la varilla. norte beneficios según objetivos .. 1-A longitud de la varilla
de 16 en [400 mm] a 24 en [600 mm] cumple con los requisitos de las siguientes: Práctica C31 /
C31M, Método de prueba C138 / C138M , Método de prueba C143 / C143M , Método de prueba C173 /
C173M Y el método de prueba C231 .
5.5 vibradores se utilizan vibradores -Internal. el vibrador
frecuencia será de al menos 9000 vibraciones por minuto [150 Hz], mientras que
el vibrador está operando en el hormigón. El diámetro de un vibrador ronda no
será más de un cuarto del diámetro
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TABLA 1 apisonamiento Requisitos diámetro de la varilla
Diámetro del cilindro o la
Diámetro o varilla
anchura de haz
en. [mm]
en. [mm]
<6 [150] 3 / 8 6 1 / dieciséis [ 10 6 2]
/ 8 6 1 / dieciséis [ dieciséis 6 2]
ps 6 [150] 5
del molde de cilindro o un cuarto de la anchura del molde de la viga. Otros vibradores en
forma tendrán un perímetro equivalente a la circunferencia de un vibrador redondo
apropiado. La longitud combinada del eje vibrador y elemento vibratorio deberá exceder
la profundidad de la sección que se hace vibrar mediante al menos 3 in. [75 mm]. La
frecuencia del vibrador se comprobará periódicamente con un tacómetro de
vibración-reed u otro dispositivo adecuado. norte beneficios según objetivos 2-Para obtener información
sobre el tamaño y la frecuencia de varios vibradores y un método para comprobar periódicamente
frecuencia del vibrador ver ACI 309R .
5.6 Mazo -Amallet con una cabeza de caucho o cuero crudo pesaje
ing 1,25 6 0.50 lb [0.6 6 se utilizarán 0,2 kg].
5.7 Herramientas de colocación -de un tamaño lo suficientemente grande para que cada
cantidad de hormigón obtenida del receptáculo de muestreo es representativa y
suficientemente pequeño para que el hormigón no se derrama durante la colocación en el
molde. Para la colocación de hormigón en un molde de cilindro, la herramienta aceptable es
una cuchara. Para la colocación de hormigón en un molde de la viga, se permite ya sea una
pala o cuchara.
5.8 Herramientas de acabado -a avena fl de mano o una paleta.
5.9 Aparato bajón - El aparato para la medición de
caída se ajustará a los requisitos del Método de Ensayo
C143 / C143M .
5.10 El muestreo del receptáculo -La recipientes deberá ser un traje-
capaz pan de calibre pesado metal, carretilla, o FL en, tablero no absorbente
limpio de la capacidad suficiente para permitir la fácil remezcla de toda la muestra
con una pala o paleta.
5.11 Aparato de aire contenido -El aparato para medir
contenido de aire se ajustará a los requisitos de los Métodos de Ensayo
C173 / C173M o C231 .
5.12 Dispositivos de medición de temperatura -La temperatura
dispositivos de medición deben cumplir con los requisitos aplicables del Método de
Ensayo C1064 / C1064M .
6. Requisitos de prueba
6.1 Las muestras cilíndricas -Compressive diez o división
especímenes de resistencia Sile serán cilindros moldeada y permite establecer a una
posición vertical. El número y tamaño de los cilindros emitidos serán los que se dirigen
por el específico er de las pruebas. Además, la longitud será el doble del diámetro y el
diámetro de los cilindros será de al menos 3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. Cuando el tamaño máximo nominal del agregado grueso excede 2
in. [50 mm], la muestra de hormigón será tratada por tamizado en húmedo a través de
un 2-in. [50-mm] tamiz como se describe en la Práctica C172 . Para las pruebas de
aceptación para especi fi cada resistencia a la compresión, cilindros serán 6 por 12 en.
[150 por 300 mm] o 4 3 8 en. [100 3 200 mm] ( Nota 3 ). norte beneficios según objetivos 3-Cuando se
requieren moldes en unidades SI y no está disponible, equivalente pulgada-libra molde tamaño de
la unidad debe permitirse.
6.2 Las muestras de haz - pruebas de resistencia a la flexión serán
vigas de hormigón moldeado y endurecido en la posición horizontal. El número de haces
emitidos será el que se dirige por el er especificidad
2
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de las pruebas. La longitud será de al menos 2 en. [50 mm] mayor que tres veces la TABLA 3 Requisitos de moldeo envarillando

profundidad como la prueba. La relación de anchura a profundidad como moldeado no Número de capas de
Tipo de muestra Número de Roddings
aproximadamente igual
será superior a 1,5. La viga estándar será de 6 por 6 en. [150 por 150 mm] en sección y Tamaño por capa
Profundidad
transversal, y se utilizará para el hormigón con el máximo tamaño de agregado grueso
cilindros:
nominal de hasta 2 in. [50 mm]. Cuando el tamaño máximo nominal del agregado grueso
Diámetro, en. [Mm]
excede 2 in. [50 mm], la dimensión de la sección transversal más pequeña de la viga 4 [100] 2 25

será de al menos tres veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. Menos 6 [150] 3 25
9 [225] 4 50
que sea requerido por el Proyecto especí fi caciones, vigas hechas en el campo no
tendrán una anchura o profundidad de menos de 6 pulg. [150 mm]. vigas:
Ancho, en. [Mm] 6 [150] a
8 [200] 2 ver 9.3
> 8 [200] 3 o más iguales profundidades, ver 9.3
6.3 Los técnicos de campo -Los técnicos de campo y haciendo que no superan

curar especímenes para las pruebas de aceptación deberá cumplir los requisitos de 6 en. [150 mm].

personal cuali fi cación de Práctica c1077 .

7. Muestreo de Concreto TABLA 4 Requisitos de moldeo por vibración

Número de
7.1 Las muestras utilizadas para fabricar probetas de ensayo bajo esta
Tipo de muestra Número de inserciones del Profundidad aproximada de
estándar se obtiene de acuerdo con la Práctica C172 y Tamaño Capas vibrador por Capa, en. [Mm]

a menos que un procedimiento alternativo ha sido aprobado. capa

7.2 Registre la identificación de la muestra con respecto a Cilindros: Diámetro, en [mm].

la ubicación del concreto representado y el tiempo de la fundición.

4 [100] 2 1 la mitad de profundidad de la muestra

6 [150] 2 2 la mitad de profundidad de la muestra

8. Slump, Contenido de Aire y Temperatura 9 [225] 2 4 la mitad de profundidad de la muestra

8.1 Depresión -medida y registrar la caída de cada lote de

vigas:
concreto a partir del cual las muestras se realizan inmediatamente después de la remezcla en el Ancho, en. [Mm] 6 [150] a
receptáculo, como se requiere en el método de prueba C143 / C143M . 8 [200] 1 ver 9.4.2 la profundidad de la muestra

más de 8 [200] 2 o más ver 9.4.2 8 [200] lo más cerca

practicable
8.2 contenido de aire - Determinar y registrar el contenido de aire en
de acuerdo con el método de ensayo C173 / C173M o Método de prueba C231 . El
hormigón utilizado en la realización de la prueba de contenido de aire no deberá utilizarse
en la fabricación de probetas. perímetro de la abertura del molde para asegurar una distribución uniforme del hormigón

8.3 Temperatura -Determinar y registrar la temperatura en con la segregación mínima. Cada capa de hormigón se consolida como sea necesario. En

de acuerdo con el Método de Ensayo C1064 / C1064M . norte beneficios según objetivos 4-Algunas la colocación de la capa fi nal, añadir una cantidad de hormigón que va a llenar el molde

especificaciones pueden requerir la medición de la unidad de peso de hormigón. El volumen de hormigón después de la consolidación.

producido por lote puede ser deseable en algunos proyectos. También, puede ser deseable obtener

información adicional sobre las mediciones del contenido de aire. Método de prueba C138 / C138M se utiliza 9.3 Vigas de fundición - Seleccionar la barra de apisonamiento adecuado de

para medir el peso de la unidad, el rendimiento y contenido de aire gravimétrica del hormigón recién mezclado.
9. Los especímenes de moldeo
9.1 Lugar de Moldeo - especímenes de molde con prontitud en una
nivel, superficie rígida, libre de vibraciones y otras perturbaciones, en un lugar lo más
cerca posible a la ubicación en la que van a ser almacenados.
9.2 Los cilindros de fundición -Seleccione la varilla de apisonamiento adecuada de
5.4 y tabla 1 o el vibrador adecuado de 5.5 . Determinar el método de
consolidación de Tabla 2 , A menos que otro método es específico ed. Si el método
de consolidación es apisonamiento, determinar los requisitos de moldeo Tabla 3 .
Si el método de consolidación es la vibración, determinar los requisitos de moldeo Tabla
4 . Seleccionar una bola de tamaño descrito en 5.7 . Mientras que la colocación del
hormigón en el molde, mover la pala alrededor del
5.4 y tabla 1 o un vibrador adecuado de 5.5 . Determinar el método de consolidación
de Tabla 2 , A menos que otro método es específico ed. Si el método de consolidación
es apisonamiento, determinar los requisitos de moldeo Tabla 3 . Si el método de
consolidación es la vibración, determinar los requisitos de moldeo Tabla 4 . Determinar
el número de roddings por capa, una por cada 2 en. 2 [ 14 cm 2] de la superficie superior
de la viga. Seleccione una herramienta de colocación como se describe en 5.7 . Uso
de la cuchara o pala, colocar el hormigón en el molde a la altura requerida para cada
capa. Coloque el hormigón de modo que se distribuye de manera uniforme dentro de
cada capa con la segregación mínima. Cada capa se consolida como sea necesario.
En la colocación de la capa fi nal, añadir una cantidad de hormigón que va a llenar el
molde después de la consolidación.
9.4 Consolidación - Las modalidades de consolidación de este
la práctica son varilla o vibración interna.
9.4.1 varillado -Colocar el hormigón en el molde en el
número requerido de capas de aproximadamente igual volumen. Varilla cada capa de
- - ``, `` `` `` ,,,, `` `` `` ,,,,, `` `` -`-,, `,,`, `` ,, ---

manera uniforme sobre la sección transversal con el extremo redondeado de la varilla

TABLA 2 Método de requisitos de consolidación usando el número requerido de trazos. Varilla la capa inferior en toda su profundidad.
En esta capa varilla, tenga cuidado de no dañar el fondo del molde. Para cada capa
Slump en. [Mm] Método de Consolidación
superior, permitir que la varilla penetre a través de la capa que se está rodded y en la
ps 1 [25] apisonamiento o vibración

<1 [25] vibración

capa por debajo de aproximadamente 1 in. [25 mm]. Después

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cada capa es rodded, toque los lados exteriores del molde ligeramente de 10 a 15 veces con el
mazo para cerrar todos los agujeros dejados por apisonamiento y para liberar las burbujas de
aire grandes que pueden haber sido atrapados. Utilice una mano abierta para aprovechar de
calibre ligero moldes de un solo uso de cilindros que son susceptibles de sufrir daños si
golpeado ligeramente con un mazo. Después de tocar, Pala cada capa del hormigón a lo largo
de los lados y extremos de los moldes de viga con una paleta u otra herramienta adecuada.
Bajo fi moldes LLED se ajustarán con hormigón representante durante la consolidación de la
capa superior. Con el fi moldes LLED tendrán exceso de concreto removido.
9.4.2 Vibración -Mantener una duración uniforme de vibración
para el tipo particular de hormigón, vibrador, y el moho espécimen en cuestión. La
duración de la vibración necesaria dependerá de la trabajabilidad del hormigón y la
efectividad del vibrador. Por lo general, suficiente vibración se ha aplicado tan pronto
como la superficie del hormigón se ha convertido en relativamente lisa y grandes
burbujas de aire deja de romper a través de la superficie superior. Continuar la vibración
solamente el tiempo suficiente para lograr la consolidación adecuada del hormigón
(véase nota 5 ). Rellenar los moldes y vibrar en el número requerido de capas
aproximadamente iguales. Coloque todo el concreto para cada capa en el molde antes
de iniciar la vibración de esa capa. En la compactación de la muestra, inserte el vibrador
lentamente y no permita que descanse sobre el fondo o los lados del molde. Retire
lentamente el vibrador de manera que no hay grandes queden bolsas de aire en la
muestra. Al colocar la capa nal fi, evitar el exceso de llenado por más de 1 / 4 en. [6 mm].
norte beneficios según objetivos 5-Generalmente, no más de 5 s de vibración deberían ser necesarios para
cada inserción de consolidar adecuadamente concreto con un asentamiento mayor que 3 in. [75
mm]. Tiempos más largos pueden ser requeridos para hormigón caída más baja, pero rara vez es
el tiempo de vibración deben tener que ser superior a 10 s por inserción.
9.4.2.1 cilindros -El número de inserciones del vibrador
por capa se da en Tabla 4 . Cuando se requiere más de una inserción por capa distribuir la
inserción de manera uniforme dentro de cada capa. Permitir el vibrador penetre a través de la
capa que se está vibrado, y en la capa por debajo de, aproximadamente 1 de. [25 mm].
Después se hace vibrar cada capa, toque los lados exteriores del molde al menos 10 veces
con el mazo, para cerrar los agujeros que quedan y para liberar las burbujas de aire
atrapadas. Utilice una mano abierta para aprovechar de cartón y de un solo uso de metal
moldes que son susceptibles a daños si golpeado ligeramente con un mazo.
9.4.2.2 vigas -Insertar el vibrador a intervalos o incluso mejores
ing 6 en. [150 mm] a lo largo de la línea central de la dimensión larga de la muestra. Para
las muestras de más de 6 in., Utilizar alternando inserciones a lo largo de dos líneas.
Permitir que el eje del vibrador penetre en la capa inferior cerca de 1 en. [25 mm].
Después se hace vibrar cada capa, toque los lados exteriores del molde bruscamente al
menos 10 veces con el mazo para cerrar agujeros dejados por la vibración y para liberar
las burbujas de aire atrapadas.
9.5 Refinamiento -Realizar todo de acabado fi con el mínimo
la manipulación necesaria para producir un FL en incluso superficie que está a
nivel con el borde o borde del molde y que no tiene depresiones o proyecciones
mayores de 1 / 8 en. [3,3 mm].
9.5.1 cilindros consolidación -Después, fi acabado de las superficies superiores
golpeando con ellos con la barra de apisonamiento, donde la consistencia de los permisos de
hormigón o con un flotador de mano o llana. Si se desea, la tapa la superficie superior de los
cilindros recién hechos con una capa delgada de pasta rígida de cemento portland que tiene
autorización para
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endurecen y se cura con el espécimen. Véase la sección de Materiales nivelación de
Práctica C617 .
9.5.2 vigas -Después de la consolidación del hormigón, utilice una
avena fl de mano o paleta de huelga fuera de la superficie superior a la tolerancia requerida
para producir una fl a, incluso superficie.
9.6 Identi fi cación - Marcar los especímenes a iden- positivamente
tificar ellos y el hormigón que representan. Utilizar un método que no altere la
superficie superior del hormigón. No marque las tapas removibles. Tras la eliminación
de los moldes, marcar los especímenes de ensayo para retener sus identidades.
10. El curado
10.1 El curado estándar - curado estándar es el curado
método utilizado cuando se realizan los especímenes y se curó durante los fines indicados
en 4.2 .
10.1.1 Almacenamiento especímenes -Si no pueden ser moldeados en el lugar de
donde recibirán curado inicial, inmediatamente después de acabado mover las muestras a
un lugar curado inicial para el almacenamiento. La superficie de soporte sobre la que se
almacenan las muestras deberá ser nivelado dentro de 1 / 4 en. por pies [20 mm por m]. Si los
cilindros en los moldes de un solo uso se mueven, levantar y sostener los cilindros de la
parte inferior de los moldes con una gran paleta o un dispositivo similar. Si la superficie
superior es estropeado durante el movimiento para colocar de almacenamiento inicial,
inmediatamente re fi acabado.
10.1.2 El curado inicial - Inmediatamente después del moldeo y
de acabado, las muestras se almacenan durante un período de hasta 48 h en un intervalo de
temperaturas de 60 y 80 ° F [16 y 27 ° C] y en un entorno prevenir la pérdida de humedad de las
muestras. Para las mezclas de hormigón con una resistencia a la fi cado de 6000 psi [40 MPa] o mayor,
la temperatura inicial de curado será de entre 68 y 78 ° F [20 y 26 ° C]. Varios procedimientos son
capaces de ser utilizado durante el período de curado inicial para mantener las condiciones de humedad
fi ed y temperatura específicas. Se utilizará un procedimiento o combinación apropiada de
procedimientos ( nota 6 ). Proteger a todas las muestras de la luz solar directa y, si se usa, dispositivos de
- - ``, `` `` `` ,,,, `` `` `` ,,,,, `` `` -`-,, `,,`, `` ,, ---
calefacción radiante. La temperatura de almacenamiento debe ser controlada mediante el uso de
dispositivos de calentamiento y enfriamiento, según sea necesario. Registrar la temperatura utilizando un
termómetro de máxima mínimo. Si se usan moldes de cartón, proteger la superficie exterior de los
moldes del contacto con arpillera húmeda u otras fuentes de agua. norte beneficios según objetivos 6-A entorno de
humedad satisfactoria puede ser creada durante el curado inicial de las muestras mediante uno o más de los
siguientes procedimientos: (1) inmediatamente sumergir muestras moldeadas con tapas de plástico en agua saturada
con hidróxido de calcio, (2) tienda en una buena construcción de madera cajas o estructuras, (3) lugar en fosas arena
húmeda, (4) cubren con tapas de plástico desmontables, (5) lugar dentro de bolsas de plástico, o (6) cubren con
láminas de plástico o placas no absorbentes si se realizan disposiciones para evitar el secado y la humedad arpillera
se utiliza dentro de la caja, pero se impide que la arpillera entre en contacto con las superficies de hormigón. Un
entorno de temperatura satisfactoria puede ser controlado durante el curado inicial de las muestras mediante uno o
más de los siguientes procedimientos: (1) el uso de la ventilación, (2) el uso de hielo, (3) el uso de dispositivos de
calentamiento o de enfriamiento termostáticas, o (4) el uso de métodos de calentamiento, tales como estufas o
bombillas. Otros métodos adecuados pueden ser utilizados siempre que los requisitos que limitan la temperatura de
almacenamiento de muestras y la pérdida de humedad se cumplen. Para las mezclas de hormigón con una
resistencia a la fi cado de 6000 psi [40 MPa] o mayor, el calor generado durante las edades tempranas puede elevar
la temperatura por encima de la temperatura de almacenamiento requerido. La inmersión en agua saturada de
hidróxido de calcio puede ser el método más fácil para mantener la temperatura de almacenamiento requerida.
Cuando las muestras han de ser sumergido en agua Para las mezclas de hormigón con una resistencia a la fi cado de
6000 psi [40 MPa] o mayor, el calor generado durante las edades tempranas puede elevar la temperatura por encima
de la temperatura de almacenamiento requerido. La inmersión en agua saturada de hidróxido de calcio puede ser el
método más fácil para mantener la temperatura de almacenamiento requerida. Cuando las muestras han de ser
sumergido en agua Para las mezclas de hormigón con una resistencia a la fi cado de 6000 psi [40 MPa] o mayor, el
calor generado durante las edades tempranas puede elevar la temperatura por encima de la temperatura de
almacenamiento requerido. La inmersión en agua saturada de hidróxido de calcio puede ser el método más fácil para
mantener la temperatura de almacenamiento requerida. Cuando las muestras han de ser sumergido en agua
4
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saturado con hidróxido de calcio, los especímenes en moldes de cartón u otros moldes que se expanden cuando se mantenido húmedo, dejando las superficies superiores expuestas al tratamiento de
sumerge en agua no debe ser utilizado. resultados de la prueba de fuerza-edad temprana pueden ser más bajos
curado fi cado. Conserve las muestras que representan el hormigón como estructura
cuando se almacena a 60 ° F [16 ° C] y superior cuando se almacena a 80 ° F [27 ° C]. Por otro lado, a edades
cerca del punto de la estructura que representan como sea posible, y les ofrecen la
posteriores, resultados de la prueba pueden ser más bajos para las temperaturas de almacenamiento iniciales más
misma protección de la temperatura ambiente y la humedad que la estructura. Al final
altas.
del período de curado deje las muestras en lugar expuestas a la intemperie de la misma
10.1.3 Curado final: manera que la estructura. Eliminar todas las muestras de haz de almacenamiento de
10.1.3.1 cilindros finalización -Al de curado inicial y campo y almacenar en agua saturada de hidróxido de calcio a 73,5 6 3,5 ° F [23.0 6 2,0 °
dentro de 30 min después de retirar los moldes, curación especímenes con agua libre
C] para 24 6 4 h inmediatamente antes de la hora de la prueba para asegurar la
mantenido en sus superficies en todo momento a una temperatura de 73,5 6 3,5 ° F [23.0 6
condición de humedad uniforme de muestra a muestra. Tenga en cuenta las
2,0 ° C] el uso de tanques de almacenamiento de agua o habitaciones húmedas que
precauciones indicadas en 10.1.3.2 para protegerse de secado entre el tiempo de la
cumplen con los requisitos de Speci fi cación C511 , Excepto cuando tapado con mortero de
salida del curado de la prueba.
azufre taponado compuesto e inmediatamente antes de la prueba. Cuando tapado con
mortero de azufre compuesto limitación, los extremos del cilindro deberán ser lo
suficientemente seco para evitar la formación de vapor o de espuma bolsillos debajo o en
10.3 El curado de hormigón ligero estructural -Cure estruc-
el casquillo más grande que 1 / 4 en. [6 mm] como se describe en la Práctica C617 . Durante
turales cilindros de hormigón ligero de acuerdo con Speci fi cación C330 .
un período que no exceda de 3 h inmediatamente antes de la prueba, no se requiere
temperatura de curado estándar de humedad libre proporcionado se mantiene en los
cilindros y la temperatura ambiente es de entre 68 y 86 ° F [20 y 30 ° C]. 11. transporte de muestras a Laboratory

11.1 Antes de transportar, curar y proteger las muestras como

requiere en la Sección 10 . Las muestras no deberán ser transportados hasta al menos 8 h
después de conjunto final. (Ver nota 8 ). Durante el transporte, la protección de los
10.1.3.2 vigas -Beams están a curarse el mismo que cylin-
especímenes con un material de relleno adecuado para evitar daños por sacudidas.
ders (ver 10.1.3.1 ) Excepto que se almacenarán en agua saturada de hidróxido de
Durante el tiempo frío, proteger las muestras de la congelación con material de aislamiento
calcio a 73,5 6 3,5 ° F [23.0 6 2,0 ° C] al menos 20 h antes del ensayo. se impedirá El
adecuado. Prevenir la pérdida de humedad durante el transporte envolviendo las muestras
secado de las superficies de la viga entre la salida de almacén de agua y la
en plástico, arpillera mojada, rodeándolos con arena húmeda, o apretados fi tting tapas de
terminación de la prueba. norte beneficios según objetivos 7-cantidades relativamente pequeñas de
plástico en moldes de plástico. El tiempo de transporte no excederá de 4 h. norte beneficios según
secado de la superficie de los especímenes exión fl pueden inducir tensiones de tracción en las
objetivos tiempo de 8-Marco se puede medir por el método de prueba C403 / C403M .
fibras extremas que marcadamente reducirán la fl exión fuerza indicada.

10.2 El campo de curado - curado de campo es el método de curado utilizado 12. Informe
para los especímenes preparados y curados como se indica en 4.3 . 12.1 Se reporta la siguiente información para el laboratorio que
10.2.1 cilindros -Store cilindros en o sobre la estructura como pondrá a prueba las muestras:
cerca del punto de depósito del hormigón representado como sea posible. Proteger 12.1.1 Identi número fi cación,
todas las superficies de los cilindros de los elementos en lo más cerca posible de la 12.1.2 Ubicación del concreto representado por las muestras,
misma manera como el trabajo formado. Proporcionar los cilindros con la misma 12.1.3 Fecha, hora y nombre de la persona moldeo speci-
temperatura y entorno de la humedad como el trabajo estructural. Prueba de las de los hombres,
muestras en la condición de humedad resultante del tratamiento de curado fi cado. 12.1.4 Slump, contenido de aire, y la temperatura del concreto, prueba
Para satisfacer estas condiciones, las muestras de hecho para el propósito de Los resultados y los resultados de cualquier otras pruebas en el hormigón fresco y cualquier desviación
determinar cuando una estructura es capaz de ser puesto en servicio deberá ser de métodos de prueba estándar que se hace referencia, y
retirado de los moldes en el momento de la eliminación del trabajo de la forma. 12.1.5 método de curado. Para el método de curado estándar, informe
el método de curado inicial con temperaturas máximas y mínimas y método de curado
final. Para el método de campo de curado fi, reportar la ubicación donde se almacena,
10.2.2 vigas -Como cerca como sea posible, curar vigas en el de forma de la protección del medio ambiente elementos, la temperatura y la
misma manera que el hormigón en la estructura. Al final de 48 6 4 h después del humedad, y el tiempo de eliminación de moldes.
moldeo, tomar las muestras moldeadas a la ubicación de almacenamiento y retirar
de los moldes. Conserve las muestras que representan pavimentos de losas sobre
13. Palabras clave
colocándolos en el suelo como moldeado, con sus superficies superiores hasta.
Banco de los lados y extremos de las probetas con tierra o arena que será 13.1 vigas; fundición muestras; hormigón; curación; cilindros;
pruebas

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 C31 / C31M - 12

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité C09 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta práctica desde la última publicación, C31 / C31M-10, que pueden
influir en el uso de esta práctica. (1 DE de julio de de 2012)

( 1) Revisado 6.3 y documentos de referencia.

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