11/12/2014

DistriLuz

IV Ejecución de sistemas
de puesta a tierra

1. Consideraciones generales
2. Ejecuciones de puestas a tierra puntuales
3. Ejecución de puesta a tierra en líneas de
transmisión y subestaciones
4. Técnica de soldadura exotérmica.
5. Valorizaciones de la puesta a tierra.

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DistriLuz Consideraciones generales

• Después de haber definido las características

del SPAT y haber realizado todos los cálculo
necesarios para la selección de los
componentes, el siguiente paso es su
ejecución; para ello es conveniente seguir
una serie de pasos y recomendaciones que
permita una realización óptima y económica.

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DistriLuz Consideraciones generales

• Es así que para la instalación de electrodos

verticales se dispone de medios mecánicos
para introducirlos, pudiéndose instalar varios
de ellos en paralelo si fuera necesario, pero
teniendo presente que ello no implique
saturación, aunque en ese caso, para lograr la
máxima eficacia, deberán disponerse de forma
que la distancia que guarden entre sí sea al
menos igual al doble de la longitud enterrada
de los mismos .

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DistriLuz Consideraciones generales

• Antes de la ejecución de la puesta a tierra, deberá

elaborarse una lista de materiales y equipos y luego
seguir una secuencia de ejecución que garantice su
culminación exitosa de la puesta a tierra.

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DistriLuz Consideraciones generales

• La instalación de la puesta a tierra debe satisfacer

básicamente las siguientes condiciones:
• -El trabajo a ejecutarse debe ser eficiente para
minimizar costos de instalación.
• -El terreno o material de relleno usado no debe tener
un índice de acidez pH tal que cause corrosión al
electrodo.

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DistriLuz Consideraciones generales

• -Todas las uniones o conexiones bajo tierra deben

ser construidas de modo tal que no se presente
corrosión en dicha unión o empalme.
• El método de instalación, relleno y conexiones
dependerá de la configuración de electrodo que se
usará y de las condiciones del terreno

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DistriLuz Puesta a tierra puntuales

Preparación de la obra:
Es necesario personal capacitado en instalaciones eléctricas,
interpretación de planos de construcción, respecto a la
ubicación de aparatos, canalizaciones y estructuras
subterraneas.
Excavaciones y preparación del pozo
Para un electrodo de 2,4m, cavar un pozo de 3.0m de profundidad,
1.0m de diametro en la boca y 0,8m en la base.
Preparar un lecho profundo vertiendo un litro de agua con 25 Kg
de sal el dia anterior y 15 Kg de sal en grano al fondo.

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DistriLuz Puesta a tierra puntuales

Rellenado y colocado del electrodo

Mezclar en seco tierra fina del sitio con bentonita, evitar tierra de
cultivo por que es corrosiva y ataca al cobre, ademas de
significar un uso depredatorio.
Llenar lentamente la mezcla y abundante agua al pozo
El electrodo con auxiliares rectilineos se ubica al centro del pozo
A un metro del fondo hacer un collarin de 10 Kg de sal al grano
Continuar con el rrelleno y hacer otro collarin a los dos metros
Al final hacer la cobertura y apizonado con la misma tierra y dejar
que el rrelleno se compacte, al cabo de 2 dias esta listo para la
medición.

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DistriLuz Puesta a tierra puntuales

• Componentes interiores y periféricos de la

puesta a tierra

Componentes interiores en BT
• El circuito interior de protección parte del borne de tierra del
tablero de distribución, llegando hasta la tercera entrada de los
receptáculos de los tomacorrientes, con un conductor aislado
(según lo indica el código nacional de electricidad) que
acompaña, en su recorrido a los pares de alimentadores
secundarios energizados.

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DistriLuz Puesta a tierra puntuales

• Los conductores eléctricos de las instalaciones

interiores, deberían caracterizarse por el color
de su aislamiento; al circuito de tierra le
corresponderá el color verde o amarillo,
mientras que para los conductores de fase
estarían reservados los colores rojo, negro,
azul.

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DistriLuz Puesta a tierra puntuales

• UBICACIÓN DE UNA PUESTA A TIERRA

• La elección del lugar en los subestaciones de MT/BT ya

construidos deberá hacerse en lo posible con la ayuda de los
planos de las instalaciones subterráneas; eléctricas, sanitarias
(agua, desagüe), combustibles líquidos, gas, aire y otras
estructuras enterradas para no interferir con ellas y lograr una
ubicación próxima al tablero eléctrico de distribución.

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DistriLuz Configuración de acabados

Modelo cerrado (con caja de registro y tapa)

Se instala en lugares con tránsito peatonal y de carga manual, se
prevén medidas de conservación.

Modelo abierto (con hoyo o canal en suelo natural)

Se instalan en ubicaciones libres de tránsito peatonal o vehicular
(jardines); su ubicación debe ser señalizada en la pared más
próxima, para ulterior ubicación.

Modelo ciego (totalmente cubierto)

Se instalan en áreas utilitarias o decorativas, cubiertas por una losa
o por nivelación del suelo; su ubicación será señalizada en la
pared más próxima, para ulterior ubicación.

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DistriLuz

conductor de conexión a la
puesta a tierra

Cálculo de la sección del conductor de servicio y

protección
La dimensión de los conductores de servicio, debe calcularse
conforme al valor de la corriente de servicio que circule por
ellos, la sección mínima puede determinarse por la fórmula
siguiente:
A
33t ・
I :corriente en amperios
S :sección transversal, en mm2

T :Tiempo, en segundos, durante el cual se aplica la

corriente I.
Tm:máxima temperatura admisible, en ° C
Ta:temperatura ambiente, en ° C
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CONDUCTOR DE PUESTA ATIERRA T 3-X

CNE TV

SECC DE CONDUCTOR DE secc nominal del conductor de

ACOMETIDA(mm2) puesta a tierra(mm2)

• 35 o menor • 10
• 50 • 16
• 70 • 25
• 95 a 185 • 35
• 240 a 300 • 50

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DistriLuz
Accesorios de conexión

Las conexiones entre los diferentes componentes deben ser

mecánicamente robustas, tener una buena resistencia a la
corrosión y baja resistividad eléctrica. Es prudente evitar
uniones y conexiones innecesarias .
Debe considerarse la duración y el valor de
corriente de falla que se espera que soporte el
sistema de tierra. Los métodos de unión empleados
incluyen métodos mecánicos, soldadura en fuerte
(bronceado), soldadura exotérmica y soldadura por
fusión autógena.

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DistriLuz
Accesorios de conexión

1.Capacidad de transporte de corriente de falla

El tipo de unión puede influir en el tamaño del conductor

usado debido a las diferentes temperaturas máximas
permisibles para las distintas uniones. La tabla siguiente indica
la máxima temperatura permisible para diferentes tipos de
uniones y el tamaño del conductor requerido según el tipo de
unión, para una corriente de falla de 25 kA y una duración de
1 segundo.
TEMPERATURA MÁXIMA PERMISIBLE PARA
DIFERENTES TIPOS DE UNIONES
UNIONES APERNADA BRONCEAD SOLDA
A
TEMP. MÁXIMA 250°C 450°C 700°C
2 2
CALIBRE 152 MM 117 MM 101 M
CONDUCTOR
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DistriLuz
Valorización de la puesta a tierra
Cantidad Descripción de los componentes Costo U.S. $
o unidad Vertical Horizontal
1u Electrodo de cobre: 2,5m, (l) 0,01m(d)
6 15,45
1u Pletina de cobre, 3,0m, 0,003x0,04m 16,30

9m Conductor de cobre aislado, No(*)AWG -TW 4,50 4,50

1u Borne presión de bronce:0,013 a 0,025m(d) 2,30
1u Terminal de oreja- Cobre No(*) AWG 0,85 0,85
1u Perno + tuerca, bronce:0,04m(l)x0,01m(d) 1,80
5m Tuberías de PVC pesada + flexible(**) 5,00 5,00
1m3 Tierra fina común- suelta 7,25 7,25
2b Bolsa de bentonitasodica 13,20 6,60
2b Bolsas de sal industrial 8,30 8,30
0,8m3 Agua 4,80 4,80
1u Construcción de caja de registro 16,00 16,00
1u Caja de registro prefabricado con tapa 13,00 13,00
1m3 Retiro de sobrantes 5,45 5,45
2p Jornales de peones por dos días 43,60 43,60
3v Movilidad traslado de material 10,50 10,50
fijo Alquiler de equipos, herramientas, otros 13,00 13,00

Con caja de registro construido 150,20 143,95

Con caja de registro prefabricado 147,20 140,95
Registro ciego con suelo nivelado 134,20 127,95

(*) según CNE, sección mínima será

10mm2(No 6AWG)

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0,60 m

0,20m

Caja de
registro de Tuvo de PVC 2"de
concreto Conector diametro

Acometida conductor
Cobre, 35 mm2

Pozo rrelleno de
3,00m

de
tierra vegetal y
bentonita

puesta collarin de sal

a tierra
comun

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Bloqueo de ( I f) por Bloque Magnético

Por Oposición
DistriLuz
Inducción Magnética
Bp I

d
B

X
r B

B
If1
If = If1+ If2
o I 2 r2If210 7
B  f1 Bp 
2 d (x2  r2)3/2

ANALISIS REAL
SUPUESTOS DEL USO 1. La Espiral Conectada constituye un Selenoide
Electrodos Auxiliares en Espiral Eléctrico
2. Bloqueo Magnético ocurre por Oposición o Sobre
1. Para dar mayor eficacia a la Dispersión de Corrientes conducción
2. Para reducir la Resistencia de Dispersión. 3. Corrientes Impulsionales originan Máximas Sobre
3. Para Reemplazar a Electrodos de Gran Superficie tensiones, es peligroso Para la vida y destruye los
aparatos conectados.
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DistriLuz
El Método Ecológico
aplica Electrodos Auxiliares Longitudinales sólo cuando no es posible
preparar un relleno conductor adecuado

Electrodo vertical Electrodo horizontal corto

Con tres auxiliares con tres auxiliares

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DistriLuz

Variación de los Potenciales en el suelo de PATs

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Red de puesta a tierra

DistriLuz

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Puesta a tierra de lineas

y subestaciones

malla de tierra profunda

tomas de tierra

Tomas De Tierra
En Una
Subestación
AT/MT

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DistriLuz
Plano de la malla de PAT

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DistriLuz Consideraciones generales

Disposición física
El cable que forme el perímetro exterior de la malla
debe ser continuo de manera que encierre toda el área
en que se encuentra el equipo de la subestación, con
ello se evitan altas concentraciones de corriente y
gradientes de potencial en el área y en las terminales
cercanas.

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DistriLuz Consideraciones generales

La malla debe estar constituida por cables

colocados paralela y perpendicularmente, con el
espaciamiento requerido conforme al cálculo de su
resistencia eléctrica y de las tensiones de paso y
contacto considerados en el diseño de la red de
tierra.

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DistriLuz Consideraciones generales

Los cables que forman la malla deben

colocarse preferentemente a lo largo de las
hileras de estructuras o equipos para facilitar
la conexión a tierra de los mismos.

Las estructuras metálicas de la planta y de

subestaciones, así como las partes metálicas
de y equipos, deben estar puestas a tierra
conectadas a tierra para evitar accidentes por
descargas eléctricas en casos de fallas.
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DistriLuz Consideraciones generales

Los parámetros físicos de la malla de tierra

se basan en limitaciones tanto físicas como
económicas presentes en la instalación de la
propia malla. Por ejemplo una limitación física
se encuentra en la excavación y relleno de la
tierra para enterrar el conductor, por lo que el
espaciamiento de la malla de tierras debe de
ser de 2 m en adelante, los espaciamientos
típicos van de 3 a 15 m.
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DistriLuz Consideraciones generales

No existe una fórmula para determinar el

número óptimo de varillas de tierra, sin
embargo para que las varillas de tierra tengan
una disipación efectiva de corriente, éstas
deben instalarse con una separación mínima
de 2 veces su longitud.

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DistriLuz Consideraciones generales

Las profundidades contemplan de (0,3 – 0,5

m) 0 a 2,5 m. Es importante enterrar la malla
a la profundidad de la capa de menor
resistividad y que al mismo tiempo se
encuentre dentro del intervalo antes
mencionado, tomando en cuenta aspectos
económicos relacionados con el material,
excavación y relleno.

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DistriLuz Consideraciones generales

Deben emplearse dos conexiones a tierra en

diferentes puntos de la rejilla en donde
puedan ocurrir altas concentraciones de
corriente, como en la conexión del neutro de
tierra de los generadores y transformadores,
bancos de capacitores, interruptores y
apartarrayos.

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DistriLuz

Conexiones
Eléctricas de Puesta
a tierra
Proceso de reacción
EXÓTERMICA

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Principio de funcionamiento
DistriLuz

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DistriLuz
Ventajas Técnicas

• Estas conexiones presentan toda las ventajas de los

conectores convencionales, pero eliminando los
aspectos negativos, como son la concentración de los
esfuerzos térmicos por reducción de sección, la
corrosión en superficies sobrepuestas y las fatigas
mecánicas por exceso de torque o compresión.
• Todo estos factores proveen una unión de baja o nula
resistencia eléctrica de contacto con una elevada
calidad electromecánica , duradera, sin requerir
mantenimiento y/o verificaciones periódicas y
fundamentalmente con una excelente perfomance
técnico económica.
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DistriLuz
Elementos Necesarios

Se observa distintos elementos que componen el equipo

necesario para realizar la soldadura CUPROALUMINOTERMICAS

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DistriLuz
Preparación del Conductor

Cinta aislante

No debe poseer puntas deshilachadas ,pues no

permite ser introducido en el molde.
Colocar cinta aislante antes del corte .
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DistriLuz
Colocación del Molde

Colocar los conductores dentro del molde evitando

contacto entre si, verificar a través del canal de colada.
No lastimar el molde con las puntas de los conductores.
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DistriLuz Colocación del separador y la carga

Colocar el separador(chapita metálica) y la carga que se presentan de dos

maneras:
1)En un solo envase,estando en la parte superior la soldadura y en el fondo
el polvo ignitor.
2)En dos envases distintos en uno la soldadura y en el otro el ignitor
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DistriLuz
Inicio de la Soldadura

Bajar la tapa del Molde, disparar con el chispero.

CUIDADO!! no posicionarse frente a la misma ya que durante el inicio de la
ignición produce fuego.
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Soldadura
en
Ejecución
En efecto debe
tenerse cuidado el
fuego es mayor.
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DistriLuz
Soldadura Terminada

Terminada la ignición esperar unos segundos(15”) para levantar la

tapa del molde, dado que la soldadura HIERVE y puede saltar alguna
escoria
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DistriLuz
Soldadura en Cruz

Una vez retirado el molde, verificar la calidad de la soldadura

retirando de la misma la escoria.
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DistriLuz
Soldadura en Derivación

Se observa una soldadura Tipo “T”

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DistriLuz
Soldadura de Jabalina

En esta imagen se observa la unión de una jabalina con un conductor

pasante; en la cual no se realizó el corte. Observe la colada de la soldadura.
La jabalina está rodeada de mezcla en seco de bentonita y yeso, la que se
aplica para aumentar la sección teórica de la jabalina, esto mismo se logra con
elementos químicos (Gel) lsayas@softhome.net

DistriLuz

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DistriLuz
Acometida a Jabalina

Se puede efectuar multiples uniones en derivación o en cruz.

Precauciones finales: Una vez finalizada la soldadura y retirado el
molde ,limpiar el molde por medio de un pincel de cerdas suaves.
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DistriLuz
Materiales de rrelleno

• Bentonita.- Es una arcilla de color pardo de formación natural,

levemente alcalina con un pH de 10 Puede absorber casi cinco veces
su peso de agua, reteniéndola y de este modo expandirse hasta treinta
veces su volumen seco. Su nombre químico es montmorillonita sódica.

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DistriLuz
Materiales de rrelleno

• La bentonita en terreno, puede absorber humedad del suelo

circundante y ésta es la principal razón para usarla, ya que esta
propiedad ayuda a estabilizar la impedancia del electrodo a lo
lardo del año. Tiene baja resistividad (aproximadamente 2-5
Ohm – metro) y no es corrosiva. Se usa más a menudo como
material de relleno al enterrar barras profundas. Se compacta
fácilmente y se adhiere fuertemente

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DistriLuz
Materiales de rrelleno

• Yeso .- Ocasionalmente, el sulfato de calcio

(yeso) se usa como material de relleno, ya
sea sólo o mezclado con Bentonita o con el
suelo natural del área. Tiene baja solubilidad
y baja resistividad (aproximadamente 5 –10
Ohm – metro en una solución saturada)

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DistriLuz
Materiales de rrelleno

• Aporte de sales “gel”.- Dos o más sales en

solución acuosa acompañadas de catalizadores
en la proporción adecuada, reaccionan entre si
formando un precipitado en forma de “gel”
estable, con una elevada conductividad eléctrica
(resistividad de aproximadamente 1 Ohm –
metro), resistente al ambiente ácido del terreno,
con buenas cualidades higroscópicas e insoluble
al agua. Esta última cualidad le confiere al
tratamiento con esos materiales sintéticos su
permanencia en el tiempo.

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Tratamiento Del Terreno

• Para conservar y mantener el valor de la resistencia de
puesta a tierra, hay que conservar el contacto electrodo
terreno y , sobre todo, vigilar la resistividad del terreno
que depende de diversos factores, por lo que es
necesario disminuir ésta resistividad por medios
artificiales la que se puede lograr de las siguientes
formas:
• TRATAMIENTO CON SALES.
• TRATAMIENTO CON GELES.
• TRATAMIENTO POR INYECCIÓN ELECTROLÍTICA DEL
TERRENO.

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Tratamiento Con Sales

• En una excavación poco profunda, alrededor

del electrodo, se entierra sal(cloruro de sodio,
carbonato de sosa, sulfito de cobre, sulfito de
magnesio, etc..) 20 a 25 kg. para un electrodo
normal y se riega. La infiltración del agua en
el terreno distribuye las sales.
• Debido al lavado por las lluvias este
tratamiento se debe repetir periódicamente
cada 2 años.

Tratamiento con sales

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Evolución en el tiempo de la resistencia

de un electrodo tratado con sal

Tratamiento Con Geles

• Este tratamiento consiste en formar dentro del

terreno un gel cuyo arrastre debido al agua de
lluvia es mucho más lento que el de las sales.
• Al realizarse el tratamiento se disuelve cada uno
de los productos en la cantidad de agua
requerida. Las soluciones se aplican una después
de la otra por encima de terreno a tratar.
• Este tratamiento suele durar de 6 a 8 años.

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Tratamiento Por Inyección

Electrolítica
• El procedimiento consiste en aumentar la cantidad de
electrolitos dentro del terreno para aumentar el poder de
retención de agua.
• El procedimiento más comúnmente utilizado es el sulfato
de calcio (yeso y anhidrita), convenientemente tratado (de
6 a 8 kg./m2)y estabilizado, cuya solubilidad es muy
pequeña, pero que son susceptibles,con poca
concentración,de multiplicar considerablemente la
conductividad del terreno (3 y 20) por lo tanto disminuye
la resistividad.
• La duración eficaz de este tratamiento se encuentra entre
10 a 15 años dependiendo del tipo de terreno.

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