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1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................... 7
2. OBJETIVOS.................................................................................................................. 8
3. SELECCIÓN DE MATERIALES.................................................................................. 9
2
7.2. Selección a través de la etapa Limit.................................................................... 55
3
ÍNDICE DE FIGURAS
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Figura 7.16 - Selección a través de Box Selection ........................................................ 45
5
Figura 8.2 - Menú principal............................................................................................. 75
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1. INTRODUCCIÓN
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2. OBJETIVOS
También se tiene como objetivo que el estudiante adquiera agilidad y destreza con el
programa informático CES EduPack y sea capaz de realizar selecciones de una
manera rápida y eficaz.
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3. SELECCIÓN DE MATERIALES
La selección del tipo de material que se requiere para una aplicación determinada, es
solo una de las fases en las que un diseñador o ingeniero de materiales se basa. El
conjunto de fases previas a la selección comprende:
1) Necesidad
2) Diseño conceptual
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3) Diseño de formulación
4) Diseño en detalle
5) Manufactura y montaje
Las actividades completas que llevan a la selección del material más adecuado se
resumen en la siguiente Figura 3.1:
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polímeros y compuestos), los más adecuados son los metales y dentro de estos los
aceros. Por tanto, en la etapa de formulación del problema, se examina con mayor
detenimiento cual de los diferentes aceros se pueden usar con mayor confianza (si son
aceros de bajo, medio o alto carbono o si son aceros de baja o alta aleación). La
selección preliminar se puede hacer con base en los datos de propiedades dadas por
los proveedores o fabricantes. De esta forma, se pueden identificar algunos de estos
proveedores y en la selección final se trabaja con las propiedades dadas por el
proveedor que facilite la consecución del material más adecuado y con mayor
facilidad.
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Figura 3.2 - Lista de principales propiedades
Con este método, el ingeniero o diseñador escoge el material que cree más adecuado,
con base en la experiencia de partes que tiene un funcionamiento similar y que han
mostrado buenos resultados. Este método es también conocido como materiales de
ingeniería de partes similares. El método mantiene buena aceptación debido a lo
siguiente:
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Las características del material empleado ya han sido estudiadas previamente
y por lo tanto no es necesario realizar estudios previos a la selección.
Ahorro considerable de tiempo.
Este método se apoya en graficas (conocidas como mapas de materiales), en las que
se relacionan por pares ciertas propiedades de los materiales. El método fue diseñado
exclusivamente para ser utilizado durante la etapa conceptual de la selección de
materiales. En estos mapas se puede hacer una aproximación del material más
adecuado (perteneciente a una determinada familia de materiales), con base en la
relación de las propiedades más importantes que debe poseer el componente. En la
siguiente Figura 3.3 se puede observar un ejemplo de mapa de materiales.
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Figura 3.3 - Mapa de materiales
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3.2.3. Método con la ayuda de bases de datos
En Internet existe una amplia gama de bases de datos sobre materiales, que han sido
construidas para comercialización libre o son distribuidas por vendedores de
materiales. Estas bases de datos son el resultado de investigaciones en ensayos de
materiales. Las bases de datos se dividen básicamente en dos categorías, numéricas
y literarias o de referencias bibliográficas. Dentro de las más importantes bases de
datos están el banco de datos de la ASTM, la SAE, la ASM, la AISI, la NASA, etc.
También se dispone de software específico en el mercado para la selección de
materiales, CES EduPack es uno de los más conocidos y empleados en el mundo del
diseño e ingeniería.
La selección de materiales con ayuda de estas bases de datos, parte del conocimiento
de las principales propiedades que el material debe tener para un fin específico.
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4. INTRODUCCIÓN A CES EDUPACK
Más de 800 las universidades de todo el mundo utilizan este programa, aunque no
sólo las universidades utilizan este software. Gran cantidad de empresas e entidades
mundialmente conocidas también se han hecho con sus servicios, algunas de ellas tan
importantes como: Ferrari, Renault F1, Intel, NASA, etc.
Por lo tanto, no cabe duda de que esta es una herramienta con un gran potencial. En
su base de datos podemos encontrar hasta más de 3000 materiales diferentes, más
de 200 procesos, todo tipo de datos técnicos, “notas científicas” e información
completa y ilustrativa de todos estos materiales y procesos.
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5. NIVELES CES EDUPACK
En cuanto al contenido de este nivel, se puede encontrar una descripción detallada del
material o proceso, una imagen, un producto familiar, usos típicos y datos técnicos
básicos para propiedades generales, mecánicas, térmicas, eléctricas, etc.
Este nivel dispone del contenido más amplio y detallado de entre los 3 niveles
anteriores, se puede acceder a todo tipo de propiedades y datos técnicos.
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6. EXPLORACIÓN DE LA BASE DE DATOS
Una vez seleccionado el nivel ya se puede empezar a trabajar. Para poder moverse
con agilidad y soltura por el software, es importante conocer la interfaz del programa y
saber cuál es la función de cada una de las herramientas principales.
La interfaz del programa es muy simple e intuitiva. Los menús contienen órdenes muy
básicas que seguramente ya se conocen si antes se ha trabajado con cualquier otro
tipo de programa. De todas formas se van a analizar dichas órdenes (Figura 6.2).
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Figura 6.2 - Interfaz
Los menús desplegables de la parte superior (file, edit, view, etc.) son los estándares
que se pueden encontrar en todos los programas. Con éstos se pueden abrir archivos,
guardar, configurar diferentes aspectos del programa, cortar, copiar y pegar, etc.
Las órdenes que hay justo debajo de los desplegables son importantes ya que son las
que se utilizarán para analizar y buscar en cada uno de los niveles de CES EduPack.
A continuación se describe su función:
Browse (Explorar)
Esta orden es la que se utiliza para explorar la base de datos del nivel con el que se
está trabajando. Se pude localizar cualquier tipo de material, proceso, fabricante e
incluso referencias. Cuando se pulsa esta orden aparece un menú como el de la
Figura 6.3.
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Se dispone de dos desplegables, Table y Subset. Con el primero se selecciona el
grupo en el que se quiere buscar, a elegir entre: Universo Materiales, Universo
Procesos, Fabricantes y Referencias. Con el segundo, se selecciona el nivel en el que
queremos buscar, nivel 1, 2 o 3, teniendo en cuenta siempre que el abanico de
posibilidades es más amplio conforme vamos subiendo de nivel.
Una vez se haya hecho la selección del grupo donde se va a buscar y el nivel, se
puede empezar a explorar el índice jerárquico que presenta el programa.
- Metales y aleaciones
- Férricas
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encontrar es un material común (Nivel 1 o 2) o se trata de un material poco
convencional o de usos técnicos avanzados (Nivel 2 o 3).
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Tal y como se puede observar en la Figura 6.4, se presenta una descripción del
material en concreto y una serie limitada de diversas propiedades y datos técnicos, en
este caso al estar en nivel 1, se trata de propiedades básicas.
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La Figura 6.5 es sólo una pequeña parte de toda la información que aparecerá en
pantalla sobre la selección, en este caso Módulo de Young.
Search (Buscar)
Esta orden, conjuntamente con la descrita anteriormente, Browse, son las dos órdenes
que se utilizan para buscar dentro de la base de datos. La diferencia entre esta orden
y la anterior es simple: con esta orden no hay necesidad de buscar en un índice
jerárquico, simplemente se debe introducir el nombre del material, proceso, fabricante
o referencia que se desea y se buscará automáticamente. El menú que se mostrará al
seleccionar esta orden es el siguiente (Figura 6.6).
Como se puede observar en la Figura 6.6 hay dos desplegables, Find what y Look in
table. En el primero se escribirá el motivo de la búsqueda, aquello que se quiere
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buscar en la base de datos. El segundo desplegable trabaja a modo de filtro, aquí se
selecciona el lugar donde se quiere realizar la búsqueda, a elegir entre:
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Como se puede observar han aparecido 4 resultados, entre ellos el que se estaba
buscando. El resto de resultados que aparecen en pantalla han sido mostrados porque
dentro de toda la información que contienen cada uno de ellos aparecen las palabras
corte y laser. Por esta razón, es importante ser preciso a la hora de realizar una
búsqueda concreta ya que de lo contrario aparecerían muchísimos resultados.
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7. SELECCIÓN DE MATERIALES CES EDUPACK
Ya se han visto las dos herramientas de búsqueda, Browse y Search, con las cuales
se explora la base de datos del programa y se puede encontrar cualquier contenido
perteneciente a CES EduPack. Ahora se va a analizar a fondo la herramienta más
importante, con la cual se identifica el programa. Se trata de la orden Select.
Select (Seleccionar)
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Figura 7.1 - Menú Select
1. Selection Data: Este bloque permite seleccionar la base de datos con la que se
quiere trabajar. Tal y como se muestra en la Figura 7.1, se está en la base de datos
de los niveles 1 y 2. Si se quisiera cambiar la base de datos simplemente se pulsaría
el botón situado en la parte superior derecha Change y se seleccionaría la base de
datos que se quisiera. Una vez seleccionada la base de datos, con el desplegable
Select from, se selecciona la zona de la base de datos de un nivel determinado en la
que se quiere realizar la selección. En el caso de la base de datos para niveles 1 y 2
estas serían las opciones (Figura 7.2).
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Figura 7.2 - Desplegable Select from
2. Selection Stages: Este es el bloque con el cual se aplican los filtros o etapas para
la selección del material o proceso. Se dispone de 3 tipos de Stages (etapas): Graph,
Limit y Tree. Más adelante se verán ejemplos de aplicación detallados de cada una de
ellas.
Para entender mejor el funcionamiento de estos tres bloques y de todas las opciones
que contienen cada uno de ellos, se van a mostrar más adelante una serie de
ejemplos en los que se trabaje con todas estas órdenes que se han mencionado. Para
ello se mostrará un ejemplo de selección primero aplicando cada una de las etapas
por separado y seguidamente otro en el que se apliquen más de una etapa
simultáneamente para realizar una selección.
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7.1. Selección a través de la etapa Graph
Veamos cómo se realiza una selección mediante el uso de la etapa Graph. Esta
etapa, como su nombre indica, consiste en la selección de un material o proceso
mediante la gestión de los datos que muestra una gráfica determinada.
Tal y como se verá más adelante en el ejemplo de utilización de la etapa Graph, antes
de generar una gráfica se deben especificar dos atributos, uno para el eje de
ordenadas y otro para el de abscisas. En función de los atributos que se hayan
seleccionado pueden aparecer distintos tipos de gráficas.
Diagrama de burbujas
Diagrama booleano
Diagrama de barras
Diagrama de rangos
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7.1.1.1. Diagrama de burbujas
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7.1.1.2. Diagrama booleano
Este diagrama se nos presenta cuando escogemos para eje de abscisas y ordenadas
atributos adimensionales, en este caso tal y como se puede apreciar en la Figura 7.4
se han escogido como atributos dos cuestiones. Se trata de un diagrama muy común a
la hora de seleccionar procesos.
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7.1.1.3. Diagrama de barras
El diagrama de barras se presenta cuando tan sólo se fija un atributo en un único eje
de coordenadas. En la Figura 7.5 se puede ver como se ha fijado un atributo al eje de
ordenadas, densidad, mientras que en el eje de abscisas no se ha fijado ningún
atributo. De la misma forma que se ha atribuido un atributo dimensional también se
podría atribuir uno que no lo fuera, en ese caso la gráfica sería similar a la presentada
en el apartado anterior, diagrama booleano. Cada barra de las que se observan
representa un material y cada color una familia. La longitud de cada una de las barras
depende del rango en que podamos encontrar el atributo seleccionado en ese
material.
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7.1.1.4. Diagrama de rangos
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7.1.2. Creación de diagramas
Ya se han visto los diferentes tipos de diagrama que se pueden crear en función de los
atributos que se seleccionen. Ahora se va a mostrar de qué forma se crean estos
diagramas.
Para empezar se debe estar situado dentro de la orden Select, y activar la etapa
Graph.
Graph (Gráfico)
Una vez activada la etapa se abrirá una ventana como la mostrada en la Figura 7.7.
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Tal y como se puede ver en la Figura 7.7 la ventana dispone de dos pestañas, X-Axis
y Y-Axis, ambas son identicas. En cada una de ellas se dispone de 3 bloques, Axis
Property Definition, Axis Settings y Parameters:
Por lo tanto, para la creación de un diagrama únicamente hay que especificar una
serie de atributos y parametros que se encuentran en los 3 bloques que se han
descrito anteriormente.
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correspondiente. Para ello en la Figura 7.7 se puede observar que se dispone de una
opción a la derecha del desplegable Category denominada Advanced.
Si se hace activa esta opción se abrirá una ventana como la mostrada a continuación
(Figura 7.8);
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Attributes: Esta pestaña nos permite fijar en un eje de coordenadas operaciones con
los atributos. Para ello, como se puede observar en la Figura 7.8, se dispone de una
serie de signos matemáticos justo encima de las pestañas. Los atributos se introducen
seleccionandolos y clickando la orden Insert, los símbolos matemáticos se
introducirán clickando encima de ellos o con el teclado pulsando la tecla con el mismo
símbolo que aparece en la ventana, también se podrán introducir números con el
teclado si fuese necesario. La lista de atributos de que se dispone se puede filtrar
mediante el desplegable de que se dispone a la izquierda de la orden Insert.
Solamente se podrán formular operaciones con atributos dimensionales y solo una
operación por eje de coordenadas.
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Trees: Esta pestaña nos permite fijar a un eje de coordenadas materiales, procesos,
referencias o fabricantes. Para fijar al eje la elección se seleccionará dicha elección y
se clickará en Insert. Al contrario que en la pestaña anterior (Figura 7.8) que solo se
puede introducir una operación por eje, en esta se pueden fijar a un eje varias
selecciones.
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Constants/Parameters: Esta pestaña (Figura 7.10) es un complemento a la pestaña
Attributes. Se dispone de una serie de parámetros y constantes universales que se
pueden utilizar para añadirlas a la operación formulada en la pestaña Attributes. Al
igual que en las otras pestañas (Figura 7.8 y Figura 7.9), para introducir cualquier
constante o parámetro se seleccionará y se hará click en Insert.
Una vez realizada la creación del diagrama deseado se dispone de una serie de
herramientas para realizar la selección de materiales y para la edición del propio
diagrama. Se van a mostrar dichas órdenes y cada una de las diferentes funciones
que éstas ofrecen.
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Como se puede observar en la Figura 7.11 se dispone de una serie de herramientas
en la parte superior del diagrama, justo debajo del título. A continuación se van a
describir las más importantes.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Figura 7.12 - Herramientas diagrama
1. Properties: Esta herramienta permite volver al menú de creación del diagrama para
realizar cambios en los atributos fijados a los ejes. También permite configurar alguna
de las opciones del diagrama una vez realizada una selección.
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Si activamos la herramienta Properties se presentará en pantalla una ventana como
la de la Figura 7.13. Como se puede apreciar se dispone de 3 pestañas. Las dos
últimas son idénticas a las del menú de creación de diagrama de la etapa Graph
(Figura 7.7). La pestaña Stage permite visualizar algunos datos de interés y configurar
algunas opciones. En la parte superior justo debajo del recuadro Notes, se muestran 3
datos:
Por otra parte más abajo se dispone de un desplegable denominado Pass when en el
cual tenemos dos opciones: any part within record selection y whole record within
selection. La primera opción establece que aquellos materiales que sean atravesados
por la línea de selección también pasarán la etapa, por otra banda, la opción restante
establece que solo pasarán la etapa aquellos materiales que estén dentro de la zona
de selección y que en ningún caso estén tocando la línea de selección.
El resto de opciones de que se dispone justo debajo del desplegable son opciones de
edición del diagrama que están disponibles también en las herramientas del diagrama
por lo que se describen más adelante.
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Figura 7.14 - Selección a través de Point-Line Selection
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Figura 7.15 - Whole record within selection activado
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Figura 7.16 - Selección a través de Box Selection
Como se puede observar en la Figura 7.16 también se nos han seleccionado aquellos
materiales que son atravesados por las líneas de selección del recuadro. Si se desea
que esto no suceda se ha de realizar la operación descrita anteriormente.
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Figura 7.17 - Herramienta Text
7. Zoom in: Esta herramienta permite realizar un zoom en la parte del diagrama
deseada. Se pueden realizar hasta un máximo de 12.
8. Normal Size: Esta herramienta permite volver al tamaño original del diagrama una
vez se han realizado aumentos.
9. Family Envelopes: Esta herramienta genera una burbuja que engloba a todos los
materiales de una misma familia (Figura 7.18).
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Figura 7.18 - Herramienta Family Envelopes
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Figura 7.19 - Diagrama con nombres
10. Black and White: Esta herramienta permite cambiar el color de todas las burbujas
del diagrama y pasarlas a blanco y negro (Figura 7.20).
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Figura 7.20 - Herramienta Black and White
11. Hide Failed Records: Esta herramienta permite ocultar todas aquellas burbujas
que no pasan nuestra selección una vez aplicada alguna de las herramientas de
selección descritas anteriormente.
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Figura 7.21 - Herramienta Guideline
Ya se han visto todos los tipos de diagrama que se pueden generar en función de los
atributos que se fijen a los ejes y todas las herramientas de edición y selección de las
cuales se dispone. A continuación se va a mostrar un ejemplo en el cual se realizará la
selección de un material mediante esta etapa en concreto.
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Para resolver este problema la etapa Graph es justo la etapa idónea, ya que mediante
la creación de diagramas se podrá observar el universo de materiales en función de
los parámetros descritos en el enunciado. Para esta selección se utilizara la base de
datos de nivel 2.
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Figura 7.23 - Selección del area óptima
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Figura 7.24 - Precio - Resistencia a la compresión
Tal y como se puede observar en la Figura 7.24 solo permanecen en color aquellos
materiales que han pasado la primera etapa de selección. Para finalizar la selección se
utilizará la herramienta Point-Line Selection con el fin de acotar y seleccionar aquellos
materiales con mejor resistencia a la compresión (Figura 7.25).
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Figura 7.25 - Acotación del diagrama
Una vez aplicadas las dos etapas, se llega a dos posibles soluciones (Figura 7.26):
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Por lo tanto, los materiales que se adaptan mejor a las condiciones establecidas son
los aceros.
Para empezar a realizar la selección a través de esta etapa se debe estar situado en la
orden Select y activar la etapa Limit.
Limit (Límite)
Una vez activada esta etapa aparecerá un menú similar al mostrado en la Figura 7.27:
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En función de si la selección es un material o un proceso, el menú mostrará una serie
de propiedades u otras. La Figura 7.27 corresponde a la selección de un material.
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La Figura 7.28 muestra algunos de los parámetros que pueden intervenir en la
selección del material. No es necesario fijar valores a todos los parámetros, tan solo a
aquellos que vayan a intervenir en la selección. Se dispone de dos tipos de
parámetros, dimensionales y adimensionales. A los atributos dimensionales se les
puede asignar dos valores: un mínimo y un máximo. Todas las soluciones propuestas
una vez aplicada la etapa estarán entre los rangos fijados de los atributos. En caso de
solo asignar un valor al mínimo, el programa interpreta que no hay ningún valor
máximo y que por lo tanto la selección no estará acotada por arriba y seleccionará
todos aquellos materiales con el valor del atributo más grande o igual al asignado. De
lo contrario, si se asigna tan solo el valor máximo el programa interpretara que la
selección no está acotada por abajo y seleccionará todos aquellos materiales con el
valor del atributo más pequeño o igual al asignado. Por otra parte, también se dispone
de atributos adimensionales. A estos atributos no se les fijará un valor, sino que se
marcará una o varias de las opciones que se muestran. Se puede ver un ejemplo en la
Figura 36, es el caso de ¿Conductor térmico o aislante?
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Figura 7.29 - Rango Modulo de Young
Una vez se han asignado todos los valores a los parámetros deseados se pulsará el
icono Apply situado en la parte superior de la Figura 7.28 para aplicar la etapa y ver
los resultados. A la derecha de este icono se dispone de otro denominado Clear que
permite al usuario limpiar todas las casillas que se han rellenado con valores y dejar el
menú de selección en su estado inicial. También se dispone de otro icono a la
izquierda del Apply denominado Properties (Figura 7.28).
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Figura 7.30 - Menú Properties (Limit)
Este menú (Figura 7.30) es similar al de la etapa Graph (Figura 7.13), contiene el
mismo desplegable: Pass when. La función de este desplegable es la misma que en la
etapa anterior, siempre que éste seleccionada la opción any part of record within
selection entrarán dentro de la selección aquellos resultados que sean iguales a los
valores de los rangos fijados a los atributos o estén entre esos rangos. Por otra parte,
si está seleccionada la opción whole record within selection sólo entrarán dentro de la
selección aquellos resultados que estén entre los valores de los rangos fijados a los
atributos y nunca los que sean iguales a dichos valores.
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7.2.2. Ejemplo de selección a través de la etapa Limit
Para resolver este problema es ideal la aplicación de la etapa Limit, ya que se dan una
serie de datos numéricos que únicamente tendremos que introducir en el menú de la
etapa para ver que posible soluciones se proponen. Para ello se utilizará la base de
datos de nivel 2.
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Figura 7.31 - Datos etapa Limit
Por lo tanto, para resolver el problema se activará la etapa Limit y se introducirán los
datos proporcionados por el enunciado tal y como se muestra en la Figura 7.31. Una
vez introducidos los datos se pulsará el icono Apply para aplicar la etapa.
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Figura 7.32 - Resultados etapa Limit
Una vez aplicada la etapa se mostraran los resultados en el listado Results de la parte
izquierda de la pantalla. Tal y como se puede ver en la Figura 7.32, únicamente ha
cumplido con todos los requisitos un solo material de los 98 de la base de datos, el
Latón.
La etapa Tree es una etapa complemento a las otras dos anteriores. Funciona a modo
de filtro y con tan solo ésta no se suelen realizar selecciones. Esta etapa se encarga
de extraer de la base de datos aquello que el usuario desee.
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Al igual que en las otras dos etapas para empezar a realizar la selección a través de
esta etapa se debe estar situado en la orden Select y activar la etapa Tree.
Tree (Árbol)
Una vez activada esta etapa aparecerá un menú similar al mostrado en la Figura 7.33:
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Como se puede observar en la Figura 7.33 se dispone de una pestaña denominada
Trees y de un desplegable justo debajo en el cual podemos encontrar los cuatro
grandes grupos de la base de datos: Universo Materiales, Universo Procesos,
Fabricantes y Referencias.
Por lo tanto, se necesita saber qué materiales de la base de datos pueden ser
fundidos a alta presión y colados en un molde. Para ello se utilizará la etapa Tree en la
base de datos de nivel 2.
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Figura 7.34 - Fundición a alta presión (Tree)
Una vez activada la etapa Tree, tal y como se puede ver en la Figura 7.34, se
seleccionará del desplegable el grupo Universo Procesos y se buscará en el índice
jerárquico el proceso de fundición a alta presión. Una vez seleccionado se hará click
en Insert (aparecerá la selección en el recuadro Selected records) y a continuación en
OK para aplicar la etapa.
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Figura 7.35 - Soluciones etapa Tree
La Figura 7.35 muestra el menú con las soluciones que aparecerá en pantalla una vez
aplicada la etapa. En la parte izquierda dentro del listado Results se pueden ver las
soluciones propuestas. Se han seleccionado 12 de los 98 materiales de los que
dispone la base de datos de nivel 2. Estos 12 son los cuales pueden ser conformados
mediante fundición a alta presión por colada en molde. En el recuadro central de la
pantalla se dispone de un icono denominado Show que si se pulsa también muestra
los resultados (Figura 7.36).
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Figura 7.36 - Menú de resultados Show
A lo largo de este manual de usuario se han ido viendo las diferentes funciones y
características de cada una de las etapas para la selección.
A la hora de realizar una selección, hasta ahora, siempre se ha utilizado una única
etapa. Esto no significa que no se pueda realizar una selección combinando las tres
diferentes etapas. Se puede ser más preciso a la hora de realizar la selección si se
conoce perfectamente la función de cada una de las etapas y se es capaz de
interpretar cuales pueden ser más útiles cuando se nos presenta un problema.
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7.4.1. Ejemplo de selección a través de la combinación de las tres
diferentes etapas
Antes de empezar con la selección del cuadro para la bici es importante hacerse una
idea de las propiedades que este material deberá tener por tal de que puede soportar
los esfuerzos a los que se verá sometido. Es evidente que el material del cuadro de la
bici será un material lo suficientemente rígido como para no quebrar cuando se monte
en la bici el ciclista. Por otra parte, también es lógico pensar que el cuadro de la bici
será de algún tipo de aleación o compuesto, por lo que se puede descartar cualquier
tipo de polímero o cerámica. Por último también se puede afirmar que el material del
cual se compondrá el cuadro deberá ser un material con un límite elástico elevado ya
que interesa que sea un material fuerte que no se deforme con facilidad.
Una vez realizado este sencillo análisis de las propiedades, se puede proceder a la
selección del material.
En primer lugar, con la ayuda de la etapa Tree se eliminaran del mundo de materiales
los polímeros y los materiales cerámicos (Figura 7.37).
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Figura 7.37 - Etapa Tree
Ahora con la ayuda de la etapa Graph se acotará el Modulo de Young (Figura 7.38).
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Figura 7.38 - Etapa Graph
A continuación con la etapa Limit se introducirán valores límite para densidad y límite
elástico (Figura 7.39).
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Aplicando estos límites se ha conseguido acotar la selección ya que se ha impuesto
como condición que la densidad no sea superior a 2000 Kg/m 3 y un límite elástico de
cómo mínimo 100 MPa.
Una vez aplicada esta última etapa se puede observar como ya solo quedan 4
materiales en el apartado Results (Figura 7.40).
Estos son los 4 materiales que cumplen todas las condiciones establecidas. Para la
selección de uno de ellos ahora se van a analizar mediante una tabla de resultados las
principales propiedades y el precio de cada uno de ellos.
TABLA DE RESULTADOS
MODULO DE LÍMITE
MATERIAL DENSIDAD YOUNG ELÁSTICO PRECIO
3
(Kg/m ) (GPa) (MPa) (USD/Kg)
Aleaciones de
Magnesio para 1500 - 1950 42 - 47 115 - 410 4,57 – 5,03
forja
Aleaciones de
Magnesio para 1750 – 1870 42 – 47 70 - 215 4,63 – 5,1
fundición
CFRP 1500 – 1600 69 – 150 550 - 1050 19,4 – 21,4
GFRP 1750 - 1970 15 - 28 110 - 192 40,1 – 44,1
71
Las tablas de resultados son interesantes ya que permiten analizar de forma visual y
rápida todas las propiedades indispensables de cada uno de los materiales y facilitan
el análisis.
Si se observan las fichas de ambos materiales se puede verificar que en sus usos
típicos consta la fabricación de bicicletas, por lo que podemos considerar que el
proceso de selección ha sido exitoso.
72
8. DISEÑO DE PRÁCTICAS
Conjuntamente con las prácticas se ha diseñado un tutorial con las funciones básicas
del programa. Este tutorial se incluirá conjuntamente con el enunciado de la práctica.
73
8.1. Tutorial de funcionamiento básico de CES EduPack
74
Figura 8.2 - Menú principal
Como se puede ver en la Figura 8.3, son tres las principales funciones que se
utilizaran en CES EduPack 2010. Las dos primeras, Browse y Search, serán las
ordenes que se utilizarán para explorar la base de datos y realizar búsquedas. Por otra
parte, Select, será la orden que se utilizará siempre que se quiera realizar una
selección de un material o proceso.
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Figura 8.4 - Opciones de selección
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A continuación se describe el funcionamiento básico de cada una de ellas:
ETAPA GRAPH
Una vez activada esta etapa aparecerá un menú como el mostrado en la Figura 8.6.
Como se puede observar en la Figura 8.6 el menú dispone de dos pestañas, una para
cada eje. Ambas pestañas son idénticas y contienen las mismas opciones. Una vez
elegidos los atributos para cada uno de los ejes de coordenadas si se pulsa Aceptar se
generará el diagrama correspondiente.
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ETAPA LIMIT
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ETAPA TREE
Ésta funciona a modo de filtro y permite acotar la selección sólo a aquellas familias de
materiales o procesos que el usuario desee.
Una vez activada esta etapa aparecerá un menú como el mostrado en la Figura 8.8.
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Para la selección de un material o proceso se pueden utilizar simultáneamente y
tantas veces como se necesite cualquiera de las tres etapas descritas. Los resultados
que se vayan obteniendo una vez aplicada alguna de las etapas se podrán ir
observando en el apartado Results (Figura 8.9).
Para una descripción más detallada de las diferentes órdenes y funciones que se han
descrito en este pequeño tutorial de utilización, ver el manual de usuario.
80
8.2. Práctica de nivel 1
1. Objetivos
2. Material
PC
Software CES EduPack 2010
Manual de prácticas
Manual de usuario
81
3. Método
2 – Una vez se han considerado cuales son las propiedades fundamentales que debe
cumplir el material se pasará a ejecutar el software CES EduPack y a iniciar la
selección.
3 – Finalmente una vez acabada la selección del material con CES EduPack se
pasará a analizar las soluciones propuestas (si es que hay más de una) y a la elección
de la ideal. Se tendrán en cuenta aspectos como los económicos, no directamente
relacionados con la estructura y las propiedades físicas del material.
82
4. Procedimiento del trabajo
Para introducir límites ir a la orden SELECT y activar la etapa LIMIT. Una vez
activada la etapa introducir los límites que se deseen y pulsar APPLY.
Para aplicar un filtro ir a la orden SELECT y activar la etapa TREE. Una vez
dentro seleccionar del índice jerárquico la familia o subfamilia deseada y pulsar
INSERT. Esta operación se repetirá tantas veces como sea necesario. Una vez
finalizada la selección de familias y subfamilias pulsar OK.
83
SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA LA SUELA
2. Selección
El material que se busca para la suela deberá cumplir esta serie de requisitos:
84
a) Representar gráficamente el límite elástico en función del módulo de Young y
realizar la acotación del modulo de Young. (PROCEDIMIENTO 1)
Con esta restricción se consigue eliminar del universo de materiales posibles para
nuestra selección aquellos que tienen un valor elevado del Modulo de Young como
por ejemplo: metales, materiales cerámicos, etc. Esto es importante ya que no
interesan materiales con una rigidez elevada que al aplicar un esfuerzo moderado
no se deformen.
85
d) ¿A qué familias pertenecen estos materiales? Adjuntar la gráfica con el nombre
de las familias.
Introducir los límites para densidad y límite elástico enunciados en los requisitos.
(PROCEDIMIENTO 2)
86
f) De los materiales restantes, ¿cuál es el que dispone de un límite elástico más
elevado?
El Poliuretano (PU).
De 5.
87
3. Análisis de las soluciones propuestas.
Escogería el Etil Vinil Acetato (EVA) ya que es el material más económico de los 5
propuestos como solución.
88
8.3. Práctica de nivel 2
1. Objetivos
Los objetivos a cumplir son dos: minimizar el peso y maximizar la esbeltez (mínima
sección). Se considerará la reducción de peso como factor prioritario y se tendrá en
cuenta el coste a la hora de realizar la selección.
2. Material
PC
Software CES EduPack 2010
Manual de prácticas
Manual de usuario
89
3. Método
2 – Una vez se han considerado cuales son las propiedades fundamentales que debe
cumplir el material se pasará a ejecutar el software CES EduPack 2010 y a iniciar la
selección.
3 – Finalmente una vez acabada la selección del material con CES EduPack 2010 se
pasará a analizar las soluciones propuestas (si es que hay más de una) y a la elección
de la ideal. Se tendrán en cuenta aspectos como los económicos, no directamente
relacionados con la estructura y las propiedades físicas del material.
90
4. Procedimiento del trabajo
Para introducir límites ir a la orden SELECT y activar la etapa LIMIT. Una vez
activada la etapa introducir los límites que se deseen y pulsar APPLY.
Para aplicar un filtro ir a la orden SELECT y activar la etapa TREE. Una vez
dentro seleccionar del índice jerárquico la familia o subfamilia deseada y pulsar
INSERT. Esta operación se repetirá tantas veces como sea necesario. Una vez
finalizada la selección de familias y subfamilias pulsar OK.
91
SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA LAS PATAS DE LA MESA
El material seleccionado para la fabricación de las patas de una mesa con las
condiciones que se han descrito en los objetivos debe ser un material lo
suficientemente rígido como para soportar la fuerza de compresión “F” y no generar
pandeo. Este material también deberá ser lo más ligero posible y con una tenacidad
moderada que nos garantice que la pata no se vaya a fracturar al darle un golpe. Por
otra parte también hay que tener en cuenta el hecho de que encima de la mesa se
pondrán recipiente con fluidos, por lo tanto es importante que si en caso de accidente
estos líquidos se vertieran encima de la pata, los materiales de esta no se vieran
afectados por este suceso, por lo tanto también se considerará una resistencia a la
corrosión moderada.
2. Selección
Método de Ashby:
Cada parámetro de rendimiento tiene diferentes funciones: para llevar cargas de forma
segura, para transmitir calor, para almacenar energía, aislar, y así sucesivamente.
92
Cada función tiene un índice de los materiales asociados. Los materiales con altos
valores del índice apropiado maximizan ese aspecto de rendimiento en el componente.
El índice del material, por norma general, es independiente de los detalles del diseño.
Para realizar una selección utilizando los índices descritos, estos deben ser
introducidos en forma de pendiente en los mapas de materiales.
En el apéndice de esta práctica se adjuntan una serie de tablas con los índices de
rendimiento más utilizados en los procesos de selección. Estas tablas son necesarias
para la ejecución de la práctica.
Donde:
ρ = Densidad (Kg/m3)
93
a) Determinar de forma algebraica cuál es la masa mínima de la pata de la mesa
94
Operando la raíz se obtiene:
Para finalizar se agrupan las propiedades del material para obtener el índice
del material (corchetes):
95
c) Determinar el índice de material adecuado para maximizar la esbeltez de la
pata de la mesa.
Ayuda: Recordar que la condición que asegura una esbeltez máxima es una
sección mínima, por lo tanto esta vez la función objetivo será r.
96
e) Representar gráficamente el Modulo de Young en función de la densidad e
introducir el índice de rendimiento para masa mínima. (PROCEDIMIENTO 1).
Ayuda: Para introducir el índice de rendimiento utilizar la herramienta Guideline
e introducir la pendiente correspondiente al índice. Seguidamente utilizar la
herramienta Point-Line Selection para realizar la selección en el lugar idóneo.
Para introducir la pendiente tomar como valores E = 1250 Gpa y = 24,5
3
Mg/m .
97
f) Representar gráficamente otra vez el Modulo de Young en función de la
densidad pero esta vez introducir el índice de rendimiento para esbeltez
máxima. Utilizar la herramienta Point-Line Selection (PROCEDIMIENTO 1).
98
g) Representar gráficamente el Modulo de Young en función del precio y realizar
la acotación del precio a un valor razonable. Utilizar la herramienta Point-Line
Selection (PROCEDIMIENTO 1).
99
h) Finalmente representar la densidad en función del precio y realizar la selección
que se ajuste más a los requisitos establecidos. Utilizar cualquiera de las
herramientas para hacer la selección. (PROCEDIMIENTO 1).
100
3. Análisis de las soluciones propuestas
Los resultados obtenidos son lógicos, ya que se trata de una pata de sección
constante y maciza y por lo tanto si queremos cumplir el objetivo de minimizar
el peso al máximo es comprensible que se hayan descartado materiales
metálicos ligeros. Si la pata, por lo contrario, hubiese sido de sección hueca es
lógico pensar que los materiales seleccionados no hubieses sido maderas.
101
En cuanto a sus propiedades más importantes decir que es ligera, y en dirección
paralela a la fibra, es dura, tenaz y resistente (tan buena, por unidad de peso, como
cualquier otro material artificial, excepto el CFRP). Es barata, renovable, y la energía
de combustibles fósiles necesaria para cultivar y cosechar la madera es baja por
cuanto la capta del sol durante su crecimiento. Es fácil de mecanizar, tallar y se unir, y
(en forma de laminado) puede ser moldeada a formas complejas. Es estéticamente
agradable, cálida (tanto en el color como tacto) y conlleva asociaciones de artesanía y
calidad.
102
APÉNDICE
103
Fuerza de diseño limitada a la masa mínima:
104
Fuerza de diseño limitada:
105
Vibración de diseño limitada:
106
8.4. Práctica de nivel 3
1. Objetivos
2. Material
PC
Software CES EduPack 2010
Manual de prácticas
Manual de usuario
107
3. Método
2 – Una vez se han considerado cuales son las propiedades fundamentales que debe
cumplir el material se pasará a ejecutar el software CES EduPack 2010 y a iniciar la
selección.
3 – Finalmente una vez acabada la selección del material con CES EduPack 2010 se
pasará a analizar las soluciones propuestas (si es que hay más de una) y a la elección
de la ideal. Se tendrán en cuenta aspectos como los económicos, no directamente
relacionados con la estructura y las propiedades físicas del material.
108
4. Procedimiento del trabajo
Para introducir límites ir a la orden SELECT y activar la etapa LIMIT. Una vez
activada la etapa introducir los límites que se deseen y pulsar APPLY.
Para aplicar un filtro ir a la orden SELECT y activar la etapa TREE. Una vez
dentro seleccionar del índice jerárquico la familia o subfamilia deseada y pulsar
INSERT. Esta operación se repetirá tantas veces como sea necesario. Una vez
finalizada la selección de familias y subfamilias pulsar OK.
109
SELECCIÓN DEL MATERIAL PARA EL PORTAEQUIPAJES
El material del que se fabrique el portaequipajes deberá ser un material con una buena
tenacidad, ya que la calzada por la que circulan los coches puede contener piedras o
suciedad que puede salir despedida con la circulación de otros coches e impactar en
el portaequipajes. Por otra parte también es necesario que el material sea rígido,
fuerte y con una buena resistencia a la fatiga, ya que estará sometido a los
esfuerzos generados por el impacto del viento al circular y es imprescindible que éste
no se deforme con facilidad. Además, el material utilizado deberá tener una buena
resistencia al agua de lluvia y a altas y bajas temperaturas meteorológicas.
2. Selección
110
b) Representar gráficamente el Modulo de Young en función de la densidad y
realizar la acotación para densidad. (PROCEDIMIENTO 1).
Ayuda: Densidad ligeramente superior a la del agua.
111
d) Representar gráficamente la tenacidad a la fractura en función del precio y
realizar la acotación de la resistencia a la fractura (PROCEDIMIENTO 1).
Ayuda: En el apéndice puedes encontrar teoría acerca de la fractura en
materiales que te ayudara a entender mejor este concepto.
112
e) Representar gráficamente el coeficiente de expansión térmico en función del
precio y realizar la acotación para dicho coeficiente (PROCEDIMIENTO 1).
Ayuda: Interesa que el coeficiente sea lo más bajo posible.
113
f) Finalmente representar gráficamente la resistencia a la fatiga en función del
precio y realizar la acotación en el lugar idóneo del diagrama
(PROCEDIMIENTO 1).
114
3. Análisis de las soluciones propuestas
h) Con la ayuda de una tabla de resultados compara los 5 materiales del apartado
anterior en función de su precio, densidad y tenacidad a la fractura.
Tenacidad a la
Material Precio Densidad fractura
3
(USD/Kg) (Kg/m ) (MPa · m0,5)
ABS 1.98 – 2.42 1030 – 1060 1.46 – 4.29
Hard rubber 2.13 – 2.34 1080 – 1280 2.96 – 3.51
Epoxy resin 2.67 – 2.94 960 – 1350 2.1 – 3.2
PE-HD 3.2 – 3.52 1090 – 1180 1.72 – 4.61
PC 3.65 – 4.01 1140 - 1180 3.83 – 4.6
115
j) Verificar que el material escogido es utilizado para la fabricación de
componentes para coches (portaequipajes) o aplicaciones similares.
Ayuda: Puedes utilizar la ficha del material para verificar tu selección de
material o buscar información en Internet.
En la ficha técnica del material, entre sus usos más comunes se encuentran la
fabricación de cascos de seguridad, paneles e instrumentos para el interior del
coche, rejillas de ventilación para coche y tapacubos para ruedas de coche.
Por lo tanto, podemos ver como es un material bastante utilizado en el mundo
de la automoción y en aplicaciones muy similares al portaequipajes como
podrían ser un casco o unos tapacubos.
116
FICHA TÉCNICA
117
Impact strength, notched -30 °C 5.44 - 12.1 kJ/m^2
Impact strength, unnotched 23 °C 108 - 200 kJ/m^2
Impact strength, unnotched -30 °C 66.7 - 200 kJ/m^2
Thermal properties
Glass temperature 102 - 115 °C
Heat deflection temperature 0.45MPa 102 - 107 °C
Heat deflection temperature 1.8MPa 90 - 104 °C
Maximum service temperature 63 - 77 °C
Minimum service temperature -45 - -35 °C
Thermal conductivity * 0.253 - 0.263 W/m.°C
Specific heat capacity * 1.69e3 - 1.76e3 J/kg.°C
Thermal expansion coefficient 74 - 123 µstrain/°C
Processing properties
Linear mold shrinkage 0.4 - 0.9 %
Melt temperature 159 - 274 °C
Mold temperature 50 - 70 °C
Molding pressure range 55 - 172 MPa
Electrical properties
Electrical resistivity 3.3e21 - 3e22 µohm.cm
Dielectric constant (relative permittivity) 2.8 - 3.2
Dissipation factor (dielectric loss tangent) 0.003 - 0.006
Dielectric strength (dielectric breakdown) 13.8 - 19.7 MV/m
Comparative tracking index 400 - 600 V
Optical properties
Transparency Opaque
Absorption, permeability
Water absorption @ 24 hrs 0.2 - 0.45 %
Water vapor transmission 2.04 - 3.2
g.mm/m².day
Permeability (O2) 47.3 - 78.5
cm³.mm/m².day.atm
Durability: flammability
Flammability Highly flammable
Durability: fluids and sunlight
Water (fresh) Excellent
Water (salt) Excellent
Weak acids Excellent
Strong acids Limited use
Weak alkalis Acceptable
Strong alkalis Excellent
Organic solvents Unacceptable
UV radiation (sunlight) Poor
Oxidation at 500C Unacceptable
Primary material production: energy, CO2 and water
Embodied energy, primary production * 86.6 - 95.7 MJ/kg
CO2 footprint, primary production * 2.88 - 3.18 kg/kg
Water usage * 185 - 205 l/kg
Material processing: energy
Polymer molding energy * 24 - 26.5 MJ/kg
Polymer extrusion energy * 8.71 - 9.6 MJ/kg
Polymer machining energy (per unit wt removed) * 2.01 - 2.23 MJ/kg
Material processing: CO2 footprint
Polymer molding CO2 * 1.92 - 2.12 kg/kg
Polymer extrusion CO2 0.697 kg/kg
118
Polymer machining CO2 (per unit wt removed) * 0.161 - 0.178 kg/kg
Material recycling: energy, CO2 and recycle fraction
Recycle True
Embodied energy, recycling * 52.5 - 53.1 MJ/kg
CO2 footprint, recycling * 1.57 - 1.59 kg/kg
Recycle fraction in current supply 3.8 - 4.2 %
Downcycle True
Combust for energy recovery True
Heat of combustion (net) * 37.6 - 39.5 MJ/kg
Combustion CO2 * 3.06 - 3.22 kg/kg
Landfill True
Biodegrade False
A renewable resource? False
Notes
Typical uses
Safety helmets; camper tops; automotive instrument panels and other interior components; pipe
fittings; home-security devices and housings for small appliances; communications equipment;
business machines; plumbing hardware; automobile grilles; wheel covers; mirror housings;
refrigerator liners; luggage shells; tote trays; mower shrouds; boat hulls; large components for
recreational vehicles; weather seals; glass beading; refrigerator breaker strips; conduit; pipe for
drain-waste-vent (DWV) systems.
Links
ProcessUniverse
Producers
Reference
Shape
No warranty is given for the accuracy of this data. Values marked * are estimates.
119
APÉNDICE
TENACIDAD DE FRACTURA
La norma citada propone varios tipos de probetas, entre las cuales las más utilizadas
son la compacta de tracción (ct) y la de flexión (senb), cuyas geometrías deben
cumplir las relaciones B/W= 0.5 y 0.45<a/W< 0.55 (figura 1).
120
La entalla debe ser suficientemente aguda para asegurar que la grieta se pueda
nuclear con cargas de fatiga relativamente bajas, y la extensión de la fisura inducida
debe ser convenientemente grande para evitar la posible influencia del campo de
tensiones asociado a la entalla macroscópica. Se debe asegurar también un frente de
grieta recto.
puede ser utilizado con el objetivo de prevenir la rotura del componente de acuerdo
con diversas directrices: selección del material (tenacidad), solicitación mecánica y
dimensiones mínimas del componente (esfuerzo de diseño) o detección de defectos y
mantenimiento o reparación (tamaño de fisura).
121
Es importante destacar la tendencia de la tenacidad de fractura, y del tamaño máximo
tolerable de fisura, que disminuye significativamente a medida que se aumenta el
límite elástico del material. Dicha observación implica que la precaución en el diseño
debería ser cada vez mayor en la medida en que los materiales por emplear exhiban
progresivamente una mayor resistencia mecánica.
122
9. PÚBLICO OBJETIVO (TARGET)
Las prácticas diseñadas y elaboradas en este proyecto van destinadas a una serie de
asignaturas de los grados de ingeniería mecánica y diseño industrial y desarrollo del
producto. A los grados de ingeniería eléctrica e ingeniería electrónica industrial y
automática, únicamente se les asignará una práctica ya que en todo el plan de
estudios de dichos grados tan solo figura una asignatura relacionada con la Ciencia de
Materiales (CIMA). En función de la dificultad de las prácticas, éstas serán asignadas
a una asignatura u otra, siendo las asignaturas de los primeros cuatrimestres a las que
se les asignan las prácticas de menor dificultad y a los de cuatrimestres posteriores las
de mayor dificultad.
123
1. CE 9. Conocimiento de los fundamentos de ciencia, tecnología y química de
materiales. Comprender la relación entre la microestructura, la síntesis o procesado y
las propiedades de los materiales.
124
1. CE 25. Conocimientos y capacidades para la aplicación de la ingeniería de
materiales
125
PRÁCTICA RECOMENDADA: Nivel 3
126
PRÁCTICA RECOMENDADA: Nivel 1
127
PRÁCTICA RECOMENDADA: Nivel 2
128
Figura 9.7 - Asignaturas cuatrimestre 7 (Grado Diseño)
129
1. D 10. Conocimientos de los principios de ciencia y tecnología de materiales para la
selección de los materiales y sus procesos, y su repercusión en el diseño, rediseño y
desarrollo de los productos.
130
PRÁCTICA RECOMENDADA: Nivel 1
131
PRÁCTICA RECOMENDADA: Nivel 1
132
10. BIBLIOGRAFÍA
133