Condensador Electrolítico

Un condensador electrolítico es un tipo de condensador que usa un líquido iónico

conductor como una de sus placas. Típicamente con más capacidad por unidad de volumen

que otros tipos de condensadores, son valiosos en circuitos eléctricos con relativa alta

corriente y baja frecuencia. Este es especialmente el caso en los filtros de alimentadores de

corriente, donde se usan para almacenar la carga, y moderar la tensión eléctrica de salida y

las fluctuaciones de corriente en la salida rectificada. También son muy usados en los

circuitos que deben conducir corriente continua pero no corriente alterna.

Los condensadores electrolíticos pueden tener mucha capacitancia, permitiendo la

construcción de filtros de muy baja frecuencia.

A diferencia de los condensadores / capacitores comunes, los capacitores electrolíticos se

han desarrollado para lograr grandes capacidades en dimensiones físicas reducidas. Este

capacitor se logra con un dieléctrico especial. La capacidad de un capacitor tiene la

siguiente fórmula:

𝐸𝐴
𝐶 =
𝑑

Dónde:

A = superficie

d = separación de placas

E = constante dieléctrica
Si el valor de la constante dieléctrica (E) aumenta, también aumenta la capacitancia del

capacitor. Este dieléctrico es un electrolito constituido por óxido de aluminio impregnado

en un papel absorbente.

Cuando se fabrica el capacitor electrolítico, se arrollan dos láminas de aluminio, separadas

por un papel absorbente impregnado con el electrolito.

Después se hace circular una corriente entre las placas, con el propósito de provocar una

reacción química que creará una capa de óxido de aluminio que será el dieléctrico

(aislante).

Físicamente consta de un tubo de aluminio cerrado, dentro del cual se haya el capacitor.

Está provisto de una válvula de seguridad que se abre en caso de que el electrolito (de allí

viene el nombre) entre en ebullición y evitando el riesgo de explosión. El capacitor

electrolítico es un elemento polarizado, por lo que sus terminales no pueden ser invertidas.

Generalmente el signo de polaridad viene indicado en el cuerpo del capacitor.

El inconveniente que tienen estos capacitores es que el voltaje permitido entre sus

terminales no es muy alto. Si fuera necesario cambiar este capacitor, se debe buscar uno de

la misma capacidad y con un voltaje igual o mayor al del capacitor dañado.

No se recomienda utilizar un capacitor de voltaje (dato de fábrica) muy superior al dañado

pues, un capacitor que recibe un voltaje mucho menor que para la que fue diseñado, siente

que no estuvo polarizado en corriente continua y la capa de óxido de aluminio disminuye

hasta que el elemento falla.

Este tipo de capacitores deben de utilizarse lo antes posible después de su fabricación.

Si el período de almacenamiento antes de usarlo es muy largo, al no recibir voltaje, se

empieza a dañar (se reduce la capa de óxido de aluminio). Es conveniente tomar en cuenta

siempre la fecha de fabricación.

Polaridad
En los condensadores electrolíticos de aluminio, la capa de óxido aislante en la superficie

de la placa de aluminio actúa como dieléctrico, y es la delgadez de esta capa la que permite

obtener una gran capacidad en un pequeño volumen. La capa de óxido puede mantenerse

inafectada incluso con una intensidad de campo eléctrico del orden de 109 voltios por

metro. La combinación de alta capacidad y alto voltaje resultan en una gran densidad

energética.

Al contrario que la mayoría de los condensadores, los electrolíticos tienen polaridad. La

polaridad correcta se indica en el envoltorio con una franja indicando el signo negativo y

unas flechas indicando el terminal que debe conectarse al potencial menor (terminal

negativo). También, el terminal negativo es más corto que el positivo. Esto es importante

porque una conexión con voltaje invertido de más de 1,5 Voltios puede destruir la capa
central de material dieléctrico por una reacción de reducción electroquímica. Sin este

material dieléctrico, el condensador entra en cortocircuito, y si la corriente es excesiva, el

electrolito puede hervir y hacer explotar el condensador.

Existen disponibles condensadores especiales para uso con corriente alterna, normalmente

conocidos como "condensadores no-polares" o "NP". En ellos, las capas de óxido se

forman en las dos tiras de aluminio antes del ensamblado. En los ciclos alternos, una u otra

de las placas actúan como un diodo, evitando que la corriente inversa dañe el electrolito de

la otra. Esencialmente, un condensador de 10 microfaradios de alterna se comporta como

dos de 20 microfaradios de continua conectados en serie inversa.

Los condensadores modernos tienen una válvula de seguridad, típicamente en una esquina

del envoltorio o una terminación especialmente diseñada para ventilar el líquido/gas

caliente, pero aun así las rupturas pueden ser dramáticas. Los condensadores electrolíticos

pueden soportar una tensión inversa por un tiempo corto, pero durante este tiempo

conducirán mucha corriente y no se comportarán como verdaderos condensadores. La

mayoría sobrevivirán sin tensión inversa, o con tensión alterna, pero los circuitos deben

diseñarse siempre pensando en que no haya tensión inversa durante tiempos significativos.

La corriente directa constante (con la polaridad correcta) es lo preferible para aumentar la

vida del condensador.

Comportamiento eléctrico de los electrolíticos
Un modelo de circuito común para un condensador electrolítico es el siguiente esquema:

Donde Rleakage es la resistencia interna, RESR es la resistencia serie equivalente, LESL es la

inductancia serie equivalente (siendo L el símbolo convencional para la inductancia).

RESR debe ser tan pequeña como sea posible, pues determina la pérdida de potencia cuando

el condensador se usa para suavizar los picos de voltaje. Las pérdidas son cuadráticas con

el rizado de corriente que fluye a su través y lineales con RESR. Condensadores con baja

ESR son imperativos para obtener buenas eficiencias en alimentadores de corriente.

Debe señalarse que éste es solo un modelo, siempre que no incluye la absorción del

dieléctrico ni otros efectos no-ideales asociados con los condensadores electrolíticos reales.

Como los electrolitos se evaporan, la duración se suele dar en horas a una temperatura

dada. Por ejemplo, 2000 horas a 105 °C (que es la máxima temperatura de trabajo) es un

valor típico. La duración se dobla por cada 10 °C menos , alcanzando los 15 años de

duración a 45 °C. Por supuesto existen un gran número de condensadores mucho más

viejos que aún funcionan. La mayoría de los condensadores se evalúan para funcionar a 85

°C como máximo, aunque existen de -50 hasta 150 °C.

Bibliografía

 http://unicrom.com/capacitor-condensador-electrolitico/

 https://es.wikipedia.org/wiki/Condensador_electrol%C3%ADtico