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ANALISIS EXPERIMENTAL EN BARRA DE

PRENSA HIDRAULICA
José. M. Olivas, Estudiante de la maestría en ciencias de la ingeniería, MCIN, CETYS
UNIVERSIDAD

galgas extensiométricas se pueden utilizar para medir la

Abstract— se presenta en este documento el proceso básico
de análisis experimental de una barra de acero, la cual sirve
para la operación de una prensa hidráulica, como
complemento de su armado.
I. INT RODUCCIÓN
E STE documento nos presenta el proceso que se lleva
acabo para el análisis teórico-experimental de una
elemento mecánico, utilizado como complemento en la
operación de una prensa hidráulica de un taller de maquinado,
donde se presenta cálculos y datos experimentales utilizando
elementos de medición para su comprobación y desarrollo.
II. PLANT EAMIENT O DEL PROYECT O
Se analiza la fuerza aplicada a una barra circular utilizada para
el ajuste de un anillo de prensa de taller de maquinado, la cual
esta empotrada a un elemento movible en este caso para
conocer cómo se comporta ante una carga puntual, con una
carga aplicada de 11.23 lb, la cual cuelga de uno de los
extremos laterales, donde estará esta carga estática, analizar el
esfuerzo que presenta y las variaciones de deformación del
elemento
expansión y la contracción.
La tensión de un cuerpo siempre es causada por una influencia
externa o un efecto interno. La tensión puede ser cau sada por
fuerzas, presiones, momentos, calor, cambios estructurales del
material o efectos similares. Si se cumplen determinadas
condiciones, la cantidad o el valor de la cantidad se puede
calcular con el valor de tensión medido. En el análisis
experimental de la tensión, esta característica es usada
ampliamente. El análisis experimental de la tensión utiliza los
valores de tensión medidos en la superficie o en alguna parte
estructural del cuerpo, para indicar la tensión en el material y
también para predecir su seguridad y la resistencia. Se pueden
diseñar transductores especiales para la medición de las
fuerzas o de otras magnitudes derivadas, por ejemplo,
momentos, presiones, aceleraciones y desplazamientos,
vibraciones y otros. El transductor contiene generalmente un
diafragma sensible a la presión, con galgas extensiométricas
unidos a la misma.
IV. M ET ODOLOGÍA

III. MARCO T EÓRICO Mediante un modelo analítico el comportamiento de una parte

A menudo el Ingeniero tiene que hacer frente a la necesidad de
llegar a resultados prácticos en situaciones por diversas
razones, por ello es necesario recurrir a un experimento para
determinar incluso las características físicas principales. Al
diseñar tales experimentos e interpretar sus resultados,
el Análisis experimental puede resultar de gran utilidad.
Cuando se aplica una fuerza externa a un objeto estacionario,
se produce tensión y estrés sobre él. El estrés se define como
las fuerzas internas de resistencia del objeto, y la tensión se
define como el desplazamiento y la deformación que se
producen.
Las galgas extensiométricas son una de las herramientas más
importantes en la técnica aplicada de medición eléctrica de
magnitudes mecánicas. Como su nombre indica, se utiliza para
la medición de tensiones. "Tensión" como término técnico
consiste en la deformación por tracción y compresión, que se
distingue por un signo positivo o negativo. Por lo tanto, las
metalmecánica en pruebas y/o servicio, para posteriormente
simular estas mismas condiciones en computadora y al último
mediante técnicas de cementación de galgas extenso métricas,
laca frágil y/o Fotoelasticidad comprobar y obtener los
mismos resultados.
En la obtención de la pieza esta etapa consiste en seleccionar
una pieza que requiera ser objeto de estudio.
Se hará una abstracción de las condiciones en las cuales opera
dicho componente, esto con el fin de determinar parámetros
de análisis, además las condiciones de cargas y escenarios que
deba cumplir por lo que es necesario seleccionar el escenario
más crítico de ellos.
Ensayos de caracterización mecánica
El comportamiento mecánico de los materiales se caracteriza
mediante ensayos sobre muestras o probetas.
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Pueden ser destructivos o no destructivos

Los resultados de los ensayos nos permiten conocer las

resistencias, rigidez, dureza y el comportamiento dinámico de
los materiales.
Se realizan los cálculos correspondientes en base a los
Ensayos de resistencia sistemas de análisis correspondientes al sistema que se está
trabajando.
Se somete a una probeta de material de dimensiones conocidas
a cargas mecánicas hasta rotura. I= 1.55 x 10 −2
M= 56.15
La geometría del ensayo y la probeta y el tipo de carga C=0.185
depende del tipo de material y tipo de esfuerzo: (Tracción, 𝜎=670
compresión, cortante, flexión, torsión, etc.)
𝝐 = 𝟐.𝟐𝟑 𝑿 𝟏𝟎−𝟓
Se mide la carga y el desplazamiento sufrido y se calcula la Se presenta a continuación los resultados obtenidos en la
tensión y la deformación. etapa de simulación del elemento en el software catiav5.

Conocida la curva σ/ε, se puede calcular el Módulo de Young,

límite elástico, ductilidad, tenacidad y mecanismos de
deformación principales.

V. DESARROLLO
Se plantea datos del elemento a analizar utilizando método
analítico de cálculo de deformación, se presentan los datos del
objeto:

ACERO AISI-SAE 1018 COLD ROLLED

Podemos observar los puntos sobre los cuales el objeto de

estudio está sujeto a esfuerzos, obteniendo como
resultado de este: 1.34 e+005 N_m2.

Cold Drawn 1018 Carbon SteelHot Rolled 1018 Carbon Steel

Iron AlloyCarbon Steel
Base Metal P rice2.9 % rel
Density7.8 g/cm3 (490 lb/ft3)
Elastic (Young's, Tensile) Modulus210 GP a (30 x 106 psi)
Elongation at Break18 to 29 %
Specific Heat Capacity450 J/kg-K
Strength to Weight Ratio55 to 60 kN-m/kg
En la gráfica de desplazamiento, podemos observar el punto
Formulas: en el cual el material comienza a deformarse.

Una vez realizado el análisis de elementos finitos, se procedió

a realizar una prueba física dentro de un laboratorio.
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Para realizar esta prueba, primero se preparó el objeto de las grabaciones de las mediciones, donde los resultados fueron
estudio. los siguientes:

Se tomó la pieza y se elijó el área donde se iba a instalar la

galga y se lavó con agua y jabón para eliminar impurezas.

Una vez realizado el análisis de elementos finitos, se procedió

a realizar una prueba física dentro de un laboratorio.

Una vez instalada, se procedió a empotrar la pieza a una

prensa para imitar el punto de fijación el cual se presenta en
la herramienta. e1 (experimental) Dichos datos fueron analizados de forma
1.140E-05 digital herramienta de Windows Excel:
Usando el equipo de P3 y una galga KFH-10-120-C1-
11L1M2R, se midió la deformación aplicada en el área de
ensamble de la pieza.

Momento de flexión lb in (M) Esfuerzo normal

56.1500 678

e1 (simulado)
2.260E-05

VI. CONCLUSIONES
Se logró determinar en base a los criterios de cálculo los datos
de trabajo en las condiciones normales de prueba del objeto a
analizar, comparando resultados en los métodos de análisis
adoptados, obteniendo un error del 12.93% entre métodos.

Se logró entender el método de análisis experimental

utilizando herramientas como las galgas, para indicar y saber
los niveles de tensión y compresión que son expuestos los
materiales ante distintas fuerzas y eventos que son sometidos.

VII. BIBLIOGRAFÍAS

- http://www.dfists.ua.es/experiencias_de_fisica/index10.html
Al iniciar el procedimiento en el software P3 este se inició con - http://www.bizkaia.eus/Home2/Archivos/DPTO8/Temas/Pdf/ca_G
T capitulo1.pdf?idioma
una puesta en punto para la medición, procediendo a realizar - http://www.translatorscafe.com/cafe/ES/units-converter/pressure/c/