Nombre: José Steeven Cepeda Moreira

Procesos De Mecanización
Tarea #3

Apartado Teórico
1) Describa el método experimental más frecuente que se utiliza para medir la
temperatura durante el proceso de mecanizado

Se han creado métodos experimentales para la medición de temperaturas en

maquinado. La técnica de medición más frecuentemente usada es el termopar
herramienta-viruta. Este termopar toma la herramienta y la viruta como dos
metales diferentes que forman una junta de termopar. Al conectar apropiadamente
las terminales eléctricas a la herramienta y a la pieza de trabajo que se encuentra
conectada a la viruta, se puede monitorear la diferencia de potencial generado por
la interfaz herramienta-viruta durante el corte mediante un potenciómetro
registrador u otro dispositivo de adquisición de datos apropiado. La salida de
voltaje resultante del termopar herramienta-viruta el cual es medido en mV, se
puede convertir al valor de temperatura correspondiente mediante ecuaciones de
calibración para la combinación particular herramienta-trabajo.

2) ¿Qué modelo matemático se aproxima más a los datos experimentales, el

modelo de Cook o el de Trigger?

El modelo de Cook se lo realizo de manera experimental tomando varios datos y

logrando así obtener los parámetros necesarios para la fórmula establecida, lo que el
modelo de Trigger hizo fue darle validez a lo ya establecido en el modelo de Cook.

3) Si se utiliza un fluido lubricante ¿Qué fuerza asociada al proceso de corte

tiende a disminuir?

La fuerza de fricción F es la que resiste el flujo de la viruta a lo largo de la cara

inclinada de la herramienta. La fuerza normal a la fricción, N, es perpendicular a
la fuerza de fricción. Estos dos componentes se pueden utilizar para definir el
coeficiente de fricción µ entre la herramienta y la viruta:
𝐹
µ =
𝑁
Entonces si existe un fluido lubricante el coeficiente de fricción va a disminuir y
como se puede apreciar en la formula la fuerza de fricción F también disminuirá
porque es directamente proporcional.
4) ¿Qué tipo de esfuerzo es el que produce la remoción de material según el
modelo de corte ortogonal?

El esfuerzo cortante representa el nivel de esfuerzo requerido para realizar las

operaciones de maquinado. Por lo tanto, este esfuerzo es igual a la resistencia
cortante del material de trabajo bajo las condiciones en las que ocurre el corte y
por ende es el encargado de producir la remoción de material de las piezas en el
proceso de modelo de corte ortogonal.

5) ¿Qué tipo de viruta describe el modelo de corte ortogonal?

La Viruta continúa ya que es cuando se cortan materiales de trabajo dúctiles a

velocidades altas con avances y profundidades pequeños, se forman virutas largas
y continuas. Cuando se forma este tipo de viruta se obtiene un buen acabado de la
superficie. Un borde cortante bien afilado en la herramienta y una baja fricción
herramienta-viruta propician la formación de virutas continuas.

Apartado práctico

a. Para el modelo matemático descrito en el artículo, ¿Cuáles son los

parámetros de los que depende la fuerza de corte F?

Para calcular la fuerza de corte F se tiene que considerar varios parámetros como:
los relacionados con el material a mecanizar, los relacionados con la geometría y
material de la herramienta, con la lubricación y refrigeración, con el proceso en
sí, etc. Por esta razón, su control resulta complicado dadas las variables que
intervienen. No obstante, si se considera un proceso concreto para un material
determinado, con unas herramientas específicas y unas condiciones de lubricación
fijas, el cálculo de la fuerza de corte deberá reducirse a una función de sólo tres
variables: la profundidad de pasada (p), la velocidad de corte (v) y el avance (a).

b. Si la velocidad de corte se mantiene constante y el avance aumenta, ¿Qué

comportamiento describe la fuerza de corte, creciente o decreciente?

Tomando en consideración que la fuerza de corte es proporcional a la tendencia

de la velocidad de corte pero inversamente proporcional al avance, se tiene que si
el avance aumenta entonces la fuerza de corte tendrá un comportamiento
decreciente.

c. Si el avance es pequeño y constante y la velocidad de corte aumenta, ¿Qué

comportamiento describe la fuerza de corte, creciente o decreciente?

Se tiene que si la velocidad de corte aumenta y el avance es pequeño entonces la

fuerza de corte tendrá un comportamiento creciente.
 d. Si el avance es relativamente grande y constante y la velocidad de corte
aumenta, ¿Qué comportamiento describe la fuerza de corte, creciente o
decreciente?

Se tiene que si la velocidad de corte aumenta y el avance es relativamente grande

entonces la fuerza de corte tendrá un comportamiento decreciente.

e. ¿Con que instrumento se miden las fuerzas de corte?

Para la medición de las componentes de la fuerza de corte se empleó un

dinamómetro piezoeléctrico de tres componentes KISTLER 9121, controlado por
ordenador.

f. ¿Cuál es el material de la pieza de trabajo?

Los estudios de mecanizado se llevaron a cabo sobre barras cilíndricas de la
aleación AA2024 (Al-4Cu-1.5Mg).

g. ¿Cuál es el material de la herramienta de corte?

Se realizó un torneado horizontal en seco con herramientas recubiertas con TiN,

en un centro de torneado de EMCO modelo EMCOTurn 242 TC, equipado con
control numérico Emcotronic TM02.

Bibliografía

Bibliografía
Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. Mexico: McGRAW-
HILL/INTERAMERICANA.

SÁNCHEZ, J. M. (2004). Modelo paramétrico de las fuerzas de corte para el torneado de la

aleación. Boletin de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, 179-181.

Uba. (12 de diciembre de 2008). DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA F.I.U.B.A.

Obtenido de http://campus.fi.uba.ar

Udlap. (24 de Octubre de 2014). Catarina. Obtenido de http://catarina.udlap.mx