Metanol - reformado en dos etapas

Aplicación:
Para producir metanol a partir de materias primas de gas natural o asociado usando un reformado en dos
etapas seguido de síntesis a baja presión. Esta tecnología es muy adecuada para plantas de escala mundial.
La licencia Topsoe también ofrece tecnología para instalaciones de metanol más pequeño y muy grande
hasta 10.000 tpd, y tecnología para modificar la capacidad de amoníaco en la producción de metanol.
Licencia Haldor Topsoe:
Es una compañía danesa fundada en 1940 por el Dr. Haldor Topsoe (1913-2013). Haldor Topsoe es una
compañía especializada en la producción de catalizadores heterogéneos y el diseño de plantas de proceso
basadaen procesos catalíticos. Las áreas de enfoque incluyen la industria de fertilizantes, industrias
químicas y petroquímicas, y el sector de la energía (refinerías y plantas de energía). Haldor Topsoe A / S
es una de las compañías líderes en el mundo en el campo de la catálisis heterogénea, y más del 50 por
ciento del amoniaco utilizado para el fertilizante a escala mundial se realiza con la ayuda de la tecnología
de Haldor Topsoe.
Catalizadores y Tecnologías de Haldor Topsoe se utilizan para limpiar el aceite y asegurar más
combustibles el medio ambiente, para la limpieza de la Industria de Energía gases de combustión, para la
conversión de materias primas de hidrocarburos de gas natural y LPG en amoniaco, hidrógeno y metanol,
y para reducir las emisiones de los vehículos pesados. En los catalizadores plantas químicas y procesos
optimizar los recursos, asegurando procesos de energía de alta eficiencia.

Descripción:
La alimentación de gas se comprime (si es necesario), se desulfuriza (1) y se envía a un saturador (2)
donde se genera vapor de proceso. Todo el condensado del proceso se reutiliza en el saturador,
resultando en un menor requerimiento de agua. La mezcla de gas natural y vapor se precalienta y se envía
al reformador primario (3). El gas de salida del reformador primario va directamente a un reformador
secundario soplado con oxígeno (4). La cantidad de oxıgeno y el equilibrio entre el reformador primario y
el secundario se ajustan de manera que se obtiene un gas de sıntesis casi estequiométrico con un bajo
contenido inerte. El reformador primario es relativamente pequeño y la sección de reformado opera a
aproximadamente 35 kg / cm ^ {2} g. El contenido de calor del gas de combustión precalienta la
alimentación del reformador. Del mismo modo, el contenido de calor del gas de proceso se utiliza para
producir vapor de alta presión sobrecalentado (5), precalentamiento del agua de alimentación de la
caldera, precalentamiento del condensado del proceso que va al saturador y recalentamiento en la
sección de destilación (6). Después del enfriamiento final por aire o agua de refrigeración, el gas de síntesis
se comprime en un compresor de una etapa (7) y se envía al circuito de síntesis (8), compuesto por tres
reactores adiabáticos con intercambiadores de calor entre los reactores. El calor de reacción del bucle se
utiliza para calentar el agua del saturador. El vapor proporciona calor adicional para el sistema saturador.
El efluente del último reactor se enfría mediante precalentamiento de la alimentación al primer reactor,
mediante enfriamiento por aire o agua. El metanol bruto se separa y se envía directamente a la destilación
(6), presentando un diseño muy eficiente de tres columnas.
El gas de reciclado se envía al compresor recirculador (9) después de una pequeña purga para eliminar la
acumulación de compuestos inertes. Topsøe suministra una gama completa de catalizadores que se
pueden usar en la planta de metanol. El consumo total de energía para este esquema de proceso es
aproximadamente 7,0 Gcal / ton incluida la energía para la producción de oxígeno.
Usos del Metanol:
Entre los usos tenemos los siguientes:

Químico Intermedio.

Las aplicaciones primarias del metanol son la producción de productos químicos y de aquellos que se
utilizan como combustible. En la actualidad se está utilizando cada vez más en el tratamiento de aguas
residuales y en la producción de biodiesel.

El metanol se utiliza en la manufactura del formaldehído, del ácido acético y de una variedad de
químicos intermedios que forman la base de una gran cantidad de derivados secundarios. Estos últimos
se utilizan en la fabricación de una amplia gama de productos incluyendo enchapados, tableros
aglomerados, espumas, resinas y plásticos.

El resto de la demanda del metanol está en el sector del combustible, principalmente en la producción
de MTBE (aditivo para mejorar la combustión de combustibles sin plomo), que se mezcla con gasolina
para reducir la cantidad de emisiones nocivas de los vehículos de combustión. El metanol también se
está utilizando en menor escala como combustible y es combustible para las celdas de combustible.

Aplicaciones en celdas de combustible.

El metanol está considerado ampliamente como uno de los combustibles más prometedores para
aplicaciones de celdas de combustible que están siendo desarrolladas hoy en día para teléfonos
celulares, computadoras portátiles y medios de transporte de menor escala como los scooters.

Varias de sus cualidades distintivas lo convierten en el portador ideal de hidrógeno para vehículos a
celdas de combustible del futuro y posiblemente sea capaz de proveer una fuente de energía
alternativa para el hogar.