Está en la página 1de 16

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA. MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA. U.N.E.F.A. NÚCLEO ANZOÁTEGUI ESCUELA DE INGENIERÍA EN PETRÓLEO CATEDRA: REFINACIÓN DEL GAS

Profesora: Ing. Dayana Rojas

Bachilleres: Hernández, Anny CI: 19.785.006 Orta, María CI: 19785612 Quijada, Amis CI: 19.807.322 Ramírez, Normary CI: 17.898.846 Rojas, Luis CI: 19.786.262 Ruiz, Aleandra CI: 20.413.031 Silva, Williams CI: 18.982.442 8vo Semestre - Sección B

……8 .Planta de Metil-terbutil-éter………………………………………………………... ÍNDICE PAG.….14 1 6 . INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………….………..9 Productos que se obtienen……………………………………………………………………10 CONCLUSIÓN…………………………………………………………………………..4 Año de construcción………………………………………………………………….5 .San Tomé.4 Capacidad…………………………………………………………………………….4 Plantas que lo conforman………………………………………………………………….Planta de Metanol………………………………………………………..……...4 Funcionamiento de cada planta: .3 COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI Ubicación……………………………………………………………………………….Planta de Úrea…………………………………………………………………6 . Febrero de 2011.…12 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………….…......Planta de Amoníaco……………………………………………………………….…..13 ANEXOS…………………………………………………………………………………….….……….

1 6 . Súper Metanol y Súper Octanos. La producción de estas plantas está orientada al mercado tanto interno como externo. correspondientemente. Metanol y Metil-terbutil-éter. El Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui. de productos intermedios con nuevos valores agregados. y por lo tanto la economía del estado Anzoátegui se encuentra influenciada por el auge petrolero ya que posee en su territorio el “ Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui”. el cual es uno de los más grandes de Latinoamérica. con su estructura jurídica de condominio. el kerosén. el petróleo combustible. Metor. las cuales producen principalmente Amoniaco. Úrea. mediante complejos procesos para lograr la separación de sus componentes primarios. cuando menos. entre los más importantes se encuentran: la gasolina. con la finalidad de lograr productos químicos acabados de gran demanda alrededor del planeta. el asfalto. es el asiento actual y futuro de nuevas industrias petroquímicas que se van desarrollando en círculos concéntricos. con el incremento de modernas tecnologías para la obtención del producto final o. Este Complejo Petroquímico está conformado por una cadena de plantas pertenecientes a empresas mixtas tales como Fertinitro. además de materias primas necesarias para el desarrollo de otras actividades industriales. los aceites lubricantes y el plástico) o del gas natural. puesto que la que producción de uno de ellos puede ser la materia prima de otro. además de que satisface la demanda interna del país constituye un pilar fundamental dentro de la cadena petroquímica de algunos productos.INTRODUCCIÓN La Petroquímica es la rama de la industria química encargada de obtener determinados productos a partir de hidrocarburos originales del petróleo (de este se han logrado extraer alrededor de mil derivados. El principal recurso económico de Venezuela es el petróleo.

en la jurisdicción compartida entre los municipios Simón Bolívar y Fernando de Peñalver.  PLANTAS QUE LO CONFORMAN. variedad industrial y servicios prestados. con el fin de impulsar el desarrollo de la petroquímica en el Oriente del país. Petroquímico e Industrial José Antonio Anzoátegui y es uno de los más grandes e importantes complejos petroquímicos en Latinoamérica y en el mundo. El Complejo Petroquímico G/D José Antonio Anzoátegui se inauguró el 14 de agosto de 1990.  CAPACIDAD. 12 mil barriles de kerosene-jet. Se localiza en un área de seguridad de unas 47.  AÑO DE CONSTRUCCIÓN. 43 mil barriles de gasoil y 73 mil barriles de residuos.  UBICACIÓN. ubicado en el estado Anzoátegui.COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI Su nombre completo es Complejo Petrolero. específicamente en la costa norte entre las poblaciones Puerto Píritu y Barcelona. por sus dimensiones. Su capacidad total de procesamiento de crudos es de 200 mil barriles por día de los cuales se obtienen 73 mil barriles de gasolina y nafta. Las plantas que se encuentran ubicadas en el Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui son las siguientes: 1 6 . insumos y requeridos para la mezcla de combustibles.000 hectáreas.

puesto que tiene una elevada energía de activación. consecuencia de la estabilidad del N2. Síntesis industrial: El NH3 se obtiene exclusivamente por el método denominado Haber-Bosh. La solución de Haber al problema fue utilizar un catalizador (óxido 1 6 . 450 ºC K = 7.2 kj/mol ΔSº < 0 Es una reacción exotérmica por lo que un excesivo aumento de temperatura no favorece la formación de amoníaco: 25 ºC K = 6.• • • • Planta de Amoníaco Planta de Úrea Planta de Metanol Planta de Metil-terbutil-éter  FUNCIONAMIENTO DE CADA PLANTA. 8. Sin embargo.105 atm. 8. Es una reacción muy lenta. y la gran mayoría de las fábricas contienen instalaciones que lo proporcionan. • Planta de Amoníaco (NH3): El amoníaco constituye la base para la producción de los fertilizantes nitrogenados.10-2 atm. El proceso consiste en la reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos: N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g) ΔHº = -46. la velocidad a la que se forma NH 3 a temperatura ambiente es casi nula. sin considerar la naturaleza del producto final.

de hierro que se reduce a hierro en la atmósfera de H 2) y aumentar la presión. A pesar de todo. El catalizador funciona adsorbiendo las moléculas de N2 en la superficie del catalizador debilitando el enlace interatómico N-N. Los estudios sobre el mecanismo de la reacción indican que la etapa determinante de la velocidad de la reacción es la ruptura de la molécula de N 2 y la coordinación a la superficie del catalizador. Se producen una serie de reacciones de inserción entre las especies adsorbidas para producir el NH3. En el reactor de síntesis se utiliza α-Fe como catalizador (Fe2O3 sobre AlO3 catálisis heterogénea). el carbamato se deshidrata para formar úrea. En el primer paso. los cuales pueden ser nuevamente utilizados. La reacción se verifica en 2 pasos. El otro reactivo. • Planta de Úrea: La síntesis de úrea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH 3) líquido y anhídrido carbónico (CO2) gaseoso. Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son diferentes. con lo cual el carbamato intermedio se acumula. se activa más fácilmente. La primera etapa es mucho más rápida que la segunda. la primera reacción no se verifica por completo. en la segunda etapa. de esta forma se origina N atómico el cual reacciona con átomos de hidrogeno que provienen de la disociación de H2 que también tiene lugar en la superficie metálica. la formación de NH3 es baja con un rendimiento alrededor del 15%. ya que esto favorece la formación del producto. H2. por 1 6 . Los gases de salida del reactor pasan por un condensador donde se puede licuar el NH3 separándolo así de los reactivos. Además. En la práctica las plantas operan a una presión de 100-1000 atm y a una temperatura de 400-600 atm. los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio y.

Degradación del carbamato y reciclado. I) II) III) Obtención de CO2. concentración y granulación. Según lo expuesto anteriormente. 1 6 IV) V) VI) . En adición a esto. Este producto es indeseable por ser un tóxico. Formación de carbamato. y luego volver a formarlo. debe mencionarse que el carbamato es un producto altamente corrosivo. que resulta de la unión de dos moléculas de úrea con pérdida de una molécula de amoníaco.lo que también quedan amoníaco y dióxido libres. y la segunda es endotérmica. Obtención de amoníaco. Vemos que la primera reacción es exotérmica. Deshidratación. el proceso completo de producción de la úrea puede separarse en las siguientes etapas. Otro problema del proceso es que en el segundo paso de la reacción. se forma un producto llamado biuret. por lo cual lo que se hace es degradar la parte de carbamato no convertida a úrea en sus reactivos de origen. Por esta razón es necesaria su eliminación. Síntesis de urea.

Compresión de Gas Sintetizado. Una purga de circuito continua es mantenida para mantener los inertes a un nivel adecuado para su satisfacción. el alimento del gas natural y el agua alimentadora del hervidor. El alimento del gas natural es desulfurizado. Esta purga es usada para producir hidrógeno y como fuente de combustible.000 libras/hr de gas natural de 400 psig. Destilación. precalentado y luego mezclado con el resto del vapor procesado. Producción de Metanol Crudo.• Planta de Metanol: La planta de Metanol consiste en los siguientes cinco pasos: I) II) III) IV) V) Saturación y Desulfurización del Alimento. el metanol crudo es condensado y separado. Esta mezcla es calentada y luego introducida al Reformador de Metanol. Luego de la síntesis y el intercambio de calor. La mezcla del alimento de vapor de gas natural reacciona en el reformador y produce un gas sintetizado a 1150 psig y 500F. El calor desperdiciado del gas del reformador es recobrado al aumentar el vapor. Producción de Gas Sintetizado y Recuperación de Calor. el alimento y el aire de combustión. saturado con vapor del saturador. El gas luego pasa por un circuito de síntesis. precalentando el vapor. calentando el gas natural. La Planta recibe 10. 1 6 . Una cantidad considerable de calor desperdiciado está disponible del gas sintetizado el cual es usado para elevar el vapor. producción de metanol. El gas de síntesis enfriado es comprimido usando un Compresor Reciprocante de 2500HP de 2 fases con un motor eléctrico y una capacidad de 896 ACFM.

• Planta de Metil-terbutil-éter: El éter metil ter-butílico (MTBE) es un líquido inflamable de olor característico desagradable. En la actualidad este es el método de síntesis más utilizado (la destilación reactiva).El metanol crudo es refinado en una sola columna de destilación que comprende de 93 platos con un rehervidor 50# para obtener el producto metanol de grado combustible. por reacción de Metanol con isobutileno o t-butanol. 1 6 . - Proceso más utilizado industrialmente La reacción con Isobutileno se lleva a cabo por lo general en un proceso de destilación reactiva con temperaturas entre 60-90°C y presiones entre 700-2000 KPa en fase líquida. siendo un proceso más económico y cada día de mayor auge. además es el proceso más utilizado industrialmente ya que ofrece un producto de alta pureza satisfaciendo las demandas de la calidad del producto y una recirculación interna con aprovechamiento de la energía para la separación. Se fabrica combinando sustancias químicas como isobutileno y metanol. y se ha usado desde los 1980s como aditivo para lograr mejor combustión de la gasolina sin plomo. puesto que se presta con mayor facilidad. El MTBE puede ser producido tanto en fase gaseosa como también en fase líquida a moderadas presiones y temperaturas.

C.C.E.2 MTMA cada una. Los productos obtenidos en las diferentes plantas son: Amoníaco.  PRODUCTOS QUE SE OBTIENEN. a una temperatura alrededor de 4-140°C y a presión de 500 psig. También es materia prima para producir resinas y otros compuestos químicos.): Produce fertilizantes mediante la operación y mantenimiento de dos plantas de Amoníaco con capacidad de producción máxima diaria de de 1.8 MTMA cada una y dos plantas de Urea con capacidad de producción de máxima diaria de 2. principalmente al juntarlo con la gasolina. el cual es utilizado como combustible. Úrea. Dichas plantas provienen de las empresas mixtas que se muestran a continuación: FERTINITRO (Fertilizantes Nitrogenados de Venezuela. además es producto final utilizado como solvente y combustible.La reacción con t-butanol se realiza en un paso en presencia de un catalizador que puede ser una resina ácida macro reticular que continuamente reafirme el contacto entre el Metanol y t-butanol en una cantidad molar de 1:1 a 4:4 sobre la resina macro reticular. 1 6 . METOR (Metanol Oriente): La planta tiene capacidad instalada para producir 760 MTMA de Metanol. Metanol y Metil-terbutil-éter. Este producto es insumo para la manufactura de MTBE y TAME. Fertinitro. SUPERMETANOL: Tiene capacidad de producir 770 MTMA de Metanol.

Se SUPEROCTANOS: produce Metil-terbutil-éter (MTBE) aditivo que mejorará el octanaje de la gasolina y así minimizar el impacto ambiental. Empresa Mixta Fertinitro Metor Súper Metanol Súper Octanos Producto Servicio Amoníaco Urea Metanol Metanol Metil-terbutil-éter Capacidad 1. Tiene capacidad para producir 600 MTMA de MTBE. 1 6 .200 MTMA 760 MTMA 770 MTMA 600 MTMA MTMA=Miles de toneladas métricas anuales. La producción de esta planta está orientada al mercado de exportación.800 MTMA 2.

1 6 . sino que se genera la posibilidad de integrar de manera vertical los distintos eslabones que componen la cadena de producción y comercialización. ya que actúa como condominio industrial de las empresas mixtas que operan en el área. Súper Metanol y Súper Octanos mediante el suministro de los servicios básicos necesarios para su operaciones. En Venezuela. es crucial para todas aquellas industrias que compran su producción como insumos o como consumo intermedio. donde no sólo los costos de producción y de transporte se ven reducidos. como Fertinitro. otorgándole al sector importantes ventajas competitivas estratégicas.CONCLUSIÓN El sector químico y petroquímico. dada la sofisticación de sus productos y componentes. el potencial de crecimiento de este sector se vincula con el hecho de ser un país petrolero. El complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui ha impulsado el desarrollo de la petroquímica en el Oriente del país. Metor.

com/geografia-venezuela/tema/geografia-politica/complejopetroquimico-jose.com/pqv_new/fertinitrosp.html? x1=20080803klpgeogve_7.pequiven.com/pqv/index.com/pqv_new/superoctanossp.Kes http://www.com/quimica/amoniaco          http://www.html http://www.gob.php http://www.pequiven.Kes&x=20080803klpgeogve_8.com/pqv_new/metorsp.pequiven.alopresidente.php http://www.kalipedia.htm http://www.com/pqv_new/supermetanolsp.php? option=com_content&view=article&id=62&Itemid=43 http://www.com/quimica/urea/produccion 1 6 .php http://ns15.BIBLIOGRAFÍA  http://www.textoscientificos.php http://www.pequiven.ve/info/5/1777/complejo_de_mejoradores.textoscientificos.pequiven.com/*ventechequipment.com/httpdocs/methanolplantSpamet h.webmasters.

ANEXOS Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui 1 6 .

Planta de Metanol 1 6 .

Diagrama del proceso completo de producción de la úrea Materias primas para la obtención de Amoníaco 1 6 .