REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA. MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA. U.N.E.F.A. NÚCLEO ANZOÁTEGUI ESCUELA DE INGENIERÍA EN PETRÓLEO CATEDRA: REFINACIÓN DEL GAS

Profesora: Ing. Dayana Rojas

Bachilleres: Hernández, Anny CI: 19.785.006 Orta, María CI: 19785612 Quijada, Amis CI: 19.807.322 Ramírez, Normary CI: 17.898.846 Rojas, Luis CI: 19.786.262 Ruiz, Aleandra CI: 20.413.031 Silva, Williams CI: 18.982.442 8vo Semestre - Sección B

..Planta de Amoníaco……………………………………………………………….4 Capacidad……………………………………………………………………………... ÍNDICE PAG.5 .……... Febrero de 2011..…12 BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………….Planta de Metil-terbutil-éter………………………………………………………...4 Plantas que lo conforman…………………………………………………………………..….San Tomé.….3 COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI Ubicación……………………………………………………………………………….…..4 Año de construcción…………………………………………………………………..14 1 6 .9 Productos que se obtienen……………………………………………………………………10 CONCLUSIÓN………………………………………………………………………….13 ANEXOS…………………………………………………………………………………….….Planta de Metanol……………………………………………………….………..4 Funcionamiento de cada planta: .Planta de Úrea…………………………………………………………………6 .………. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………….……8 .

y por lo tanto la economía del estado Anzoátegui se encuentra influenciada por el auge petrolero ya que posee en su territorio el “ Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui”. de productos intermedios con nuevos valores agregados. Súper Metanol y Súper Octanos. 1 6 . el asfalto. Metor. el cual es uno de los más grandes de Latinoamérica. es el asiento actual y futuro de nuevas industrias petroquímicas que se van desarrollando en círculos concéntricos. La producción de estas plantas está orientada al mercado tanto interno como externo. el petróleo combustible. con el incremento de modernas tecnologías para la obtención del producto final o. con la finalidad de lograr productos químicos acabados de gran demanda alrededor del planeta. el kerosén. con su estructura jurídica de condominio. entre los más importantes se encuentran: la gasolina. El principal recurso económico de Venezuela es el petróleo. mediante complejos procesos para lograr la separación de sus componentes primarios. El Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui. además de que satisface la demanda interna del país constituye un pilar fundamental dentro de la cadena petroquímica de algunos productos. Metanol y Metil-terbutil-éter. los aceites lubricantes y el plástico) o del gas natural. puesto que la que producción de uno de ellos puede ser la materia prima de otro. además de materias primas necesarias para el desarrollo de otras actividades industriales. Úrea.INTRODUCCIÓN La Petroquímica es la rama de la industria química encargada de obtener determinados productos a partir de hidrocarburos originales del petróleo (de este se han logrado extraer alrededor de mil derivados. las cuales producen principalmente Amoniaco. cuando menos. Este Complejo Petroquímico está conformado por una cadena de plantas pertenecientes a empresas mixtas tales como Fertinitro. correspondientemente.

con el fin de impulsar el desarrollo de la petroquímica en el Oriente del país. ubicado en el estado Anzoátegui. El Complejo Petroquímico G/D José Antonio Anzoátegui se inauguró el 14 de agosto de 1990. variedad industrial y servicios prestados. Las plantas que se encuentran ubicadas en el Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui son las siguientes: 1 6 . 12 mil barriles de kerosene-jet.  AÑO DE CONSTRUCCIÓN. en la jurisdicción compartida entre los municipios Simón Bolívar y Fernando de Peñalver. 43 mil barriles de gasoil y 73 mil barriles de residuos. insumos y requeridos para la mezcla de combustibles.COMPLEJO PETROQUÍMICO JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI Su nombre completo es Complejo Petrolero. Petroquímico e Industrial José Antonio Anzoátegui y es uno de los más grandes e importantes complejos petroquímicos en Latinoamérica y en el mundo.000 hectáreas. por sus dimensiones.  CAPACIDAD. específicamente en la costa norte entre las poblaciones Puerto Píritu y Barcelona. Se localiza en un área de seguridad de unas 47.  UBICACIÓN. Su capacidad total de procesamiento de crudos es de 200 mil barriles por día de los cuales se obtienen 73 mil barriles de gasolina y nafta.  PLANTAS QUE LO CONFORMAN.

10-2 atm. consecuencia de la estabilidad del N2. 450 ºC K = 7. sin considerar la naturaleza del producto final. 8. 8.2 kj/mol ΔSº < 0 Es una reacción exotérmica por lo que un excesivo aumento de temperatura no favorece la formación de amoníaco: 25 ºC K = 6. • Planta de Amoníaco (NH3): El amoníaco constituye la base para la producción de los fertilizantes nitrogenados. y la gran mayoría de las fábricas contienen instalaciones que lo proporcionan. Es una reacción muy lenta. Síntesis industrial: El NH3 se obtiene exclusivamente por el método denominado Haber-Bosh. puesto que tiene una elevada energía de activación.• • • • Planta de Amoníaco Planta de Úrea Planta de Metanol Planta de Metil-terbutil-éter  FUNCIONAMIENTO DE CADA PLANTA. Sin embargo. La solución de Haber al problema fue utilizar un catalizador (óxido 1 6 . la velocidad a la que se forma NH 3 a temperatura ambiente es casi nula. El proceso consiste en la reacción directa entre el nitrógeno y el hidrógeno gaseosos: N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g) ΔHº = -46.105 atm.

H2. En el reactor de síntesis se utiliza α-Fe como catalizador (Fe2O3 sobre AlO3 catálisis heterogénea). los reactivos mencionados forman un producto intermedio llamado carbamato de amonio y. Además. El otro reactivo. En la práctica las plantas operan a una presión de 100-1000 atm y a una temperatura de 400-600 atm. La primera etapa es mucho más rápida que la segunda. la primera reacción no se verifica por completo.de hierro que se reduce a hierro en la atmósfera de H 2) y aumentar la presión. la formación de NH3 es baja con un rendimiento alrededor del 15%. Se producen una serie de reacciones de inserción entre las especies adsorbidas para producir el NH3. • Planta de Úrea: La síntesis de úrea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH 3) líquido y anhídrido carbónico (CO2) gaseoso. En el primer paso. los cuales pueden ser nuevamente utilizados. con lo cual el carbamato intermedio se acumula. el carbamato se deshidrata para formar úrea. Los estudios sobre el mecanismo de la reacción indican que la etapa determinante de la velocidad de la reacción es la ruptura de la molécula de N 2 y la coordinación a la superficie del catalizador. Los gases de salida del reactor pasan por un condensador donde se puede licuar el NH3 separándolo así de los reactivos. ya que esto favorece la formación del producto. en la segunda etapa. se activa más fácilmente. El catalizador funciona adsorbiendo las moléculas de N2 en la superficie del catalizador debilitando el enlace interatómico N-N. por 1 6 . La reacción se verifica en 2 pasos. Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son diferentes. A pesar de todo. de esta forma se origina N atómico el cual reacciona con átomos de hidrogeno que provienen de la disociación de H2 que también tiene lugar en la superficie metálica.

Según lo expuesto anteriormente. y luego volver a formarlo. concentración y granulación. Deshidratación. y la segunda es endotérmica. debe mencionarse que el carbamato es un producto altamente corrosivo. Formación de carbamato. Este producto es indeseable por ser un tóxico. por lo cual lo que se hace es degradar la parte de carbamato no convertida a úrea en sus reactivos de origen. se forma un producto llamado biuret. que resulta de la unión de dos moléculas de úrea con pérdida de una molécula de amoníaco. I) II) III) Obtención de CO2. Obtención de amoníaco. Otro problema del proceso es que en el segundo paso de la reacción. el proceso completo de producción de la úrea puede separarse en las siguientes etapas. Degradación del carbamato y reciclado. 1 6 IV) V) VI) . Vemos que la primera reacción es exotérmica. En adición a esto. Por esta razón es necesaria su eliminación. Síntesis de urea.lo que también quedan amoníaco y dióxido libres.

el alimento del gas natural y el agua alimentadora del hervidor. El gas de síntesis enfriado es comprimido usando un Compresor Reciprocante de 2500HP de 2 fases con un motor eléctrico y una capacidad de 896 ACFM. Una cantidad considerable de calor desperdiciado está disponible del gas sintetizado el cual es usado para elevar el vapor. Una purga de circuito continua es mantenida para mantener los inertes a un nivel adecuado para su satisfacción. Destilación. Esta purga es usada para producir hidrógeno y como fuente de combustible. El calor desperdiciado del gas del reformador es recobrado al aumentar el vapor. saturado con vapor del saturador. 1 6 . Producción de Metanol Crudo. el alimento y el aire de combustión. producción de metanol.• Planta de Metanol: La planta de Metanol consiste en los siguientes cinco pasos: I) II) III) IV) V) Saturación y Desulfurización del Alimento. El gas luego pasa por un circuito de síntesis. La mezcla del alimento de vapor de gas natural reacciona en el reformador y produce un gas sintetizado a 1150 psig y 500F. Producción de Gas Sintetizado y Recuperación de Calor. precalentando el vapor.000 libras/hr de gas natural de 400 psig. precalentado y luego mezclado con el resto del vapor procesado. La Planta recibe 10. calentando el gas natural. El alimento del gas natural es desulfurizado. Compresión de Gas Sintetizado. Esta mezcla es calentada y luego introducida al Reformador de Metanol. Luego de la síntesis y el intercambio de calor. el metanol crudo es condensado y separado.

Se fabrica combinando sustancias químicas como isobutileno y metanol. además es el proceso más utilizado industrialmente ya que ofrece un producto de alta pureza satisfaciendo las demandas de la calidad del producto y una recirculación interna con aprovechamiento de la energía para la separación. siendo un proceso más económico y cada día de mayor auge. • Planta de Metil-terbutil-éter: El éter metil ter-butílico (MTBE) es un líquido inflamable de olor característico desagradable.El metanol crudo es refinado en una sola columna de destilación que comprende de 93 platos con un rehervidor 50# para obtener el producto metanol de grado combustible. puesto que se presta con mayor facilidad. El MTBE puede ser producido tanto en fase gaseosa como también en fase líquida a moderadas presiones y temperaturas. - Proceso más utilizado industrialmente La reacción con Isobutileno se lleva a cabo por lo general en un proceso de destilación reactiva con temperaturas entre 60-90°C y presiones entre 700-2000 KPa en fase líquida. por reacción de Metanol con isobutileno o t-butanol. En la actualidad este es el método de síntesis más utilizado (la destilación reactiva). y se ha usado desde los 1980s como aditivo para lograr mejor combustión de la gasolina sin plomo. 1 6 .

Metanol y Metil-terbutil-éter. C. También es materia prima para producir resinas y otros compuestos químicos. además es producto final utilizado como solvente y combustible. el cual es utilizado como combustible.C. 1 6 .  PRODUCTOS QUE SE OBTIENEN.): Produce fertilizantes mediante la operación y mantenimiento de dos plantas de Amoníaco con capacidad de producción máxima diaria de de 1. SUPERMETANOL: Tiene capacidad de producir 770 MTMA de Metanol. Fertinitro. Este producto es insumo para la manufactura de MTBE y TAME.E. Dichas plantas provienen de las empresas mixtas que se muestran a continuación: FERTINITRO (Fertilizantes Nitrogenados de Venezuela. principalmente al juntarlo con la gasolina. Úrea. METOR (Metanol Oriente): La planta tiene capacidad instalada para producir 760 MTMA de Metanol. Los productos obtenidos en las diferentes plantas son: Amoníaco.2 MTMA cada una.8 MTMA cada una y dos plantas de Urea con capacidad de producción de máxima diaria de 2. a una temperatura alrededor de 4-140°C y a presión de 500 psig.La reacción con t-butanol se realiza en un paso en presencia de un catalizador que puede ser una resina ácida macro reticular que continuamente reafirme el contacto entre el Metanol y t-butanol en una cantidad molar de 1:1 a 4:4 sobre la resina macro reticular.

800 MTMA 2.Se SUPEROCTANOS: produce Metil-terbutil-éter (MTBE) aditivo que mejorará el octanaje de la gasolina y así minimizar el impacto ambiental. 1 6 . Empresa Mixta Fertinitro Metor Súper Metanol Súper Octanos Producto Servicio Amoníaco Urea Metanol Metanol Metil-terbutil-éter Capacidad 1. La producción de esta planta está orientada al mercado de exportación. Tiene capacidad para producir 600 MTMA de MTBE.200 MTMA 760 MTMA 770 MTMA 600 MTMA MTMA=Miles de toneladas métricas anuales.

donde no sólo los costos de producción y de transporte se ven reducidos. otorgándole al sector importantes ventajas competitivas estratégicas. El complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui ha impulsado el desarrollo de la petroquímica en el Oriente del país. Súper Metanol y Súper Octanos mediante el suministro de los servicios básicos necesarios para su operaciones. el potencial de crecimiento de este sector se vincula con el hecho de ser un país petrolero. es crucial para todas aquellas industrias que compran su producción como insumos o como consumo intermedio. 1 6 . ya que actúa como condominio industrial de las empresas mixtas que operan en el área. dada la sofisticación de sus productos y componentes.CONCLUSIÓN El sector químico y petroquímico. Metor. En Venezuela. como Fertinitro. sino que se genera la posibilidad de integrar de manera vertical los distintos eslabones que componen la cadena de producción y comercialización.

com/pqv/index.kalipedia.php http://www.com/pqv_new/metorsp.pequiven.textoscientificos.php http://www.html? x1=20080803klpgeogve_7.com/pqv_new/fertinitrosp.pequiven.Kes http://www.alopresidente.pequiven.htm http://www.com/pqv_new/supermetanolsp.textoscientificos.com/quimica/urea/produccion 1 6 .com/pqv_new/superoctanossp.html http://www.com/*ventechequipment.php? option=com_content&view=article&id=62&Itemid=43 http://www.pequiven.webmasters.php http://ns15.php http://www.com/quimica/amoniaco          http://www.gob.com/httpdocs/methanolplantSpamet h.pequiven.Kes&x=20080803klpgeogve_8.BIBLIOGRAFÍA  http://www.ve/info/5/1777/complejo_de_mejoradores.com/geografia-venezuela/tema/geografia-politica/complejopetroquimico-jose.

ANEXOS Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui 1 6 .

Planta de Metanol 1 6 .

Diagrama del proceso completo de producción de la úrea Materias primas para la obtención de Amoníaco 1 6 .