Está en la página 1de 6

UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL


INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
CICLO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018

DISEÑO DE ELEMENTOS l
Nombre: Julio Cesar Duran
Curso: Sexto Industrial
Docente: Ing. Mg. Víctor Pérez R.
Fecha: 16/10/2017

DEBER #: 02
TEMA: INVESTIGACIÓN SOBRE CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS.
OBJETIVOS:
 Identificar qué efectos produce la presencia de cuñeros, surcos, agujeros, etc., en la
distribución de los esfuerzos de una estructura, para comprender de una mejor manera el
concepto de concentración de esfuerzo, mediante una revisión bibliográfica.
 Entender la importancia del análisis de los esfuerzos, durante el estudio del Diseño de
Elementos, para aplicar los conocimientos adquiridos en Estática el semestre anterior.
 Diferenciar que tipo de materiales se utilizan con mayor frecuencia para el diseño de
elementos mecánicos, para disponer de una buena información de base sobre las
características y propiedades de los materiales, mediante una revisión bibliográfica.

a) Realizar una pequeña investigación de concentración de esfuerzos.


La concentración de esfuerzos es un obstáculo que los ingenieros debemos enfrentar al diseñar un
elemento que requiera cambios súbitos de geometría debido a su aplicación, como son barrenos,
cuñas, etc. En otras palabras, que tenga concentradores de esfuerzos. Debido a la infinidad de
diferentes concentradores de esfuerzos que pueden estar presentes en una placa, por su
geometría, posición u otras características, es de vital importancia conocer y entender los
conceptos básicos de lo que en sí la concentración de esfuerzos.
Las fórmulas elementales usadas en el diseño se basan en elementos que tienen una sección
transversal constante o que el cambio en esta es gradual. Estas condiciones, sin embargo,
difícilmente se encuentran en la realidad debido a los requerimientos o las características de los
elementos de máquinas o estructuras actuales. La presencia de cuñeros, surcos, agujeros, etc.
Provoca modificaciones en la distribución de los esfuerzos. Por lo que aparecen esfuerzos mayores
en algunas zonas. Este fenómeno se conoce como concentración de esfuerzos.
El concepto de concentración de esfuerzos, se refiere al estado macroscópico de esfuerzos, y tienen
un significado único para problemas en el plano que involucran la definición de esfuerzo promedio.
UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
CICLO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018

Entonces, si se barrena un agujero en una placa sometida a tensión, el esfuerzo presente en el


elemento es constante siempre y cuando se mida a una distancia apreciable del agujero, pero el
esfuerzo tangencial en el borde del agujero se vería incrementado considerablemente. Este cambio
o incremento en el esfuerzo en el borde es denominado concentración de esfuerzos. Por lo que es
importante de terminar el factor de concentración de esfuerzos kt.
Por el concepto de esfuerzo macroscópico se entiende generalmente el esfuerzo promedio
calculado relacionado al volumen de material caracterizado por una estructura muy fina. En
términos de los requerimientos este concepto es lo suficientemente preciso para la mayoría de las
situaciones de diseño. Esta situación se presenta, no solamente en caso de un agujero, sino donde
hay cambios súbitos en la sección transversal. Ya que en esas zonas la distribución de esfuerzos
tendrá altos gradientes en puntos específicos, ya que cuando la sección transversal es constante el
flujo de esfuerzos es uniforme, pero en donde hay cambios en esta sección transversal, el flujo de
esfuerzos se vuelve irregular [1].
La experiencia en el diseño nos indica que hay al menos dos grupos de casos que aparecen en el
análisis o revisión estructural. Uno concerniente a los efectos que tienen los agujeros en placas y
armaduras, el otro concierne a la concentración de esfuerzos provocada por redondeamientos,
cuñeros o elementos similares bajo varias condiciones de carga. El primer grupo ha sido el más
estudiado, basado en reglas establecidas desde hace tiempo. Los resultados de estos estudios se
aplican también a superficies redondeadas en las cuales la curvatura no es muy cerrada. Sin
embargo, la información aún en la actualidad resulta limitada, dado que los experimentos se han
realizado bajo solo ciertas características como son la presencia de un solo agujero o cierta carga.
Y no cuando varios concentradores de esfuerzos están presentes en distintos arreglos geométricos.
En el segundo grupo de concentradores de esfuerzos, una cuestión muy común esta
relacionada con la diferencia en el efecto que tiene el tipo de carga en una flecha circular y una
barra rectangular con agujeros circulares centrales, ya que la concentración de esfuerzos varía de
acuerdo a la posición del agujero y se nota más susceptibilidad por parte de la barra rectangular.

Imagen N 0̊ 1 Análisis de la concentración de esfuerzos


UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
CICLO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018

Donde hay ángulos afilados, cuñeros o elementos similares, el valor teórico de la concentración de
esfuerzos puede ser muy alto, y por esta razón la teoría debería corregirse para radios pequeños
de curvatura. Bajo carga repetitiva, sin embargo, los elementos afilados como ángulos, cuñeros
pueden ser prejudiciales. Las concentraciones de esfuerzos más grandes se darán donde la
penetración en el elemento es mayor, como son cuñeros profundos, mientras que el radio de
curvatura y el ángulo son pequeños.
La concentración de esfuerzos en presencia de surcos produce el efecto de un patrón de esfuerzos
combinados, disminuyendo el esfuerzo cortante, por ejemplo, en un elemento cilíndrico con
dichos surcos. Este efecto resulta en una fractura de copa y cono en un ensayo a tensión,
es decir, un material dúctil presenta fractura frágil en el centro [1].

b) Para qué sirve el análisis de los esfuerzos.


Los análisis de esfuerzos y deformaciones juegan un papel importante en la ingeniería de procesos
predictiva permitiendo predecir el comportamiento de equipos y sus materiales al ser sometidos a
diferentes tipos de carga.
Se refiere al uso de las ecuaciones de la resistencia de materiales para encontrar los esfuerzos
internos, deformaciones y tensiones que actúan sobre una estructura resistente, como
edificaciones o esqueletos resistentes de maquinaria.
Con el análisis una vez realizado se puede realizar una selección de materiales de acuerdo al uso en
el que serán empleados, de esta manera se evitan posteriores accidentes, realizando un trabajo
eficiente [2].

c) Tipos de materiales que con mayor frecuencia se utilizan para el diseño de elementos
mecánicos.
Dos de los aspectos más importantes en la tarea de selección de materiales en el diseño de
máquinas son disponer de una buena información de base sobre las características y propiedades
de los materiales, así como de herramientas para procesar e interpretar esta información.
Los materiales disponibles en ingeniería son muy numerosos y se distinguen fundamentalmente
por su composición química, su estado (sólido, líquido, gas), su estructura (cristalina, amorfa), sus
distintas fases, sus impurezas y la distribución de estos componentes. El diseño de máquinas se
interesa fundamentalmente por los materiales sólidos que realizan funciones estructurales
(soportar adecuadamente las tensiones y experimentar deformaciones controladas), funciones de
UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
CICLO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018

guiado (deslizamiento y adherencia, resistencia a la abrasión) y otras funciones (contención de


líquidos, protección, aspectos estéticos y relación con el usuario) [3].
La clasificación más usual agrupa los materiales en metales, polímeros y cerámicas. Las dos
primeras familias constituyen el grueso de los materiales utilizados en ingeniería mecánica (se les
dedica la mayor parte de este texto), mientras que las cerámicas, a pesar de ciertas propiedades
interesantes, hoy día aún presentan un uso muy limitado en este campo [4].
Metales
Se basan en una red cristalina regular de un único elemento metálico, en la que pueden mezclarse
cantidades variables de uno o más metales distintos u otros compuestos (aleaciones). El enlace
metálico se caracteriza por no fijar los electrones a ningún átomo en concreto, de lo que se deriva
su buena conductividad eléctrica y térmica. Las propiedades más destacadas de los metales usuales
son:
- Densidad relativamente elevada (1,75÷9,00 Mg/m3), - Estabilidad química de media a baja
- Resistencia mecánica elevada (50÷2500 MPa), - Rigidez elevada (40÷240 GPa)
- Buena ductilidad, - Conductividad eléctrica y térmica elevadas [5].

Cobre

Acero

Aluminio

Materiales metálicos
Hierro

Latón

Magnesio

Carbono

Polímeros
Se basan en macromoléculas orgánicas resultado de la polimerización de uno o más monómeros, con
la incorporación de varios tipos de aditivos. Los enlaces son de tipo covalente, lo que no facilita la
UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
CICLO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018

conductividad eléctrica ni térmica. Los materiales basados en polímeros incluyen los plásticos, los
elastómeros y muchos de los componentes de los materiales compuestos (la mayor parte de las
matrices y algunas fibras). Las propiedades más destacadas son: - Densidad baja (0,85÷2,20 Mg/m3)
- Resistencia mecánica baja (1÷100 MPa)
- Rigidez baja o muy baja (0,001÷10 GPa)
- Buena ductilidad (excepto los plásticos termoestables y elastómeros termoestables)
- Conductividad eléctrica y térmica muy bajas (fuera de excepciones)
- Estabilidad química elevada
Cerámicas
Se basan en compuestos químicos de composición fija formados por metales y no metales.
Tienen una gran variedad de composiciones químicas que se reflejan en una gran diversidad de
estructuras cristalinas, dado que en general los átomos que forman la red son distintos. Las
propiedades más destacadas son:
- Densidad relativamente baja (2,20÷5,60 Mg/m3)
- Resistencia mecánica moderadamente elevada (50÷850 MPa)
- Rigidez muy elevada (60÷460 GPa)
- Gran fragilidad
- Conductividad eléctrica y térmica bajas
- Estabilidad química muy elevada [5].

CONCLUSIONES:
 La presencia de cuñeros, surcos, agujeros, etc. Provoca modificaciones en la distribución de
los esfuerzos. Por lo que aparecen esfuerzos mayores en algunas zonas, esta situación se
presenta, no solamente en caso de un agujero, sino donde hay cambios súbitos en la sección
transversal. Este fenómeno se conoce como concentración de esfuerzos.
 El realizar un análisis de los esfuerzos nos permite optar por una material adecuado al uso en
el que será empleado, de esta manera se evitan posteriores accidentes, realizando un trabajo
eficiente.
 La clasificación más usual agrupa los materiales en metales, polímeros y cerámicas. Las dos
primeras familias constituyen el grueso de los materiales utilizados en ingeniería mecánica,
mientras que las cerámicas, a pesar de ciertas propiedades interesantes, hoy día aún
presentan un uso muy limitado en este campo.
UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
CICLO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018

RECOMENDACIONES:
 Puesto que la concentración de esfuerzos es un obstáculo que los ingenieros deben
enfrentar al diseñar un elemento que requiera cambios súbitos de geometría debido
a su aplicación. Es de vital importancia conocer y entender los conceptos básicos
de lo que en sí la concentración de esfuerzos. Se recomienda por tanto poner
énfasis en entender los temas aquí tratados.
 Se recomienda poner atención especial en donde exista presencia de ángulos afilados,
cuñeros o elementos similares, el valor teórico de la concentración de esfuerzos puede
ser muy alto, y por esta razón, debería corregirse por radios pequeños de curvatura.

BIBLIOGRAFIA:

[1] [En línea]. Available: http://www.acindec.com/es/procesos-y-automatizacion/procesos/analisis-


de-esfuerzos-y-deformaciones. [Último acceso: 16 10 2017].
[2] [En línea]. Available: http://biblioteca.unitecnologica.edu.co/notas/tesis/0026179.pdf. [Último
acceso: 15 10 2017].
[3] [En línea]. Available:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.3/36844/9788498804065.pdf. [Último
acceso: 15 10 2017].
[4] «http://catarina.udlap.mx,» 15 10 2017. [En línea]. Available:
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/gonzalez_d_e/capitulo2.pdf.
[5] 15 10 2017. [En línea]. Available: http://catarina.udlap.mx.

También podría gustarte