CUESTIONARIO

1. ¿POR QUÉ EL CALOR ESPECÍFICO A PRESIÓN CONSTANTE (Cp.)

ES MAYOR QUE EL CALOR ESPECÍFICO A VOLUMEN CONSTANTE
(Cv)?
Es posible conocer las transferencias de calor que un sistema experimenta, al
medir cambios en la temperatura, sabiendo la masa y el calor específico de
aquella sustancia. El producto de la masa y el calor específico, origina la
capacidad calorífica, lo que hace posible medir la transferencia de calor con sólo
la temperatura y su capacidad calorífica.

La capacidad calorífica también depende de las condiciones bajo las cuales se

intercambia calor al sistema. Suponga que el mismo se encuentra a volumen
constante, es posible expresar el calor como: Cv*ΔT y lo mismo a presión
constante Cp*ΔT.

Palabras Clave
 Capacidad Calorífica: capacidad para aumentar, por medio de
transferencia de calor 1 °C de una cantidad de sustancia.
 Capacidad calorífica a volumen constante: cantidad de energía necesaria
para aumentar la temperatura de 1°C de una cantidad de sustancia a
volumen constante.
 Capacidad calorífica a presión constante: cantidad de energía necesaria
para aumentar la temperatura de 1°C de una cantidad de sustancia a
presión constante.
 Capacidad calorífica molar: cantidad de energía necesaria para aumentar
la temperatura a 1°C de una cantidad de sustancia expresada en moles.
 Energía Interna: es la energía contenida o total de un sistema.
  Expansión Adiabática: proceso de aumento de volumen sin transferencia
de calor.
 Proceso Isocórico: proceso que ocurre a volumen constante.
 Proceso Diatérmico: proceso en donde es posible la transferencia de calor
entre dos o más cuerpos.
 Isotérmico: proceso que ocurre a una temperatura constante.

Al momento de calentar un fluido a presión constante, éste tiende a expandirse,

con lo cual realizará un trabajo y parte de la energía en forma de calor, será para
elevar la temperatura. A diferencia de esto cuando se calienta un fluido a
volumen constante, no se realiza trabajo y todo el calor sólo se utiliza en
aumentar la temperatura, de manera existe una diferencia en el uso de la energía
total. Por un lado la energía total se usa para dos etapas, trabajo y
temperatura (presión constante), y por el otro sólo para la temperatura (volumen
constante), esto ocasiona que se necesite más energía a presión constante. En
conclusión, Cp > Cv, esto se puede demostrar de la siguiente manera:

1) Qp = m*Cp*ΔT

2) Qv = m*Cp*ΔT

3) ΔU = Q + W

4) p = m*R* T/V

5) W = -p*ΔV
Donde:
Qp = calor liberado a presión constante; Cp = calor específico
a presión constante

Qv = calor liberado a volumen constante; Cv = calor específico a volumen

constante

ΔU = cambio en la energía interna

R= constante ideal de los gases

T = temperatura

W = trabajo producir por el gas

m = masa en moles

Imaginemos dos procesos uno a presión constante y otro a volumen constante,

ambos con el mismo cambio de temperatura.
Para el proceso a presión constante, el cambio en la energía interna sería de la
forma:

6) ΔU = Qp + W

Reemplazando 5 en 6,

7) ΔU = Qp – p*ΔV

Si ahora, reemplazamos 1 en 7 y 4 en 7 quedaría,

8) ΔU = m*Cp*ΔT – (m*R* T/V)*ΔV

Para el proceso a volumen constante, el cambio en la energía interna sería de la
forma:

9) ΔU = Qv , ya que W = -p*ΔV = 0

Sustituyendo 2 en 9,

10) ΔU = m*Cv*ΔT

Si igualamos los cambios de energía interna, o sea 8 y 9, tendríamos que,

11) m*Cv*ΔT = m*Cp*ΔT – (m*R* T/V)*ΔV

En un proceso a presión constante, tenemos que V1/T1 = V2/T2, si multiplicamos

por Δ y ordenamos, resulta que:

12) ΔT2/T1 = ΔV2/V1

Reemplazando 12 en 11,

m*Cv*ΔT = m*Cp*ΔT – (m*R* T*ΔT2/T1) , despejando y aplicando factor común,

mΔT (Cp – Cv) = mRΔT, si cancelamos,

13) Cp – Cv = R, con lo que –> Cp = Cv + R y como R es un valor constante,

se concluye que: Cp > Cv
2. ¿EN QUÉ SE PODRÍA UTILIZAR EL VAPOR?

El vapor es usado en un gran rango de industrias. La aplicaciones más comunes

para el vapor son, por ejemplo, procesos calentados por vapor en fábricas y
plantas, y turbinas impulsadas por vapor en plantas eléctricas, pero el uso del
vapor en la industria se extiende más allá de las antes mencionadas.

Algunas de las aplicaciones típicas del vapor para las industrias son:

1. Vapor de Presión Positiva

El vapor generalmente es producido y distribuido en una presión positiva. En la
mayoría de los casos, esto significa que es suministrado a los equipos en
presiones mayores a 0 MPaG (0 psig) y a temperaturas mayores de 100°C
(212°F).

Las aplicaciones de calentamiento para vapor a presión positiva se pueden

encontrar en plantas procesadoras de alimentos, plantas químicas, y refinerías
solo por nombrar algunas. El vapor saturado es utilizado como la fuente de
calentamiento para fluido de proceso en intercambiadores de calor, reactores,
reboilers, precalentadores de aire de combustión, y otros tipos de equipos de
transferencia de calor.
 Intercambiador de Calor de Tubos y Coraza

En un intercambiador de calor, el vapor eleva la temperatura del producto por

transferencia de calor, el cual después se convierte en condensado y es
descargado a través de una trampa de vapor.
 Horno de Vapor

Vapor sobrecalentado entre 200 – 800°C (392 - 1472°F) a presión atmosférica

es particularmente fácil de manejar, y es usado en los hornos domésticos de
vapor vistos hoy en dia en el mercado.
 2. Vapor al Vacío

El uso de vapor para el calentamiento a temperaturas por debajo de 100°C

(212°F), tradicionalmente el rango de temperatura en el cual se utiliza agua
caliente, ha crecido rápidamente en los últimos años.

Cuando vapor saturado al vacío es utilizado en la misma forma que el vapor

saturado a presión positiva, la temperatura del vapor puede ser cambiada
rápidamente con solo ajustar la presión, haciendo posible el controlar la
temperatura de manera más precisa que las aplicaciones que usan agua
caliente. Sin embargo, en conjunto con el equipo se debe utilizar una bomba de
vacío, debido a que el solo reducir la presión no lo hará por debajo de la presión
atmosférica.
 Calentamiento con Calor (Vapor) Latente

Comparado con un sistema de calentamiento de agua caliente, este sistema

ofrece rapidez, calentamiento balanceado. Se alcanza rápidamente la
temperatura deseada sin ocasionar un desbalance en la temperatura en sí.

3. Vapor para Impulso /Movimiento

El vapor se usa regularmente para propulsión (así como fuerza motriz) en

aplicaciones tales como turbinas de vapor. La turbina de vapor es un equipo
esencial para la generación de electricidad en plantas termoeléctricas. En un
esfuerzo por mejorar la eficiencia, se han realizado progresos orientados al uso
del vapor a presiones y temperaturas aún mayores. Existen algunas plantas
termoeléctricas que utilizan vapor sobrecalentado a 25 MPa abs (3625 psia),
610°C (1130°F), presión supercrítica en sus turbinas.

Generalmente el vapor sobrecalentado se usa en las turbinas de vapor para

prevenir daños al equipo causados por la entrada de condensado. Sin embargo,
en ciertos tipos de plantas nucleares, el uso de vapor a lata temperatura se debe
de evitar, ya que podría ocasionar daños al material usado en las turbinas.
Se utiliza en su lugar vapor saturado a alta presión. En donde se usa vapor
saturado, generalmente se instalan separadores en la línea de suministro de
vapor para remover el condensado del flujo de vapor.

Además de la generación de energía, otras aplicaciones típicas de

impulso/movimiento son los compresores movidos por turbinas o las bombas, ej.
Compresor de gas, bombas para las torres de enfriamiento, etc.
 Generador de Turbina

La fuerza motriz del vapor ocasiona que los alabes giren, lo que ocasiona rote el
rotor que se encuentra acoplado al generador de energía, y esta rotación genera
la electricidad.

4. Vapor como Fluido Motriz

El vapor puede ser usado de igual manera como una fuerza “motriz” para mover
flujos de líquido o gas en una tubería. Los eyectores de vapor son usados para
crear el vacío en equipos de proceso tales como las torres de destilación que
son utilizadas para purificar y separar flujos de procesos. Los eyectores también
pueden ser utilizados para la remoción continua del aire de los condensadores
de superficie, esto para mantener una presión de vacío deseada en las turbinas
de condensación (vacío).
 Eyector para Condensador de Superficie

Vapor motriz de alta presión entra el eyector a través de la tobera de entrada y

es distribuido. Esto genera una zona de baja presión la cual arrastra aire del
condensador de superficie.

En un tipo similar de aplicación, el vapor también es el fluido motriz primario para

los drenadores de presión secundaria, los cuales son usados para bombear el
condensado de tanques receptores ventilados, tanques de flasheo, o equipos de
vapor que experimentan condiciones de Stall (inundación).
 5. Vapor para Atomización

La atomización de vapor es un proceso en donde el vapor es usado para separar

mecánicamente un fluido. Por ejemplo, en algunos quemadores, el vapor es
inyectado en el combustible para maximizar la eficiencia de combustión y
minimizar la producción de hidrocarbonos (hollín). Calderas y generadores de
vapor que utilizan combustible de petróleo utilizaran este método para romper el
aceite viscoso en pequeñas gotas para permitir una combustión más eficiente.
También los quemadores (elevados) comúnmente utilizaran la atomización de
vapor para reducir los contaminantes a la salida.

Quemador Asistido por Vapor

En quemadores, generalmente el vapor es mezclado en el gas de desperdicio
antes de la combustión.

6. Vapor para limpieza

El vapor es usado para limpiar un gran rango de superficies. Un ejemplo de la

industria es el uso del vapor en los sopladores de hollín. Las calderas que usan
carbón o petróleo como fuente de combustible deben estar equipadas con
sopladores de hollín para una limpieza cíclica de las paredes del horno y remover
los depósitos de la combustión de las superficies de convención para mantener
la eficiencia, capacidad y confiabilidad de la caldera.
 Limpieza de la Tubería de la Caldera con los Sopladores de hollín

El vapor liberado fuera de la tobera del soplador de hollín desaloja la ceniza y

suciedad seca, la cual caerá en las tolvas o será arrastrado y expulsado con los
gases de combustión.

7. Vapor para Hidratación

Algunas veces el vapor es usado para hidratar el proceso mientras se suministra

calor al mismo tiempo. Por ejemplo, el vapor es utilizado para la hidratación en
la producción del papel, así que ese papel que se mueve en los rollos a gran
velocidad no sufra rupturas microscópicas. Otro ejemplo son los molinos de
bolitas. Continuamente los molinos que producen las bolitas de alimento para
animales utilizan inyección-directa de vapor tanto para calentar como para
proporcionar contenido de agua adicional al que es suministrado en la sección
de acondicionamiento del molino.
 Molino Acondicionador de Bolitas

La hidratación del alimento lo suaviza y gelatiniza parcialmente el almidón

contenido en los ingredientes, resultando en bolitas más firmes.

8. Vapor para Humidificación

Muchas grandes instalaciones industriales y comerciales, especialmente en

climas más fríos, utilizan vapor saturado a baja presión como la fuente de calor
predominante para calentamiento interior estacional. Las bobinas HVAC,
normalmente combinadas con humidificadores de vapor, son el equipo usado
para el acondicionamiento del aire, para comfort interno, preservación de
registros y libros, y de control de infecciones. Cuando se calienta el aire frío por
las bobinas de vapor, la humedad relativa del aire gotea, y entonces deberá ser
ajustada a los niveles normales en adiciona una inyección controlada de vapor
seco saturado en la línea inferior del flujo de aire.
 Humidificador de Vapor en
Ductos de Aire

El vapor usado para humidificar el aire

dentro de un conducto de aire antes
de ser distribuido hacia otras áreas de
un edificio.