ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

Facultad De Mecnica
Escuela De Ingeniera Industrial

Modelos matemticos para balanceo de lnea

Lorena Pilla

lorenjc30@gmail.com

06 Noviembre 2016

1. RESUMEN

Mtodo aplicado en modelos matemticos para balance de lnea (SALBP-1 y SALBP- 2) en la cual se define
el tipo de lnea a trabajar, con tiempos determinsticos externos e internos, atreves de Excel hallar el
nmero de mquinas y operarios para cumplir una determinada demanda, mediante un modelo
matemtico

PALABRAS CLAVES

Balanceo de lnea, SALBP-1, SALBP-2.

2. INTRODUCCION El modelo matemtico se realiz mediante

revisiones bibliogrficas, los problemas de
El balance de lnea es una de las herramientas
balanceo de lnea se caracterizan por dos tipos
ms sustanciales para el control de la produccin
de ensambles que son el SALBP-1 y SALBP-2, el
ya que requiere de algunas variables para la
problema se resuelve mediante algoritmos
optimizacin de recursos para las empresas,
COMSOL (Computer Method For Sequencing
mejorar calidad y eficiencia; por ende se
Operations For Assembly Lines) implementando
necesita realizar un estudio de balanceo de lnea
en Visual Basic para Excel[1] (2013).
de ensamble.
SALBP-1: Consiste en asignar un conjunto de
En la actualidad las industrias requieren cada da
tareas a las estaciones, de tal forma que se
ms mejorar su proceso de produccin que
minimice el nmero de estaciones, la suma del
corresponde a igualar los tiempos de trabajo en
tiempo ocioso en cada estacin, dado un tiempo
todas las estaciones del proceso, el problema del
de ciclo (o tasa de produccin). Es muy comn
balanceo es interdependiente con el problema de
la programacin de operaciones, por lo tanto, las que se d cuando la demanda externa puede ser
sobrecargas podran evitarse si se encuentra una estimada y un nuevo sistema de montaje vaya a
secuencia de trabajo en los modelos que ser instalado.
requieren altos tiempos en una estacin se
SALBP-2: Busca minimizar el tiempo de ciclo (o
alternan con los que requieren menos tiempo; sin
maximizar la tasa de produccin) garantizando el
embargo, si se balancean las cargas de trabajo
mnimo tiempo ocioso, dado un nmero de
dentro de cada estacin para todos los modelos,
ser un problema de menor importancia porque estaciones fijo. Se acostumbra a presentar dicho
as cualquier secuencia podra tener una problema cuando la lnea de montaje ya existe
eficiencia aceptable en todas las estaciones. (JULIAN DAVID MORENO DRAD, 2013).

3. REVISIN BIBLIOGRFICA
Una lnea de ensamblaje es una secuencia de
estaciones de trabajo, que estn
frecuentemente conectadas por un sistema de
manejo de materiales, la cual existe con el
propsito de ensamblar un producto final. El
proceso consiste en una serie de operaciones,
cada una compuesta por diversas tareas. Una
tarea consiste en un conjunto de elementos
bsicos e indivisibles en forma lgica [2] (2007).
4. METODOLOGA
La metodologa utilizada para la investigacin
del problema de balance de lnea en un proceso
de produccin, mediante la formulacin de un
modelo matemtico.
4.1MODELO MATEMTICO PARA EL SALBP-1
4.2MODELO MATEMTICO PARA EL SALBP-2
4.3 ALGORITMO COMOSOAL (Computer Method
for Sequencing Operations Assembly Lines)
El algoritmo tiene 6 pasos:
1. Para cada tarea ,identifique las tareas
que le siguen inmediatamente o
preceden inmediatamente
2. Crear una lista A con las tareas no
asignadas sus predecesoras inmediatas
(no asignadas) y el nmero total de
tareas que la preceden no asignadas).
3. De la lista A crea una lista B conformado
por las tareas que tienen (0)
predecesoras .Si no hay tarea sin ser
asignadas a estaciones ,entonces para
4. De la lista B, crear una lista C compuesta
de las tareas que tienen tiempo de
proceso que no supera el tiempo
disponible de la estacin .Si la lista C
est vaca, abra una nueva estacin y
repite el paso 2.
5. Aleatoriamente seleccione de la lnea C
una tarea para asignarla a la estacin
6. Actualice el tiempo disponible en la
estacin y la lista A .retroceda el paso
3 (BALANCEO DE LINEAS, 2007).
5. EJEMPLO
Para realizar un producto se hacen 5 tareas.
Ellas se presentan en el cuadro que sigue con
sus tiempos y precedencias. Para C=8
determine el mejor balanceo. La tabla 1
presenta las tareas, tiempos de proceso y sus
predecesores inmediatos.
Tabla 1.Tareas de tiempos de procesos y sus
predecesoras inmediatas.
5.1 APLICACIN DE ALGORITMO COMSOAL
El algoritmo: primera iteracin
 1. Para cada tarea ,identifique las tareas
que le siguen inmediatamente o
preceden inmediatamente
Tabla 2 Tiempos de procesos y sus predecesoras
inmediatas.
2. Crear una lista A con las tareas no
asignadas sus predecesoras inmediatas
(no asignadas) y el nmero total de
tareas que la preceden no asignadas).
Tabla 3 Tiempos de procesos y sus predecesoras
inmediatas.
3. De la lista A crea una lista B conformado
por las tareas que tienen (0)
predecesoras .Si no hay tarea sin ser
asignadas a estaciones ,entonces para
Tabla 4 Tiempos de procesos y sus predecesoras
inmediatas.
4. De la lista B, crear una lista C compuesta
de las tareas que tienen tiempo de
proceso que no supera el tiempo
disponible de la estacin .Si la lista C
est vaca, abra una nueva estacin y
repite el paso 2.
Tabla 3
5. Aleatoriamente seleccione de la lnea C
una tarea para asignarla a la estacin
6. Actualice el tiempo disponible en la
estacin y la lista A .retroceda el paso
(BALANCEO DE LINEAS, 2007).
A la estacin uno se asigna la tarea C con un
tiempo de 2. El tiempo disponible es= Capacidad
de la estacin menos tiempo total asignado= 8-
2= 6
5. CONCLUSIN
El modelo matemtica permite encontrar varias
soluciones a diferencia de otros procedimientos
se busca mejorar el proceso de produccin
mediante un balanceo de lnea, para lo cual se
busca mtodos diferentes que ayude a la
optimizacin de recursos en las empresas.
6. BIBLIOGRAFA
BALANCEO DE LINEAS. Nils Boysen, Malte
Fliedner. 2007. 674, Europa : s.n., 2007, Vol.
138. 2.
JULIAN DAVID MORENO DRAD, LUISA MARA
MONTEALEGRE LPEZ. 2013. PROBLEMA DE
BALANCE DE LNEA CON MLTIPLES LNEAS. [En
lnea] UNIVERSIDAD DEL VALLE, 06 de 11 de
2013. [Citado el: 06 de 11 de 2016.]
2013. scielo. scielo. [En lnea] 15 de 10 de 2013.
http://www.scielo.org.co/pdf/rium/v14n26/v14
n26a09.pdf.