13.

SINTERIZADO

Materiales I
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PULVIMETALURGIA 13/14

NDICE
PULVIMETALURGIA
CARACTERSTICAS
CARACTERIZACN DE POLVOS
PROPIEDADES DE LA MASA DE POLVOS
COMPRESIBILIDAD
RESISTENCIA EN VERDE
SINTERABILIDAD
COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS
SINTERIZACIN

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 PULVIMETALURGIA

PULVIMETALURGIA
El comportamiento de los polvos durante la compactacin y
sinterizacin depende de:
forma
tamao Flujo de partculas
Proceso de
distribucin Permeabilidad durante la
Fabricacin
porosidad Compactacin
Del polvo
pureza Operaciones de sinterizado

POLVOS FABRICACIN PIEZA

Superaleacin de Ni
Fe Carbonilo (3000x) Fe Electrlisis (190x)
Fe +CO(180x) Fe + H2 (750x)

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PULVIMETALURGIA
 CARACTERSTICAS

1. Es un mtodo econmico de fabricacin para grandes series

2. Se usa para solventar una imposibilidad metalrgica para
obtener la pieza de otra manera (T elevada, aleacin CW).
3. nico mtodo para obtener materiales avanzados (aceros
rpidos, conformado superplstico)
4. Piezas de todos los tamaos (hasta 50 Kg)
5. Competitivo econmicamente con formas complejas: buenas
caractersticas mecnicas y homogeneidad de aleacin
6. Los polvos se pueden fabricar con diferentes mtodos cuya
eleccin depende del producto final (tamaos: 0.1-1000 m)
7. El precio depende del mtodo de fabricacin y de la pureza
8. Las propiedades de la pieza dependen de las de los polvos

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PULVIMETALURGIA

CARACTERIZACIN DE POLVOS
Hay que considerar diferentes propiedades:
1. Composicin qumica
2. Caracterizacin cristalogrfica (fases)
3. Microestructura:
tamao grano pequeo (enfriamiento rpido)
tamao partcula pequeo
puede existir porosidad interna
4. Tamao y forma de la partcula:
ms pequea ms superficie especfica
ms irregular ms superficie especfica
La granulometra y la forma condicionan el grado de llenado de
la matriz de compactacin y la resistencia en verde

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PULVIMETALURGIA
 CARACTERIZACIN DE POLVOS

5. Superficie especfica ( m2/m3): cuanto mayor superficie,

mejor es la sinterizacin (hay ms puntos de soldadura entre
partculas)

6. Densidad aparente. Flujmetro Hall (fluidez)

7. Densidad de polvo vibrado

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PULVIMETALURGIA

PROPIEDADES DE LA MASA DE POLVOS

1. Compresibilidad
Capacidad de una cierta cantidad de polvo de experimentar
densificacin bajo la accin de una presin de compactacin
Mide la respuesta de un polvo al ser comprimido.

Est asociada con la densidad

en verde.

Curvas de compresibilidad.

Normas:
ASTM Standard B212
ISO 3923

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 PROPIEDADES DE LA MASA DE POLVOS
2. Resistencia en verde
La densidad y la resistencia en verde aumentan con la presin
de
compactacin (mayor superficie de contacto y engarzado):
Densidad con partculas irregulares, rugosas
Densidad con esferoidales o escamas
La resistencia en verde es menor
que la resistencia del sinterizado:
superficies irregulares
menor contacto entre s
superficies sucias

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PULVIMETALURGIA

PROPIEDADES DE LA MASA DE POLVOS

3. Sinterabilidad

Se busca el ptimo con diferentes condiciones de fabricacin y

sinterizacin

Densificacin=100 (ds - do) / (dt - do)

ds = densidad de sinterizado
do = densidad en verde
dt = densidad terica

El sinterizado aumenta la densidad,

acercndola a la terica (mximo)

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PULVIMETALURGIA
 COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

Los polvos mezclados se prensan en matrices

Prensas: hidrulicas o neumticas

forma (variacin dimensional) de pieza

Objetivo densidad (resistencia en verde) Compacto en
contacto entre partculas (porosidad) verde

A T ambiente aunque tambin se puede realizar a T

presin de compactacin densidad resistencia, mdulo

(E)

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PULVIMETALURGIA

COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

COMPACTACIN UNIAXIAL
la ms importante en volumen de produccin
utillaje: matriz + 2 punzones
movimiento de vaivn para el llenado de la matriz
compactacin
expulsin

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PULVIMETALURGIA
 COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

ISOSTTICA EN FRO (CIP)

principio de Pascal (agua)
fluidez (P en todas las direcciones)
molde elstico
P = 210 a 410 MPa
SE USA CON POLVOS CERMICOS
Ventajas:
o piezas complejas
o la densidad es homognea
o el equipo es barato
Inconvenientes:
ISOSTTICA EN CALIENTE (HIP) o proceso discontinuo
P hasta 1000MPa; Tsinter =1100C!o precisin dimensional
Para piezas sencillas o Series pequeas
El equipo necesario es caro o Ms tiempo (productividad)
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PULVIMETALURGIA

COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

MOLDEO POR INYECCIN (MIM)
polvos muy finos (10 m) microencapsulados (en polmero/cera)
inyeccin de metales o cermicos
eliminacin de ligante (polmero): en horno o con disolvente
viscosidad mezcla (buen llenado de la matriz): formas complejas
contraccin (20 - 25 %)
densidad
Limitado para piezas pequeas (<250g)

Ventajas:
oApto para formas complejas
oBuenas propiedades mecnicas (~forja)
oBuenas tolerancias dimensionales
oElevada productividad (inyeccin multicavidad)
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PULVIMETALURGIA
 COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

SLIP CASTING (MOLDEO EN BARBOTINA)

polvos cermicos
polvo + ligante
(que cura y fija la
forma de verde)

COMPACTACIN POR GRAVEDAD

obtencin de filtros (porosidad buscada)
llenar el molde y sinterizar directamente (sin compactar)

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PULVIMETALURGIA

COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

COMPORTAMIENTO DE LOS POLVOS:

Suceden 2 procesos movimiento de partculas

deformacin y fractura

Propiedades
1. La densidad en verde aumenta si:
Presin de Compactacin
Tamao de partcula ( movilidad de partcula)
Dureza
Velocidad de compactacin (aumenta el tiempo que acta P)

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PULVIMETALURGIA
 COMPACTACIN DE POLVOS METLICOS

Propiedades
2. La resistencia en verde aumenta si:
Superficie del polvo (partculas irregulares o pequeas)
Densidad aparente
Contaminacin y oxidacin
Rugosidad superficial ( Superficie de contacto)

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PULVIMETALURGIA

SINTERIZACIN

Calentamiento por debajo de la temperatura de fusin del

constituyente principal, provocando la aglomeracin

Etapas:
1. Acercamiento y unin inicial cuellos densificacin
2. Redondeado de lo poros poros aislados
3. Intensificacin del cierre de los canales

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PULVIMETALURGIA
 SINTERIZACIN
MECANISMOS:

Fuerza impulsora:
densidad con la T
la energa libre:
- partculas crecen
- poros se contraen
- rea superficial
Estado slido Sublimacin
al T se rompe el equilibrio poros

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PULVIMETALURGIA

SINTERIZACIN
Sinterizacin con fase lquida
Cuando la T sinterizacin es mayor que la T fusin de algn
componente
mejora la densidad mejoran algunas propiedades

Ventajas:
completa eliminacin de porosidad
permite una elevada velocidad de difusin, y por tanto:
mayor transporte de masa
ms homogeneidad
posibilidad de sinterizar metales de T de fusin
posibilidad de sinterizar aleaciones de metales insolubles entre
s (p.e. cojinetes de aleacin de Al o Cu con Pb)

Desventajas: propiedades mecnicas limitadas por la matriz

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(Tfusin)
PULVIMETALURGIA