UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

PRODUCCION
ii

ESTUDIANTE: Juan Piloso Merchn

PARCIAL DE ESTUDIO: 1ra Actividad
TUTOR: Rodrigo Saltos Mosquera
FECHA DE ENTREGA: 30/11/2017
 Actividad de aprendizaje 1.1.

Resuelva el ejercicio E.4 de la pgina 450 del texto gua.

Si se han necesitado 563 minutos para realizar el primer trasplante de crnea en un hospital, y
el hospital utiliza una tasa de aprendizaje del 90 por ciento, calcule el tiempo que se necesitar
para realizar.

Enfoque aritmtico:

Unidad producida Horas para la unidad N

1 563.00
2 506.70
4 456.03
8 410.43
16 369.38

Enfoque logartmico:

=
1 =

= =
2

a) los 3 primeros trasplantes

= 1 ( )
3 = 563(30.152 )
3 = 476.41
b) los 6 primeros trasplantes

= 1 ( )
6 = 563(60.152 )
6 = 428.77
c) los 8 primeros trasplantes

= 1 ( )
8 = 563(80.152 )
8 = 410.43

d) los 16 primeros trasplantes

= 1 ( )
16 = 563(160.152 )
16 = 369.38

Actividad de aprendizaje 1.2.

Resuelva el ejercicio E.24 de la pgina 453 del texto gua.

Est analizando la posibilidad de construir un avin para formar pilotos. Cree que hay
un mercado para 50 aviones de este tipo, que tendrn una velocidad mxima de 400 nudos
y un peso en vaco de 10.000 libras. Usted necesitar un avin de pruebas. Utilice el sitio
web de la NASA (www.jsc.nasa.gov/bu2/airframe.html) para calcular el coste total y el
coste de ingeniera de la construccin de los 50 aviones.

TABLA E.1 Ejemplos de efectos de la curva de aprendizaje

Ejemplo Parmetro de Parmetro acumulativo Pendiente de la curva de
mejora aprendizaje (%)
Montaje de aviones Horas de mano Unidades producidas 80
de obra directa
por unidad
 TABLA E.3 Coeficientes de la curva de aprendizaje, donde el coeficiente, C = N (log de la tasa
de aprendizaje/log 2)
70% 75% 80% 85% 90%

Nmero Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
de por Total por Total por Total por Total por Total
unidad unidad unidad unidad unidad unidad
(N)
Tiempo
1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
10 0.306 4.932 0.385 5.589 0.477 6.315 0.583 7.116 0.705 7.994
20 0.214 7.407 0.288 8.828 0.381 10.485 0.495 12.402 0.634 14.608
30 0.174 9.305 0.244 11.446 0.335 14.020 0.450 17.091 0.596 20.727
40 0.150 10.902 0.216 13.723 0.305 17.193 0.421 21.425 0.571 26.543
50 0.314 12.307 0.197 15.776 0.284 20.122 0.400 25.513 0.552 32.142

Para construir el primer avin se requiere 6000 horas, utilizaremos el mtodo logartmico que permite
determinar la mano de obra para cualquier unidad aplicando la frmula.

Enfoque logartmico:

=
1 =
= . 3

a) Primer avin

1 = 6000

b) 10 primeros aviones

= 1
10 = 6000 0.477
10 = 2862
c) 20 primeros aviones

= 1
20 = 6000 0.381
20 = 2286
d) 30 primeros aviones

= 1
30 = 6000 0.335
30 = 2010
e) 40 primeros aviones

= 1
40 = 6000 0.305
40 = 1830
f) 50 primeros aviones

= 1
50 = 6000 0.284
50 = 1704

CURVA DE APRENDIZAJE EN LA
CONSTRUCCIN DE AVIONES
8000
Horas de trabajo

6000

4000

2000

0
0 10 20 30 40 50 60
No Aviones

El tiempo total para los 50 primeros aviones = (6000 h * 20,122) = 120732 horas, el coste
esperado para los 50 aviones = (120732 horas) * (790 dlares por hora) = $ 95378.280
 Actividad de aprendizaje 1.3.

Resuelva el ejercicio 3.14 de la pgina 143 del texto gua.

Haifa Instruments, fabricante israel de unidades porttiles para dilisis de rin y de

otros, productos mdicos, desarrolla un plan agregado a 4 meses. Se estiman la demanda
y la capacidad (en unidades) tal y como indica el siguiente cuadro:

El coste de producir cada unidad de dilisis es de 985 dlares en horas normales, 1.310
dlares en horas extras y 1.500 dlares subcontratando. El coste de almacenamiento es
de 100 dlares por unidad y mes. No hay inventario inicial ni habr final. Establezca,
utilizando el mtodo de transporte, un plan de produccin que minimice el coste.

Coste
Tiempo regular $985
Tiempo extra $1,310
Subcontratacin $1,500
Costo de mantener inventario $100 por unidad al mes
 OFERTA DE CAPACIDAD
Capacidad TOTAL
DEMANDA PARA
Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 que no se DISPONIBLE
usa (oferta)
985
Tiempo regular 235
235
PERIODO

1310
Tiempo extra 20
1

20
1600
Subcontratacin 12
12
985
Tiempo regular 235
235
1310
Tiempo extra 24
PERIODO

24
2

1500
Subcontratacin 15
15
Capacidad que no 0
se usa
8
8
985
Tiempo regular 290
290
PERIODO

1310
Tiempo extra 26
3

26
1500 0
Subcontratacin 15
5 10
985
Tiempo regular 300
300
PERIODO

1310 0
Tiempo extra 24
4

1 23
0
Subcontratacin 17
17
Demanda total 255 294 321 301 50 1221

Costos mnimos:
Periodo Concepto Total
1 235(985)+20(1310)= $257,675
2 12(1600)+235(985)+24(1310)+15(1500)= $304,615
3 290(985)+26(1310)+ 5(1500)= $327,210
4 300(985)+1(1310)= $296,810
TOTAL $1,186,310
 Actividad de aprendizaje 1.4.

Resuelva el ejercicio 3.16 de la pgina 144 del texto gua.

Una fbrica de piensos de Omaha, Cohen & Render Processing, prepara su plan agregado
para los prximos seis meses previendo la demanda de sacos de 25 kg. De pienso para
ganado de la siguiente manera: enero, 1.000 sacos; febrero, 1.200; marzo, 1.250; abril,
1.450; mayo, 1.400, y junio, 1.400. La fbrica de pienso prev iniciar el nuevo ao sin
inventario proveniente del ao anterior. La fbrica proyecta una capacidad constante
para producir
800 sacos de pienso al mes (durante las horas normales) hasta el final de abril, para
despus aumentar a 1.100 sacos por mes cuando se complete la ampliacin prevista el 1
de mayo. La capacidad en horas extras se establece en 300 sacos al mes hasta la
ampliacin, en cuyo momento aumentar a 400 sacos por mes. Un competidor
colaborador de Sioux City, Iowa, podra estar disponible como apoyo para satisfacer la
demanda, pero nica- mente podra proveer 500 sacos durante el periodo de 6 meses.
Desarrolle un plan de produccin a 6 meses para la fbrica de piensos utilizando el
mtodo de transporte.

Los datos de costes son los siguientes:

 OFERTA DE
CAPACIDAD
Capacidad TOTAL
DEMANDA PARA no
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio DISPONIBLE
utilizada (oferta)
(ficticia)

Inventario 0

12
Tiempo regular 800
PERIODO

800
1

16 17
Tiempo extra 300
200 100

Subcontratacin 0

12
Tiempo regular 800
800
PERIODO

16
Tiempo extra 300
2

300

Subcontratacin 0

12
Tiempo regular 800
800
PERIODO

16
Tiempo extra 300
3

300
18.
Subcontratacin 5 150
150
12
Tiempo regular 800
800
PERIODO

16
Tiempo extra 300
4

300
18.5
Subcontratacin 350
350
11
Tiempo regular 1100
1100
PERIODO

16 0
Tiempo extra 400
5

300 100

Subcontratacin 0

11
Tiempo regular 1100
1100
PERIODO

16 0
Tiempo extra 400
6

300 100

Subcontratacin 0

Demanda total 1000 1200 1250 1450 1400 1400 200 4900
Costos mnimos:
Periodo Concepto Total
1 800(12)+200(16)= $12,800
2 100(17)+800(12)+300(16)= $16,100
3 800(12)+300(16)+ 150(18.5)= $17,175
4 800(12)+300(16)+ 350(18.5)= $20,875
5 1100(11)+300(16)= $16,900
6 1100(11)+300(16)= $16,900
TOTAL $100,750