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Analisis Granolumetrico y M. Fineza Mat. Construcción1
Analisis Granolumetrico y M. Fineza Mat. Construcción1
PRACTICA DE LA LABORATORIO N 03
ANALISIS GRANULOMETRICO Y MODULO DE FINEZA DEL
AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO
HUARAZ 2017
CONTENIDO
2. OBJETIVOS:
3. JUSTIFICACION:
4. MARCO TEORICO:
4.1. ANCEDENTES:
4.2.2. HORMIGN
4.3.1. COMPOSICIN
4.3.2. CALIDAD
4.3.3. GRANULOMETRA
4.3.4. TAMAO:
4.4.1. COMPOSICIN
4.4.2. CALIDAD
4.4.3. GRANULOMETRA
5. MATERIALES
5.1. EQUIPOS
5.2. MUESTRA
6. PROCEDIMIENTO
6.1. DE LA ARENA
6.2. DE LA PIEDRA
7. CALCULOS Y RESULTADOS
7.1. DE LA ARENA
7.2. DE LA PIEDRA
8. DISCUSIN DE RESULTADOS
9. CONCLUSIN
10. RECOMENDACIONES
11. Referencias
12. ANEXOS
1. OBJETIVOS:
2. JUSTIFICACION:
La mayora de las edificaciones en nuestra regin, utilizan el concreto como parte fundamental de las
mismas; para producir un buen concreto estructural es necesario tener en cuenta la calidad de los
agregados.
Con este trabajo se har el anlisis granulomtrico y se determinara el mdulo de finura; para lo cual
se ha tenido que realizar los estudios de laboratorio para determinar las caractersticas de los
agregados, tamizando nuestra muestra cmo nos indica nuestra gua y luego pesando lo retenido en
cada tamiz.
3. MARCO TEORICO:
3.1. ANCEDENTES:
1. NACIONALES
Los anlisis granulomtricos tienen por objetivo determinar las cantidades en las que
estn presentes partculas de distintos tamaos en los agregados tanto finos (arena) como
gruesos (grava).
4.2.2. HORMIGN
4.3.1. COMPOSICIN
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamao
mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin
recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern
ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava triturada
deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas delgadas,
planas o alargadas en todos los tamaos.
4.3.2. CALIDAD
En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 33 (El
uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el cual se apliqu la misma ya que las
especificaciones de cada una de estas varan de acuerdo con la regin o pas). Los porcentajes
de sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso, en el momento de la descarga en
la planta de concreto, no debern superar los siguientes lmites:
Lmite mximo
Sustancia Norma
(%)
Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117) mx. 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) mx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) mx. 0.5
Otras sustancias dainas - mx. 1
(ASTM C 88, mtodo
Prdida por intemperismo mx. 12
Na2SO4)
Prdida por abrasin en la mquina de
ASTM C 131 y C 535 mx. 40
Los ngeles
4.3.3. GRANULOMETRA
El agregado grueso debe estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y debe
llegar a la planta de concreto separado en tamaos normales cuyas granulometras se indican
a continuacin:
4.3.4. TAMAO:
Tamao
Uso general
mximo
Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de ms de
51 mm (2")
1 m de espesor.
38 mm (1") Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor.
Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 30 cm de
19 mm (3/4)
espesor.
La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o material cermico
inerte que interviene en la composicin del hormign.
3.4.1. COMPOSICIN
3.4.2. CALIDAD
En general, el agregado fino o arena deber cumplir con los requisitos establecidos en la
norma, es decir, no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales
orgnicos y otras sustancias perjudiciales.
El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de los valores
siguientes, expresados en porcentaje del peso:
Lmite mximo
Sustancia Norma
(%)
Material que pasa por el tamiz n.
(ASTM C 117) 3%
200
Materiales ligeros (ASTM C 123) 1%
Grumos de arcilla (ASTM C 142) 3%
Total de otras sustancias dainas
- 2%
(como lcalis, mica, limo)
(ASTM C 88, mtodo
Prdida por meteorizacin 10 %
Na2SO4)
3.4.3. GRANULOMETRA
El agregado fino deber estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y deber llegar
tener la granulometra siguiente:
Tamiz U.S. Standard Dimensin de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa
N. 3/8 9,52 100
N. 4 4,75 95 - 100
N. 8 2,36 80 - 100
N. 16 1,18 50 - 85
N. 30 0,60 25 - 60
N. 50 0,30 10 - 30
N. 100 0,15 2 - 10
Adems de los lmites granulomtricos indicados arriba, el agregado fino deber tener
un mdulo de finura que no sea menor de 2,3 ni mayor de 3.1. Se utilizan cernidores calibrados
para medir el grado de granulometra. En trminos de mecnica de suelos, ambas palabras son
sinnimas para indicar este valor.
Juego de tamices 2 1/2 ,2,1,1/2, 1/4, N 4, N 8, N16, N 30, N50, N 100, N 200 con tapa
y base: Indispensable para realizar el anlisis granulomtrico, retendr el agregado en cada uno de
los tamices de diferentes tamaos de orificios.
Descripcin N Luz
Agregado: Material granular, el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria,
empleado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidrulico
Agregado fino: Agregado que pasa la malla de 3/8 (9.5 mm) y casi totalmente, la malla
nm. 4 (4.75 mm), y es predominantemente retenido en la malla nm. 200 (0.075 mm).
Hormign: Es el agregado extrado de forma natural, por lo que est compuesta de una
variedad de tamaos y de elementos.
Tamao Nominal Mximo: Es el que corresponde al menor tamiz de la serie que produce
el primer retenido.
Tamao Mximo: Es el definido por el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda
la muestra de agregado grueso.
Peso volumtrico: Llega hacer la relacin que existe entre el peso de un material y su
volumen.
Peso volumtrico suelto: Es el peso volumtrico de agregado suelto a cada libre y sin
compactar.
4. MATERIALES
4.1. EQUIPOS
Balanza electrnica.
Tamices 1, , 5/8, , 3/8, N 4, N 8, N16, N 30, N 50, N 100, N 200.
Bandeja del tamao de los tamices.
Un recipiente de tamao suficiente como para contener las muestras.
4.2. MUESTRA
Arena :1000 gr
Piedra: 5000 gr
5. PROCEDIMIENTO
5.1. DE LA ARENA
Armar los tamices N8, N16, N30, N50, N100, N200 y la bandeja.
Tamizar cuidadosamente con la malla indicada, sin que se desperdicie material, por
espacio de 01 minuto.
Pesar el agregado retenido en la malla, los cuales son de pesos retenidos.
El material que pasa la malla N200 (retenido en bandeja), pesarla y desecharla.
Calcular los datos en base a la gua de clculos.
5.2. DE LA PIEDRA
El %retenido se obtiene dividiendo el peso retenido en cada malla entre el peso total
multiplicado por 100.
El %retenido cumulado se obtiene sumando paulatinamente los % retenidos en cada malla.
As: el primer valor ser el mismo % retenido en la primera malla, el segundo valor ser el
% retenido en la primera malla + el % retenido en la2da. Malla, el 3er valor ser el %
acumulado en la 2da. Malla +en% retenido en la 3era. Malla y as sucesivamente.
El %pasante se obtiene restndole a el 100 el % retenido acumulado.
Para obtener las grficas de gradacin recomendable, remtase al reglamento nacional de
construcciones. Se obtiene las grficas dibujando los puntos en un sistema de coordenadas,
que tienen como: abscisa: las mallas en las tablas indicadas y ordenadas: el % pasante.
Adems para dibujar nuestros puntos, colocamos en esos sistemas los% pasantes
obtenidos. Se obtiene las siguientes graficas segn las mallas usadas.
Tamao mximo: es la medida inmediatamente superior a la malla que tiene un %retenido
acumulado mayor de:
Agregado fino: 15%
Agregado grueso: 15%
Hormign: 25%
6. CALCULOS Y RESULTADOS
6.1. DE LA ARENA
AGREGADO FINO
PESO RETENIDO % % RETENIDO %
MALLA
(gr) RETENIDO ACUMULADO PASANTE
N 8 171.2 17.39 17.39 82.61
N 16 199.0 20.22 37.61 62.39
N 30 263.4 26.76 64.37 35.63
N 50 181.9 18.48 82.85 17.15
N 100 103.9 10.55 93.40 6.60
N 200 65.0 6.60 100.00 0.00
TOTAL 984.4 100.00
Menor N 200 14.3
MODULO DE FINEZA
Tamao Mximo:
Ag. Fino: Malla N 8
= (0 + 0 + 0 + 0 + 0 + 17.39 + 37.61 + 67.37 + 82.85 + 93.40)/100
= 2.99
Tamao Maximo Nominal del agregado fino es la malla inmediata superior a la malla que
tiene un % Retenido acumulado mayor de 15% segn los datos obtenidos ser N 04 ya que
la malla N 8 tiene un % Retenido acumulado de 17.39% que es mayor al 15%.
CURVA GRNULOMETRICA DEL AGREGADO FINO
90 82.61
80
70 62.39
60
%PANTE
50
35.63
40
30
17.15
20
6.6
10 0
0
0 50 100 150 200 250
TAMAO N DE MALLA
6.2. DE LA PIEDRA
AGREGADO GRUESO
PESO RETENIDO % % RETENIDO %
MALLA
(gr) RETENIDO ACUMULADO PASANTE
3" 0 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 0 0.00 0.00 100.00
2" 0 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 0 0.00 0.00 100.00
1" 26 0.52 0.52 99.48
3/4" 826 16.52 17.04 82.96
1/2" 1441 28.83 45.87 54.13
3/8" 990 19.80 65.67 34.33
N 4 1716 34.33 100.00 0.00
Menor N 4 1
MODULO DE FINEZA
= 7.83
El tamao Mximo Nominal del agregado grueso es la malla inmediata superior a la malla
que tiene un % Retenido acumulado mayor de 15% segn los datos obtenidos ser 1" ya que
la malla 3/4" tiene un % Retenido acumulado de 17.04%.
54.13
60
34.33
40
20
0
0
0 2 4 6 8 10
TAMIZ N
7. DISCUSIN DE RESULTADOS
Al sumar los pesos del agregado fino que retenidos por las mallas, no nos da el peso inicial que
tomamos como muestra esto se debe a que al tamizar la nuestra muestra, este se qued en los
tamices adherido o tambin se debe a la presencia de limo en la muestra tomada.
Al sumar los pesos del agregado grueso que retenidos por las mallas, no nos da el peso inicial que
tomamos como muestra esto se debe a que al tamizar la nuestra muestra, este se qued en los
tamices adherido o tambin se debe a la presencia de limo en la muestra tomada.
Nuestro Resultado de Modulo de Finura del Agregado Fino es 2.99 el cual est dentro de los
parmetros establecidos por NTP 400.012 el cual establece que debe estar en el rango de valores
de 2.3 a 3.1.
Nuestro Resultado de Modulo de Finura del Agregado Grueso es 7.83 el cual est dentro de los
parmetros establecidos por NTP 400.012 el cual establece que debe estar entre el rango de valores
de 7.3 a 8.9.
8. CONCLUSIN
9. RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar los laboratorios con mucho cuidado ya que la perdida de la muestra
ocasionara errores en los clculos.
Si se realiza el tamizado con una maquina vibradora sera mucho mejor ya que la separacin
sera ms efectiva.
Se deben realizar los pesados de la muestra de manera cuidadosa ya que un error cambiaria
los resultados.
10.Referencias
GOMEZ J, (2007), Materiales de Construccin, Grficas Alhambra, Monterrey
Mexico.
Crespo S, (2010), Materiales de Construccion para Edificaciones y Obra Civil,
Imprenta Gamma, Alicante Espaa.
RIVVA E, (2000), Naturaleza de los Materiales del Concreto, Editorial Capitulo
Peruano ACI, Lima Per.
http://es.slideshare.net/carloshuerta7737/granulometrico-de-los-agregados-articulo
http://es.slideshare.net/carolinaalesandra/analisis-granulometrico-por-tamizado
http://es.slideshare.net/monypaltan/23560043-2informeanalisisgranulometria
11.ANEXOS
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO