GAS NATURAL

MARIA FERNANDA GONZLEZ BUITRAGO

LUZ ANGELICA CASTILLO ABRIL
DAVID LAMILLA RAMIREZ
MANUEL FELIPE BECERRA GMEZ
MARIO ALBERTO MENDEZ NIO
LUIS ALBERTO FORERO ALEMAN

Profesora
ADRIANGELA ROMERO SANCHEZ

FUNDACIN UNIVERSIDAD DE AMRICA

FACULTAD DE INGENIERAS
BOGOT
2017
 INTRODUCCIN

Para un ingeniero de petrleos en formacin, es necesario tener en cuenta los

procesos generales que son implementados en el gas natural, estos con el fin de
obtener un producto viable para el consumidor y evitar la menor cantidad de
contaminantes que puedan afectar al momento de ser manipulado. A continuacin,
se abarca aspectos como compresin y expansin del gas, servicios industriales,
problemticas en la produccin del gas natural e higiene y seguridad industrial.
Aspectos que son de vital importancia tener claros al momento de trabajar en la
industria y conocer las empresas transportadores del gas y los diferentes
gasoductos.
 PROCESO DE COMPRENSIN DEL GAS NATURAL

la compresin es un proceso que se hace para el aumento de energa del fluido. en

el gas natural, se toma del campo de produccin y mediante compresores se
aumenta la presin y la temperatura aumentando as su energa resultado que se da
por el trabajo que se realiza sobre el.
en un inicio los compresores eran nicamente utilizados en las industrias mineras y
metalrgicas, pero luego del uso del gas natural como combustible se implementa
su transporte por tuberas para ser llevado a los puntos de consumo; esto siempre y
cuando la presin fuese la suficiente para forzar a el gas a transportarse, pero
cuando la energa del gas es insuficiente para que se permita su movimiento se
requiere de una estacin compresora.

cuando un gas es comprimido en una estacin se realiza una compresin

politrpica,

la compresin del gas se realiza con el fin de:

realizar la extraccin de los equipos de produccin

transporte: poder realizar el transporte a travs de los mecanismos
establecidos.y poder llevarlos a las lineas de distribucion

los compresores utilizados en la industria para realizar el proceso de compresin

puede clasificarse segn su mecanismo de trabajo en tres tipos :

COMPRESORES DE CHORRO
La presin es producida al aumentar la velocidad del gas, las presiones del gas de
entrada y de salida no varan mucho, donde se requiere una presion de tuberia
intermedia.
COMPRESORES ROTATIVOS
estos se dividen en dos tipos soplador rotativo y el compresor centrfugo.

los compresores soplador rotativos son utilizados en mecanismos donde se requiere

que el gas de succin y el de salida no superen los 15 psi de presin,el cual se
compone de varios impulsores que giran en direccin opuesta.
VENTAJAS
bajos costos de operacin Y mantenimiento,
es pequeo y fcil de instalar

DESVENTAJAS
ruidoso
no resiste altas presiones
 sella incorrectamente
los impulsores llegan a chocar provocando desgaste

el compresor centrfugo realiza la compresin del gas mediante la fuerza centrfuga,

este compresor est compuesto por una lnea de flujo , un eje giratorio donde se
encuentra el impulsor y un sello que evita que el gas se escape mientras pasa por
el. se instalan varios compresores lo que hace que cada compresor instalado
desarrolle solo una parte de la comprensin de toda la estacin donde considera
volmenes de 100000 cfm y cuentan con una presin de descarga de 100 psig

COMPRESORES RECIPROCANTES
Estos compresores son los ms comunes y utilizados en la industria, ya que
cuentan con un diseo que les permiten tener capacidad para todo rango de
presiones y capacidades, cuentan con ms piezas mviles que los dems
compresores lo cual los vuelven un poco menos eficientes. estos compresores
cuentan con volmenes de hasta 30000 cfm y una presin de descarga de hasta
10000 psig

los compresores recprocos y centrfugos son los ms usados en la industria, estos

varan de tamao segn sean los requerimientos necesarios para realizar el proceso
de compresin, y depende de el ingeniero realizar los clculos correspondientes
para estimar el equipo adecuado que llevar el gas de una presin baja a una una
presin mas alta y de la misma manera determinar la capacidad del equipo segn
se a el gas de entrada y el de descarga a obtener para volver ms eficiente el
proceso.

PROCESO DE EXPANSIN DEL GAS NATURAL

El proceso de descompresin del gas natural se realiza al finalizar el transporte del

gas, esta descompresin se realiza utilizando vlvulas para expandir el gas,
reducindose la presin y despus inyectndose en las redes de distribucin de los
usuarios finales.

En las estaciones de descompresin se cuenta con estos equipos para garantizar la

seguridad y requerimientos de presin y temperatura para entregar el gas, los
cuales son:

Tubera y accesorios: Sus dimetros y longitudes dependen de la presin de

la lnea y los volmenes manejados.
Vlvulas de corte: Elementos de manejo y control del gas natural.
 Filtro y separador: Elemento de control de impurezas con las que pueda
llegar el gas a la estacin de descompresin.
Sistema de Calentamiento: Para compensar la disminucin de temperatura
causada por Joule Thomson se usa un intercambiador de calor que usa agua
caliente.
Regulador: Elemento que reduce la presin, pero mantiene el caudal
constante de gas natural.
Vlvula de corte: Sistema de seguridad que cierra en caso de sobrepresin o
sub-presin, la cual puede estar conjunta con el regulador o estar
independiente sobre la lnea.
Vlvula de Alivio: Permite aliviar un volumen mnimo de gas de alrededor del
10%, para prevenir el disparo repentino de la vlvula Slam Shut-Off.
Medidor: Elemento usado para medir volumen de gas natural y calcular el
caudal entregado a los usuarios finales.
Instrumentacin, accesorios y elementos de medicin.

La expansin por el mtodo de vlvulas es un proceso isoentlpico, conocido como

el proceso de Joule Thomson. Donde no es posible la realizacin de un trabajo y se
produce una reduccin de temperatura que puede causar la licuefaccin parcial del
gas natural.

Expansin Isoentlpica: Es un proceso en el cual la entalpa del fluido permanece

igual por lo que no hay transferencia de calor entre el sistema y su medio ni la
presencia de trabajo, por lo mismo la temperatura cambia cuando se presenta una
cada en la presin. Se aplica la primera ley de la termodinmica:
_ = (/)_

Cuando un fluido pasa por una restriccin como lo son las vlvulas su presin
disminuye y su entalpa se mantiene constante. El comportamiento de un fluido
durante el estrangulamiento se describe con el coeficiente de Joule Thomson:

Si < 0, la temperatura aumenta

Si = 0, la temperatura permanece constante
Si > 0, la temperatura disminuye

El valor de depende de la composicin del gas, y de la temperatura y presin del

gas natural antes de la expansin.

SERVICIOS INDUSTRIALES QUE PRESTA LA INDUSTRIA DEL GAS NATURAL

Existen empresas transportadoras del gas natural que operan actualmente en el

pas as: PROMIGAS, ECOGAS, TRANSMETANO, TRANSCOGAS,
TRANSOCCIDENTE, TRANSORIENTE,TRANSCOGAS, GASODUCTO DEL
TOLIMA y PROGASUR; que tienen las siguientes lneas de transporte:
- PROMIGAS: Lnea Ballena-Barranquilla-Cartagena-Cerro Matoso
- ECOGAS: Lnea Ballena-Barrancabermeja-Vasconia-Cali, Cusiana-Apiay-
Bogot y Cusiana-La Belleza-Vasconia-Cali
- TRANSMETANO: Lnea Sebastopol-Medelln
- TRANSORIENTE: Lnea Payoa-Provincia-Bucaramanga
- TRANSOCCIDENTE: Estacin de entrega Yumbo-Cali
- PROGASUR: Campo de produccin de Hobo-Neiva
- TRANSCOGAS: Estacin Cogua-Bogot
- GASODUCTO TOLIMA: Es el subsistema del interior, compuesto de dos
lneas pequeas.

El sistema de transporte del interior del pas se desarrolla como eje fundamental del
Plan de Masificacin de Gas pero tambin cuenta con pequeos gasoductos
regionales que fueron los Gasoductos Apiay-Bogot y Payoa Provincia-
Bucaramanga.

En la siguiente tabla se ve presentado los volmenes de gas transportado:

GASODUCTOS LONGITUD (Km) CAPACIDAD VOLUMEN

(MPCD) TRANSPORTADO
(MPCD)

Promigas 575 480 319.6

Ecogas 2.451 300 270.8

Transcogas 60 100 62.57

Transmetano 145 75 25.5

Transoccidente 340 75 26.7

Transoriente 158 47 12

Gasoducto del 46 5 1.8

Tolima

Progasur 62 5 1.3
Tomado por: La cadena del Gas natural en Colombia de la Repblica de Colombia
ministerio de minas y energa (Pg 56)

Dicho lo anterior, Transcogas conecta el gasoducto Centroriente de ECOGAS y ha

incrementado la participacin y en el 2005 condujo el 8.7% del gas total
transportado. En la actualidad el transporte del gas natural es una actividad de
arbitraje de los recurso de gas que se utilizan en los diferentes mercados; pero hay
una incertidumbre de los volmenes a transportar por parte de las empresas
Promigas y Ecogas, debido a la generacin de la electricidad por lo cual tiene una
prdida eventual de presin.

Actualmente la actividad de distribucin del gas natural se encuentra por cerca de

27 agentes, atendidos por 407 poblaciones de 3883.000 usuarios, que distribuyen
el 98.4% en el sector residencial, 1.5% sector comercial y 0.07% sector industrial.
Los distribuidores tales como: Gas Natural, Gases de Occidente, Surtigs y Gases
del Caribe, atienden el 64% del mercado, esto ha llevado que en las regiones donde
el gas natural est presente ha alcanzado ndices mayores a 85%.
La rpida penetracin y aumento en cobertura del gas natural en el sector
residencial de algunas zonas especficas del pas, se da debido al desarrollo de las
llamadas reas de Servicio Exclusivo creadas mediante la Ley 142 de 1994 con el
objeto de: i) permitir la masificacin y extensin del servicio en municipios cuyos
inmuebles residenciales pertenecan a estratos bajos, ii) equilibrar los consumidores
obligados a pagar la contribucin de solidaridad vigente con los pagos de subsidios
a los consumidores con derecho a ello en el rea definida como concesin exclusiva
y iii) llevar el servicio de gas natural a zonas urbanas con baja densidad poblacional
y de estratos bajos.

PROBLEMAS EN LA PRODUCCIN DEL GAS NATURAL

PROBLEMAS EN YACIMIENTO
Formacin de hidratos: Cuando el gas y el agua se combinan pueden formar
slidos parecidos a la nieve hmeda en presencia de temperaturas
superiores al punto de congelacin del agua. Se pueden formar debido al
decremento en la temperatura sin una cada de presin, como en las lneas
de produccin en superficie. o debido a la sbita expansin del gas como en
probadores de flujo, reguladores de presin o estranguladores. Cuando se
presenta la formacin de hidratos y la instalacin de un calentador o un
deshidratador no son factibles se utiliza la inyeccin de metanol o de glicol.
Corrosin: Por el contenido variable de humedad, sales y cidos es un
ambiente electrolito complejo, por lo que la corrosin est asegurada; para
tratar de retardarla se usan mtodos como nodos de sacrificio y un
mejoramiento de la calidad de la tubera a la corrosin.
Produccin de gas agrio: Cuando el gas contiene cantidades mayores al 4%
ppm de sulfuro de hidrgeno (H2S) o dixido de Carbono (CO2) suele
llamarse al gas un gas cido, puesto que estos componentes forman
soluciones cidas en presencia de agua. Estos gases conducen a una serie
de problemas en las operaciones de produccin, dentro de las cuales se
destaca la extremada toxicidad del sulfuro de hidrgeno, por lo que es
 necesario tener medidas especiales de seguridad de manera obligatoria.
adems en condiciones de yacimiento, el gas tiene azufre que se precipita en
las lneas de produccin, en la formacin o en la lnea de descarga.
PROBLEMAS EN SUPERFICIE
Compresores: Por estar sometidos a condiciones de operacin extrema
durante las 24 horas y los programas de mantenimiento preventivo aplicados
son susceptibles a fallar. Existen fallas tales como: Inestabilidad
rotodinmica; Desplazamiento axial; Alto consumo de aceite y Altas
vibraciones por ingestin de lquidos.
Separadores: Se pueden ver afectados por parafinas, que reducen la
eficiencia y pueden hacerlos inoperables llenando parcialmente o bloqueando
el extractor de mezcla y las entradas de fluido y por presencia de arenas que
generan taponamiento de los dispositivos internos del separador.
Adicionalmente por ser dispositivos metlicos sufren corrosin: ocasiona la
falla temprana del equipo. y en caso de generarse una emulsin esta dificulta
el control del nivel del lquido y disminuye el tiempo de retencin de la fase de
gas y lquido en el separador disminuyendo la eficiencia del equipo.
Fugas en tubera: Las fugas de gas en tubera de produccin puede
atribuirse a una inadecuada seleccin de tubera, golpes o choques, o por la
corrosin del mismo gas. Se pueden encontrar fugas de gas por medio del
mtodo de gas trazador.
Facilidades: Un alto flujo de gas producido puede presurizar los separadores
y afectar la integridad y seguridad de los motores presentando atascamiento.
La corrosin es un problema que est presente en las lneas de gas en
superficie y en las facilidades como separadores, teas o diques. Esta
corrosin se lleva a cabo por la presencia de contaminantes en el gas como
el H2S y el CO2, los cuales al combinarse con agua de formacin se vuelven
corrosivos para tuberas y facilidades de superficie.
PROBLEMAS EN TRANSPORTE
Fugas: Las fugas en gasoductos se pueden generar por defectos de fbrica
en el ducto o por avanzado nivel de corrosin en este. Tambin por el
movimiento de la tierra alrededor del ducto como derrumbes o terremotos. O
por detonaciones generadas en el ducto.Las fugas de los ductos y de las
estaciones de bombeo causan contaminacin. Tambin pueden causar
explosiones e incendios, lo que es un riesgo alto para la salud humana. Para
la deteccin de fugas, adems de los monitoreos en los ductos a travs de
sensores, se odoriza el gas generalmente con mercaptanos, en estaciones
odorizadoras a lo largo del gasoducto. Esto con el fin de advertir de el gas
presente a quien pueda estar en contacto con l, ya que el gas es inodoro e
incoloro, por lo que de lo contrario no se podra advertir su presencia y se
sucumbiria ante la falta de oxgeno.
Incrustaciones: Se dan por la acumulacin de sedimentos que se depositan y
se incrustan en los orificios de los caones, los revestidores, el tubing, las
vlvulas, las bombas y equipamientos de completamiento del pozo de
 manera que obstruyen el hueco e impiden el flujo. La mayor parte de las
incrustaciones se forman por precipitacin de minerales, o bien como
resultado de una sobresaturacin de componentes minerales entre el agua
de formacin y otra agua diferente.
Condensados: Durante el transporte y la distribucin por tuberas el gas
natural sufre cambios de presin y temperatura. Debido a esto los
hidrocarburos ms pesados pueden tomar forma lquida, estos lquidos son
indeseables para los sistemas de transporte y equipos debido a que pueden
generar: prdida de eficiencia en el transporte; riesgo de incendio y
explosiones en los quemadores industriales; prdida de eficiencia en los
sistemas de combustin por taponamiento parcial de las boquillas y errores
en los sistemas de medicin. Esta situacin se conoce como formacin de
hidrocarburos lquidos y la posibilidad de que tal situacin se presente es
medida en trminos del punto de roco de hidrocarburos (PRH). El PRH
depende de la concentracin de hidrocarburos pesados que haya en la
composicin del gas natural.
Prdidas de presin: La prdida de carga en una tubera o canal es la prdida
de presin en un fluido debido a la friccin de las partculas de fluido entre si
y contra las paredes de las tuberas que las conduce; friccin tanto por la
tubera, como por accesorios. Es necesario tomar en cuenta las prdidas de
presin por la friccin ya que esto se traduce en costos adicionales debido a
que hay que ubicar estaciones de compresin a lo largo del gasoducto para
restaurar la presin perdida.
Hidratos: Se producen porque una molcula de gas es encerrada en una
estructura cristalina formada por agua tapando de las lneas de gas y
obstruccin de las vlvulas ocasionando la paralizacin del transporte del
gas. Se puede prevenir calentando los ductos o extrayendo el agua antes de
la compresin de los hidrocarburos, puede ser peligroso al retirar los hidratos
presurizados, ya que viajan a altas velocidades, daando trabajadores o al
mismo ducto.

HIGIENE Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL MANEJO DEL GAS NATURAL

La higiene y seguridad en el trabajo es algo fundamental de cualquier industria,

pues su propsito es proteger a los trabajadores, por eso existe un gran nmero de
leyes nacionales e internacionales que buscan hacer que el trabajo sea ms seguro.
Algunas leyes en Colombia sobre higiene y seguridad en todas las industrias son:

Resolucin 2400 de 1979: En la que se instaura algunas disposiciones sobre

vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo, como, por
ejemplo: campo de aplicacin, obligaciones de los dueos, obligaciones de
los trabajadores, inmuebles destinados a los establecimientos de trabajo y las
 normas generales sobre riesgos biolgicos, qumicos y fsicos en los
establecimientos de trabajo.
Ley 9 de 1979: Es la norma para la proteccin del medio ambiente
(emisiones atmosfricas, y deposicin de lquidos), adems resguardar y
mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
Resolucin 08321 de 1983: cdigo sobre proteccin y conservacin de la
audicin, de la salud y bienestar de las personas., para evitar la
contaminacin por ruido.
Resolucin 132 de enero de 1984: Normas sobre presentacin de informe de
accidente de trabajo.
Decreto 614 de 1984: Establece lo bsico para la organizacin y
administracin de la salud ocupacional en el pas.
Resolucin 02013 de junio 6 de 1986: Que reglamenta la organizacin y
funcionamiento de los comits, de medicina, higiene y seguridad industrial en
lugares de trabajo.
Resolucin 01016 de marzo 31 de 1989: Se regula la organizacin,
funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional que deben
desarrollar los dueos o trabajadores en el pas.
Resolucin 2400 de 1979: Se establece algunas disposiciones higiene y
seguridad en el trabajo, como obligaciones de patrones y trabajadores, orden
y limpieza, y evacuacin.

En la industria del gas existen normas para impedir incendios o facilitar extincin del
mismo, prevenir quema incompleta, evitar que los trabajadores respiren gases
txicos, y explicar cmo se debe manejar el gas natural licuado y el gas licuado de
petrleo, la mayora son de asociaciones internacionales, como la NFPA
(Asociacin Nacional Proteccin contra el Fuego), entre las ms importantes estn:

NFPA 10: Norma de extintores porttiles contra incendios, donde se estable

los requerimientos generales, los parmetros de seleccin, las instalaciones
de estos y el mantenimiento que se le debe hacer a los extintores.
NFPA 11: Establece los tipos de espuma de baja, media y alta expansin, el
diseo de sistema, explica las partes del sistema como vlvulas.
NFPA 12: Cdigo para sistemas de extincin de CO2, explicando el sistema
de inundacin total, sistema de distribucin, sistema de lneas manuales de
manguera y sistemas de tuberas.
NFPA 13: Norma para la instalacin de sistemas de rociadores, que muestra
sus partes, requerimientos y requisitos del sistema, explicando mtodo de
diseo, abastecimiento de agua y el mantenimiento que necesita.
NFPA 15: Reglamento para sistemas fijos aspersores de agua para
proteccin contra incendios, que expone sus componentes, sus requisitos y
requerimientos y como es el mantenimiento, adems de cmo se disea.
NFPA 20: Norma para la instalacin de bombas estacionarias de proteccin
contra incendios, establece los requerimientos y explica los diferentes tipos
 de bombas (centrfugas y de desplazamiento positivo), adems de los tipos
de motor (elctrico y de turbina de vapor), y el mantenimiento que se debe
tener.
NFPA 30: Cdigo de lquidos combustibles inflamables, establece el
almacenamiento en tanque y en tanques porttiles de lquidos inflamables,
adems de explicar el sistema de tuberas.
NFPA 54: Cdigo Nacional de gas combustible, explica requerimientos
generales, diseo de sistemas de tuberas de gas, inspeccin, prueba y
purga, adems de instalacin de artefactos y evacuacin de gases de los
artefactos.
NFPA 58: Cdigo para Gas Licuado de Petrleo, explica requerimientos
generales, equipos necesarios, el transporte vehicular, el almacenamiento en
tanques y el mantenimiento que se debe realizar.
NFPA 59: Norma de utilidad de gases de petrleo licuado, establece la
seguridad necesaria, los equipos y vlvulas que se deben utilizar, las
operaciones y contenedores refrigerados o no, como tambin la estructuras
para distribucin de gas y el mantenimiento necesario, y la posible
evaporacin del gas licuado de petrleo.
NFPA 59A: Norma para la produccin, almacenamiento y manipulacin del
Gas Natural Licuado, en la cual determina los requisitos necesarios para la
seguridad en el diseo, instalacin y operacin de las instalaciones de GNL.
La Norma est orientada a la prevencin de filtraciones e incendios, as como
de estipular las distancias de separacin para el control de daos en caso de
incidentes. Adems, de establecer las caractersticas para el almacenamiento
y diseo de tuberas, con el fin de evitar fugas.
NFPA 72: Cdigo Nacional de alarmas de incendio, que muestra los equipos
de advertencia, aparatos de notificacin, sistema de alarma, dispositivos
iniciadores, y la inspeccin y mantenimiento que requieren.
NFPA 600: Norma para Brigadas contra Incendios Industriales, explica los
requerimientos, y la capacitacin y equipos con los que se debe combatir un
incendio, diferenciando si es incipiente o avanzado, en interiores o exteriores.
NTC 3853: Norma que explica el manejo para trabajar con gas licuado de
petrleo, y la seguridad que se debe tener al trabajar con esta sustancia,
adems de la capacitacin que deben tener los empleados.

Se debe adems establecer indumentaria necesaria para cada industria segn los
siguientes artculos:

Artculo 122: Todos los empleadores estn obligados a proporcionar a cada

trabajador, sin costo para ste, elementos de proteccin personal en cantidad
y calidad acordes con los riesgos reales o potenciales existentes en los
lugares de trabajo.
 Artculo 123: Los equipos de proteccin personal se debern ajustar a las
normas oficiales y dems regulaciones tcnicas y de seguridad aprobadas
por el Gobierno.
Artculo 124: El Ministerio de Salud reglamentar la dotacin, el uso y la
conservacin de los equipos de proteccin personal.

La indumentaria en el caso de la industria del gas:

1. Zapatos de seguridad: usar calzado con planta exterior dielectrica, punta y

plantilla de acero.
2. Casco de seguridad con proteccin auditiva: posea arneses con 4 puntos de
anclaje y dobles cintas ajustables para una ptima amortiguacin.
3. Gafas de seguridad: proteja contra partculas, polvo y salpicaduras qumicas.
4. Arns y cabo de vida: con regulacin ultra rpida en piernas y cintura, con
toma anticada dorsal y con 3 puntos de anclaje.
5. Ropa de trabajo: Ropa cmoda, que sea clara.
6. Mscara de proteccin respiratoria: mascarilla autofiltrante cubre la nariz, la
boca y la barbilla.
7. Guantes: de material que impida el contacto con la sangre, y que, a su vez,
sean de tipo estril para evitar eventuales agravamientos de heridas.

En caso de que ocurra algn incidente, se debe investigar la causa y prevenir que
vuelva a suceder, segn la OHSAS (Occupational Health and Safety Assessment
Series):

OHSAS 18001: 4.5.3 Investigacin de incidentes, no conformidad, accin

correctiva y accin preventiva; para registrar, investigar y analizar los
accidentes que sucedan; y se debe establecer e implementar procedimientos
para que no vuelvan a ocurrir.
OHSAS 18000: Las organizaciones deben plantear objetivos con el fin reducir
peligros e incidentes,tambin disminuir utilizacin y exposicin a materiales
peligrosos.

CONCLUSIONES

En el proceso de expansin del gas natural hay que tener especial cuidado
con los cambios de temperatura que se puedan generar por el
estrangulamiento del gas, ya que se puede generar licuefaccin del mismo
gas y generar problemas en los equipos siguientes a las vlvulas dispuestas
para esta tarea. Tambin se debe controlar la presin y los volmenes que se
manejan para no generar accidentes de fugas o estallidos de tuberas.
Con el transporte del gas natural por oleoductos, gener una mejora en las
zonas alejadas al sector de produccin de gas, beneficiando as el sector
 residencial de algunas zonas especficas del pas, permitiendo la masificacin
y extensin del servicio en municipios cuyos inmuebles residenciales
pertenecan a estratos bajos.
Hay que tener muy presentes las condiciones de generacin de hidratos para
que estos no se presenten, evitando la paralizacin del transporte del gas
dada por el taponamiento de las lneas y obstruccin de las vlvulas.
La industria de tratamiento de gas tiene varias normas que explican la forma
correcta en la que los equipos y las tuberas se deben mantener, las formas
de prevenir y extinguir el fuego de manera que se minimice el dao, y la
indumentaria, de tal forma que los trabajadores estn protegidos, y en caso,
de que ocurra algn incidente, se debe analizar las causas e implementar
formas para que no ocurra nuevamente.
los compresores ms utilizados son los reciprocantes ya que cuentan con
todos los rangos de capacidad y presiones de operacin

BIBLIOGRAFA

ANNIMO. La cadena del gas natural en Colombia, (en lnea) Disponible en

internet: http://www.upme.gov.co/docs/chain_gas_natural.pdf

INDISA. Sistema de distribucion y transporte del gas natural, [en linea]

<http://www.indisa.com/indisaonline/anteriores/Indisa%20On%20line%2078.pdf>
[Citado en 5 de Noviembre de 2017]
IKOKU,chi u. natural gas production engineerin. kriegger publishin company
malabar, florida, 1992

ANONIMO.importancia del proceso de compresion del gas natural

<https://es.scribd.com/doc/59974432/IMPORTANCIA-DEL-PROCESO-DE-
COMPRESION-DEL-GAS-NATURAL>