Ensayos de Tecnologia de Concreto 2017

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA - SEDE JAN
FACULTA DE INGENIERIA.
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL.
ENSAYOS DE LABORATORIO DEL AGREGADO GRUESO Y

FINO
ASIGNATURA:
Tecnologa del concreto.
DOCENTE:
Ing. Cesar Diaz Coronel.
CICLO:
V Ciclo
INTEGRANTES
CUEVA ELERA, Jorge Armando
DELGADO RAMOS, Francis
DIAZ PINZN, Valentina
DIAZ ZURITA, Fanny
MIRANDA PEREZ, Jhon
JAEN PER
2017
TECNOLOGIA DEL CONCRETO 2

I. INTRODUCCIN
Los agregados desde los inicios del desarrollo de la ingeniera, han formado un papel
indispensable para la construccin. Los agregados son el material inerte que acta como
relleno en el hormign haciendo que la construccin sea menos costosa; tambin tiene la
funcin de dar mayor resistencia y estabilidad al concreto.
En este informe ha sido elaborado teniendo la necesidad de conocer el proceso de los

agregados as como su obtencin y extraccin. Se expone la cantera Arenera Jan.
Donde se describe la maquinaria utilizada para la obtencin de los agregados desde la
extraccin hasta su elaboracin y transporte a la obra. El informe presenta los tipos de
agregados que produce dicha Cantera, la cantidad diaria de produccin, etc.
Consideramos que este trabajo est sujeto a criticas las cuales se aceptara y por ende las
modificaciones a la que conlleven estas
Se agradece la realizacin de este informe a los trabajadores de la Cantera Jan, ya que sin
su colaboracin no hubiera sido posible esta presentacin.

II. OBJETIVOS.
Objetivo Principal:
Identificar las propiedades fsicas y qumicas de los agregados de la cantera

ARENERA JAN S.A.C de nuestra querida ciudad de Jan, y de esa manera
realizar un estudio correcto de los agregados para la dosificacin de mezclas y as
obtener un concreto resistente y durable.
Objetivos Especficos:
Determinar si la granulometra de los agregados extrados de dicha cantera, son

los adecuados segn las normas establecidas.
Determinar el mdulo de finura de los agregados.
Determinar el tamao mximo y tamao mximo nominal de los agregados.
Elegir el mejor mtodo posible para determinar el porcentaje de humedad,
absorcin, peso especfico y peso unitario.

III. DESCRIPCIN DE LA CANTERA VISITADA Y DE LOS AGREGADOS

EXTRAIDOS PARA SU ESTUDIO.
RESEA HISTRICA DE LA CANTERA ARENERA JAN
AJSA, inicia su actividad el 24 de mayo de 1988 con Sede en Mariscal Ureta cuadra 10 en
la ciudad de Jan. Se constituye formalmente ARENERA JAEN SAC, siendo su giro de
negocio el Procesamiento y Comercializacin de todo tipo de Agregados, para la
Construccin de Puentes y Edificaciones. En los aos 1988 y 1989, slo en Agregados
genero resultados positivos. El ao 1990, se inici con la distribucin de Cementos
Pacasmayo, Siderper y Eternit; y el mismo ao nos trasladamos a nuestro local Jr. Bolvar
N 1575 Jan, construido especialmente para el giro del Negocio. En los aos 1990 y
1992, se inici la distribucin de Productos de Ferretera y Sanitarios, con la intencin de
abastecer a todo el Nor Oriente. En abril de 1993, se inicia las actividades en la ciudad de
Trujillo, en un local alquilado en la Av. Amrica Sur cuadra 11, slo para la distribucin de
Fierro y Cemento. El ao 1994, se adquiere y construye el local de Arenera Jan SAC,
ubicado en la Av. Amrica Sur N 1344 Trujillo. El ao 1995, se compra y construye un
local en la Provincia de Pacasmayo, ubicado en la Av. Valenzuela N 665, para agilizar la
distribucin de Cemento y Fertilizantes con resultados positivos. El ao 1997, se adquiere
Maquinaria Pesada y una Cantera de 50 Hectreas en el Distrito de Huanchaco, para
producir y distribuir Agregados para la Construccin de obras y otros, con resultados
positivos en el primer ao, pero negativo en los dos aos siguientes, lo que obliga a
desactivarlo el ao 2000, quedando slo la Cantera y vendiendo la maquinaria pesada. El
ao 2001, incursionamos en los Acabados e incrementamos Ferretera con resultados
positivos hasta el da de hoy.

UBICACIN
La cantera ARENERA Jan S.A.C. est ubicada en la carretera Jan San

Ignacio kilmetro 28 en el centro poblado de Yanuyacu alto a 547 m.s.n.m.
ACCESIBILIDAD
Como vas de acceso tenemos la carretera asfaltada Jan San Ignacio, en la que
pueden transitar vehculos pesados y livianos, la cual dicha cantera se encuentra
en la misma va de la carretera.
LIMITES:
Por el Norte : Santa Rosa de Shanango

Por el Sur : El ro Amoj.
Por el Este : Linderos.
Por el Oeste : Bellavista.

GEOLOGIA REGIONAL
Zona A: Lugar de donde se extrae el agregado fino, tiene una arena bien graduada, esta se
puede utilizar en obras de construccin; principalmente es una arena silicosa la misma que
se usa en la elaboracin de varios concretos.
Zona B: Lugar donde predomina el agregado grueso, grava bien graduada, la roca
predominante es la arenisca cuarzosa y de un perfil redondeado principalmente.
DETALLES DE LA CANTERA

Nombre del propietario: Comercio y Compaa C&A SAC.

Produccin aproximada diaria:
Los siguientes agregados son producidos y distribuidos por cantera Arenera Jan.
Arena: La cantidad de produccin de arena depende de la humedad del
material, mientras ms seco este el material mayor ser el rendimiento. La
cantidad diaria es de 100 m3 a 180 m3.
Piedra de 1/2: de 140 a 150 m3.
Piedra de 3/4: un aproximado de 60 m3.
Piedra de 1: de 15 a 20 m3.
Distancia de acarreo hasta el centro de procesamiento: 60m.
La cantera ha perforado en el rio formando convenientemente pozos donde se
almacena el material.
La cantera cuenta con una maquina chancadora de piedra marca FUNGAL diseada
y fabricada en ao 1989 en el Per. La fuente energtica que utiliza es renovable
(energa elctrica).
IV. MARCO TEORICO.
Agregados usados para el concreto:
Definicin:
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de

granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por
agregados y pasta cementicia.
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen natural o

artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP
400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la
unidad cbica de concreto.
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos.

Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con

tamao de partcula que pueden llegar hasta 10mm.
Los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla
No. 16 y pueden variar.
Clasificacin:
a. Agregados Finos:
Se consideran como agregados finos a la arena o piedra natural finamente
triturada de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 (38 ") y que
cumplen con los lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
Las arenas proviene de desintegracin natural y que arrastrados por

corrientes areos o fluviales se acumulan en lugares determinados.
Requisitos de uso:
El agregado fino ser arena natural. Sus partculas sern

limpias, de perfil preferencial angular, duras, compactas y
resistentes.
El agregado fino deber estar libre de polvo, materia orgnica,
sales u otras sustancias perjudiciales.
Debe cumplir las normas sobre su granulometra.
Se recomienda que las sustancias dainas, no excedern los
porcentajes mximos siguientes:
Partculas deleznables: 3%
Material ms fino que la malla N 200: 5%
b. Agregados gruesos:
Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz 4.75 (N

4) proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas que
cumplen con los lmites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.El
agregado grueso puede ser:
Grava:
Comnmente llamado canto rodado, es el conjunto de fragmentos
pequeos de piedra, provenientes de la desintegracin natural de las
rocas, encontrndose en canteras y lechos de ros depositados en forma
natural. Las gravas pesan de 1600 3 a 1700 3 .
Piedra partida o chancada:

Agregado grueso obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas. Su

funcin principal es la de dar volumen y aportar su propia resistencia.
El peso de la piedra chancada se estima en 1450 kgm3 a 1500 kgm3 .
Propiedades Fsicas:
a) PESO ESPECFICO (P.e):
Para agregado fino:
Mediante el estudio de esta prctica se evala el peso del volumen absoluto de la

materia solidad del agregado. Siendo este factor que se usa para determinacin del
volumen que ocupa el agregado y el concreto.

(. ) =

Dnde:
: Peso en el aire de la muestra seca en estufa (. )
Volumen del frasco o picnmetro utilizado (3 )
: Peso en o volumen del agua aadida en el frasco en 3 .
Para agregado grueso:

(. ) =

Dnde:
: Peso en el aire de la muestra seca al horno ()
: Peso en el aire de la muestra satura con superficie seca ()
: Peso en el agua de la muestra satura ()
Especificaciones tcnicas:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 3 a 2.23 para
concreto ligeros, 2.3 3 a 2.9 3 para concretos normales y 3.0 3 a
5.0 3 para concretos pesados.

b) PESO ESPECFICO APARENTE (P.e.a):
Relacin de masa en el aire de un volumen unitario del material, a la masa en el aire

(igual densidad) de un volumen igual de agua destilada libre de gas, a una
temperatura especificada.
Para agregado fino:

(. . ) =
( ) ( )
Dnde:
Volumen del frasco o picnmetro utilizado (3 )
: Peso en o volumen del agua aadida en el frasco
en 3 .

(. . ) =

Dnde:
Peso en el aire de la muestra seca al horno (gr)
Peso en el aire de la muestra satura con superficie seca
(gr)
c) PESO ESPECFICO DE MASA (P.e.m):
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire y de un volumen unitario del material
permeable (incluyendo los poros permeables e impermeables del material).
Para el agregado fino:

. . =

Dnde:
Volumen del frasco (3 )
: Peso en el aire de la muestra secada en estufa ().
Peso en () o volumen (3 ) del agua aadida al
frasco.
Para el agregado grueso:


. . =

Dnde:
: Peso en el aire, de la muestra seca al horno (gr).
: Peso en el aire, de la muestra saturada con superficie
seca (gr).
: Peso en el agua, de la muestra seca al horno (gr).
d) PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA

(P.e.s.s.s).
Tiene la misma definicin que el peso Especfico de Masa, con la diferencia de que la
masa incluye el agua en los poros permeables. El peso especfico que ms se utiliza,
por su fcil determinacin para calcular el rendimiento del concreto o la cantidad
necesaria de agregado para un volumen dado de concreto, es aquel que est referido
a la condicin de saturado con superficie seca del agregado.
Para agregado fino:

(. . . . . ) =

Dnde:
: Volumen del frasco o picnmetro utilizado (3 )
: peso en o volumen del agua aadida en el frasco
en 3 .

(. ) =

Dnde:
: Peso en el aire de la muestra satura con superficie
seca (gr)
: Peso en el agua de la muestra satura (gr)
e) ABSORCIN:
Es la cantidad de agua que un agregado necesita para pasar de la condicin seca a la
condicin de saturado superficialmente. Esta caracterstica de los agregados que
dependen de la porosidad, es de suma importancia para realizar correcciones en las
dosificaciones de mesclas de concreto.
Porcentaje de absorcin (. ):
Es la relacin de incremento en peso de la muestra seca.
Para agregado fino:


(. ) = %

Dnde:
: Peso del agregado con superficie seca.

(. ) = %

Dnde:
: Peso en el aire de la muestra seca al horno ()
: Peso en el aire de la muestra s.s.s ()
f) ANLISIS GRANULOMTRICO:
Es el estudio de la forma en que se encuentran distribuidas las partculas de un

agregado.
Los requisitos de la norma NTP400.037, permiten un rango relativamente amplio en la

granulometra del agregado fino, pero las especificaciones de otras organizaciones, a
veces, son ms restrictivas. La granulometra ms deseable para el agregado fino
depende del tipo de obra, si la mezcla es rica y del tamao mximo del agregado
grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se usan agregados gruesos de pequeas
dimensiones, es conveniente, para que se logre una buena trabajabilidad, que la
granulometra se aproxime al porcentaje mximo recomendado que pasa por cada
tamiz. En general, si se mantiene constante la relacin agua - cemento y se elige
correctamente la relacin agregado fino - agregado grueso, se puede usar un amplio
rango de granulometras, sin efectos considerables sobre la resistencia. Sin embargo,
algunas veces, se lograr la mayor economa con el ajuste de la mezcla de concreto
para que se adapte a la granulometra de los agregados locales.
Agregado Fino:
La granulometra es la distribucin por tamao de las partculas de arena. La
distribucin del tamao de partculas se determina por separacin con una
serie de mallas normalizadas, las mallas normalizadas utilizadas para el
agregado fino son las N 4, 8, 16, 30, 50 y 100.
El reglamento nacional de edificaciones especifica la granulometra de la arena
en concordancia con las normas del ASTM. Los requerimientos se dan en la
siguiente tabla:
LMITES DE GRANULOMETRA SEGN EL ASTM

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

(Acumulativo)
" 9.5 mm 100
N 4 4.75 mm 95 a 100
N 8 2.36 mm 80 a 100
N 16 1.18 mm 50 a 85
N 30 600 m 25 a 60
N 50 300 m 10 a 30
N 100 150 m 0 a 10
El control de la granulometra se aprecia mejor mediante un grfico, en el que las

ordenadas representan el porcentaje acumulado que pasa la malla y las abscisa, las
aberturas correspondientes.
La norma ASTM, excepta los concretos preparados con ms de 300 kgm3 de los
porcentajes requeridos para el material que pasa las mallas N 50 y N 100 que, en
este caso puede reducirse a 5% y 10% respectivamnete.
Esta proporcin se explica porque el mayor contenido de cemento contribuye a la

plasticidad del concreto y la compacidad de la pasta, funcin que cumple el agregado
ms fino. El agregado fino acta como lubricante del agregado grueso, ayudndolo a
distribuir en toda su masa.
Usos granulomtricos:

C: para arena gruesa. M: para arena mediana. F: para arena fina.
PORCENTAJE DE PESO (MASA) QUE PASA
TAMIZ N LMITES TOTALES C M F
3/8 100 100 100 100
N 4 89 100 95 100 89 100 89 100
N 8 65 100 80 100 65 100 80 100
N 16 45 100 50 85 45 100 70 100
N 30 25 100 25 60 25 80 55 100
N 50 5 70 10 30 5 48 5 70
N 100 0 12 2 10 0 12 0 12
Agregado Grueso:
El agregado grueso deber estar graduado dentro de los lmites establecidos
en la norma ITINTEC 400.037 o en la norma ASTM C-33.
g) MDULO DE FINEZA:
El mdulo de finura se puede definir como el indicador del grosor predominante en el

conjunto de partculas de un agregado.
Es un ndice aproximado del tamao medio de los agregados. Cuando este ndice es
bajo quiere decir que el agregado es fino, cuando es alto es seal de lo contrario.
Agregado Fino:
El mdulo de finura se calcula sumando los porcentajes acumulativos

retenidos en la serie de mallas estndares:
N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100 y dividiendo entre 100.
% . . ( , , , , , )
=


Segn la norma ASTM la arena debe tener un mdulo de finura no menor de

2.3 ni mayor de 3.1
Se estima que las arenas comprendidas entre los mdulos 2.2 y 2.8 producen
concretos de buena trabajabilidad y reduce segregacin; y que las que se
encuentran entre 2.8 y 3.1 son las ms favorables para los concretos de alta
resistencia.
Agregado grueso:
El mdulo de finura se calcula sumando los porcentajes acumulativos

retenidos en la serie de mallas estndares:
3", 1 12 ", 34 ", 38 ", N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100 y dividiendo

entre 100.
% . . (", ", 34 ", ", , , , , , )

=

Mdulo de fineza de agregados combinados:
Cuando se combinan materiales de diferentes dimensiones como arena y

grava, el procedimiento a seguir para determinar el mdulo de finura de la
combinacin de agregados es el siguiente:
1. Se calcul el mdulo de finura de cada uno de los agrados por separado.

2. Se calcula el factor en que cada uno de ellos entra en la combinacin.
3. El mdulo de finura de la combinacin de agregados ser igual a la suma
de los productos de los factores indicados por el mdulo de fineza e cada
agregado.
= +
Dnde:
: Mdulo de finura de la combinacin de agregados.
: Mdulo de finura del agregado fino.
: Mdulo de finura del agregado grueso.
: Volumen absoluto del agregado fino.
: Volumen absoluto del agregado grueso.
. . . :

. . . =

. . . : Volumen absoluto del agregado grueso.

. . . =

. . :
. . = . . . + . . .
h) Tamao Mximo
Est dado por la malla inmediata superior a la que retiene el 15%, o ms del agregado
tamizado.
i) Tamao Mximo Nominal:
Se conoce as el tamiz ms pequeo que produce el primer retenido.
Ha quedado comprobado que cuando se extiende la granulometra del agregado a un

tamao mximo mayor, hasta una pulgada y media, las necesidades de agua en la
mescla se pueden reducir, tal es as que para una trabajabilidad y riqueza
especificada se puede obtener mayor resistencia, reduciendo la relacin agua
cemento.
Cuando se sobrepasa el tamao mximo de pulgada y media, los incrementos de

resistencia debido a la reduccin de agua se compensan por los efectos de la menor
rea de adherencia y las discontinuidades producidas por los agregados muy
grandes.
j) CONTENIDO DE HUMEDAD:
Cantidad de agua que contiene el agregado en un momento dado.

+
. . = ( ) %

Dnde:
. .: es el contenido de humedad [%]
+ : es la masa inicial de la muestra []
: es la masa de la muestra seca []
El contenido de humedad vara de acuerdo a las siguientes condiciones:
Seco: no existe humedad alguna en el agregado. Secado prolongado en

una estufa a una temperatura de 105 5 .
Seco al aire: existe algo de humedad en el rido. Secado en el medio

ambiente y su porcentaje de humedad es menor que el de absorcin.
Saturado y superficialmente seco: estado en el cual todos los poros del

rido estn llenos de agua. Condicin ideal del agregado, en el cual no
absorbe y cede agua.
Hmedo: existe una pelcula de agua que rodea al agregado. El contenido

de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.
NOTA: El agregado fino tiene mayor humedad que el

agregado grueso.
k) PESO UNITARIO (P.U.):
Se lo define como el peso del material seco que se necesita para llenar cierto
recipiente de volumen unitario. Tambin se le denomina peso volumtrico y se emplea
en la conversin de cantidades en peso a cantidades en volumen y viceversa.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y
distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compacto).
Procedimiento:
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar

completamente mesclada y seca a temperatura ambiente.
1. Peso el recipiente.
2. Colocar muestra en un saco en forma de cono, enrasar de arriba hacia
abajo.
3. Cuartear la muestra.
4. Tomo de las cuatro partes, dos opuestas y lo coloco en mi recipiente.
5. Repito los pasos 2, 3,4 hasta llenar mi recipiente.
6. Ya lleno mi recipiente, enraso con mi barra de acero.
7. Finalmente peso el recipiente con el material.
(. . ) =
Dnde:
: Peso neto del agregado
: Factor
= Peso del agua para llenar el recipiente a

16.7.

= = .


V. DATOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS EN LABORATORIO
1) ANLISIS GRANULOMTRICO:
Mtodo de ensayo:
Anlisis por tamices de agregado fino y grueso. NTP 400.037 ASTM C 33
Equipos:
Una balanza con sensibilidad de 0.1% del peso de la muestra a

ensayar.
Estufa capaz de mantener una temperatura de 110C 5C.
Juego de tamices conformados por: N 200 N 100, N 50, N 30, N

16, N 8, N 4, 38 , 12 , 34 , 1 , 1 12 , 2 .
Brocha
Muestras de agregado fino y agregado grueso.
a. AGREGADO FINO:
Preparacin de la muestra:
1. Elegimos una muestra de 500 gr.
2. Pesar la muestra.
3. Realizamos un lavado para que el agregado est libre de limos y

arcillas en el tamiz N 200.
4. Secar la muestra en la cocina y volver a pesar.
5. Realizar el tamizado en los tamices N 4, N8, N16, N30, N50,

N100, N200
6. Finalmente se saca el peso de la muestra retenida en cada tamiz.

Resultados obtenidos:
TAMIZ N PESO % RETENIDO %RETENIDO % QUE PASA

RETENIDO
PARCIAL ACUMULADO
(gr)
3/8 0 0 0 100
4 63.95 12.79 12.79 87.21
8 113.15 22.63 35.42 64.58
16 81.25 16.25 51.67 48.33
30 82.95 16.59 68.26 31.74
50 79.75 15.95 84.21 15.79
100 55.65 11.13 95.34 4.66
200 22.15 4.43 99.77 0.23
cazoleta 1.15 0.23 100 0.00
TOTAL 500 100.0 - -
Grfica:

Conclusiones:
Los resultados obtenidos del anlisis granulomtrico nos damos
cuenta que el agregado cumple con la mayora de las normas
segn el ASTMC33
b. AGREGADOS GRUESO:
Procedimiento:
1. Elegimos una muestra de 5000 gr.
2. Pesar la muestra
3. Lavar la muestra en el tamiz N4.
4. Secar la muestra en la cocina y volver a pesar.
5. Realizar el tamizado en los tamices N 4, 3/8, , 1, 1 .
6. Finalmente pesar la muestra retenida en cada tamiz.
TAMIZ N PESO % RETENIDO %RETENIDO % QUE PASA

RETENIDO
PARCIAL ACUMULADO
(gr)
1 0 0 0 100
1 1637.20 32.74 32.74 67.26
3054.20 61.08 93.83 6.17
304.20 6.08 99.91 0.09
3/8 2.20 0.04 99.96 0.04
4 2.20 0.04 100.0 0.00
Cazoleta 0 0 0 0
TOTAL 5000.0 100.0 - -

Grfica:
Conclusiones:
La curva granulomtrica del agregado grueso no cumple con los
lmites permisibles segn ITINTEC 400.037, el agregado an no
est apto para la elaboracin del concreto, por lo que se debe
hacer un mejoramiento o cambiar de agregado.
2) MDULO DE FINEZA:
Se determina junto con el anlisis granulomtrico tanto como para el agregado

fino como grueso.
AGREGADO FINO:
% ( , , , , )
=

(12.79 + 35.42 + 51.67 + 68.26 + 84.21 + 95.34)

=
100
= 3.48

Conclusiones:
El mdulo de finura no cumple con lo estipulado en las normas,
quedando dentro de los lmites 2.3 a 3.1.
AGREGADO GRUESO:
% ( ", 34 ", ", , , , , )

=

32.74 + 93.83 + 99.91 + 99.96

=
100
= 3.26
3) Tamao Mximo:
El tamao mximo del agregado que sali fue de media pulgada. (12 ")
4) Tamao Mximo Nominal:
El tamao mximo nominal del agregado fue de una pulgada 1".
5) CONTENIDO DE HUMEDAD
Equipos:
Una balanza con sensibilidad de 0.1% del peso de la muestra a

ensayar.
Estufa capaz de mantener una temperatura de 110C 5C.
Taras

Procedimientos:
1. Pesar las Taras (Wt)

2. Pesar la muestra humedad en la tara.
3. Secar la muestra en la estufa, durante 24 horas a 110C 5C.
4. Pesar la muestra seca salida de la estufa.
5. Determinar el peso del agua.
6. Determinar el peso de la muestra seca.
7. Determinar el contenido de humedad.
AGREGADO FINO:
MUESTRA E1 E2 E3
Wt (gr) 37.4 37.1 37
Wh 100 100 100
Ws 98.6 98.9 99
Wh + t 137.4 137.1 137
Ws + t 136 136 136
Ww 1.4 1.1 1
w% 1.42 1.11 1.01
% 1.18%
Por lo tanto el Contenido de Humedad Promedio es 1.18%

AGREGADO GRUESO:
MUESTRA E1 E2 E3
Wt (gr) 157 144 145
Wh 905 901 902
Ws 901 898 898
Wh + t 1062 1045 1047
Ws + t 1058 1042 1043
Ww 4 3 4
w% 0.44 0.33 0.45
% 0.41%
Por lo tanto el Contenido de Humedad Promedio es 0.41%
6) Peso unitario:
Preparacin de la muestra:
Calibracin del recipiente:
El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso
del agua requerida para llenarlo ha 16.7. Para cualquier unidad
el factor () se obtendr dividiendo el peso unitario de agua a
16.7 (1000 kgcm3 ) por el peso del agua a 16.7 necesario
para llenar la medida.

=

= .
= Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7.

Procedimiento del peso unitario suelto:

Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y seca a temperatura ambiente.
1) Pesar el recipiente.
2) Colocar muestra en un saco.
3) Cuartear la muestra.
4) Tomar de las cuatro partes, dos opuestas y se coloca en el
recipiente.
5) Repetir los pasos, hasta llenar el recipiente.
6) Ya lleno el recipiente, enrasar con la barra de acero.
7) Finalmente pesar el recipiente con el material.
Procedimiento del peso unitario compactado:

1) Pesar el recipiente.
2) Colocar muestra en un saco.
3) Cuartear la muestra.
4) Tomar de las cuatro partes, dos opuestas y colocar en el
recipiente.
5) Repetir los pasos hasta llenar el recipiente.
6) Ya lleno el recipiente, enrasar con la barra de acero.
7) Finalmente pesar el recipiente con el material.

Peso unitario suelto del agregado fino
ASTM C 29
ENSATO N 1 2 3
peso del recipiente (gr) 4182 4182 4182
peso del recipiente + material(gr) 8050 8860 8847
Peso del material (gr) 3868 4678 4665
Factor (f) 0.357 0.357 0.357
Peso Unitario Seco Suelto (Kg/m3) 1.380876 1.670046 1.665405
P. UNITARIO S. SUELTO PROMEDIO 4.716
(Kg/m3)
Peso unitario compactado del agregado fino
ASTM C 29
ENSATO N 1 2 3
Factor (f) 0.357 0.357 0.357
(Kg/m3)
Peso unitario suelto del agregado grueso
ASTM C 29
ENSATO N 1 2 3
peso del recipiente (gr) 7.789 7.789 7.789
Factor (f) 0.1075 0.1075 0.1075
(Kg/m3)

Peso unitario compactado del agregado grueso
ASTM C 29
ENSATO N 1 2 3
Factor (f) 0.1075 0.1075 0.1075
Peso Unitario Seco Suelto (Kg/m3) 2.3139 2.3130
2.3119
(Kg/m3)

I. ANEXOS.
Formatos obtenidos en el laboratorio:
GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

ASTM C 128
PROYECTO: Prctica de laboratorio de Tecnologa del Concreto.

CANTERA: ARENERA JAN
UBICACIN: Carretera Jan San Ignacio- Yanuyacu alto
SOLICITANTES: GRUPO 05
ENSAYO N 1
PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SECADA AL
HORNO (gr) A 462
PESO DEL PICNOMETRO LLENO DE AGUA (gr) B 941
PESO TOTAL DEL PICNOMETRO AFORADO CON
MUESTRA Y LLENO DE AGUA (gr)C 1243
PESO DE LA MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE
SECA (gr) 500
PESO ESPECIFICO DE MASA (gr/cm3) 2.33
ABSORCION (%) 8.225

GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO

ASTM C 127

CANTERA: ARENERA JAEN
UBICACIN: Carretera Jan San Ignacio- Yanuyacu
GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE AGREGADO GRUESO

ENSAYO N 1
PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SECADA AL
HORNO (gr) A 4970
PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SATURADA CON
SUPERFICIE SECA 5022
PESO SUMERGIDO EN AGUA DE LA MUESTRA
SATURADA (gr)C 4158
PESO ESPECIFICO DE LA MASA (gr/cm3) 5.752
ABSORCION (%) 1.05

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO ASTM C29

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO

ENSATO N 1 2 3
Factor (f) 0.357 0.357 0.357
P. UNITARIO S. SUELTO PROMEDIO (Kg/m3) 4.716

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO ASTM C29

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO

ENSATO N 1 2 3
Factor (f) 0.357 0.357 0.357

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO ASTM C29

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO

ENSATO N 1 2 3
Factor (f) 0.1075 0.1075 0.1075

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO ASTM C29

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

ENSATO N 1 2 3
Factor (f) 0.1075 0.1075 0.1075

Ensayos de Tecnologia de Concreto 2017

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