INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO

MMP11M
MELCHOR OMAR GRAJALVA
HERIBERTO FRANCO MORALES.
17 OCTUBRE 2017
 CLASIFICACION DEL MANENIMIENTO

Introduccin:

El mantenimiento segn (Molina, 2004), no es una funcin, produce un bien real, que
puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.
Para nadie es un secreto la exigencia que plantea
una economa globalizada, mercados altamente competitivos y un entorno variable donde
la velocidad de cambio sobrepasa en mucho nuestra capacidad de respuesta. En este panorama
estamos inmersos y vale la pena considerar algunas posibilidades que siempre han estado pero
ahora cobran mayor relevancia.
Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la empresa implica para el
mantenimiento, retos y oportunidades que merecen ser valorados.
Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o servicio, esta visin
primaria llev la empresa a centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos, en la funcin
de produccin.
El mantenimiento fue "un problema" que surgi al querer producir continuamente, de ah
que fue visto como un mal necesario, una funcin subordinada a la produccin cuya finalidad era
reparar desperfectos en forma rpida y barata.
Sin embargo, sabemos que la curva de mejoras incremntales despus de un largo perodo
es difcilmente sensible, a esto se una la filosofa de calidad total, y todas las tendencias que trajo
consigo que evidencian sino que requiere la integracin del compromiso y esfuerzo de todas sus
unidades.
Esta realidad ha volcado la atencin sobre un rea relegada: el mantenimiento. Ahora bien,
cul es la participacin del mantenimiento en el xito o fracaso de una empresa? Por estudios
comprobados se sabe que incide en:

Costos de produccin.
Calidad del producto servicio.
Capacidad operacional (aspecto relevante dado el ligamen entre competitividad y por citar solo
un ejemplo, el cumplimiento de plazos de entrega).
 Capacidad de respuesta de la empresa como un ente organizado e integrado: por ejemplo, al
generar e implantar soluciones innovadoras y manejar oportuna y eficazmente situaciones de
cambio.
Seguridad e higiene industrial, y muy ligado a esto.
Calidad de vida de los colaboradores de la empresa.
Imagen y seguridad ambiental de la compaa.

Como se desprende de argumentos de tal peso, " El mantenimiento no es una funcin

"miscelnea", produce un bien real, que puede resumirse en: capacidad de producir con calidad,
seguridad y rentabilidad. Ahora bien, dnde y cmo empezar a potenciar a nuestro favor estas
oportunidades? Quiz aqu pueda encontrar algunas pautas.

Desarrollo:

Definicin de mantenimiento:

Mantenimiento. Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan
las mquinas, instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y econmicas, puede ser
correctivo si las actividades son necesarias debido a que dicha calidad del servicio ya se perdi y
preventivo si las actividades se ejecutan para evitar que disminuya la calidad de servicio.

Tipos de mantenimiento:

Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y

operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas
variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es
necesario identificar variables fsicas (temperatura, vibracin, consumo de energa, etc.) cuya
variacin sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de
mantenimiento ms tecnolgico, pues requiere de medios tcnicos avanzados, y en ocasiones, de
fuertes conocimientos matemticos, fsicos y/o tcnicos.
 Mantenimiento Cero Horas: (Molina, 2004)Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los
equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningn fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisin consiste en dejar el equipo a Cero horas
de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se
reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un
tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.

Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento bsico de un equipo realizado por los usuarios del
mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales,
limpieza, lubricacin, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formacin, sino
tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productiva
Mantnganse, Mantenimiento Productivo Total).

Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van
presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento
por los usuarios de los mismos.

Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de

servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en
el momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es decir, se interviene, aunque el
equipo no haya dado ningn sntoma de tener un problema.

Preservacin del mantenimiento:

Preservacin Peridica
Se refiere al cuidado y proteccin racional del equipo durante y en el lugar en donde ste est
operando. La Preservacin peridica a su vez se divide en dos niveles.
Preservacin peridica (Primer nivel)
Corresponde al usuario del recurso, el cual como primera responsabilidad debe conocer a fondo el
instructivo de operacin y la atencin cuidadosa de las labores de Preservacin asignadas a l
(limpieza, lubricacin, pequeos ajustes y reparaciones menores); esto es ejecutado generalmente
en el lugar en donde se encuentre operando el equipo.
Preservacin peridica (Segundo nivel.)
Corresponde a los trabajos asignados al tcnico medio y para el cual se necesita un pequeo taller
con aparatos de prueba y herramientas indispensables para poder proporcionarle al equipo los
Primeros auxilios que no requieren de mucho tiempo para su ejecucin.

Preservacin Progresiva
Despus de un largo funcionamiento, los equipos deben ser revisados y reparados en una forma
ms a fondo, por lo que es necesario hacerlo fuera del lugar de operacin del equipo. Muchas veces
de las ocasiones le resulta ms econmico tener personal y talleres propios que atiendan estos
trabajos, en otras ocasiones y cuando se necesita un trabajo de Preservacin ms especializado, se
prefiere contratar talleres en reas cercanas. Por ste motivo, esta forma de Preservacin se divide
en:

Preservacin Progresiva (Tercer nivel).

Labor atendida por el taller general de la fbrica, con personal de caractersticas de muy alta
habilidad y destreza.
Preservacin progresiva (Cuarto nivel).
Atendida por terceros con personal y talleres especializados, generalmente para hacer labores de
Preservacin enfocada a reas especficas de la empresa (Aire acondicionado, arreglo de motores
de combustin interna o elctricos, trabajos de Ingeniera civil, Elctrica, entre otros).
Preservacin Total
En Mquinas o Equipos de alta tecnologa se requiere personal de preservacin con una alta y
evolutiva preparacin tecnolgica, adems de herramientas y laboratorios muy avanzados y
especializados en una tecnologa cambiante, por lo que esta labor se debe dar en fbricas del
proveedor.
Quinto nivel
Este es ejecutado generalmente por el fabricante del equipo en sus propios talleres o instalaciones,
los cuales puede ser cualquier tipo de reparacin, reconstruccin o modificacin.

conclusin:

El Mantenimiento se ve como una actividad desagradecida, pues slo llama la atencin

cuando se producen problemas. Estos problemas, a su vez, suponen un gasto y es por ello por lo
que el Mantenimiento lleva asociado la idea errnea de ser un coste para la organizacin, cuando
realmente se podra considerar como una inversin de futuro.

El Mantenimiento Industrial constituye una actividad esencial para alcanzar altos grados
de eficacia en los sistemas productivos de la empresa y as garantizar la ventaja competitiva tanto
en los productos como en los servicios ofrecidos. Esa ventaja competitiva supone un valor aadido
del que se habl en la definicin de Calidad y la que conllevar la satisfaccin del cliente.

El Mantenimiento se ve como una actividad desagradecida, pues slo llama la atencin

cuando se producen problemas. Estos problemas, a su vez, suponen un gasto y es por ello por lo
que el Mantenimiento lleva asociado la idea errnea de ser un coste para la organizacin, cuando
realmente se podra considerar como una inversin de futuro.

Tambin habla del mantenimiento correctivo que se dedica a las distintas tares de corregir
y darles mantenimiento al equipo de trabajo donde se est realizando la produccin tambin existe
el mantenimiento predictivo de mantener a las maquinas darle algn mantenimiento ante de que
les ocurra una falla en ellas y pueda parar la produccin y llegar a tener prdidas en el producto o
temer algn problema con el cliente.