12/11/2017 Planeta Variadista: Proceso Industrial del Azcar de Caa

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Planeta Variadista
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jueves, 9 de febrero de 2012 Pradera

Proceso Industrial del Azcar de Caa

La Produccin de Azcar de Caa

Saludo
Bienvenidos

Bsqueda
La fabricacin del azcar es un proceso complejo. Comenzando por la siembra, cosecha, traslado de caa de azcar, la
molienda, la cristalizacin y finalmente, el embolsado y almacenamiento.

Artculos
COMPOSICIN MEDIA DE LA CAA DE AZCAR Animales (2)
Composicin % Ciencias en l
Agua 65-75 Cultura Chin
Azcares 11-18 Curiosidades
Fibras 8-14 Descubrimie
Slidos Solubles 12-23 El Origen de
poca Coloni
Estructuras (
Gemas y Min
La caa de azcar ha sido sin lugar a dudas uno de los productos de mayor importancia para el desarrollo comercial del Historia del H
continente americano y europea. El azcar se consume en todo el mundo ya que es una de las principales fuentes de caloras Ingeniera (1
en las dietas de todos los pases. Juegos Preco
Magnetismo
Maravillas Na
Origen del C
Proceso del A
Sentidos Esp

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Explicacin:

Este diagrama de flujo muestra paso a paso el proceso de produccin del azcar desde su transporte a los patios de caa
hasta su empaquetado y almacenamiento:

a. Patios de Caa: En este lugar es donde se inspecciona la calidad de la caa y posteriormente se lava, se pesa y se
transporta a travs de una banda conductora.
b. Picado de Caa: La caa se trocea a travs de unas picadoras provistas de una serie de cuchillas giratorias.
c. Molienda: La caa pasa a la prensa, donde un tndem de molinos usando presin le extraen el jugo
d. Pesado de jugos: El jugo diluido es pesado en bsculas

Adems de la Clarificacin, Evaporacin, Cristalizacin, Centrifugacin, Secado, Enfriamiento y Envase. En este proceso se
generan productos secundarios como son el bagazo (para combustible), la Chaza (como abono), vapores y miel de caa (para
bebidas alcohlicas). Adems mediante otros procesos se puede producir azcar morena, que es ms barata.

Caractersticas

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La caa de azcar est compuesta bsicamente de azcares (fundamentalmente sacarosa) y de carbohidratos estructurales
del complejo lignocelulsico, los cuales ofrecen diferentes posibilidades de industrializacin.

ESTRUCTURA VEGETATIVA DE LA CAA DE AZCAR (% DE MATERIA SECA)

Componentes Tallos limpios Cogollos + Hojas
Azcares Totales 15,43 2,18
Sacarosa 14,10 - -
Lignocelulosa (Fibra) 12,21 19,80
Cenizas 0,54 2,31
Otros 0,82 2,43
Materia Seca Total 29,00 26,00
Agua 71,00 74,00

Los residuos agrcolas (puntas + hojas) representan casi el 40% del peso total. De igual modo, los tallos limpios estn
conformados bsicamente por azcares solubles y la fraccin lignocelulsica, el bagazo.

Labores de Campo y Cosecha

El proceso productivo se inicia con la adecuacin del campo, (etapa previa de siembra de la caa) y el estudio del suelo,
teniendo en cuenta la topografa del terreno, y de acuerdo a ella se localizan canales de riego, drenaje y vas de acceso. El
suelo se rotura haciendo uso de maquinaria y equipos especializados, dejndolo en adecuadas condiciones para la siembra.

CANTIDADES (ton.) DE COPODRUCTOS DE 100 ton. DE CAA MOLIDA

Productos y Coproductos Mnima Mxima
Azcar crudo 10.0 14.0
Bagazo, 50% de humedad 26.0 28.0
Melazas, 88% de slidos totales 3.0 4.0
Cachaza, 75% de humedad 2.3 2.6
Residuos agrcolas (puntas y hojas) 25.0 30.0

El cultivo de caa requiere agua en cantidad y forma oportuna para alcanzar una buena produccin. El riego se aplica hasta dos
meses antes de la cosecha, la cual se realiza entre los 6 y 12 meses asegurando una excelente calidad de la caa.

Se lleva a cabo un anlisis foliar, control de malezas

ESTRUCTURA VEGETATIVA DE LA CAA DE AZCAR (% DE MATERIA SECA)

Fraccin Planta Total Parte Area
Tallos Limpios 50 59
Cogollos (puntas) 10 12
Hojas 25 29
Races 15 - -
Total 100 100

Corte y Transporte

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Una vez madura la caa de azcar se queman sus hojas ya que stas no tienen ninguna utilidad. Por tal motivo podemos
observar como caen fragmentos de cenizas sobre las asas cuando se queman tales hojas. Enseguida los cortadores entran en
accin con sus machetes y cortan la caa con gran rapidez. Luego la apilan a la espera de ser transportada hacia el ingenio o
la fbrica azucarera.

Una vez apilada la caa, sta es embarcada en camiones especialmente acondicionados. La caa descansa sobre una red
continua de metal que se ubica en la tolva del camin. No debe transcurrir mucho tiempo al transportar la caa recin cortada a
la fbrica porque de no procesarse dentro de las 24 horas despus del corte se producen prdidas por inversin de glucosa y
fructosa. Ya en la fbrica, una gra levanta esta red cayendo la caa a una faja transportadora que lo lleva hacia el trapiche
para ser molida.

Procesamiento de la Caa

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El proceso de fabricacin consta de los siguientes subprocesos:

Entrada o transporte de la caa de azcar

La caa que llega a la fbrica se transporta, se pesa y luego se descarga sobre las mesas de alimentacin, con gras.

Picado

Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas, provistos de cuchillas giratorias que
cortan los tallos con el fin de romper sus celdas y los convierten en astillas, dndoles un tamao uniforme para facilitar as la
extraccin del jugo en los molinos. Luego se transporta en bandas.

Molienda

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En los molinos se realiza la molienda de la caa, es decir, la extraccin del jugo de la caa; por lo que su labor es el punto
inicial del balance de masa y energa de la fbrica.

Las funciones bsicas de la molienda son:

1. Moler una cantidad de caa de acuerdo a su capacidad
2. Extraer el mximo contenido de jugo y sacarosa (Pol)
3. Entregar el bagazo en condiciones para las calderas

La molienda realiza dos operaciones:

A. Compresin: Cuando el jugo se extrae por la compresin del colchn de caa o bagazo al pasar por las mazas de los molinos.
La fuerza se aplica a travs de cilindros hidrulicos.
B. Lixiviacin: Cuando se lava el colchn con agua y los jugos de la imbibicin a contracorriente con la direccin en la que se
mueve el colchn de bagazo
La transferencia de masa que se produce extrae la sacarosa (Pol) contenida en las fibras de la caa.

VARIABLES OPERACIONALES EN LA MOLIENDA

Ajuste de los molinos
Velocidad de Motores
los equipos motrices Turbinas
Manejo de Presiones Hidrulicas
Manejo de Agua Imbibicin
Imbibicin Compuesta Maceracin
Estabilidad
Alimentacin
Lubricacin
Limpieza Desinfeccin

El bagazo sale del ltimo molino hacia las chimeneas para usarlo como combustible, o al depsito de bagazo; de donde se
despacha para usarlo como materia prima en la elaboracin de papel.

Clarificacin

El jugo proveniente de los molinos pasa al tanque, donde rebaja su grado de acidez. El jugo alcalinizado se bombea a los
calentadores, donde se eleva su temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin. All los slidos se sedimentan y
decantan. Los slidos decantados pasan a los filtros rotatorios; los cuales estn cubiertos con finas mallas metlicas que dejan
pasar el jugo pero retienen la cachaza, que puede ser usada como abono en las plantaciones.

Evaporacin

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Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para facilitar la ebullicin a menor temperatura. En
este paso al jugo se le extrae el 75% del contenido de agua, para obtener el producto o meladura.

Cristalizacin

La sacarosa que contiene el jarabe se cocina en tachos al vaco. Estos cocimientos producen azcar crudo (adecuado para
animales), azcar blanco (de consumo directo) o azcar para refinacin. La cristalizacin del azcar es un proceso demorado
que industrialmente se aumenta introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente molido.

Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran
velocidad:

a. El lquido sale por la malla y los cristales quedan dentro del cilindro
b. Se lava con agua
c. Las mieles vuelven a los tachos o se utilizan como materia prima para la produccin de alcohol etlico en la destilera
d. El azcar de primera calidad retenido se disuelve con agua caliente (azcar rubio)
e. Se enva a la refinera

Refinado

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Mediante la refinacin se eliminan los colorantes o inorgnicas que el licor pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido
y sacarato de calcio para formar un compuesto que arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en el clarificador. El
licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas para eliminar el jarabe.

Secado

a. Se lava con condensado de vapor

b. Se seca con aire caliente
c. Se clasifica segn el tamao del cristal
d. Se almacena en silos para posterior empaque

Envasado

El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos de almacenamiento. All se carga a granel en las
tractomulas que lo llevarn al puerto de embarque o bien se empaca en sacos de 50 kg para ser utilizado en la fabricacin de
alimentos concentrados para animales.

ALGUNOS DERIVADOS DE LOS AZCARES DE CAA

Producto Proceso Utilizacin
Azcar Q Industria Alimentaria.
Consumo domstico
Glucosa/ Fructosa Q Industrias Alimentaria y
Farmacutica
Alcohol Etlico B Combustible. Bebidas.
Industrias Qumica y
Farmacutica
Levaduras B Piensos. Panadera.
Industria Biotecnolgica
L-Lisina B Piensos. Industria
Alimentaria
cido Ctrico B Industrias Alimentaria y
Farmacutica
cido Lctico B Industrias Qumica y
Farmacutica

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cido Actico B Consumo directo. Varias
Industrias

El azcar refinado se empaca en presentacin de 5, 500, 1.000 y 2.500 gramos; 50 y 100 kilogramos e incluso toneladas.

PORCENTAJE Y CANTIDAD DE ALGUNOS DERIVADOS DE LOS AZCARES DE

LA CAA (100 Ton)
Producto Porcentaje % Cantidad por 100 Ton
Alcohol 4,3 45
Levadura Torula 4,25 42
Levadura p/ Humano 5,45 40
L-Lisina (hidrocloruro) 7,6 16
cido Ctrico 3,2 14
Glutamato Monosdico 4,9 20

Publicado por Julin David Prez en 5:03

Etiquetas: Proceso del Azcar de Caa

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