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Lección 3 - Acero. Sistemas y Uniones PDF
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No hay duda que la calidad de una estructura metlica depende en buena parte de su
correcto diseo, tanto su concepcin general como en lo relativo a las soluciones de unin
de los elementos y, de otra parte, de su correcta ejecucin.
Tambin hay que tener presente que la flexibilidad y la resistencia del acero lo hacen
particularmente sensible a los fenmenos de deformabilidad (flechas en vigas,
desplazamientos verticales, etc.) que pueden inducir desrdenes en elementos poco
rgidos. Por ello hay que buscar la colaboracin de otros elementos, como los forjados, los
muros de cerramiento, pantallas de hormign, losas, etc.
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ESTRUCTURAS DE ACERO SISTEMAS ESTRUCTURALES Y MEDIOS DE UINN
2. ESQUEMAS ESTRUCTURALES
Por esta razn, y para facilitar su estudio, en el presente apartado se ha optado por
realizar una subdivisin, diferenciando entre los esquemas estructurales tradicionales,
propios de una prctica constructiva corriente, y los esquemas no tradicionales o
singulares, que son los derivados de las tecnologas ms avanzadas
Tal vez sea el tipo de construccin que ms se ha utilizado hasta la fecha, porque es
el que da mayor rendimiento en las labores taller y en el montaje en obra, aunque esto no
significa que sea el de menor costo por Kg. de acero de obra terminada.
En este tipo de estructuras los soportes y vigas que concurren en un punto forman un
nudo rgido. Es decir, las tangentes a las directrices de las diversas piezas (soportes o
vigas) mantienen ngulos invariables, despus de la deformacin (fig. 3.3).
Adems de tener la ventaja de que los prticos pueden resistir los esfuerzos
horizontales en la direccin de su plano, en el caso de grandes luces es de ms
rendimiento que los esquemas anteriores. Su inconveniente radica en un clculo, ejecucin
y el montaje ms complicados, lo que, en principio, lo convierte en el sistema ms caro de
los tres esquemas estudiados.
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D) Estructuras especiales
As, por ejemplo, pueden disearse sistemas mixtos en los que se utilicen
combinaciones de los esquemas anteriores: estructuras con prticos de nudos rgidos
enlazados por dos dinteles de nudos articulados (fig. 3.4.a), estructuras en las que se
interrumpe un soporte (fig. 3.4.b) o se produce una transicin en la continuidad de los
mismos (fig. 3.4.c) o bien estructuras en las que por necesidades de proyecto (almacenes,
teatros...) es necesario interrumpir todos los pilares de una planta haciendo la transicin a
travs de otro tipo de elementos, como vigas de celosa, vigas "Vierendel" (fig. 3.4.d), etc.
As, entre estos esquemas que se han denominado "no tradicionales" o singulares,
destacamos: las estructuras en voladizo, las estructuras colgadas, las estructuras "tubo"
y las estructuras "tensadas".
A) Estructuras en voladizo
B) Estructuras colgadas
Tambin este esquema se constituye por medio de un ncleo que puede ser central o
perimetral, que acta a modo de gran soporte, de manera que el resto de la estructura se
cuelga literalmente de l (fig. 3.6). Los pilares clsicos intermedios desaparecen dejando
paso a elementos que trabajan a traccin, con lo que desaparece el problema del pandeo.
Este esquema estructural ha tenido mucho xito en los edificios comerciales en los
que los soportes, debido a la gran altura y los problemas de pandeo, precisaban excesiva
seccin detrayndola del espacio til. Entre los muchos edificios realizados con este
sistema se encuentran la torre de la "Unin Comercial de Londres", diseado por GMW
Architects y construido en 1969, que para su ejecucin utiliz el sistema de "descolgar" los
forjados desde la mnsula superior (fig. 3.7), y el "Banco de Sanghai en Hongkong" (fig.
3.8), proyectado en 1986 por Foster y Asociados, que corresponde al esquema "e" de la
figura 3.6.e anterior. En las figuras 3.7 y 3.8 se representan distintos elementos singulares
como los forjados, que se convierten en las estructuras rigidizadoras del sistema; los
elementos de suspensin, o el sistema de pivotes de la estructura horizontal del "Sanghai
Bank" que descansa en columnas tipo "Vierendel".
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C) Estructuras "Tubo"
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D) Estructuras "Tensadas"
Otro esquema muy desarrollado en los edificios, de uso industrial y comercial, con
estructura metlica es el consiste en la eliminacin de los momentos flectores por medio de
sistemas que descomponen las acciones en esfuerzos axiles, pudindose de esta forma
pueden sustituir algunas barras o perfiles por cables (fig. 3.11). As pues, los elementos de
estas estructuras que estn sometidos a tracciones se suelen constituir con cables de
acero (tensados), y los elementos que estn sometidos a compresiones se constituyen con
perfiles.
Es muy importante en los edificios contrarrestar los empujes y efecto del viento o de
los sesmos por medio de arriostramientos que hagan indeformable la estructura
garantizando la estabilidad de la misma ante las fuerzas horizontales. De hecho, la EAE en
su artculo 53.4 establece que los nicos tipos de prticos admisibles en estructuras
situadas en zonas ssmicas son rgidos o arriostrados. No admitiendo el proyecto de
prticos semirrgidos, duales o mixtos, que combinen las rigideces de sistemas resistentes
diferentes.
Las estructuras con nudos rgidos son estables ante las fuerzas horizontales, pero no
ocurre lo mismo con los entramados de nudos articulados, por lo que para conseguir su
indeformabilidad, tendremos que anclar la estructura a elementos rgidos de gran inercia o
bien darle rigidez propia. Esta rigidez debe conseguirse tanto en el plano horizontal de
forjados como en dos planos verticales ortogonales. El arriostramiento de los planos
verticales se puede conseguir: triangulando algn tramo de prtico o macizando algn
tramo de prtico en todos sus recuadros. Y las estructuras metlicas, como seala la
instruccin tambin permiten la combinacin de estos esquemas indicados.
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Los esfuerzos axiles a los que estn sometidos los soportes y las vigas, como
componentes de estas vigas trianguladas, se superponen a los axiles y flectores que
soportan como elementos propios del prtico. Como hemos sealado, todas estas
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solicitaciones son transmitidas a la cimentacin que debe soportar flexiones elevadas y, por
consiguiente, grandes tracciones. Por esta razn, cuanto mayor sea la distancia entre los
cordones comprimidos y los traccionados, menores sern las tracciones que lleguen a la
cimentacin.
Esto conduce a que el mejor diseo es el que aprovecha como canto de la jcena
triangulada toda la longitud del prtico como el empleado en 1969 en el John Hancock
Center de Chicago diseando una estructura que conforma un "armazn-tubo-diagonal" en
fachada (fig.3.14).
Figura 3.14
Las deformaciones se coartan al macizar el recuadro rectangular "A B C D" (fig. 3.15)
de nudos articulados que se deforman bajo las fuerzas horizontales; el muro dispuesto en
su interior se opone, mediante su resistencia a compresin y cortadura, al acortamiento de
la diagonal A C. El muro queda sometido a compresiones verticales de valor V = H x a/l, y
a fuerzas cortantes de valor H.
Es conveniente ejecutar este muro con hormign armado, aunque puede realizarse de
fbrica, ya que las fuerzas cortantes mencionadas de valor H deben ser resistidas, en
cada hilada, por la adherencia entre mortero y ladrillo. Para que no sufra ms
deformaciones que las debidas a las elsticas del muro bajo los esfuerzos que lo solicitan,
es necesario eliminar toda holgura entre la fbrica de ladrillo y los perfiles entre los que est
contenida. Hay que realizar una cuidadosa ejecucin de la unin en todo el permetro.
La anterior norma NBE EA-95 especificaba que: "un muro puede considerarse como
macizado de arriostramiento si: carece de huecos de puertas o ventanas; su grueso no es
inferior a 11,5 cm, excluidos revestimientos; est enlazado convenientemente en todo su
permetro a las vigas y pilares del recuadro, y su resistencia al esfuerzo cortante es
suficiente. Si falta alguna de las condiciones no puede considerarse "macizado de
arriostramiento".
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Ya se ha indicado que las estructuras de nudos rgidos son capaces de resistir, sin
triangulacin ni macizado, los esfuerzos horizontales. Por esta razn debe analizarse el
factor econmico en relacin con las soluciones que precisan las de prticos de nudos
flexibles con recuadros triangulados, ya que la mayor parte de las ocasiones interesa
utilizar sistemas mixtos. La ventaja que presenta este esquema estructural (de nudos
rgidos) es que permite una mayor diafanidad por supresin de las diagonales.
A) Consideraciones econmicas
En las consideraciones econmicas, hay que tener presente una serie de factores de
este carcter, en cuanto que las uniones en estructuras metlicas, pueden representar
hasta un 40 % del costo de la estructura, por lo que su importancia es evidente.
Para abaratarlas, en primer lugar hay que tipificar y unificar los distintos tipos de
uniones, y as obtener las ventajas de la fabricacin en serie, procurando que las uniones
sean sencillas de concepcin y evitando elementos innecesarios.
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Pero tambin se encarece la unin a causa de los "rigidizadores" que precisa para
materializarla y la mano de obra necesaria. En cambio, el no rigidizar la unin, abarata la
mano de obra de realizacin, pero har necesario aumentar el perfil de la viga y con ello el
costo del material (fig. 3.16.a).
Un caso similar se presenta en las placas de base de pilares, al tener que elegir entre
una placa delgada con rigidizadores o una placa ms gruesa sin ellos. (fig. 3.16.b).
Figura 3.16
B) Consideraciones tcnicas
Para que una unin sea correcta desde el punto de vista tcnico, debe resistir
adecuadamente los esfuerzos a los que est sometida, esto conlleva ciertos
condicionantes que a continuacin se exponen:
Figura 3.17
En tercer lugar, las uniones deben estar adaptadas a los medios y a la tecnologa
disponibles para realizarlas (condiciones de transporte a obra, medios de elevacin, etc.).
Tambin hay que tener presente que, por lo general, el control de ejecucin suele ser
ms complejo cuando se trata de uniones soldadas que atornilladas, por lo que habr de
elegirse este ltimo sistema en aquellas obras en las que no pueda haber una garanta en
el control de las soldaduras.
Uniones de fuerza: Las que tienen por misin fundamental transmitir cargas entre
perfiles o piezas de la estructura. Un caso especial lo constituyen los empalmes, que
son uniones de fuerza cuyas piezas o perfiles estn en prolongacin.
Uniones de atado: Cuya misin principal es mantener unidos entre s y en su
posicin inicial los perfiles que forman una pieza compuesta, sin transmitir un
esfuerzo calculado.
La EAE en sus artculos 57.2 y 57.4 clasifican respectivamente las uniones en funcin
de su resistencia y de su rigidez relativa con respecto a las de los elementos a unir, en:
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Tambin pueden ser clasificadas tal y como las desarrolla y analiza la EAE, por cmo
se realiza la materializacin de la unin, esto es: atornilladas, soldadas u hbridas.
5. UNIONES ATORNILLADAS
Categora A: Son uniones en las que los tornillos, ordinarios o de alta resistencia,
trabajan a cortante y aplastamiento. Si los tornillos son de alta resistencia,
calidades 8.8 10.9, no es preciso que estn pretensados, ni que las superficies en
contacto estn preparadas de manera especial. Se emplearn habitualmente
uniones de esta categora cuando los tornillos vayan a estar solicitados en direccin
normal a su eje.
Categora B: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia pretensados,
con superficies en contacto preparadas, que se desea que no deslicen en el estado
lmite de servicio.
Categora C: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia pretensados,
con superficies en contacto preparadas, que se desea que no deslicen en el estado
lmite ltimo.
Categora D: Son uniones realizadas con tornillos ordinarios o de alta resistencia
trabajando a traccin. Si se emplean tornillos de alta resistencia, no es preciso que
estn pretensados ni que las superficies en contacto estn preparadas.
Categora E: Son uniones realizadas con tornillos de alta resistencia pretensados
trabajando a traccin.
El dimetro estndar de los agujeros ser igual al del vstago del tornillo ms:
Los agujeros para tornillos deben disponerse de forma que se dificulte la corrosin
de las piezas a unir, se eviten los problemas de pandeo local o abolladura de las mismas,
permitan la colocacin de los tornillos o bulones de manera fcil y no disminuyan
innecesariamente la resistencia a aplastamiento de las piezas a unir.
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En la tabla 58.4.a se establecen los lmites mximos y mnimos para las distancias
de los agujeros y los bordes que se definen a continuacin y en las figuras 58.4.a. y
58.4.b, siendo:
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Para que los tornillos puedan apretarse sin dificultad, se recomienda que la
distancia m del eje del taladro a cualquier superficie paralela a dicho eje, figura 58.4.c no
sea inferior a 2d, siendo d el dimetro del tornillo.
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B) Resistencia a traccin.
La instruccin dispone de una serie de condiciones a cumplir para los bulones que
permiten libremente el giro relativo entre las piezas que unen. En el caso que no sea
preciso permitir dicho giro, la unin se puede calcular como una unin atornillada con un
solo tornillo, siempre y cuando la longitud del buln sea menor que 3 veces su dimetro.
As, establece el esfuerzo que puede transmitir a travs del cumplimiento de una
geometra, tamao de taladro y espesor de la pieza.
Hay que tener presente, sin embargo, que para materializar las uniones con tornillos
(al igual que con remaches, etc.), la unin entre las piezas no puede realizarse de manera
directa y, por lo general, se necesitan piezas complementarias tales como: placas de nudo
(fig. 3.18.a), escuadras (fig. 3.18.b), angulares (fig. 3.18.c), cubrejuntas (fig.3.18.d),
platabandas, forros, etc.
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Figura 3.18
Figura 3.19
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6. UNIONES SOLDADAS
Soldar dos metales, de igual o similar composicin, consiste en unirlos por la accin
del calor, bien directamente o por medio de la aportacin de otro material, tambin de
idntica o similar composicin.
Por presin. Cuando las piezas, previamente fundidas, se unen por contacto con
presin
Por fusin. Cuando se utiliza un material de aportacin que se coloca entre las
piezas a unir, a la vez que se produce la fusin.
Este segundo sistema es el que normalmente se utiliza para conformar las uniones
soldadas de las estructuras metlicas. Y aunque proporciona excelentes resultados hay
que considerar algunos inconvenientes, como son: dificultades de su inspeccin para
comprobar su correcta ejecucin; necesidad de disponer de mano de obra cualificada;
posibles tensiones residuales que pueden originarse en uniones mal concebidas; alabeo y
deformaciones en las piezas, si la soldadura no se realiza correctamente, que son
consecuencia de las elevadas temperaturas que se alcanzan y que se reparten
irregularmente; etc.
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Las soldaduras amparadas por esta Instruccin debern efectuarse sobre piezas de al
menos 4 mm de espesor.
No se considera que una unin soldada est realizada de acuerdo con esta
Instruccin si no ha sido realizada siguiendo un proceso de soldeo cualificado.
Por la posicin relativa de las piezas a unir, las uniones soldadas pueden ser (fig.
8.6 del CTE-DB-SE A):
a tope,
en T
a solape,
Los cordones de soldadura a depositar entre las piezas a unir para formar una
unin soldada se dividen en:
cordones en ngulo
cordones a tope.
Las soldaduras pueden realizarse, adems, por un lado o por ambos lados. Y Los
cordones a tope pueden ser de penetracin completa o de penetracin parcial.
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Los cordones en ngulo pueden usarse para unir piezas cuyas caras a fundir
formen ngulos comprendidos entre 60 y 120. Si el ngulo est comprendido entre 45
y 60, el cordn se considerar como de penetracin parcial. Si el ngulo es superior a
120 o inferior a 45, el cordn se considerar que es de simple atado y sin capacidad
para resistir esfuerzos, a menos que su resistencia se determine mediante ensayos.
El espesor de garganta a debe tomarse igual a la altura del mayor tringulo que
pueda inscribirse en la seccin del metal de aportacin, medida normalmente al lado
exterior de dicho tringulo, figura 8.9.
Cuando sea preciso depositar un cordn de soldadura entre dos superficies curvas,
tales como las de redondos o zonas de esquinas de perfiles tubulares, o entre una
superficie curva y otra plana, figura 59.7.c, el espesor de garganta deber determinarse a
partir de soldaduras de prueba ejecutada sobre probetas de la misma seccin que vaya a
ser usada en produccin. Figura 59.7.
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Figura 3.20
Las soldaduras en ranura, figura 59.5, formadas por cordones en ngulo dados en
el interior de agujeros circulares o alargados, se deben usar slo para transmitir
esfuerzos cortantes o impedir el pandeo o la separacin de partes solapadas.
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D) Desgarro laminar
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Parece oportuno hacer una referencia a los posibles defectos que pueden tener las
uniones soldadas, con el objeto de fijar con mejores criterios los mtodos de control. Los
defectos internos principales son (fig. 3.21.a):
Figura 3.21
Cuando en la misma unin entre dos piezas hay tengan que colaborar cordones de
soldadura y tornillos en la transmisin del cortante, el medio de unin que posea la mayor
rigidez se debe disear para soportar la totalidad de la carga.
Como excepcin, en las uniones con tornillos pretensados de clase 8.8 o 10.9 en
uniones trabajando a rozamiento en estado lmite ltimo (categora C), se puede asumir
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que estos comparten la carga con las soldaduras siempre que el par de apriete de los
tornillos se efecte despus de haber completado la soldadura. La resistencia de la unin
ser igual a la suma de la resistencia aportada por la soldadura y por los tornillos
Cuando sea preciso reforzar una unin atornillada o roblonada existente, pueden
emplearse cordones de soldadura en dicho refuerzo, siempre que se calculen para que
sean capaces de resistir los esfuerzos ocasionados.
Las cartelas son piezas de chapa que se utilizan para facilitar la unin de los
montantes y diagonales a los cordones en los nudos de estructuras trianguladas. No es
habitual usarlas cuando las barras de la estructura son perfiles tubulares.
En nudos de celosa tipo Pratt , figura 60.3.b, puede suponerse que la fuerza en la
diagonal se equilibra con fuerzas horizontales y verticales en los lados de las cartelas
unidos al montante y al cordn, elegidas de manera que se cumplan las condiciones de
equilibrio. Se obtienen resultados razonables suponiendo que dichas fuerzas pasan por
los puntos B y D tericos de interseccin de los bordes de la cartela, supuestos
prolongados, con los ejes del montante y del cordn; por el centro A del lado ms largo
de la cartela y que se cortan sobre el eje de la diagonal, punto C.
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