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DEFINICIN
Los procesos industriales de conformacin por deformacin consisten en someter los materiales a
la accin de fuerzas que superen su lmite de elasticidad, de modo que provoquen en ellos
deformaciones plsticas de carcter permanente.
Una deformacin es plstica cuando, al cesar la fuerza que la origina, el material no recupera su
forma inicial
MATERIALES MS ADECUADOS
Son los metales blandos y dctiles (chapas de acero dulce, el latn o el aluminio laminado
recocido).Por el contrario los materiales duros y frgiles no lo permiten tan fcilmente, aunque
pueden someterse a deformaciones ligeras y locales
Clasificacin
PROCESO DE FABRICACIN POR DEFORMACIN PLASTICA
Curva de Esfuerzo vs Deformacin
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plstico, es
necesario superar el lmite de fluencia para que la deformacin sea permanente.
Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus lmites elsticos, estos lmites se
elevan consumiendo as la ductilidad .
Proceso de Conformado
El enlace metlico (no direccional ) permite un desplazamiento sencillo de las dislocaciones bajo
pequeas tensiones aplicadas y en cualquier direccin
La carga elctrica en un metal est des localizada y compartida por todo el material, luego no
supone un impedimento para el desplazamiento de los tomos
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo
mayor que la resistencia de cedencia original de metal, produciendo a la vez una deformacin.
Caractersticas
Mejor precisin
Menores tolerancias
Trabajo en caliente
Se define como la deformacin plstica del material metlico a una temperatura mayor que la de
re-cristalizacin. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtencin de una
deformacin plstica casi ilimitada, que adems es adecuada para moldear partes grandes porque
el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
Caractersticas
Menores esfuerzos
Opcin de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en fro
Estirado
Se denomina estirado al proceso de conformado por deformacin plstica en el que se estira una
barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su seccin. Para reducir la seccin de la pieza, se
utiliza una matriz de un material metlico muy duro insertado en un bloque de acero. La reduccin
de la seccin del material depender del ngulo de abertura de la matriz.
Martinete (forja)
Dentro de una fragua, el martinete es un aparato diseado para utilizar la energa hidrulica en el
trabajo forja. Se trata de un martillo pesado, que cae sobre un yunque dispuesto sobre un bloque
de madera o un poyo. El martillo se monta sobre una palanca oscilante alrededor de un eje
horizontal. Este martillo es accionado mediante unas levas que giran conducidas por un rbol
horizontal que se apoya contra el extremo libre de la palanca a cada vuelta del rbol, y deja caer el
martinete, liberndolo. El rbol de levas est accionado por una noria vertical.
En la forja en matriz abierta, el metal no esta completamente contenido en el dado, el forjado con
martinete es un ejemplo caracterstico de este mtodo. La pieza es formada debido a rpidos y
sucesivos golpes del martillo. Utilizada en la produccin de piezas pesadas con tolerancias grandes
y en lotes pequeos y medianos.
La forja en matriz cerrada se utiliza mucho para alta produccin. En el proceso, el metal es
formado prensndose entre un por de dados. El dado superior se fija generalmente al ariete de
una prensa de forja o a un martillo, mientras que el inferior queda sujeto al yunque. Juntos
constituyen la matriz cerrada. El mtodo permite obtener piezas de gran complejidad y exactitud,
as como un buen acabado. Utilizada en la produccin de piezas de peso reducido, de precisin y
en lotes de 1000 a 10000 unidades.
Embutido.
El embutido es una operacin de formado de lminas metlicas que se usa para hacer piezas de
forma de copa y otras formas huecas ms complejas. Se realiza colocando una lmina de metal
sobre la cavidad de un dado y empujando el metal hacia la cavidad de ste con un punzn. La
forma debe aplanarse contra el dado por un sujetador de formas.
Caractersticas
Dado abierto
Simples, baratos, tiles para pequeas cantidades amplia variedad de tamaos, buena resistencia
Dado cerrado
Mejor aprovechamiento del material, mejores propiedades que los dados abiertos ,buena
precisin dimensional , alta velocidad de produccin y buen acabado
Impresin