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Conformacin por deformacin plstica

DEFINICIN

Los procesos industriales de conformacin por deformacin consisten en someter los materiales a
la accin de fuerzas que superen su lmite de elasticidad, de modo que provoquen en ellos
deformaciones plsticas de carcter permanente.

Una deformacin es plstica cuando, al cesar la fuerza que la origina, el material no recupera su
forma inicial

MATERIALES MS ADECUADOS

Son los metales blandos y dctiles (chapas de acero dulce, el latn o el aluminio laminado
recocido).Por el contrario los materiales duros y frgiles no lo permiten tan fcilmente, aunque
pueden someterse a deformaciones ligeras y locales

Clasificacin
PROCESO DE FABRICACIN POR DEFORMACIN PLASTICA
Curva de Esfuerzo vs Deformacin

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plstico, es
necesario superar el lmite de fluencia para que la deformacin sea permanente.

Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus lmites elsticos, estos lmites se
elevan consumiendo as la ductilidad .

Proceso de Conformado

Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de procesos de


manufactura, en los cuales se usa la deformacin plstica para cambiar las formas de las piezas
metlicas.

Deformacin plstica de los metales dctiles

Los materiales metlicos usados en la ingeniera se clasifican generalmente en dctiles y frgiles.


Un material dctil es el que tiene un alargamiento a traccin relativamente grande hasta llegar al
punto de rotura (por ejemplo, el acero estructural o el aluminio), mientras que un material frgil
tiene una deformacin relativamente pequea hasta el mismo punto. Frecuentemente se toma
como lnea divisoria entre las dos clases de materiales un alargamiento arbitrario de 0.05 cm/cm.
La fundicin y el hormign son ejemplos de materiales frgiles

Presentan regin elstica, regin plstica y fractura

Caractersticas mecnicas generales: resistentes, dctiles (maleables) y con fractura en la regin


plstica

El tipo de enlace en un material determina crticamente el grado de deformacin elstica o


plstica del mismo, p. ej. la posibilidad de que los tomos abandonen sus posiciones de equilibrio
bajo la aplicacin de tensiones externas

El enlace metlico (no direccional ) permite un desplazamiento sencillo de las dislocaciones bajo
pequeas tensiones aplicadas y en cualquier direccin

La carga elctrica en un metal est des localizada y compartida por todo el material, luego no
supone un impedimento para el desplazamiento de los tomos

Particularidades (oscilaciones en la transicin rgimen elsticoplstico, superplasticidad)


Trabajo en fri

Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo
mayor que la resistencia de cedencia original de metal, produciendo a la vez una deformacin.

Caractersticas

Mejor precisin

Menores tolerancias

Mejores acabados superficiales

Mayor dureza de las partes

Requiere mayor esfuerzo

Trabajo en caliente

Se define como la deformacin plstica del material metlico a una temperatura mayor que la de
re-cristalizacin. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtencin de una
deformacin plstica casi ilimitada, que adems es adecuada para moldear partes grandes porque
el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.

Caractersticas

Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo

Menores esfuerzos

Opcin de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en fro

Estirado
Se denomina estirado al proceso de conformado por deformacin plstica en el que se estira una
barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su seccin. Para reducir la seccin de la pieza, se
utiliza una matriz de un material metlico muy duro insertado en un bloque de acero. La reduccin
de la seccin del material depender del ngulo de abertura de la matriz.

Martinete (forja)
Dentro de una fragua, el martinete es un aparato diseado para utilizar la energa hidrulica en el
trabajo forja. Se trata de un martillo pesado, que cae sobre un yunque dispuesto sobre un bloque
de madera o un poyo. El martillo se monta sobre una palanca oscilante alrededor de un eje
horizontal. Este martillo es accionado mediante unas levas que giran conducidas por un rbol
horizontal que se apoya contra el extremo libre de la palanca a cada vuelta del rbol, y deja caer el
martinete, liberndolo. El rbol de levas est accionado por una noria vertical.

El funcionamiento es muy irregular, ya que las levas se insertan a menudo en un eje de


transmisin o entre dos volantes de inercia muy pesados. Para aumentar el ritmo de trabajo, la
magnitud de la desviacin del martillo se reduce con amortiguadores rgidos, una viga de madera
en los ms antiguos (ver grabado), y ms tarde con resortes de metal en los modelos ms nuevos.
Esto aumenta el nmero de levas. La velocidad de giro se controla mediante la variacin de la
velocidad de cada del agua que hace girar la rueda

Existen dos clases de forja, en matriz abierta y en matriz cerrada.

En la forja en matriz abierta, el metal no esta completamente contenido en el dado, el forjado con
martinete es un ejemplo caracterstico de este mtodo. La pieza es formada debido a rpidos y
sucesivos golpes del martillo. Utilizada en la produccin de piezas pesadas con tolerancias grandes
y en lotes pequeos y medianos.

La forja en matriz cerrada se utiliza mucho para alta produccin. En el proceso, el metal es
formado prensndose entre un por de dados. El dado superior se fija generalmente al ariete de
una prensa de forja o a un martillo, mientras que el inferior queda sujeto al yunque. Juntos
constituyen la matriz cerrada. El mtodo permite obtener piezas de gran complejidad y exactitud,
as como un buen acabado. Utilizada en la produccin de piezas de peso reducido, de precisin y
en lotes de 1000 a 10000 unidades.

Embutido.

El embutido es una operacin de formado de lminas metlicas que se usa para hacer piezas de
forma de copa y otras formas huecas ms complejas. Se realiza colocando una lmina de metal
sobre la cavidad de un dado y empujando el metal hacia la cavidad de ste con un punzn. La
forma debe aplanarse contra el dado por un sujetador de formas.

Caractersticas

Dado abierto

Simples, baratos, tiles para pequeas cantidades amplia variedad de tamaos, buena resistencia

Dado cerrado

Mejor aprovechamiento del material, mejores propiedades que los dados abiertos ,buena
precisin dimensional , alta velocidad de produccin y buen acabado

Impresin

Bajo costo y alta velocidad

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