ERGONOMIA.

MQUINAS Y HERRAMIENTAS
Mquina: Cualquier medio tcnico, generalmente con una o ms partes mviles,
capaz de trasformar o transferir energa accionado por una fuente de energa que
no sea la fuerza humana. En funcin de su nivel de automatizacin la intervencin
humana puede ser diversa. Hay situaciones que necesitan una continua
intervencin y otras que slo requieren una supervisin y vigilancia por parte del
trabajador.
En la utilizacin de las mquinas hay que tener en cuenta que adems de eliminar
los posibles peligros de lesiones, tambin reducen al mnimo las molestias, la
fatiga y la tensin psquica del trabajador. Todo esto adems de mejorar el confort
mejora la seguridad en el trabajo.
Pero las mquinas pueden provocar accidentes y son generadoras de agentes
ambientales agresivos como pueden ser el ruido, el calor, etc. Estos agentes
fsicos se deben controlar mediante sistemas de aislamiento controlados
peridicamente para garantizar su buen estado.
En cualquier proceso de transformacin de materiales es normal que aparezcan
subproductos y residuos que hay que eliminar en el origen, es decir, hay que evitar
que pasen al medio ambiente. La planificacin es un factor fundamental en las
mquinas, sobre todo en su punto de operacin y en su sistema de control y
mando. Adems de estos requisitos debe integrarse la iluminacin en la propia
mquina.
DISTRIBUCIN Y LOCALIZACIN DE LAS MQUINAS
El espacio necesario para la localizacin de la maquinaria est determinada por
dos factores: las dimensiones de la mquina y el espacio fsico que requieren los
operarios para manejarla. Una misma superficie de trabajo va a producir
sensaciones diferentes si se trata de un espacio abierto o por el contrario si se
trata de un espacio cerrado en el que los trabajos sean altos o ms altos que los
trabajadores.
Hay que tener en cuenta que las personas se deben desplazar sin llevar posturas
forzadas o movimientos forzados sobre todo si hay que realizar esos movimientos
con frecuencia. Los trabajos en rgimen automtico hacen posible que un solo
trabajador pueda estar al frente de una o ms mquinas. Si la disposicin de las
mquinas es lineal y tienen una longitud considerable el trabajador estar
desplazndose continuamente para poder supervisar su funcionamiento si no
existe un lugar fijo de control. Con un dispositivo en forma de U el trabajador
desde una posicin de control puede ver el proceso y se reducen los
desplazamientos. Tradicionalmente en los procesos de produccin mecanizados
se distribuan los trabajos por grupos funcionales y los trabajadores se
especializaban en cada una de las mquinas. Eso tena una ventaja pero se
observ que era mejor organizar el proceso por clulas. Cada una de esas clulas
a cada una de las mquinas que se requieren para la elaboracin de ese producto.
Por tanto los trabajadores de cada clula manejan un conjunto de mquinas y eso
ofrece una mayor flexibilidad en la produccin y un mayor enriquecimiento del
trabajo de los operarios.

AUTOMATIZACIN Y LOS ESFUERZOS.

La mecanizacin en la industria ha supuesto que se apliquen sistemas
automticos de forma progresiva (automatizacin). Incluso los ms simples y
repetitivos tambin tienden a mecanizarse con la incorporacin de mquinas
automticas con componentes electrnicos.
Este proceso de automatizacin disminuye los esfuerzos fsicos y hace posible un
mayor enriquecimiento en el contenido del trabajo, siempre que al trabajador se le
d la oportunidad de realizar otra actividad (por ejemplo reparar la mquina) que
se sale de la rutina.
Pero no siempre la automatizacin resulta favorable. Por ejemplo hay que evitar
que esta se aplique a supeditar a la persona a situaciones de produccin rgidas
(contrario a los principios ergonmicos). Tambin puede surgir un problema al
convertir la disminucin de la carga fsica en un aumento de la carga mental. Lo
ideal sera encontrar el equilibrio entre la actividad manual y mental en el trabajo
con mquinas.
LA POSICIN DE TRABAJO EN LAS MQUINAS
La postura de trabajo ms cmoda es la sedestacin con asientos diseados
ergonmicamente. Esta posicin es necesaria cuando la persona tiene que estar
mucho tiempo en un lugar determinado, porque permanecer de pie mucho tiempo
sin movimiento es muy fatigoso. Lo ideal es alternar entre ambas posiciones (y
ms si se permanece en la misma posicin).
Desde las posiciones habituales de trabajo el individuo puede acceder con la
mano o con el pie a los diferentes rganos de accionamiento fcilmente, sin
posturas forzadas y sin esfuerzos fsicos importantes. Otro aspecto a destacar es
que los individuos tienen alturas muy diferentes y esto debe de tenerse en cuenta
para evitar dificultades. Conviene disponer de mecanismos, como pueden ser
tarimas a diferentes alturas, asientos regulables en altura y accionamientos que
sean cmodos para no adoptar posturas y movimientos anormales.
HERRAMIENTAS
La herramienta es el primer objeto que utiliz el hombre en su historia. Su finalidad
es el ahorro de energa.
Las necesidades humanas van a determinar la forma y la funcin del objeto que
vamos a utilizar como herramienta. El diseo de la herramienta est basado en la
funcin para la que es requerida esa herramienta y adems hay que tener en
cuenta otros aspectos:
la antropometra: estudio de los segmentos corporales humanos.
la biomecnica.
Es imprescindible fabricar una herramienta para cada persona, as al fabricar una
herramienta debemos asegurarnos que se adapte a la mayora de la poblacin.
Requisitos bsicos que deben tener las herramientas desde el punto de vista
ergonmico son:

1. Desempear con efectividad la funcin para la que est hecha.

2. Que la operacin con la herramienta reduzca al mnimo la fatiga.
3. Que la herramienta se disee de tal forma que permita a la mueca permanecer
recta durante la realizacin del trabajo.
4. Que la herramienta sea proporcional a las proporciones del trabajador.
5. Que la herramienta satisfaga las necesidades de presin de fuerza.
6. Siempre que sea posible la herramienta debe adaptarse tanto a diestros como a
zurdos.
7. La herramienta proporciona en lo posible efecto feed-back (retroalimentacin) a
la persona que la utiliza, por ejemplo que la mano pueda notar la textura de lo que
est manipulando.
CRITERIOS DE DISEO
Las herramientas estn compuestas por cabeza (destinada a realizar la funcin
especfica) y el mango (punto de interaccin con la persona) que es la parte que
se interviene desde el diseo ergonmico. Un mango mal diseado no le quita
eficacia a la herramienta pero s puede provocar molestias, callosidades,
ampollas, deformidades articulares, tendinitis. El mango debe adaptarse a la
postura natural de prensin de la mano, la curvatura ser la apropiada y la longitud
la correcta para evitar lesiones, aunque no debe ser demasiado largo porque
entorpecera el movimiento. Se aconseja que los mangos tengan entre 25-40 mm
de dimetro para herramientas con las que se realiza prensin y que no tengan
menos de 6 mm para herramientas de precisin. La transmisin del mango es
mayor cuando se produce una alineacin correcta entre el antebrazo y la
herramienta. Para ello, el ngulo entre el eje longitudinal del miembro y el mango
debe ser de 100-110o.