CONCEPTOS

Sistema de control

Un sistema de control es un conjunto de dispositivos encargados de

administrar, ordenar, dirigir o regular el comportamiento de otro sistema, con el fin
de reducir las probabilidades de fallo y obtener los resultados tericamente
verdaderos. Por lo general, se usan sistemas de control industrial en procesos de
produccinindustriales1 para controlar equipos o mquinas.2

Existen dos clases comunes de sistemas de control, sistemas de lazo

abierto y sistemas de lazo cerrado. En los sistemas de control de lazo abierto la
salida se genera dependiendo de la entrada; mientras que en los sistemas de lazo
cerrado la salida depende de las consideraciones y correcciones realizadas por la
retroalimentacin. Un sistema de lazo cerrado es llamado tambin sistema de
control con realimentacin. Los sistemas de control ms modernos en ingeniera
automatizan procesos sobre la base de muchos parmetros y reciben el nombre
de controladores de automatizacin programables (PAC).

Seguimiento

Se entiende por seguimiento a la observacin, registro y sistematizacin de

los resultados del monitoreo en trminos de los recursos utilizados, las metas
intermedias cumplidas, as como los tiempos y presupuestos previstos, las tcticas
y la estrategia, para determinar cmo est avanzando el proyecto en su conjunto y
qu ajustes se deben realizar (Quintero, 1995).

Indicador

Indicador es una caracterstica especfica, observable y medible que puede

ser usada para mostrar los cambios y progresos que est haciendo un programa
hacia el logro de un resultado especfico. Deber haber por lo menos
un indicador por cada resultado.

Podemos encontrar indicadores en todo tipo de espacios y momentos, as

como tambin cada ciencia tiene su tipo de indicadores que son utilizados para
seguir un determinado camino de investigacin. Los indicadores pueden ser
considerados como puntos de referencia, por la informacin e indicacin que
contienen per se, pudindonos brindar informacin de tipo cuantitativa o
cualitativa.

Gestin

Es la asuncin y ejercicio de responsabilidades sobre un proceso (es decir, sobre

un conjunto de actividades) lo que incluye:

La preocupacin por la disposicin de los recursos y estructuras necesarias

para que tenga lugar.
La coordinacin de sus actividades (y correspondientes interacciones).y sus
semejantes
Explicar la importancia del control y seguimiento del MANTENIMIENTO

Los controles de mantenimiento son un elemento importante de las labores

de prevencin y facilitan una herramienta para determinar el estado de las
instalaciones sanitarias. Todas las funciones y componentes son inspeccionados y
ajustados, cabina a cabina. Ello incluye tambin el exterior de las instalaciones.

Los controles de mantenimiento contribuyen a una considerable reduccin de los

costes del ciclo vital soportados por el cliente. El mantenimiento peridico resulta
ms econmico que las restauraciones integrales. Las pequeas reparaciones se
llevan a cabo sobre el terreno, segn lo acordado entre el cliente y Danfo. Es
sumamente importante controlar las actividades de mantenimiento en una
organizacin ya que las mismas permiten verificar que a las maquinas se les est
realizando el mantenimiento que les corresponde. Los trabajos de mantenimiento
arrojan mucha informacin conforme se van desarrollando, esto nos permite hacer
mejoras tanto en el trabajo como en los equipos, claro esta es necesario llevar un
registro de dicha informacin para poder comparar y tener una visin ms amplia
de los factores que intervienen en la realizacin de las tareas.
 DESCRIBIR LA FUNCIN DEL MECANISMO DE CONTROL Y SEGUIMIENTO

El mecanismo de control se propone permitir el seguimiento de la

ejecucin del Proyecto Integral y la introduccin de las correcciones que
resultarn de la experiencia adquirida a lo largo del mismo. Comprende: control
fsico, financiero, de tiempo, institucional, de objetivos.

Se trata de disear un programa o sistema que permita desarrollar no

solo un control efectivo del avance fsico del proyecto, as como del avance
financiero y an ms que permita establecer, a cada momento, la relacin
tiempo/costo o meta/costo. Adems es posible, en algunos casos, llegar a un
control institucional a travs de los resultados alcanzados. Para la
implementacin, de un perfecto sistema de control, existen limitaciones, tales
como las que se exponen a continuacin:

Personal: Dificultad en disponer del personal entrenado, lo que obliga

muchas veces a evitar un mayor grado de sofisticacin en el sistema que se
disea.

Instalaciones: No siempre se dispone de instalaciones adecuadas,

como, por ejemplo, una oficina de procesamiento de datos.

Tiempo: Un sistema de control perfecto exige tiempo para su

implementacin, lo cual no siempre se consigue. Se dispone, en
general, de muy poco tiempo para programar las diferentes fases de un
proyecto.

Costo: El costo del control es un factor limitante en lo que refiere

al sistema que se va a disear. El costo tiende a bajar en los
proyectos grandes y con el uso de programas cada vez ms eficientes
DESCRIBIR LAS CARACTERSTICAS, OBJETIVOS Y REAS DE APLICACIN
DE LOS INDICADORES DE LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO

La gestin de mantenimiento es el trabajo y control que debe realizarse

para maximizar la disponibilidad y efectividad de la infraestructura requerida por el
sistema de produccin. El propsito de la gestin de mantenimiento es optimizar la
funcionabilidad de los componentes de la infraestructura de produccin en funcin
de los lineamientos y objetivos establecidos por la organizacin:

Caractersticas:

Medios, instrumentos o mecanismos para evaluar hasta que punto o en que

medida se estn logrando los objetivos estratgicos.
Representan una unidad de medida gerencial que permite evaluar el
desempeo de una organizacin frente a sus metas, objetivos y
responsabilidades con los grupos de referencia.
Producen informacin para analizar el desempeo de cualquier rea de la
organizacin y verificar el cumplimiento de los objetivos en trminos de
resultados.
Detectan y prevn desviaciones en el logro de los objetivos.
EL anlisis de los indicadores conlleva a generar Alertas Sobre La Accin,
no perder la direccin, bajo el supuesto de que la organizacin est
perfectamente alineada con el plan.

Objetivos:

Los indicadores son los resultados de las variables que se desean controlar
a travs del proceso de gestin de infraestructura de acuerdo a los objetivos de la
organizacin. Estos pueden ser:

Paradas imprevistas, disponibilidad

Tiempo de reparacin, tiempo de espera
Accidentes por fallas de confiabilidad
 Tiempo de equipos fuera de servicios
Capacidad de equipos
Productividad de equipos

Aplicaciones:

-Indicadores financieros: Los indicadores financieros, muy frecuentemente,

son considerados en el nivel jerrquico ms alto y por tanto utilizados por la alta
gerencia. A este nivel se trata de obtener la mxima rentabilidad de los activos y la
creacin de valor. Estos indicadores son utilizados para la planificacin estratgica
y son considerados la columna vertebral de la organizacin. Tambin son
utilizados para comparar el desempeo de los distintos departamentos y divisiones
dentro de la organizacin matriz.

-Indicadores relacionados con los recursos humanos: La adopcin de una

categora separada de medidas relacionadas con los recursos humanos es de vital
importancia debido al carcter nico de los servicios de mantenimiento.

Las organizaciones de mantenimiento dependen completamente de la

actuacin de sus recursos humanos para alcanzar sus objetivos, pero la calidad
del trabajo de los empleados no se puede medir directamente. El conocimiento de
su experiencia, educacin, entrenamiento y habilidades es esencial para medir
adecuadamente el resultado del trabajo realizado.

Pocas organizaciones miden la excelencia de sus recursos humanos ni

incluyen este factor en la evaluacin del desempeo de la funcin mantenimiento.
Las mediciones son realizadas con base en la conveniencia y facilidad.

Las medidas tpicas son: Mano de obra directa sobre mano de obra
indirecta, Indicadores de capacitacin, porcentaje de horas extras.

-Indicadores relacionados con los procesos internos del departamento: Se

le conocen tambin como Mtricas funcionales y estn relacionados con la
medicin de la eficiencia dentro de una organizacin de mantenimiento.
 Algunos ejemplos de esos procesos son: rdenes de trabajo, manejo de
inventarios, gestin de compras, gestin de la informacin.

Estos indicadores son los relacionados con la perspectiva interna o

perspectiva de los procesos de trabajo que buscan mejoras y la excelencia. El
objetivo es comprender los procesos que agregan valor al negocio.

En el caso especfico de la gestin del mantenimiento algunos indicadores

son:

Tiempos de reparacin, horas extras, aspectos de seguridad, certificacin

de procesos, planificacin y programacin.

-Indicadores tcnicos: Estos indicadores estn relacionados con la

determinacin de la eficacia de los trabajos de mantenimiento. El principal objetivo
de estos indicadores es medir el desempeo tcnico de los equipos, procesos,
sistemas y componentes.

CONCEPTOS

Norma

Bsicamente, una norma es un modo establecido y acordado de hacer una

cosa. Puede tratarse de fabricar un producto, gestionar un proceso, prestar un
servicio o suministrar materiales. Las normas pueden cubrir un amplio espectro de
actividades realizadas por las organizaciones y utilizadas por sus clientes.

Son la sabidura extrada de aquellas personas competentes en su campo y

conocedoras de las necesidades de las organizaciones a las que representan:
personas como fabricantes, vendedores, compradores, clientes, asociaciones
comerciales, usuarios o reguladores.
 Fondonorma

Es una asociacin civil sin fines de lucro con personalidad jurdica y

patrimonio propio, fue creada en 1973 con el fin de desarrollar en Venezuela las
actividades de normalizacin y certificacin en todos los sectores industriales y de
servicios, y de formar recursos humanos en dichas especialidades.

Su creacin ha elaborado ms de 4.000 normas con la participacin de

representantes de los sectores pblico y privado. Ofrece diversas opciones en
materia de certificacin de sistemas de gestin de las organizaciones y la calidad
de productos y servicios, con instrumentos de valor internacional como los
certificados ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 27001, OHSAS 18001, Marca
de Conformidad FONDONORMA y Sello FONDONORMA de Servicios. Cuenta
con la acreditacin de SENCAMER de Venezuela (ISO 9001), y es miembro de
IQNet, red mundial de organismos de certificacin.

COVENIN

Corresponde al acrnimo de la Comisin Venezolana de Normas

Industriales, como se conoci desde 1958 hasta 2004 al ente encargado de velar
por la estandarizacin y normalizacin bajo lineamientos de calidad en Venezuela.

COVENIN estableci los requisitos mnimos para la elaboracin de

procedimientos, materiales, productos, actividades y dems aspectos que estas
normas rigen. En esta comisin participaron entes gubernamentales y no
gubernamentales especialistas en un rea.

A partir del ao 2004, las actividades desarrolladas por COVENIN pasan a

ser ejecutadas por FONDONORMA.

La necesidad de homologacin de criterios en el rea de la Normalizacin y

Certificacin de la Calidad, lleva al Estado Venezolano, en el ao de 1958, a la
promulgacin del Decreto Oficial N 501 para la creacin de la Comisin
Venezolana de Normas Industriales, COVENIN.
 La creacin de COVENIN permite el desarrollo de polticas en el mbito de
la normalizacin y control de calidad, inexistentes para ese entonces en el pas,
comenzndose el desarrollo de las primeras normas tcnicas a nivel nacional.

Describir los objetivos de la norma COVENIN 3049-93

La norma nacional COVENIN 3049-93 hace referencia a los conceptos

empleados en la gestin de mantenimiento, con la finalidad de unificar los criterios
utilizados para la gerencia e implementacin de la gestin del mantenimiento. La
aplicacin de esta se dirige a todos aquellos los sistemas en operacin y que se
encuentran sujetos a acciones de mantenimiento, tales como reparaciones,
reemplazos, paradas de plantas ente otras actividades. Esta norma toma como
basamento todas las instrucciones tcnicas recomendadas por los fabricantes, la
frecuencia de las actividades a realizarse con el objeto de establecer la frecuencia
de ejecucin y con la finalidad de alargar la vida til de los equipos.

El objetivo del mantenimiento es mantener los sistemas productivos (SP) de

manera que puedan cumplir con su misin yas lograr la produccin esperada en
empresas de produccin. El mantenimiento segn la norma debe ejecuta
diferentes actividades, tales como: Prueba inspeccin reemplazo, reinstalacin,
deteccin y anlisis de fallas, calibracin, reparacin, modificacin reconstruccin,
lubricacin y mejoramiento, a travs de optimizacin de los recursos humanos y
econmicos, con el fin de mantener ras condiciones de servicios establecidas
segn el diseo de los equipos, y de lograr el alcance de vida til de los mismos.

EXPLICAR LA RELACIN DE LA NORMA COVENIN 3049-93 CON LA

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

La Norma COVENIN 3049-93, fue creada con el fin de establecer y dar a

conocer los conceptos fundamentales del mantenimiento tales como:
Mantenimiento, Ingeniera de Mantenimiento, Tipos de Mantenimiento,
Organizacin, Objetivos del Mantenimiento, Polticas, Fallas, Reparacin,
Criticidad, Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad, entre otros.
 Gracias a esta Norma Venezolana, como futuros ingenieros y personas
dueos de empresas, podramos con facilidad realizar programas de
mantenimiento anuales, semestrales, mensuales, semanales o diarios,
dependiendo del conjunto de actividades a ser programadas; tambin nos habla
acerca del chequeo rutinario a los equipos, la diferencia y aplicacin de cada uno
de los diferentes tipos de mantenimiento. Si al momento del chequeo se detecta
una avera nos muestra como emitir una respectiva orden de trabajo para ejecutar
las acciones necesarias y as corregir dicha falla.

Nos presenta diferentes instrucciones tcnicas de mantenimiento que nos

sealan listas de acciones a ejecutar sobre cada equipo; al momento de evaluar la
funcin del mantenimiento, se nos facilita el registro de datos para analizarlos
mediante ndices de mantenimiento y una vez obtenido los resultados se pueden
hacer correctivos necesarios para el mejoramiento de las actividades de la
Organizacin Del Mantenimiento.