FORMATO FP11: Estrutura del Informe Final de Prticas Preprofesionales.

FACULTAD DE INGENIERA

INFORME DE PRCTICA PRE PROFESIONAL I (II)

EMPRESA DE ALQUILER, TRANSPORTES Y

SERVICIOS MLTIPLES ROMSA E.I.R.L.
REA ADMINISTRATIVA
PROYECTO ACADMICO:
Propuesta del mtodo de las 5 s en el rea
administrativa, para mejorar la cultura organizacional de
la EMPRESA DE ALQUILER, TRANSPORTES Y
SERVICIOS MLTIPLES ROMSA E.I.R.L.

Practicante:
Castaeda Vargas Martin Andrs
Docente y Supervisor:
Juan Gerardo Flores Sols
Jefe inmediato:
Ampuero Lpez Martin

INGENIERA INDUSTRIAL

2017
Chimbote Per

1
DEDICATORIA

El presente trabajo quiero dedicarlo especialmente a:

Mis padres, Eulogio e Irma que son el norte de mi vida

Mis hermanos

Mi tutora Lourdes Esquivel

https://www.uv.mx/gestion/files/2013/01/CARLA-VIOLETA-JUAREZ-GOMEZ.pdf

PROPUESTA PARA IMPLEMENTAR METODOLOGA 5 SS EN EL DEPARTAMENTO DE COBROS DE LA

SUBDELEGACIN VERACRUZ NORTE IMSS

2
PRESENTACIN

Transportes ROMSA, es una empresa que se est consolidando en el mercado de

transporte de carga por carretera a nivel nacional, con experiencia desde el ao 1999,
caracterizamos por brindar un excelente servicio en el transporte de mercaderas en general.

Tambin contamos con permiso desde el 2007 para trasladar Bienes Fiscalizados (IQPF), y
desde el 2013 con permiso de operacin especial para el servicio de transporte de materiales
y/o residuos peligrosos.

Nuestra mejor carta de presentacin es el respaldo y satisfaccin de nuestros clientes

Tecnolgica de Alimentos S.A., CFG Investment S.A.C., Empresa Siderrgica del Per S.A.A.
Pesquera Hayduk S.A., Corporacin Pesquera INKA S.A.C., Hortifrut S.A.C., PVOEX, etc.

Contamos con personal capacitado con experiencia no menor de 02 aos, as mismo

contamos con una flota de unidades propias con antigedad mxima de 3 aos, adaptadas
a las necesidades de los clientes, con comunicacin y monitoreo las 24 horas del da, desde
el punto de partida hasta el punto de destino; capaz de transportar todo tipo de cargas,
desde cualquier punto del interior del pas.

Nuestro compromiso es ofrecerte un servicio de primer nivel, con calidad, seguridad,

garanta y confianza, cumpliendo los tiempos de entrega.

Para transportes ROMSA E.I.R.L., no existen barreras, ni limites, no existen imposibles al

momento de servir y satisfacer al cliente.

3
AGRADECIMIENTO

Un ambiente propicio, por lo normal, genera actitudes y comportamientos adecuados y

pertinentes, compromisos firmes y equilibrados, resultados con alto desempeo, en fin, un circulo
virtuoso, por ello agradezco a todos los que me brindaron, sin inters alguno, un gran apoyo en la
empresa ROMSA E.I.R.L. En particular, mi agradecimiento al Sr. Juan Enrique Romero Snchez,
Martin Ampuero Lpez por sus atinadas observaciones y gua profesional y por darme la
oportunidad en esta Empresa de Alquiles y de Transportes ROMSA E.I.R.L.

Un hogar clido donde fluye armona a ellos por darme frutos de amor, paciencia, fe y su perdn
e los errores durante la poca de este proyecto, por y para siempre.

A dios por darme todo lo que tengo, por estar siempre conmigo, por permitirme ser feliz y por
darme la oportunidad de lograr otra meta ms en mi formacin profesional.

A mis padres, por el cario y apoyo que siempre me han dado, por ensearme a conducirme de la
manera ms recta, por tenerlos juntos.

A mi amiga incondicional por el constante apoyo y paciencia que me brind

A mi tutora, la Mg. Lourdes Esquivel Paredes.

A mis hermanos por su ayuda en todo momento.

Gracias a todos por ayudarme a lograrlo.

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 NDICE

RESUMEN ................................................................................................................................ 6
INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 7
CAPITULO I: GENERALIDADES. ................................................................................................ 8
1. Descripcin del Sector. ................................................................................................ 8
2. Descripcin General de la Empresa. ............................................................................ 9
3. Funciones del Ingeniero ............................................................................................ 12
CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA ................................................................... 14
1. Ttulo. ......................................................................................................................... 14
2. Realidad Problemtica ............................................................................................... 14
3. Definicin del problema. ........................................................................................... 16
4. Antecedentes............................................................................................................. 16
5. Marco Terico............................................................................................................ 18
6. Objetivos .................................................................................................................... 22
7. Desarrollo .................................................................................................................. 22
8. Anlisis de los resultados........................................................................................... 29
9. Conclusiones .............................................................................................................. 30
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................................. 31
ANEXOS ................................................................................................................................. 32

5
RESUMEN

El presente trabajo denominado Implementacin del mtodo 5 s en el rea administrativa para

mejorar la cultura organizacional de la empresa ROMSA E.I.R.L., trata sobre un mejor control y
manejo del rea de seguridad y salud ocupacional en dicha organizacin, para lo cual se cumplirn
con ciertos parmetros que se harn cumplir a los diversos trabajadores de la empresa, en especial
a los choferes que son los que cumplen con transportar el producto de empresas clientes a sus
principales destinos, los cuales pueden estar ubicados en todo el pas y pueden tener un difcil acceso
tal vez por las carreteras poco factibles a ingresos a ciertos pueblos.

Se busca implementar las 5 S para poder ordenarnos y/u organizarnos en las diversas planificaciones
de las salidas diarias de nuestras unidades vehiculares para cumplir con los requerimientos de
nuestros clientes, basados en el transporte de sus productos a sus principales rutas esparcidas por
todo el pas.

6
INTRODUCCIN

El presente informe, detallar de manera concienzuda y detallada todo lo que concierne a las
acciones que se toman en cuenta por mi parte en el rea donde laboro, en este caso el rea
de seguridad y salud ocupacional. De all se desglosan las principales funciones que se deben
tomar en cuenta como pilares para las funciones principales en la empresa.

Las funciones deben estar detalladas de acuerdo a los conocimientos y nociones bsicas en el
rea correspondida a mi persona, en este caso al rea de seguridad y salud ocupacional, para
lo cual se tendr que estar consciente de todo lo que sucede alrededor de la empresa en
cuanto a este tema, ya que el rubro de la empresa es el transporte y pues debemos hacernos
la interrogante de qu tan importante es trabajar en base a transporte de carga a nivel
nacional, y pues la respuesta se da de acuerdo a una especie de preocupacin en la empresa,
ya que los choferes llevarn la mayor de la responsabilidad.

En cuanto a llevar a cabo las 5S sern especficamente para resolver problemas de

desorganizacin, puesto esto es lo que preponderantemente se quiere eliminar por diversos
motivos, ya sea el principal, la cada de utilidades en la empresa. De manera detallada se
realizar un estudio de cmo podemos analizar cada uno de los pasos adecuados para
obtener una buena organizacin en base a la disminucin de riesgos y obtener mayor
seguridad y salud de nuestros trabajadores que es lo que queremos tener.

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CAPITULO I: GENERALIDADES.

1. Descripcin del Sector.

Actualmente la empresa ROMSA E.I.R.L. solo cuenta con clientes a nivel del sector ncash,
siendo algunos de estos las empresas Tecnolgica de Alimentos S.A., CFG Investment S.A.C.,
Empresa Siderrgica del Per S.A.A., Pesquera Hayduk S.A., Corporacin Pesquera INKA
S.A.C., Hortifrut S.A.C., PVOEX, etc., tomando las rutas que cada una de estas industrias
tenga para la distribucin de su mercadera hacia los diversos puntos que esta tenga
respecto a su cobertura de mercado.

El transporte de carga en cuanto a la empresa se da por medio de un requerimiento hecho

por los clientes, en los cuales detallan el tipo de carga que llevarn, as como el servicio
completo que desean. De la misma manera, se ver qu tan posible es llevar la carga el da
que solicitan a travs de un trato con la empresa.

La carga que se podr llevar es de acuerdo a la lotizacin que de la empresa, la cual muchas
veces podr ser en toneladas, dependiendo de la cantidad que se transporte. De este modo,
la empresa cerrar el trato con el cliente en una cantidad adecuada y fija que llevar y
quedarn a la vez en el precio y da en que se har el servicio de transporte. De no poder
realizarse, la empresa pospondr la salida siguiendo las indicaciones del cliente.

Existen muchas empresas del mismo rubro a nivel nacional que trabajan en base a
tercerizacin en cuanto a transporte de sus productos o mercadera con lotes muy grandes,
siendo esta una oportunidad en funcin a empresas que brindan servicio de transporte al
mercado, para lo cual deben cubrir toda una ruta da por da, y para ello estas organizaciones
deben contar con un plan estratgico para todas las rutas y al mismo tiempo y con mayor
preponderancia, aplicar una estrategia basada en autodisciplina, limpieza, orden,
clasificacin y estandarizacin.

El requerimiento de servicio de transporte de carga pesada, en este caso, de carga de lotes

de mercadera o productos de diversas empresas a nivel nacional ha crecido
considerablemente, esto debido a que no todas las empresas cuentan con un vehculo de
transporte acorde a su produccin. Esto es lo que origina que dichas organizaciones deban
terciarizar o subcontratar a empresas de este rubro para enviar su produccin final a los
clientes finales o para hacer transferencia de la misma empresa con otra en diferente sede.

8
 En la actualidad, el servicio de empresas de transporte de carga ha incrementado
considerablemente, en funcin al monto en soles que se ejecuta por su servicio. Debido a
ello presentaremos un cuadro estadstico acorde a su crecimiento econmico y continuo a
lo largo de los aos:

ESTADSTICA DEL SERVICIO

TRANSPORTE DE CARGA
500

400

300
MILLONES DE SOLES
200

100

0
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

FUENTE: Empresa de Alquiler, Transportes y Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L.

2. Descripcin General de la Empresa.

2.1. Breve descripcin general de la Empresa.

La empresa de transportes, comercializacin y servicios mltiples ROMSA E.I.R.L.

fue fundada el da 02 de febrero del ao 1999, segn escritura constituida como
empresa individual de responsabilidad limitada, teniendo como abogado notario
al seor Guillermo Cam Carranza, en la provincia del Santa, departamento de
ncash, con libreta electoral 17842205, libreta militar 2013832585 y registro nico
de contribuyente 18789485.

La mencionada empresa fue registrada bajo testimonio N 50 y folio N 331 en la

Av. Bolognesi N 611 Chimbote, organizacin que tena bajo cargo al seor Juan
Enrique Romero Snchez, peruano y trabajador independiente, con DNI

9
 N32790568. Registrada bajo el rubro de servicio de transporte liviano y pesado
urbano, distrital e interprovincial.

2.2. Organizacin de la Empresa.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA DE ALQUILER, TRANSPORTES Y

SERVICIOS MLTIPLES ROMSA E.I.R.L.

GERENTE GENERAL
(SUPERINTENDENTE)
Juan Romero Snchez

Jefe de Operaciones
Adm. Operativo Financiero Supervisor de Seg. y Salud en Elmer Romero Snchez
Martn Ampuero Lpez el Trabajo
Abraham Salazar Rodrguez

Conductores.

Asistente de SST
Asistente de Operaciones
Martin A.
Julissa Mauricio Hoyos
Castaeda Vargas

FUENTE: Empresa de Alquiler, Transportes y Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L.

Segn el organigrama de la empresa ROMSA E.I.R.L. indica que tiene como cabeza jerrquica al
dueo de dicha organizacin, el seor Juan Enrique Romero Snchez, as mismo en el rea
administrativa tiene al administrador operativo, asistente administrativo, teniendo el administrador
operativo al discente: asistente de seguridad y salud en el trabajo. El jefe de operaciones Elmer
Romero tiene como cargo el organigrama supervisar a los choferes de la empresa.

2.3. Descripcin del rea donde realiza sus prcticas.

El Asistente de Seguridad y Salud en el trabajo es el que tiene como cargo cumplir

con lo requerido por el administrador operativo. En este caso, el asistente debe

10
cumplir con los requisitos necesarios para brindar proteccin a los trabajadores de
campo, en este caso los choferes, con los cuales debe tener presente su equipo de
control de seguridad para que puedan salir al mercado a entregar los diversos
pedidos que tiene por cada ruta de las empresas clientes.

La empresa tiene como principales proveedores a las siguientes compaas:

Almacenes Santa Clara S.A.

Rindi Repuestos S.A.

Inversiones Santa Rosa E.I.R.L.

Autonort Trujillo S.A.

Ferreyros S.A.A.

Mapfre Seguros y Reaseguros S.A.

Grifo Espinoza S.A.

Lubricantes Jopesa S.A.

Con respecto a los proveedores, estos tienen relacin con ellos debido a que
requiere servicios de transporte pesado as como los derivados para el uso de estos,
ya sea el combustible para el funcionamiento de los camiones y por supuesto los
seguros para cualquier tipo de accidente que pueda presentarse, en especial a los
choferes, los cuales sern los ms perjudicados.

Tiene como principales clientes a las siguientes compaas:

Tecnolgica de Alimentos S.A.

CFG Investment S.A.

Empresa Siderrgica del Per S.A.A.

Pesquera Hayduk S.A.

Corporacin Pesquera Inka S.A.C.

Hortifrut S.A.C.

PVOEX.

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 En cuanto a los clientes, estos solicitan los servicios de ROMSA E.I.R.L. para el transporte de
su mercadera o productos por lotizacin a diversos puntos del pas donde funcionan tales
empresas, o donde estn instalados los clientes de estas mismas. Estas empresas u
organizaciones tienes cada una sus rutas especiales, las cuales sern cubiertas por el servicio
que brinda ROMSA E.I.R.L.

3. Funciones del Ingeniero

3.1. Funciones del departamento donde desarrolla la prctica.

Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo,

siendo estos necesarios para el cumplimiento de sus funciones.

Participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en prctica y evaluacin de

las polticas, planes y programas de promocin de la seguridad y la salud en
el trabajo.

Promover la informacin adecuada a cada uno de los trabajadores acerca

de formacin, instruccin y orientacin de prevencin de riesgos.

Asegurarse que los trabajadores conozcan los reglamentos, instrucciones,

especificaciones tcnicas de trabajo, avisos y dems materiales escritos o
grficos relativos a la prevencin de los riesgos en el lugar de trabajo.

Promover el compromiso mutuo entre todos los trabajadores de la

empresa.

Realizar inspecciones peridicas en las reas administrativas, operativas,

instalaciones, maquinarias y equipos, a fin de reforzar la gestin preventiva.

Elaboracin de formatos de excel acorde a la gestin de la empresa.

Llenar las rdenes de trabajo en el sistema de ROMSA E.I.R.L.

Identificacin de peligros y riesgos.

Realizar un formato Check List para toda la empresa.

12
3.2. Perfil del profesional, descripcin del puesto de trabajo.

El profesional a desempear este puesto debe tener un perfil de lder, con aptitudes
para trabajar en equipo y bajo presin, as como para adquirir diversas
capacitaciones a lo largo del cargo.

El principal acpite en este punto es saber que el profesional en el cargo debe tener
nociones y conocimientos bsicos en seguridad industrial y salud ocupacional, para
lo cual deber tener que aportar en cuanto brindar servicio y velar por la salud de
los trabajadores que salgan a campo, en este caso los choferes de la organizacin,
los cuales harn el traslado de productos livianos y pesados a las distintas empresas
a nivel nacional.

El nivel acadmico que se requiere es la de un profesional o encaminado a serlo,

universitario de los ltimos ciclos y con una experiencia laboral en seguridad
industrial, especficamente en temas como manejo de transporte pesado y
ergonoma en cuanto a la posicin de manejo, etc. As tambin, el profesional ser
capacitado constantemente para este cargo, muy a pesar de haber tenido tal vez
nociones extraordinarias en cuanto al puesto que se requiere.

13
CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADMICA

1. Ttulo.
Propuesta del mtodo de las 5 s en el rea administrativa para mejorar la cultura
organizacional de la EMPRESA DE ALQUILER, TRANSPORTES Y SERVICIOS MLTIPLES
ROMSA E.I.R.L.

2. Realidad Problemtica
Actualmente la Empresa de Alquiler, Transportes y Servicios Pblicos ROMSA E.I.R.L. labora
a travs de un sistema manual y electrnico, en el sentido en que solo se usan
computadoras obsoletas y todo funciona en base a llamadas telefnicas para arreglar
algn contrato o salida con alguna empresa cliente, ya que de estas depende el servicio
que brinde la empresa.

ROMSA E.I.R.L. funciona as: La empresa cliente, sea TASA, Hayduk, etc., se comunican con
nuestras instalaciones, exactamente con el rea administrativa (jefe de rea, para ser ms
preciso) y es as como nuestros clientes hacen un requerimiento del servicio, pudindolo
hacer tambin mediante un correo electrnico, en donde se especifica el servicio que
quiere que brindemos a nuestro cliente, y as funciona la comunicacin para poder
coordinar y establecer alguna fecha idnea, que en la mayora de casos es impuesta por
el cliente, ya que depende del tiempo de este. Lgicamente, la empresa ROMSA E.I.R.L.
debe tener una flota idnea en donde se aplique un principio de rutas adecuado para cada
salida de unidades vehiculares.

Existen algunas ocasiones en donde ya no hay ms unidades vehiculares que puedan cubrir
las salidas solicitadas por algunos clientes, en ese caso, se tendra que esperar a que una
unidad vehicular de la empresa est disponible para as poder cubrir el servicio, o de
presentarse algn contratiempo con alguna de estas unidades, sea por retraso al momento
de regresar a la empresa por factores externos o sea por un cruce de horarios de una con
otra empresa cliente.

14
El problema con respecto a la administracin se da en todo sentido de la palabra, pues
ROMSA E.I.R.L. no cuenta con un adecuado manejo de dicha rea y esto tal vez basta
notarlo a la hora de entrar a la empresa y ver que el lugar no es un amiente ergonmico y
no est en ptimas condiciones para el funcionamiento, menos aun sabiendo que en un
lugar muy reducido no se puede establecer un orden mientras tenemos infinidad de
papeles que queremos archivar, y pues simplemente, ya no tenemos espacio para colocar
ms documentos en ningn file, tanto as que se llega muchas veces a combinar los
implementos de trabajo con los documentos; o en muchos casos se llega a mezclar el rea
administrativa con el rea operativa, cuando son dos campos muy distintos que deberan
estar separados.

Los problemas con los que cuenta la empresa a la larga originan un declive, no solo por la
cultura organizacional que no se est practicando como debe ser, sino tambin por el
mismo desorden, ya que cuando este se impone, pues no se puede aplicar ninguna mejora
debido a que no es posible establecer un orden en todo ese caos en donde se encuentran
papeles sin archivar o archivados en un espacio fsico en donde no les corresponde. Al
mismo tiempo, se pueden encontrar tal vez asientos en mal estado en donde el trabajador
no se sienta cmodo a la hora de trabajar, y eso es de vital importancia, pues la falta de
ergonoma y cultura organizacional con el tiempo genera estrs y problemas psicosociales
que pueden transmitir una energa muy negativa para dicho amiente.

La ptica del problema est clara, puesto que ya se tiene una idea en cuanto a lo que
queremos mejorar, y esto se debe a que de ah se partir para establecer o proponer una
mejora a tal punto de eliminar al menos el 70% de todos nuestros errores, ya ms adelante
en definicin del problema daremos ms detalles y mostraremos mayor claridad al
respecto de ello, ya que ahondaremos en la temtica del problema, en donde daremos la
sealizacin paso a paso de lo que se debe hacer y de cmo est funcionando nuestro
sistema en el rea de administracin; para lo cual hallaremos los puntos clave a corregir y
el problema disminuir de manera considerable.

15
3. Definicin del problema.
Uno de los principales problemas de esto es que no existe una base de datos en la empresa,
en donde se puedan ver los requerimientos de los clientes, o las rdenes de compra que
se envan a los proveedores si en caso solicitamos algo, o tal vez los movimientos
financieros que tiene la empresa a lo largo de los aos, pues as no se puede analizar con
mayor detenimiento cunto se gan o se perdi. Otro punto principal, es que no se cuenta
con un peridico mural ptimo para la empresa, pues en el peridico mural como se sabe,
debe ir toda la informacin prescindible de la empresa. No existe un ambiente de
reuniones adecuado en el rea administrativa para cuando haya algunas reuniones con los
clientes y establecer algn acuerdo con ellos. Asimismo, no se maneja el Balance General
y los Estados Financieros. De la misma manera, los archivadores se encuentran
desordenados y ubicados muchas veces en zonas en donde no deben estar o muchas veces
encima de los mismos escritorios quitando espacio a los trabajadores del rea, los cuales
a veces necesitan ese espacio para hacer apuntes o simplemente para utilizar la
computadora. Asimismo, se colocan herramientas e implementos de seguridad de los
operarios (choferes) en el interior de los cajones donde supuestamente solo van
archivadores, confundiendo as a los implementos netamente administrativos con los
implementos operarios, y por ltimo no existe ningn tipo de sealizacin en las reas, ya
sean sealizacin de seguridad o sealizaciones de rutas.

4. Antecedentes.
Carla Violeta Jurez Gmez en su tesis Propuesta para Implementar la Metodologa 5 Ss
en el Departamento de Cobros de la Subdelegacin de Veracruz Norte IMSS, indica que
uno de los principales factores que permiten el subsistir de las organizaciones es que stas
sean competitivas. Para ello las empresas requieren experimentar un mejoramiento
continuo de sus prcticas, lo cual es necesario contar con la colaboracin de todas las
personas que constituyen la organizacin.

Carlos Andrs Guachisaca Guerrero en su tesis Implementacin de 5 Ss como una

Metodologa de Mejora en una Empresa de Elaboracin de Pinturas, indica que en la
actualidad las empresas se enfrentan a cambios ms rpidos y a exigencias mucho ms altas
debido al desarrollo continuo de nuevas tecnologas y de nuevos productos por lo que el
consumidor final exige una mejor calidad y al mnimo costo, la cual no solamente depende

16
del proceso productivo sino tambin de todos los procesos y sistemas que intervienen a lo
largo de la cadena de Valor de la empresa. Sin embargo las empresas pretender alcanzar un
nivel de calidad alto en medio del desorden y de la desorganizacin dentro de su fbrica, y
esto se debe a que muchas empresas continan haciendo uso de mtodos y tcnicas
tradicionales, de all se toma como punto de partida para mejorar la tcnica 5S, la misma
que a primera vista resulta ser muy sencilla, ms a lo largo de su desarrollo se puede notar
que representa una de las tcnicas ms importantes para alcanzar un mejoramiento
continuo.

Juan Carlos Gonzles Lpez en su tesis Las 5 Ss una Herramienta para Mejorar la Calidad,
en la Oficina Tributaria de Quetzaltenango, de la Superintendencia de Administracin
Tributaria en la Regin Occidente, indica que como consecuencia de la falta de aplicacin
de la herramienta de calidad la cual es la 5 Ss, no se logra promover una cultura de
limpieza, orden y control, y es por lo que a nivel operativo existen carencias, como: falta de
orientacin y supervisin al personal para involucrarlo en el proceso de la mejora continua;
tal situacin conlleva a que el personal desconoce las mejoras que necesite su rea de
trabajo; a raz de esto surgi la idea de la iniciacin de una herramienta que conlleve a la
mejora continua, la cual se expuso la problemtica y los objetivos de la investigacin.

Anglica Hernndez Vargas en su tesis Filosofa de la Calidad 5 Ss aplicada al Departamento

de Compras de la Refinera Ing. Hctor R. Lara Sosa Petrleos Mexicanos, indica que Cabe
hacer la mencin que debido al tiempo en que se tiene para presentar resultados y a que
esto implica no solo un disciplina sino un cambio de hbitos al crear una nueva cultura de
orden y limpieza el cual no se pueda llevar un seguimiento para verificar si realmente se
aplic la idea de la nueva filosofa solo se realizara el cambio a nivel local. Es decir solo a
nivel micro esto radica en el hecho de que para realizar este tipo de implantacin que
involucra a todo el personal se necesita contar con una autoridad indiscutible y realizar un
largo y burocrtico proceso administrativo.

Yesenia Esteban Corona en su tesis Implementacin de Metodologa de las 5 Ss aplicada

en la Empresa Megacable Holdings S.A., indica que con el proyecto de Implantacin de la
Metodologa 5 s , es necesario conocer los motivos que dan lugar al desarrollo de dicho

17
 proyecto, con anterioridad fue redactada la filosofa empresarial de Megacable
Comunicaciones, la razn es recalcar que dentro de la Misin, la Visin y los Valores de la
organizacin encontramos palabras clave que dan sentido a la presente memoria de estada,
las cuales son calidad, estndares internacionales, lder y eficiencia, dichas palabras
demuestran los pilares de la organizacin, pilares que deben respetarse y seguirse al pie de
la letra, porque son la razn de ser de la empresa, el futuro de la empresa y los valores con
los que se ha de regirla empresa en el presente y el futuro, es por eso que dada la prdida
de esas palabras claves que forman parte de la filosofa empresarial en los procesos
cotidianos de la empresa, es necesario recuperarlos.

5. Marco Terico.
Cultura Organizacional: La definicin que le podemos aplicar a la cultura organizacional es
la unin de normas, hbitos y valores que de una forma u otra, son compartidos por las
personas y/o grupos que dan forma a una institucin, y que a su vez son capaces de
controlar la forma en la que interactan con el propio entorno y entre ellos mismos. Es
decir, el comportamiento de la empresa depender de la forma en la que se apliquen unas
normas u otras por parte de sus integrantes.

Debemos tener presente que este trmino hoy en da es uno de los ms tenidos en cuenta
y aplicados, en hospitales o administraciones pblicas est siendo muy seguido, por lo que
tendremos que darle la atencin que se merece.

Seguridad Industrial: La Seguridad Industrial es un campo necesario y obligatorio en toda

empresa en el que se estudian, aplican y renuevas constantemente los procesos mediante
los cuales se minimizan los riesgos en la industria. Toda industria debe tener la
responsabilidad para cumplir con una serie de normas y condiciones que deben prestarle
a sus trabajadores con el fin de darles garanta de su seguridad y proteccin. Por ejemplo,
en una empresa en la que se elaboren productos qumicos el empleado debe estar
protegido contra radiacin, alguna fuga de un lquido txico o inhalaciones de gases
contaminantes. Toda empresa de qumicos debe proveer a sus trabajadores de las mximas
protecciones para evitar algn accidente. Esa es bsicamente la funcin de la seguridad
industrial. Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadsticas,
que le permite advertir en qu sectores suelen producirse los accidentes para extremar las
precauciones. La innovacin tecnolgica, el recambio de maquinarias, la capacitacin de

18
los trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la
seguridad industrial. Sin embargo la seguridad industrial es relativa, ya que a pesar de que
una compaa ofrezca los ms altos estndares de calidad, es imposible determinar cundo
suceder un accidente, y tambin es improbable saber si la seguridad que tenga esa
industria ser la adecuada para restringir los efectos del dao causado, todo depender de
la magnitud del siniestro. Tambin es destacable el uso de la seguridad industrial en
materia ambiental, ya que al mismo no solo protege y defiende la integridad del empleado,
sino que tambin aboga por las condiciones medio ambientales de espacio en las que se
encuentra la fbrica o empresa. La seguridad industrial se encarga de implementar filtros
para minimizar la emisin de gases contaminantes o productos que puedan ser txicos para
la flora y fauna cercana a la estructura.

Salud Ocupacional: La Organizacin Mundial de la Salud (OMS) define la salud ocupacional

como una actividad multidisciplinaria que promueve y protege la salud de los trabajadores.
Esta disciplina busca controlar los accidentes y las enfermedades mediante la reduccin de
las condiciones de riesgo.

La salud ocupacional no se limita a cuidar las condiciones fsicas del trabajador, sino que
tambin se ocupa de la cuestin psicolgica. Para los empleadores, la salud ocupacional
supone un apoyo al perfeccionamiento del trabajador y al mantenimiento de su capacidad
de trabajo.

Los problemas ms usuales de los que debe ocuparse la salud ocupacional son las fracturas,
cortaduras y distensiones por accidentes laborales, los trastornos por movimientos
repetitivos, los problemas de la vista o el odo y las enfermedades causadas por la
exposicin a sustancias antihiginicas o radioactivas, por ejemplo. Tambin puede
encargarse del estrs causado por el trabajo o por las relaciones laborales.

5s: El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que en japons
designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco
principios simples.

Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor
organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para lograr una mayor
productividad y un mejor entorno laboral.

19
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa ndole
que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales,
centros educativos o asociaciones.

La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:
Seiri (Clasificacin), Seiton (Orden), Seiso (Limpieza), Seiketsu (Estandarizar), Shitsuke
(Mantener la disciplina).

Accidente: Se define como accidente a cualquier suceso no planeado y no deseado que

provoca un dao, lesin u otra incidencia negativa sobre un objeto o sujeto. Para tomar
esta definicin, se debe entender que los daos se dividen en accidentales e intencionales
(o dolosos y culposos). El accidente es la consecuencia de una negligencia al tomar en
cuenta los factores de riesgo o las posibles consecuencias de una accin tomada.

La amplitud de los trminos de esta definicin obliga a tener presente que los diferentes
tipos de accidentes se hallan condicionados por mltiples fenmenos de carcter
imprevisible e incontrolable. El sentido ms comn de la palabra hace referencia a acciones
involuntarias que daan a seres humanos. En este sentido, el grupo que genera mayor
mortalidad es el de los accidentes de trnsito.

Incidente: Un incidente es aquello que sucede en el curso de un asunto y que tiene la

fuerza, por las implicancias que conlleva, de cambiar por completo su curso y por supuesto
obstaculizar que la situacin se desarrolle normalmente como lo vena haciendo.
En el mbito laboral, un incidente laboral es un acontecimiento no deseado o provocado
durante el desempeo normal de las actividades laborales que se realicen normalmente y
que podra desembocar en un dao fsico, una lesin, una enfermedad ocupacional, del
trabajador.
Por esta situacin es que a los incidentes laborales se los suele denominar cuasi accidentes
o accidentes blancos, porque no llegan a producir una concreta lesin o enfermedad en el
trabajador como s sucede en el caso de los accidentes laborales, para ponerlo en trminos
ms claros, en el incidente laboral se combinaron todas las circunstancias para que el
acontecimiento termine en accidente pero ello finalmente no ocurre y no hay daos
gravsimos e irreversibles para el trabajador como puede ser la muerte o la imposibilidad
de trabajar de por vida debido a diferentes actos que pueden ocurrir en dichos incidentes.

20
Peligro: El peligro es un riesgo o la contingencia inminente de que suceda algo malo. Puede
tratarse de una amenaza fsica, tal como el derrumbamiento de una estructura claramente
deteriorada, o de una circunstancia abstracta, que depende de la percepcin de cada
individuo.
El peligro, por lo tanto, se asocia a situaciones que tienen un potencial daino para el
cuerpo, el ambiente o la propiedad. Estas circunstancias son latentes y suelen ser el primer
paso hacia el desarrollo de una emergencia.
Es posible distinguir entre dos tipos bien diferenciados de peligro: el peligro latente es aqul
que tiene potencial de dao pero an no lo ha producido (como un posible desprendimiento
de roca de una montaa que se encuentra en un rea sin personas ni viviendas). El peligro
potencial, en cambio, representa una amenaza capaz de afectar a las personas, sus
propiedades o el medio ambiente, por lo que requiere de una evaluacin del riesgo y de una
posible evacuacin (un ejemplo de esta situacin es un volcn activo cerca de un pueblo).
Se habla de peligro mitigado cuando el peligro potencial ha sido identificado y se han
tomado medidas para evitar que ocurra un incidente o para minimizar sus consecuencias
(como podra ser la construccin de barricadas para frenar una crecida de las aguas de un
ro).
Riesgo: El riesgo es el la exposicin a una situacin donde hay una posibilidad de sufrir un
dao o de estar en peligro. Es esa vulnerabilidad o amenaza a que ocurra un evento y sus
efectos sean negativos y que alguien o algo puedan verse afectados por l. Cuando se dice
que un sujeto est en riesgo es porque se considera que la condicin en la que se encuentra
est en desventaja frente a algo ms, bien sea por su ubicacin o posicin, adems de ser
susceptible a recibir una amenaza sin importar cul sea su ndole. Riesgo y peligro no es lo
mismo, el riesgo se basa en una posibilidad de resultar afectado o sufrir un dao y el peligro
se refiere a probabilidad del dao, es decir es posible que un sujeto o ente sea factible al
peligro por consecuencia de un riesgo.
En el mundo en que vivimos existen una gran cantidad y variedad de riesgos, diariamente
nos vemos expuestos pues al salir de la casa est el riesgo de tropezar al caminar, o bien
que al cruzar una calle algn conductor en su automvil lo impacte, tambin existe la
posibilidad de que mientras se est caminando por debajo de un rbol una de sus ramas se
desprenda y caiga sobre alguien, en fin, cualquier otra circunstancia que pueda generar o
provocar algn tipo de dao o perjuicio, estos son riesgos fsicos. Por otra parte estn los

21
 riesgos biolgicos, que pueden ser ocasionados por alergias a algn qumico al que se est
expuesto sin proteccin, adems de polvos o vapores que puedan ser dainos para la salud.
Los riesgos laborales se refieren a aquel tipo de dao que se puede sufrir en la vida
ocupacional entre los ms comunes est el estrs y los ergonmicos (mala postura en el
puesto de trabajo o cuando se realiza una labor de gran esfuerzo fsico como los obreros).

6. Objetivos
6.1 General.

Implementar una mejora en la cultura organizacional de la Empresa de Alquiler,

Transporte y Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L.

6.2 Objetivos Especficos.

Aplicar las 5s en el rea administrativa de ROMSA E.I.R.L.

Establecer un orden el rea.

Identificar los peligros y riesgos de la empresa ROMSA E.I.R.L.

Cambiar la cultura Organizacional

7. Desarrollo
Se aplicarn las 5s en el rea administrativa de ROMSA E.I.R.L., de modo que se
pueda organizar principalmente todo lo que concierne a la documentacin, puesto
que es el punto ms crtico en todo esto. Los archivadores se clasificarn segn
aos y los que tienen documentacin de cinco aos hacia atrs se almacenarn en
un espacio fsico habilitado solo para ello. Del mismo modo, se retirarn todos los
artculos que pertenezcan a los operarios, pues no pertenecen al rea de
administracin.

Se establecer un orden adecuado, esto mediante el mantenimiento de cada uno

de los puntos del rea administrativa y se evitar el desorden de modo que el rea
no vuelva a su estado inicial, ya que eso generara ms desorden. Al mismo tiempo,
se restringir el paso a ciertas zonas a los operarios, puesto que puede haber

22
alguna confusin y tambin para evitar problemas con alguna especie de prdida
o algo por el estilo que se pueda presentar.

Otra de las cosas importantes que se deben de hacer es ampliar el rea, puesto
que es muy pequea y no es factible el trnsito de todo el personal por dicha rea.
Tambin se habilitarn espacios fsicos en donde se puedan almacenar algunas
cosas que ya no son factibles tenerlas en la oficina, puesto que originan muchsimo
desorden.

Se identificarn los peligros y riesgos para poder analizar y hallar en qu puntos

estamos fallando y por supuesto corregirlos. Esto nos ser de mucha utilidad para
darnos cuenta en qu elemento estamos fallando. Asimismo, podremos aplicar
algunos mtodos como el diagrama de Pareto y el de Ishikawa para analizar los
errores ms frecuentes que existen en la Empresa de Alquiler, Transporte Y
Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L.

Para empezar a realizar el desarrollo de la mejora en el rea de la empresa ROMSA,

es necesario tomar en cuenta dos puntos principales, para los cuales se establecer
un cuadro de peligros y riesgos (AST), esto con la finalidad de establecer cules son
los factores que estn influyendo y que tenemos que tomar en cuenta para la
aplicacin de la mejora, mediante las 5s.

23
 7.1. Cuadro AST

ACTIVIDADES MATERIAL Y EQUIPO PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA MEDIDAS DE CONTROL

104: Posicin inadecuada
105: Falta de sealizacin Cada al mismo nivel Fracturas leves y moderadas
Traslado de un lugar a otro POTENCIAL
106: Falta de orden y limpieza EPP: Chalecos, cascos. CONTROL DE
122: Ingreso de terceros a zona de izaje Lesiones Fractuas, luxaciones INGENIERA: Plan de Organizacin

Manipulacin de objetos y 311: Mquinas o equipos fijos con piezas cortantes

MECNICA Corte Heridas leves y graves CONTROL DE INGENIERA: Reingeniera
documentos 314: Objetos o superficies punzo cortantes del rea

400: Espacio confinado Asfixia Paro cardiorespiratorio

Transporte de documentos QUMICA
CONTROL ADMINISTRATIVO:
409: Generacin de polvo Irritacin Alergias, intoxicacin
Capacitacin sobre riesgos laborales

Manipulacin de objetos CONTROL DE INGENIERA: Reingenieria

ELLCTRICA 506: Corto circuito Electrocucin, incendio Arritmia cardiaca, quemaduras
electrnicos elctrica

603: Ambientes con altas o muy bajas temperaturas Fatiga, estrs Prdida de control emocional, fatiga crnica
Trabajos en lugares Documentos, herramientas de
CALOR, RADIACIN
cerrados choferes, tiles de escritorio, etc. CONTROL ADMINISTRATIVO: Establecer
606: Radiacin UV Lesiones por radiacin Efectos biolgicos en el ADN
descanzos de quince minutos
Trabajos en lugares poco SUSTITUCIN: Cambio de implementos
LUMNICA 710: Iluminacin deficiente Deficiencia visual Ceguez
iluminados elctricos
1003: Movimientos repetitivos
1005: Posturas inadecuadas
Uso de asientos y Problema muscular CONTROL ADMINISTRATIVO:
ERGONMICO 1006: Uso de teclado, mouse, laptop, monitor, etc. Dorsalgia, lumbalgia, hematomas
comodidad Capacitacin de acuerdo a los TME
1007: Trabajo sedentario continuo
1011: Espacios reducidos Cada de objetos
1012: Trabajo prolongado visual
Trato con compaeros de 1100: Hostilidad CONTROL ADMINISTRATIVO: Visitas
PSICOSOCIAL Fatiga, estrs Irritabilidad permanente
aula 1103: Monotona psicolgicas espordicas
1106: Persona, conductas agresivas

CLIMTICOS 1304: Sismos Golpes, atrapamiento Lesiones EPP: Uso de cascos y chalecos

24
7.2. Diagrama de Pareto
Las fallas presentadas generalmente en la Empresa de Alquiler, Transporte y
Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L., son las que se encuentran mostradas en el
cuadro, de las cuales la frecuencia es una ponderacin al criterio del 1 al 15.

PARETO I NIVEL

TIPOS DE FALLAS COMUNES EN LA % de Factor

Frecuencia
EMRPESA Frecuencia Acumulado

Falta de base de datos 14 39% 39%

Falta de peridico mural 10 28% 67%
Desorden de herramientas 6 17% 83%
Falta de sealizacin 4 11% 94%
Otros 2 6% 100%
TOTAL 36 100.00%

FALLAS COMUNES EN LA EMPRESA

16 100%
14 90%
80%
12
70%
10 60%
8 50%
6 40%
30%
4
20%
2 10%
0 0%
Falta de base de Falta de Desorden de Falta de Otros
datos peridico mural herramientas sealizacin

Frecuencia Factor Acumulado

El defecto ms predominante en la empresa es la falta de base de datos con una

frecuencia de 14, que representan el 39%.

25
 PARETO II NIVEL

% de Factor
FALTA DE BASE DE DATOS Frecuencia
Frecuencia Acumulado

Falta de capacitacin al personal 15 47% 47%

Falta de supervisin 9 28% 75%
Mala administracin empresarial 6 19% 94%
Otros 2 6% 100%
TOTAL 32 100.00%

FALTA EN LA BASE DE DATOS

16 100%
14 90%
80%
12
70%
10 60%
8 50%
6 40%
30%
4
20%
2 10%
0 0%
Falta de Falta de supervisin Mala administracin Otros
capacitacin al empresarial
personal

Frecuencia Factor Acumulado

El defecto ms predominante en la empresa es la falta de base de datos con una

frecuencia de 15, que representan el 47%.

26
 PARETO III NIVEL

FALTA DE CAPACITACIN AL % de Factor

Frecuencia
PERSONAL Frecuencia Acumulado

Falta de personal adecuado 13 41% 41%

Falta de espacio suficiente 8 25% 66%
Mala organizacin 7 22% 88%
Otros 1 3% 91%
TOTAL 29 100%

FALTA DE CAPACITACIN AL
PERSONAL
14 100%
12
80%
10
8 60%
6 40%
4
20%
2
0 0%
Falta de personal Falta de espacio Mala organizacin Otros
adecuado suficiente

Frecuencia Factor Acumulado

El defecto ms predominante en la falta de capacitacin al personal es la falta de

base de datos con una frecuencia de 13, que representan el 41%.

27
 7.3. Diagrama de Ishikawa

MEDIO
MATERIAL
AMBIENTE
Falta de tiles de escritorio Trabajadores malhumorados
Mala posicin Falta de abastecimiento

Espacio inadecuado Jefe autoritario

EMPRESA ROMSA
Mala administracin Falta de capacitacin E.I.R.L.
Desorden
Mal manejo del personal Personal poco experimentado

MTODO MANO DE OBRA

28
8. Anlisis de los resultados
Mediante la aplicacin de las 5 Ss se establecer un orden adecuado para la
solucin del problema, el cual implicar la organizacin en general de la Empresa
de Alquiler, Transportes y Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L.

Se detect que la falla general para la empresa es una falta de la base de datos,
la cual no permite la adecuada organizacin en el sistema de la empresa en
general.

En el cuadro de Peligros y Riesgos, se establecieron riesgos de tipo potencial,

mecnico, qumico, elctrico, calorimtrico, lumnico, ergonmico, psicosocial y
climtico.

En cuanto a la espina de Ishikawa aplicada para ver los errores ms comunes que
se ejecutan en la Empresa de Alquiler, Transportes y Servicios Mltiples ROMSA
E.I.R.L., se hallaron algunos problemas generales como la mala administracin y
la falta de capacitacin del personal de la determinada organizacin.

Se elaborar un peridico mural propio, de tal manera que se pueden colocar en

este los modelos bsicos de toda la organizacin, para que cada trabajador est
fuera de dudas.

Se habilitarn algunos espacios fsicos en donde los trabajadores puedan colocar

y guardar sus pertenencias como herramientas de la empresa, para que estos no
se mezclen con tiles de la oficina, especficamente del rea de Seguridad
Industrial.

Se capacitar al personal en el campo del programa Office 2016, con el fin de

que se elaboren mejor algunas herramientas de calidad como el check list.

29
9. Conclusiones
Se implement una mejora necesaria en la cultura organizacional de la
Empresa de Alquiler, Transporte y Servicios Mltiples ROMSA E.I.R.L.

Se aplicaron las 5 Ss en el rea administrativa.

Se estableci correctamente un orden en el rea.

Se encontraron algunas fallas preponderantes como la falta de base de

datos, la cual se implementar como mejora.

Se estableci una espina de Ishikawa para ver las causas y los efectos de los
errores ejercidos en la empresa.

Se establecieron los peligros y riesgos.

30
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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produccin de alimentos polar comercial planta congelados, Cuman estado
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Mecnico Industrial). Guatemala. Universidad de San Carlos de Guatemala.
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produccin en el empresa procesadora de conservas de atn S.A. Tesis (Grado
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FLORES BARRERA, David. Incidencia de los factores de riesgo en la seguridad y la
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OSPINA SALINAS, Estela. Legislacin sobre la seguridad y salud en el trabajo:
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2003. 52p.
BADA MONTALVO, Roberto. Salud ocupacional y riesgos laborales. Ral Of Sanif,
Panam. 1985. P 5 14.

31
ANEXOS

32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
 TABLA DE PELIGROS Y RIESGOS
TIPO CODIGO PELIGRO RIESGO ASOCIADO

100 Suelo en mal estado/Superficies irregulares Cada al mismo nivel

101 Objetos en el Suelo Cada al mismo nivel

102 Lquidos en el Suelo Cada al mismo nivel

103 Superficies de trabajo en mal estado Cada al mismo nivel

102 lquidos en el suelo Cada al mismo nivel

104 Posicin inadecuada (ubicacin en el espacio) Cada al mismo nivel

105 Falta de Sealizacin Cada al mismo nivel

106 Falta de Orden y Limpieza Cada al mismo nivel

107 Zanjas /Desniveles en el lugar de trabajo Cadas a distinto nivel

108 Uso de escaleras porttiles Cadas a distinto nivel

109 Uso de escaleras fijas Cadas a distinto nivel

110 Uso de andamios y plataformas temporales Cadas a distinto nivel

POTENCIAL

111 Trabajos en tejados y muros Cadas a distinto nivel

112 Escalamiento a estructuras, equipos Cadas a distinto nivel
113 Uso de soportes/ apoyos de madera Cada de Objetos

114 Uso de soportes/ apoyos metlicos Cada de Objetos

115 Manipulacin de objetos y herramientas en altura Cada de Objetos

Elementos manipulados con

116 Cada de Objetos
gras/montacargas/telehandler

117 Elementos apilados inadecuadamente Cada de Objetos

118 Transporte inadecuado de carga Cada de Objetos

119 Objetos suspendidos en el aire Cada de Objetos

120 Elementos de montaje mal asegurados Cada de Objetos

121 Maniobras de Izaje Cada de Objetos

122 Ingreso de terceros a Zona de Izaje Lesiones

123 Inadecuado Bloqueo y Rotulado Lesiones/Atrapamiento/Aplastamiento

Derrumbe/Cada de equipo/golpes y
124 Muro inestable
lesiones varias
125 Estructuras Inestables Derrumbe/Inundacin/Rotura

43
 137 Uso y mantenimiento de armas de fuego Muerte, lesiones varias
Problemas de Visibilidad (Luces altas, polvo, clima:
Colisin/Atropello/Volcadura/
200 niebla, lluvia, granizo, deslumbramiento del sol,
Atrapamiento
huaycos)
201 Falta o Falla de Sealizacin en la va Colisin/Atropello/Volcadura
CINEMATICA

202 Pistas en Mal Estado Colisin/Atropello/Volcadura

203 Ingreso de terceros a Zona de Trabajo Atropello

204 Personal de Piso interactuando con equipos mviles Atropello

205 Inadecuado Bloqueo y Rotulado Lesiones

Colisin/Atropello/Volcadura/
206 Operacin Inadecuada de equipos
Naufragio
300 Maquinas/Objetos en movimiento Golpe/Atrapamiento

301 Manipulacin de herramientas y objetos varios Golpe/Cortes

302 Herramientas neumticas Golpe

303 Herramientas elctricas Golpe

304 Herramientas para golpear (martillo, combas) Golpe

Proyeccin de partculas por desprendimiento de

305 Golpe/Corte/Impactos contra estructuras
fragmentos

306 Herramientas en mal estado Atrapamiento

MECANICA

307 Herramientas o maquinarias sin guarda Atrapamiento

308 Herramientas/Sistemas neumticos Atrapamiento/Golpe

309 Herramientas elctricas Atrapamiento

310 Inadecuado Bloqueo y Rotulado Atrapamiento

311 Mquinas o equipos fijos con piezas cortantes Corte

312 Herramientas porttiles elctricas punzo cortantes Corte

313 Herramientas manuales cortantes Corte

314 Objetos o superficies punzo cortantes Corte

Golpes/Cortes/Atrapamiento/Quemadura
315 Sistemas presurizados
s
316 Fallas Mecnicas en vehculos y equipos Colisin/Atropello/Volcadura
400 Espacio confinado Asfixia

401 Sustancias asfixiantes (gases y vapores) Asfixia/Irritacin/Nauseas

QUIMICA

402 Gases de combustin de maquinas Asfixia/Irritacin/Nauseas

Lesin por contacto qumico (por va:
403 Sustancias corrosivas cutnea, respiratoria, digestiva y
ocular)/Desgaste de depsitos/tuberas

44
 Lesin por contacto qumico (por va:
404 Sustancias irritantes o alergizantes
cutnea, respiratoria, digestiva y ocular)

Lesin por contacto qumico ( por va:

405 Sustancias narcotizantes
cutnea, respiratoria, digestiva y ocular)

Lesin por contacto qumico (por va:

406 Humos de soldadura/corte
cutnea, respiratoria y ocular)
Lesin por contacto qumico (por va:
407 Otras sustancias txicas
cutnea, respiratoria, digestiva y ocular)
Lesin por contacto qumico (por va:
408 Inadecuado Bloqueo y Rotulado
cutnea, respiratoria, digestiva y ocular)
Irritacin por exposicin a partculas en
409 Generacin de polvo niveles superiores al lmite permitido
(efectos crnicos)
410 Atmsferas explosivas Quemaduras/Explosin /Incendio

411 Fuga de lquidos inflamables y explosivos Quemaduras/Explosin /Incendio

QUIMICA

412 Acumulacin de material combustible Quemaduras/Explosin /Incendio

Almacenamiento y trasvase de productos
413 Quemaduras/Explosin /Incendio
inflamables
Gases comprimidos (oxigeno, acetileno, gas
414 Quemaduras/Explosin /Incendio
propano)
415 Focos de ignicin Quemaduras/Explosin /Incendio

416 Atmsferas inflamables Quemaduras/Explosin /Incendio

417 Proyecciones de partculas incandescentes Quemaduras/Explosin /Incendio

418 Llamas abiertas Quemaduras/Explosin /Incendio

Lesin /Perdida al proceso y a la
419 Derrame de materiales y qumicos peligrosos
propiedad
Practicas no adecuadas en la manipulacin de Lesin por contacto qumico (por va:
420
productos qumicos cutnea, respiratoria, digestiva y ocular)
421 Exposicin prolongada a la humedad Enfermedades respiratorias
422 Sobrepresin en maquinas Quemaduras/Explosin
Contacto directo o indirecto con puntos
500 Electrocucin
energizados en Baja Tensin.
Contacto directo o indirecto con puntos
501 Electrocucin
energizados en Media Tensin.
Contacto directo o indirecto con puntos
502 Electrocucin
ELECTRICO

energizados en Alta Tensin.

503 Uso de herramientas elctricas Electrocucin

504 Descarga elctrica esttica Electrocucin/Incendios/Quemaduras

505 Descargas elctricas Electrocucin/Incendios/Quemaduras

506 Cortocircuito Electrocucin/Incendios/Quemaduras

507 Inadecuado Bloqueo y Rotulado Electrocucin/Incendios/Quemaduras

45
 508 Trabajos de invertir fases Electrocucin/Dao a equipos
Dao a equipos/Perdida al
509 Falso Contacto elctrico
proceso/Incendios/Quemaduras

510 Fallas Elctricas de equipos Incendio/Electrocucin/Quemaduras

600 Fluidos o sustancias calientes Quemadura

601 Arco elctrico Quemadura

602 Focos de calor o fro Fatiga/Stress Trmico

Ambientes con altas o muy bajas temperaturas Fatiga/estrs Trmico/Enfermedades

603
(estrs trmico) Respiratorias

604 Cambios bruscos de temperatura Choque trmico

605 Fuentes Radioactivas Ionizantes Lesiones por Radiacin

CALOR/RADIACION

606 Radiacin UV Lesiones por Radiacin

607 Radiacin IR Lesiones por Radiacin

608 Campos electromagnticos Lesiones por Radiacin

609 Inadecuado Bloqueo y Rotulado Lesiones por Radiacin

610 Materiales o equipos calientes/fros Enfermedades respiratorias/Quemaduras

Radiacin No Ionizantes (pantalla PC, soldadura,

611 Fatiga y/o deficiencia visual y estrs
celulares, otros)

612 Manipulacin de agua a bajas temperatura Enfermedades respiratorias

613 Niebla de agua Enfermedades respiratorias

700 Iluminacin excesiva (deslumbramiento) Fatiga y/o deficiencia visual y estrs
LUMINICA
701 Iluminacin deficiente (penumbra) Fatiga y/o deficiencia visual y estrs

Ruido debido a mquinas o equipos en niveles Exposicin a niveles superiores al lmite

800
superiores a los permitidos permitido
Ruidos debido a trabajos con herramientas/objetos Exposicin a niveles superiores al lmite
SONIDO/ 801
varios permitido
VIBRACION
802 Vibracin debido a mquinas o equipos Problema muscular
Vibracin debido a trabajos con herramientas de
803 Problema muscular
golpe
900 Olores desagradables Stress
Exposicin a agentes patgenos en aire, suelo o
901 Infecciones/Enfermedades
agua
BIOLOGICO

902 Alimentacin en comedor Infecciones/Enfermedades

903 Materia prima en descomposicin Infecciones/Enfermedades

904 Manipulacin de residuos y desperdicios Infecciones/Enfermedades

905 Presencia de vectores( parsitos, roedores) Infecciones/Enfermedades

46
 906 Manipulacin de plantas o vegetacin Infecciones/Enfermedades

907
Presencia de animales, insectos y arcnidos
908 Picadura/Mordedura/golpes
agresores

909 Contacto con secreciones corporales Infecciones/Enfermedades

910 Contacto con material quirrgico Cortes/Infecciones/Enfermedades

1000 Esfuerzos por empujar o tirar objetos Problema muscular

1001 Esfuerzos por el uso de herramientas Problema muscular

1002 Carga o movimiento de materiales o equipos Problema muscular

1003 Movimientos repetitivos Problema muscular

1004 Movimientos bruscos Problema muscular

1005 Posturas inadecuadas Problema muscular

ERGONOMICO

Uso de teclado, pantalla de PC, laptop, mouse del

1006 Problema muscular
computador
1007 Trabajo sedentario continuo Sobrepeso, colesterol

Realizacin de actividades no adecuadas por

1008 Complicaciones del Embarazo
mujeres embarazadas
Realizacin de actividades no adecuadas por
1009 Daos a la Salud
personas con discapacidad

1010 Mobiliario no adecuado golpes/lesiones/malas posturas

1011 Espacios reducidos de trabajo golpes/lesiones/cada de objetos

1012 Trabajo prolongado visual Estrs/Fatiga

1100 Hostilidad/Hostigamiento Agresin/estrs

1101 Uso de Alcohol/Drogas Prdida de Capacidad Fsica, psicolgica

PSICOSOCIAL

1102 Horas de trabajo prolongadas/excesivas Fatiga/estrs

1103 Monotona/ repetitividad de la tarea. Fatiga/estrs

1104 Sobrecarga de Trabajo Fatiga/estrs

1105 Turno de trabajo inadecuado Fatiga/estrs

Daos fsicos (contusiones, escoriacin,
1106 Personas/Conductas agresivas
cortes)
1300 Tsunamis Golpes, atrapamiento, lesiones varias
CLIMTICOS

1301 Lluvia intensa

1304 Sismos Golpes, atrapamiento, lesiones varias

OTROS 1200

47
48