UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA

AREA DE TECNOLOGIA PROGRAMA

INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIDAD CURRICULAR PROCESOS DE FABRICACION

NUCLEO EL SABINO

Bachilleres:

Marin, Orlando.

Seccin 14

Punto Fijo; Julio de 201

 INTRODUCCION

Desde hace unos siglos se viene desarrollando a gran marcha la industria

metalrgica para la construccin y tecnologas avanzadas. esto a dado paso a
desarrollar nuevas formas o maneras de maquinar el metal para as darle una mejor
terminacin y mayor rendimiento en cada una areas donde el metal es de suma
importancia. Aunque no parezca casi todo lo que se ve y lo que funciona en la era
moderna tiene piezas metlicas o fue hecho con alguna maquina o herramientas
metlicas, dndole mayor importancia a la investigacin y avances tecnolgicos en
lo que respecta a la industria del metal.

Existen muchos tipos de maquinas de herramientas, cada una con una

funcin y un uso especifico, en esta oportunidad, se hablar de la cepilladora, que
es capaz de aplanar o alizar una superficie metlica dependiendo de su longitud y
grosor, en estas maquinas se opera mediante una traslacin de la pieza que se
afirma lentamente con la cuchilla para darle el terminado adecuado. Este tipo de
maquina es muy comn en la industria de fabricacin de piezas metlicas y se viene
usando desde la revolucin industrial hasta la actualidad.

Las cepilladoras no siempre fueron las mas tiles en el pasar del tiempo, al
comienzo de siglo XVIII se alisaban o se le daba una terminacin plana con
herramientas de mano como cincel y lima, desde que se empez a fabricar en series
grandes masas de piezas mecnicas, se decidi en remplazar estas herramientas
con una maquina motriz capas de hacer el trabajo mas eficiente y rpido.

En el siguiente informe se dar a conocer en mas profundidad el uso y tipos

de cepilladoras, tambin llamadas limadores de uso vertical, adems se especificara
de donde provienen y su importancia en la actualidad.
 CEPILLADORA
S

La cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad

para quitar metal. Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la
cual se utiliza una mquina llamada cepillo y el movimiento es proporcionado en
forma alternativa, y se usa una herramienta llamada buril. Se utilizan sobre todo
para el maquinado de superficies horizontales, verticales o angulares. Se pueden
utilizar para maquinar tambin superficies cncavas o convexas.

Existen diferentes tipos de cepillo, a los cuales se les conoce como

limadoras, los cepillos se miden de acuerdo a la capacidad de carrera del camero
as como a la capacidad y carrera de la mesa. Esta mquina se presta para
trabajar piezas de hasta 800 mm de longitud. A causa de su movimiento principal
horizontal la llaman tambin mortajadora horizontal. Generalmente en piezas de
gran tamao que se maquinan en el cepillo de mesa no se utilizan prensas ya que
seran de dimensiones extremosas, para esto se recomienda la utilizacin de
bridas, tornillos, tirantes o soportes especiales, diseados especialmente para un
trabajo especfico. En el cepillado debe verificarse que la herramienta se levante
por medio de la charnela en el retroceso, ya que de no hacerse se corre el riesgo
de despostillar o desafilar la herramienta.

El operador llamado cepillista debe tener conocimientos en materias tales como:

matemticas, mantenimiento, metrologa, afilado, ajuste, etctera.

PROCESO DE CEPILLADO

Se entiende por cepillado el maquinado de superficies para arranque de viruta,

obtenida por un movimiento de corte, presentada por la herramienta o pieza.

Las cepilladores se constituyen en una gran diversidad de tamaos, cabe

mencionar que la mayora de los trabajos que realiza la cepilladora se realizan
sobre piezas fundidas de varios metales y aleaciones.
El cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza
de trabajo, la herramienta de cepillo se desplaza con un movimiento
recprocamente sobre un solo eje mientras que la pieza de trabajo se mueve
pasando por la herramienta ya sea horizontal, vertical o rotacionalmente respecto
al movimiento de la herramienta.
Algunos consideran al cepillo como una maquina-herramienta obsoleta, y es
cierto, en la actualidad una gran parte del trabajo que se acostumbra a hacerse
con el cepillo, se hace en la fresadora. Sin embargo, sigue siendo una herramienta
muy verstil que puede realizar una gran variedad de trabajos de maquinado. Por
esta razn se ve todava con bastante frecuencia en muchos talleres de
maquinado.
DESARROLLO:

CLASIFICACION DE LAS CEPILLADORAS

Las cepilladoras se clasifican en:

1. De acuerdo con sus caractersticas de construccin:

De bastidor doble: Una cepilladora de bastidor doble tiene una

bancada grande y pesada sobre la cual la mesa se mueve en vaivn sobre
guas. La bancada tiene que ser de una longitud algo superior al doble de la
mesa. Dos bastidores verticales pesados, estn montados cerca del centro
de la base, uno a cada costado de la bancada.

De lado abierto: Una Cepilladora abierta, hace posible vencer la

limitacin de espacio entre las columnas como en el caso de las
cepilladora del tipo de doble bastidor. Algunas cepilladoras abiertas son
convertibles, siendo posible agregarles un segundo bastidor a la bancada si
se las desea convertir en cepillado de doble bastidor.
 Para cantear planchas: La cepilladora para cantear planchas o de
bordes es una maquina herramienta diseada especialmente para el
cepillado de bordes de planchas. En estas cepilladoras el trabajo
permanece fijo durante el maquinado y la herramienta describe un
movimiento de vaivn y es llevado por un carro mvil montado
lateralmente. La herramienta de corte puede ser movida verticalmente y
horizontalmente en su soporte y puede ser girada de tal forma que el corte
ocurra en las dos direcciones del recorrido del carro.

Del tipo foso: Es otro tipo de cepilladora en la que el trabajo permanece

estacionario y la herramienta efecta un movimiento oscilante. Cuando
se debe cepillar una pieza de gran tamao, el uso de una cepilladora
de doble bastidor requiere una bancadasumamente grande y el peso dela
pieza de trabajo dificulta el movimiento de vaivn.
2. De acuerdo al tamao y forma de la pieza se clasifican en:

Cepilladoras de dos montantes: Son los tipos ms usados porque ofrecen

gran solidez. Se componen principalmente de una bancada de fundicin, a
los lados se levantan los montantes (uno a la derecha y otro a la izquierda).
Sobre la bancada van las guas para el desplazamiento de la mesa, que debe
llevar la pieza a trabajar, puede trasladarse con movimiento alternativo
de avance y retroceso. los montantes llevan tambin guas laterales para el
deslizamiento del travesao, que puede regularse en la altura mediante la
rotacin simultnea de dos husillos (visibles entre las guas de los montantes)
y sus respectivos casquillos. A lo largo de dicho travesao puede deslizarse,
a su vez, un carro que lleva el carrillo porta herramienta y que realiza el
movimiento transversal intermitentemente, segn los desplazamientos
proporcionales obtenidos al final de la carrera de retroceso de la mesa.

Es caracterstica de estas cepilladoras la gran longitud de la bancada

que pueden tener hasta 20 m y mas. La bancada, los montantes y pieza de
unin constituyen un marco regido. El marco tiene que ser lo
suficientemente fuerte para que pueda absorber sin sacudidas ni
vibraciones los grandes esfuerzos que se presentan durante el cepillado.

El travesao provisto de una o varias correderas de distribucin

puede frecuentemente ajustarse o regularse mediante un motor especial. La
corredera de distribucin rotativa hace posible el movimiento de la
herramienta en direccin vertical. Adems de esto es basculante de modo
que puede cepillarse tambin oblicuamente.

Cepilladoras de un montante (Horizontales): Se emplean para el

planeado de superficies de piezas muy grandes que no caben entre los dos
montantes. Las caractersticas de estas mquinas son iguales a las ya
expuestas, con la diferencia del travesao conducido por los dos montantes
llevan estas cepilladoras el brazo o pescante soportado en un montante, a fin
de soportar y evitar la vibraciones durante el arranque de viruta, con esto
se hace posible el mecanizado de piezas especialmente anchas y
voluminosas.
 Mortajadora circular (vertical): En este tipo se realiza el movimiento
rectilneo principal en direccin vertical. En estas el bastidor y bancada, estn
atornillados entre si o fundidas en una sola pieza. El bastidor lleva el carro y
aloja el engranaje de velocidades principal. La bancada soporta la mesa
redonda, mvil en cruz, y lleva el dispositivo de avance.

El carro es desplazable en las guias de desplazamientos verticales y

puede inclinarse lateralmente o hacia adelante. Se puede fijar la posicin y
longitud de la carrera.

La mesa consta de carros longitudinales y transversales y de la mesa

redonda giratoria, los movimientos longitudinales, transversales y de giro
constituyen movimientos de avance.

3. De acuerdo al accionamiento pueden ser:

Accionamiento elctrico: Este se da a travs de motor regulable de

corriente continua, en este tipo de cepilladoras se puede variarla velocidad
de corte sin discontinuidades. Los topes de la mesa varan el sentido de
giro del motor. Un motor trifsico con velocidad y sentido de giro
constantes acciona la caja de cambios principal. Mediante el desplazamiento
de trenes de ruedas dentadas en la caja de cambios se pueden obtener, por
ejemplo, cuatro velocidades para la carrera de trabajo
 y dos para la de retroceso. Los topes de la mesa controlan el embargue
electro magntico reversible.

Accionamiento hidrulico: La mesa se mueve por efecto de la presin

del aceite, la bomba regulable suministra caudales variables de aceite de
forma que se puede regular sin discontinuidades la velocidad de corte. Los
distintos volmenes del cilindro por delante y por detrs del pistn se
producen, a igualdad de caudal de aceite, una carrera de trabajo de la
mesa lenta y de retroceso rpida. Los topes de la mesa controlan el
cambio de movimiento.

4. De acuerdo a caractersticas no comunes:

Cepilladoras copiadoras.
Cepilladoras fresadoras.
Las cepilladoras de dos sentidos de corte.

TIPOS DE MOVIMIENTOS Y TRABAJO EN LAS

CEPILLADORAS

Para el desprendimiento de viruta son necesarios los siguientes

movimientos:

El movimiento principal o movimiento de corte, es realizado por el til

de cepillar. Se distingue entre carrera de trabajo y carrera en vacio. La
viruta es arrancada durante la carrera de trabajo. Por medio de la carrera
en vacio (retroceso) el til vuelve hacia atrs sin arranque de viruta. Ambas
carreras juntas constituyen la doble carrera.
El movimiento de avance, es intermitente y es el que da lugar al avance.
Para cepillar en direccin horizontal, la pieza, ya sujeta, que se va a trabajar
es movida contra el til. El cepillado vertical es el til el que mueve contra la
pieza.
El movimiento de ajuste, sirve para graduar el espesor de la viruta. En el
cepillado horizontal se obtiene, generalmente, mediante movimiento del til
en altura y en cepillado vertica, por movimiento lateral de la pieza que se
mecaniza.
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas
especiales.
 USOS DE LA CEPILLADORA

El uso principal es el planeado, pero tambin se labran superficies

verticales, ranuras, rebajes, etc. El planeado consiste en mecanizar superficies
planas, el ranurado consiste en mecanizar ranuras, el rebajado consiste en bajar
la cota de una franja longitudinal de la pieza, en realidad un rebaje se puede
considerar como un ranurado ms ancho y de baja profundidad. Los cepillos pueden
generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales. Se utilizan
generalmente, para labrar piezas demasiado grandes para la fresadora o la
limadora. Las operaciones y los ajustes de cepillado requieren una destreza
considerable, muchos de los fundamentos de trabajo de limado pueden aplicarse
al cepillado.

IMPORTANCIA Y APLICACIONES

La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para

producir superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de
trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las
Cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de
vaivn, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance
se dan por medio de la mesa de trabajo.

A pesar de que las cepilladoras se usan comnmente para maquinar piezas

de gran tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero
de partes idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa.
 TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE

Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes a las
que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de corte para diversas
operaciones de maquinado que se llevan a cabo con el cepillo. La mayor parte de
las herramientas de corte para
cepillos slo necesitan una
pequea cantidad de desahogo;
por lo general de 3 a 5 para
desahogo frontal y lateral. Los
ngulos de inclinacin laterales
varan segn el material que se
est maquinando. Para el acero
se usa por lo general de 10 a
15. El fierro colado necesita de
5 a 10 y el aluminio de 20 a
30 de inclinacin lateral.

Los portaherramientas que

usan los cepillos de codo
tambin se asemejan a los de
los tornos. Sin embargo, el
agujero cuadrado por el que
pasa la herramienta es
paralelo a la base en los
portaherramientas para
cepillo. Con frecuencia se usa
el portaherramientas
universal o de base giratoria.
Como se ve en la figura el
portaherramientas universal
se puede girar para cinco
tipos distintos decortes. En
los cepillos se usan varios
tipos de sujetadores de
piezas. En cada tipo se
necesita prensar la pieza en
forma rgida. Si la pieza se mueve durante una operacin, puede daar seriamente
al cepillo, o al operador. La mayor parte de las piezas por maquinar en el cepillo se
pueden sujetar en una prensa. Las barras paralelas se usan para soportar a la pieza
sobre las quijadas de la prensa, en sentido paralelo a la mesa y parte inferior de la
prensa. Tambin se utilizan las bridas y los tornillos en T para fijar a las piezas
o a las prensas sobre la mesa de trabajo.

Cuchichas de cepillar para devastar

a. cuchicha para cepillar a la izquierda, recta.

b. cuchicha de cepillar a la derecha, recta.

c. cuchicha de cepillar a la izquierda, curvada.

d. cuchicha de cepillar a la derecha, curvada.

Cuchichas de cepillar para afinar

a. cuchicha de cepillar en punta.

b. cuchicha de cepillar ancha.

c. cuchicha de cepillar recta.

d. cuchicha de cepillar curvada.

MEDIO REFRIGERANTE PARA EL CORTE (TALADRINA)

Cuando la cuchilla de alguna maquina herramienta entra en contacto con una

superficie que genera friccin y por consiguiente altas temperaturas en la ya
mencionada cuchilla, es necesario utilizar algn producto capaz de mantener al
minimo ese feomeno entre superficies, es ah donde entran los refrigerantes y
lubricantes capaces de hacer esto. Aunque existen muchos en el mercado y en su
ausencia se utiliza aceite o agua en su defecto, lo mas recomendable es el uso de
las taladrinas son una serie de productos con un alto poder lubricante y refrigerante,
empleados mayoritariamente en la industria del mecanizado metlico
. Concretamente, la taladrina optimiza las condiciones fsico-qumicas de la zona
de contacto entre metales prolongando la vida de las herramientas y reduciendo la
energa de friccin. Adems refrigera para evitar un sobrecalentamiento de piezas
y herramientas, evacua limaduras, evita xidos, elimina grmenes y bacterias, etc.

El mejor refrigerante para afilar las cuchillas de cepilladora es el SintoCut MIX.

Esto es debido a que se trata de una taladrina especialmente concebida para el
acero que fue diseada para conseguir la menor rugosidad posible de la pieza.
Uno de los problemas con muchas de las taladrinas es que estn diseadas para
decoletaje o mecanizado metal contra metal. Y al realizar el afilado de una
herramienta de corte con una piedra esta taladrina obstruye los poros de la piedra.

SintoCut MIX
Es una taladrina mineral para todo tipo de afilado de herramientas y
rectificados ligeros tanto de metal duro como aceros y HSS. Color ligeramente
amarillo-rosceo e inolora. Gran proteccin contra la corrosin de la mquina. No
reacciona con aluminio ni cobalto. Mezcla recomendada: del 2% al 6%.

Aplicaciones: Afiladoras de cuchillas tipo MVM, afiladoras de sierras de metal duro

tipo Vollmer, Walter, afiladoras de sierras cinta y circulares de HSS.
Es una taladrina para el afilado que permite conseguir acabados finos de las
herramientas con rugosidades de hasta 0,15 micras que no pueden conseguirse con
las taladrinas verdes clsicas.
SintoCut PRO MIX
Taladrina sinttica para el afilado y fabricacin de herramientas y
rectificados tanto de metal duro como aceros y HSS.Color transparente e inolora.
Gran proteccin contra la corrosin de la mquina. No reacciona con aluminio, cobre
ni cobalto. Mezcla recomendada: del 2% al 5%.

Aplicaciones:
Fabricacin y afilado de: cuchillas, sierras circulares con plaquitas de metal duro,
sierras circulares de HSS, herramientas integrales de metal duro, y en general
todo tipo de fabricacin y rectificado que implique un alto rendimiento y desgaste.

MECANISMO DE AVANCE

Para el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo
de retorno rpido. El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila alrededor
de su pivote por un perno de cigeal, que describe un movimiento rotatorio unido
al engranaje principal. La conexin entre el perno de cigeal y el balancn se hace
a travs de un
dado que se desliza en una ranura
en el balancn y est movido por
el perno del cigeal.De sta
manera, la rotacin del engranaje
principal de giro mueve el perno
con un movimiento circular y hace
oscilar al balancn. El perno est
montado sobre un tornillo
acoplado al engranaje principal de
giro, lo que permite cambiar su
radio de rotacin y de sta forma
variar la longitud del recorrido del
carro porta herramienta. El
recorrido hacia adelante o
recorrido cortante, requiere una
rotacin de unos 220 del engranaje principal de giro, mientras que el recorrido de
vuelta requiere solamente 140 de rotacin. En consecuencia la relacin de tiempos
de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1. Para
poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de
transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un automvil.

AJUSTES DEL CARRO

Se deben hacer los ajustes en el carro, antes de maquinar la pieza. Primero

se debe ajustar la longitud de la carrera. Esto se hace haciendo girar el eje de ajuste
de carrera o selector de carrera. La mayor parte de los carros tienen una escala con
un indicador para sealar la longitud de la carrera. sta se ajusta cuando el carro
est en su posicin extrema de regreso. Por lo general se ajusta a una pulgada ms
de la longitud de la pieza que se va a maquinar.

El segundo ajuste es para colocar la herramienta. El carro se ajusta de tal

modo que la carrera pase por toda la longitud de la pieza. Para ajustar la posicin
correcta del carro, ste debe encontrarse en la posicin extrema de la carrera de
regreso.

AJUSTES DE VELOCIDAD Y AVANCE.

La velocidad de un cepillo es el nmero de carreras de corte que hace el carro

en un minuto. La que se seleccione para el cepillo depende de lo siguiente:

Tipo del material que se va a cortar.

Tipo de herramienta de corte.
Rigidez de la preparacin y de la herramienta de maquinado.
Profundidad de corte.
Uso de fluidos de corte.

AVANCES

El avance en el cepillo es la distancia que recorre la pieza despus de cada

carrera de corte. Por lo general, el avance necesario depende de las mismas
variables que determinan las velocidades de corte. Los avances del cepillo de
manivela se regulan mediante una biela de avance.
 PARTES DE LA CEPILLADORA

Las cepilladoras normales estn formadas por una bancada, una mesa o
tablero, los montantes, el puente o carro transversal y el portaherramientas. Pero
estas se subdividen entre diversos grupos, entre ellos tenemos:

Partes de una Cepilladora circular (vertical)

A. Montante E. Bancada

B. Mesa (circular) F. Cuchicha

C. Carro del montante G. Carro de la mesa

D. Porta herramientas
 a . Los montantes:
Situados uno a cada lado (si es de dos montantes) de la bancada tienen por objeto sostener
el puente que soporta el carro portaherramientas. Tambin se fabrican cepilladuras
de un solo montante, que debe ser mucho ms robusto, ya que no slo estar
sometido a flexin sino tambin a torsin.

b . La mesa:
Es la parte de la mquina sobre la que se fijan las piezas que se han de trabajar. Va provista
de agujeros o ranuras para enganchar los accesorios de fijacin de las piezas que han de ir
firmemente sujetas a la mesa.
Tambin deben ser robustas para resistir el peso de las piezas y los esfuerzos desiguales
que producen los medios de fijacin de las piezas.

c . La bancada:
Es la parte ms robusta de la mquina soporta todo el conjunto y debe absorber las
vibraciones que se producen en los cambios de sentido de movimiento de la mesa, que se
desliza sobre guas a calidad de ejecucin de estas guas es de lo que depende en gran
parte la precisin de la mquina.

d . E l travesao o frontn:
Es la parte superior de la mquina, une los dos montantes y asegura su paralelismo e
inmovilidad.

e. El puente o carro:
Al carro portaherramientas desliza apoyado en el puente que une los dos montantes.

f. El porta herramienta: es donde se coloca la cuchicha y se ajusta

dependiendo de las especificaciones que se desea.
Partes de una cepilladora de dos montantes
Una cepilladora puede ser esquematizada de la siguiente forma:

Mecanismo de accion:
Parametros de corte
 NORMAS DE SEGURIDAD

NO DEBE EXISTIR CONTACTO CON LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

Es el riesgo ms importante de la cepilladora y el que origina la prctica

totalidad de los accidentes en la misma. El contacto con las cuchillas de corte
puede producirse por la zona posterior de la gua o parte no activa de las cuchillas
(riesgo que rara vez se actualiza en accidente), o por su parte anterior o zona de
operacin (riesgo que se actualiza muy repetitivamente en accidente).

El riesgo de contacto con las cuchillas en la zona de operacin se

actualiza debido primordialmente a:

Retroceso violento de la pieza que se trabaja. Tal retroceso se da al

producirse una variacin (incremento) en la resistencia a la penetracin de
la herramienta en la madera motivada por la aparicin de nudos,
contravetas u otras irregularidades. Ello provoca que las manos del operario
que permanecen en todo momento muy prximas a las herramientas de corte
guiando (mano izquierda) o empujando (mano derecha) la pieza queden al
descubierto sobre las cuchillas. El retroceso no acostumbra a ser limpio y
por tanto las manos rara vez caen en la zona de rbol portacuchillas
ocupada por la pieza; ms bien el efecto que se produce es un
rebrincamiento de la pieza y la cada de las manos en el fragmento excedente
del rbol portacuchillas no ocupado por la pieza.

Vuelco de piezas en operaciones de canteado. El vuelco se produce al

variar la resistencia a la penetracin de la herramienta en la madera
durante el cepillado de cantos en piezas de poco espesor o inestables,
cayendo las manos sobre las cuchillas.
 El contacto con las cuchillas en el punto de operacin puede igualmente
producirse por los siguientes motivos:

Deficiente emplazamiento de las manos sobre la pieza a trabajar. Dedos colgando

fuera de la superficie de apoyo de la pieza, prximos a las cuchillas de corte con el
consiguiente riesgo de contacto con las mismas al variar la uniformidad del avance
de la pieza por rebrincamiento de la misma.

En operaciones con la cepilladora es preceptiva la proteccin del fragmento

de rbol portacuchillas situado en la zona posterior de la gua o zona no activa del
rbol con cobertores, bien de reglaje manual o bien autorregulables, a fin de evitar
contactos fortuitos en esa zona. La alimentacin de la pieza debe realizarse
siempre en sentido contrario al del giro del rbol. Con ello se logra una sujecin ms
correcta de la pieza, ya que a las elevadas velocidades de trabajo de la mquina, la
alimentacin de la pieza en el sentido de giro del rbol incrementa
considerablemente la posibilidad de proyeccin de la misma, ya que las cuchillas
"tiran" de la madera hacia la salida y paralelamente crece el riesgo de que las manos
del operario se precipiten hacia las cuchillas de corte y entren en contacto con ellas.
La conduccin de la madera hay que hacerla de forma tal que se evite que las
manos del operario que guan y empujan la pieza entren en contacto con las
cuchillas. Para ello es recomendable colocar la mano izquierda sobre el
extremo anterior de la pieza apretndola contra la mesa, manteniendo los dedos
cerrados; la mano derecha situada en el extremo posterior de la pieza la empuja
hacia adelante. Cada pieza hay que conducirla, si sus dimensiones lo permiten, de
tal modo que despus de colocada no haya necesidad de variar la situacin de las
manos. En el cepillado de piezas largas, cuando el extremo anterior de la pieza haya
sobrepasado unos 40 cm el rbol portacuchillas, se detiene el avance, se sujeta la
pieza con la mano derecha mientras que la izquierda vuelve nuevamente a
disponerse detrs del rbol portacuchillas, inicindose la realimentacin de la pieza.

En la parte anterior de la gua o zona de operacin existe generalmente un

fragmento del rbol portacuchillas ocupado por la propia pieza que se trabaja y un
fragmento libre, excedente de la zona ocupada por la pieza y en el que es
perceptible aplicar una regla general vlida para todas las mquinas: "Cubrir la parte
de la herramienta de corte que no se utilice". En la cepilladora este aspecto podra
conseguirse ajustando la gua a las dimensiones de la pieza para cada operacin,
de modo que se evitara la existencia de un fragmento libre del rbol portacuchillas;
sin embargo, la puesta en prctica de esta solucin, si bien es
vlida para alguna operacin aislada, no lo es para el global de operaciones a
realizar en la cepilladora, ya que la misma implicara un desgaste muy rpido del filo
de las cuchillas en su parte anterior quedando intactas en su zona posterior restante
y ello va contra los intereses del usuario que precisan de un desgaste uniforme de
las cuchillas en toda su longitud. Es por consiguiente preceptiva la instalacin de
protectores que garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no quede
accesible el fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.

TENER CUIDADO CON EL CEPILLADO DE PIEZAS DE REDUCIDAS

DIMENSIONES

Esto ocurre cada tanto que trabaja con una pieza de poca superficie de apoyo y
por tanto un defecto de presin sobre la pieza al ser atacada por las cuchillas, lo
que facilita su retroceso o vuelco al producirse una variacin en la resistencia a la
penetracin de las cuchillas en la madera.

EVITAR EL EFECTO ESTROBOSCPICO

Un fenmeno que hace que el rbol portacuchillas parezca totalmente

parado, estando en funcionamiento.

NO EJECUTAR LA LIMPIEZA DE LAS MESAS CON LA MQUINA EN

MARCHA.

EVITAR GOLPES Y/O CONTUSIONES POR EL RETROCESO

IMPREVISTO Y VIOLENTO DE LA PIEZA QUE SE TRABAJA

Este riesgo tan slo en contadas ocasiones se traduce en accidente para el

operario que conduce la operacin, dada su situacin durante la alimentacin de la
pieza; el riesgo de golpes por la pieza proyectada puede ms bien afectar a
personas que deambulen o tengan su puesto de trabajo en la zona posterior a la
de la direccin y sentido de alimentacin de la pieza.
 Sin embargo, el retroceso de la pieza implica frecuentemente que las
manos del operario que conducen la operacin se precipiten hacia las
herramientas de corte, entrando en contacto con las mismas.

Esto ocurre cuando:

Mal estado de los tableros que forman la mesa de trabajo. Labios de las
mesas mellados, dentados o astillados, lo que provoca atascos o
enganches de la madera durante el trabajo que posibilitan su proyeccin
violenta.
Ajuste defectuoso de las mesas de trabajo.
Incorrecto afilado de las herramientas de corte.
Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la
continuidad de la alimentacin manual.
Utilizacin de maderas con nudos o irregularidades que rompen la
continuidad de la alimentacin manual.

TENER CUIDADO EN LA PROYECCIN DE HERRAMIENTAS DE

CORTE Y ACCESORIOS EN MOVIMIENTO

Si bien este riesgo rara vez se actualiza en accidente, en caso de que ste se
produjera las consecuencias del mismo se presumen muy graves.

Su actualizacin puede ser debida a:

Empleo de materiales de mala calidad o con defectos en la construccin del

rbol y de las cuchillas.
Montaje defectuoso de cuchillas y accesorios en el
rbol. Equilibrado incorrecto de las cuchillas y
accesorios.
Uso de herramientas de corte con resistencia mecnica inadecuada.
Abandono de herramientas en proximidades del rbol.

EVITE LA PRESIN EXCESIVA

Una presin excesiva ocasiona que los filamentos se doblen demasiado y que
se sobrecaliente el cepillo lo que a su vez hace que se quiebren los filamentos, se
gaste la punta rpidamente y dure menos. En lugar de una mayor presin sobre el
cepillo, pruebe: (1) un cepillo con un corte ms agresivo (mayor tamao del
alambre, menor extensin de los filamentos, tipo diferente de cepillo (por
ejemplo, tipo trenzado en lugar de alambre ondulado) o (2) mayor velocidad (ms
r.p.m., dimetro ms ancho del cepillo).

INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO

Al recibir los cepillos, revselos para identificar daos, xido o deterioro.

Almacene en los estuches originales en un lugar limpio y seco. No permita que se
distorsionen los filamentos ni que componentes o material extrao se aloje en la
parte frontal del cepillo.

POLVO Y GASES

Utilice proteccin respiratoria contra este peligro (consulte el estndar ANSI

Z88.2).

PROBLEMAS DE CEPILLADO

No permita que continen las condiciones inseguras. Es posible que el cepillo no

funcione correctamente debido a los cojinetes gastados, a un husillo torcido, una
aplicacin inusual, al abuso por parte del operador o por el uso inadecuado. No
utilice ni contine utilizando un cepillo daado o uno que no est funcionando
correctamente (es decir que tira filamentos, est desbalaceado, etc.) ya que esto
incrementa la posibilidad de que falle el cepillo y de correr riesgo a sufrir daos. La
causa de la falla se debe evaluar y corregir inmediatamente.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS:

El cepillado comparado con otras operaciones, Otras mquinas-

herramientas son capaces de cortar y eliminar material con ms rapidez que
los cepillos, pero los cepillos se prefieren para muchos trabajos.
 Pueden cambiarse con facilidad de un trabajo a otro.

El tiempo de habilitacin para muchos trabajos es menor en un cepillo

que en otras mquinas.

Es de bajo costo por ser herramientas simples.

Son convenientes para cortar superficies inclinadas, sin necesitar dispositivos
especiales.
DESVENTAJAS:
La Cepilladora, es una maquina un tanto lenta con una limitada capacidad para
quitar metal
 CONCLUSION

El humano desde sus inicios a utilizado las herramientas que le ofrece el

medio ambiente para su propio bien, facilitndole ciertas tareas que hoy en da
son las mas simples para nuestros ojos, dichas herramientas con el pasar del tiempo
necesitaron ser modificadas para ayudar aun mas al hombre antiguo. Este se
basaba de ciertas tcnicas para cambiar la estructura de los materiales con el fin
de utilizarlas y obtener el resultado mas optimo para si mismo.

Pero para modificar dicha estructura fue necesario la creacin de maquinas

herramientas, equipos capaces de alterar la forma de cualquier material metlico
que fuese fundamental para realizar las actividades del da a da que en nuestros
tiempos a simple vista parecen ser las mas fciles y menos complejas, pero que
para entonces se necesitaba el ingenio y la lgico en conjunto a otros conocimientos
para poder ejercerla.

Con el nacimiento de la revolucin industrial incrementa la demanda de

diferentes piezas que no podan ser refinadas manualmente, as fue como el
francs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales y all
fue cuando cambio todo. Luego de varios aos de avances tecnolgicos y la
implementacin de nuevos conocimientos se logro adaptar esta cepilladora a las
necesidades de fabricacin adicionndoles nuevos complementos que mejoraran
la produccin y sustrayndole lo que sera inservible.

Gracias a la maquinas herramientas el hombre de nuestra era puede utilizar

a su merced los elementos slidos, especficamente los metlicos para la creacin
de piezas, formas y figuras necesarias para nuestros aparatos, sin importar el
tamao de la pieza es increble como todo empez con las necesidades mas
bsicas y antiguas del ser humano.
 BIBLIOGRAFIA/WEBGRAFIA

http://html.rincondelvago.com/maquina-cepilladora.html

www.construmatica.com/construpedia/Cepilladora

http://html.rincondelvago.com/mecanica_torno-cepillo-fresadora-y-

aluminio.html

http://www.sitenordeste.com/mecanica/maquinas_herramientas_1.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina_herramienta

http://www.museo-maquina-herramienta.com/historia/Lehenengoko-

erremintak/arrabotatzeko-mortasatzeko-makinak

www.google.co.ve

http://html.rincondelvago.com/maquina-cepilladora.html