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o c t
Artculo historial: El inters en algas biocombustibles y productos qumicos ha aumentado durante los ltimos aos, debido a su potencial para
Recibido el 16 de junio de 2014 reducir la dependencia de los combustibles derivados del petrleo y productos qumicos. Las algas se promociona a ser el ms
Recibido en forma revisada adecuado y sostenible de materia prima para la produccin de energa verde como todo el proceso es de carbono neutral en la
El 5 de febrero de 2015
naturaleza y puede tambin ser utilizado para aplicaciones de limpieza ambiental. Este artculo de revisin se centra
Aceptado el 8 de marzo de 2015
principalmente en cmo las algas puede ser utilizado como un eficaz y econmicamente viable de biorefinera de materia prima.
Disponible en Internet el 30 de marzo
de 2015 Un eficaz uso de algas de biorefinera slo puede construirse a travs de su integracin con otras industrias. Para dar sentido al
concepto de biorefinera de algas, es necesario establecer una conexin adecuada entre los diversos flujos de entrada y salida de
Keywords:
los productos, as como los servicios prestados por las industrias participantes. Tambin destac en este artculo, es todo el
Algas
Biocombustibl espectro de energa y productos no energticos que puede obtenerse utilizando biomasa como materia prima.
es Biojet & 2015 Elsevier Ltd. Todos los derechos
Biorremediacin reservados.
Biorrefinera
Contenido
1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
2. Aplicaciones de algas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
2.1. Los productos energticos procedentes de algas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
2.1.1. El Biodiesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
2.1.2. Biogas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
2.1.3. Bioetanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
2.1.4. Biojet combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
2.2. Productos no energticos de las algas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
2.2.1. Los carbohidratos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
2.2.2. Los pigmentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
2.2.3. La protena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
2.2.4. Biomateriales y bioproductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
2.3. Las aplicaciones ambientales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
2.3.1. Bio-la mitigacin de las emisiones de CO 2 mediante microalgas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 301
2.3.2. Bio-Remediacin de aguas residuales y suelos contaminados con microalgas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
3. Estimacin y caracterizacin del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
4. Concepto de biorefinera de algas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
5. Techno-viabilidad econmica de las opciones basadas en algas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
6. Conclusiones y perspectivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Agradecimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
1. Introduccin
La primera generacin de bioenerga estrategias involucrados en la produccin
N
autor correspondiente. Tel.: 91 1352525924. de biocombustibles basada en productos como el azcar, el almidn, aceite vegetal o
E-mail: jtrivedi@iip.res.in (J. Trivedi). animal con tecnologa convencional [1], pero estos mtodos han sido globalmente
http://dx.doi.org/10.1016/j.rser.2015.03.052
1364-0321/& 2015 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
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Critican porque consumen alimentos competitivamente recursos [2]. La fotosntesis se desva de la ruta de sntesis de protenas a las que
Para evitar este problema, la segunda generacin de bioenerga utiliza no conducen a lpidos y/o sntesis de carbohidratos [14]. Una detallada
comestibles o aceites vegetales usados y desechos agrcolas tales como madera, caracterizacin fsico-qumica de las microalgas es fundamental, ya que
paja y hojas; sin embargo, la disponibilidad de estos fue menos [3]. Adems, los permitir determinar que las algas son ms adecuados para las diferentes
sistemas de produccin de bioenerga terrestre se enfrentan ahora a problemas aplicaciones y propsitos [15].
relacionados con la deuda de carbono y las emisiones indirectas de desbroce de Por lo tanto, el uso de microalgas como materia prima para la
tierras y, por ende, la sostenibilidad se est convirtiendo en un obstculo para produccin de biocombustibles ofrece muchas oportunidades si retos
la ulterior expansin [4-7]. Por lo tanto, una materia prima ms sostenible que se en gran escala de culti- vacin, la recoleccin y la conversin a
haban evolucionado para superar estas limitaciones. combustibles tiles puede superarse [16]. Generalmente, centrifugacin,
Las microalgas han sido reconocidos como una alternativa, la floculacin y filtracin por membrana tcnicas han sido propone centrar las
llamada tercera generacin de materia prima no slo porque algas de su crecimiento medio. Entre las diversas tcnicas de recoleccin,
eliminan el dixido de carbono de la atmsfera, sino tambin porque MEM- brane filtraciones ofrecen varias ventajas porque no requieren aditivos o
contienen un mayor contenido en lpidos por la biomasa (Tabla 1) que coagulantes y son capaces de funcionar con moderado tem- peratura y la presin
otras plantas [9-11]. Microalgas marinas especies que crecen en el agua de mar y reducir la formacin de productos no deseados, lo que simplifica an ms la
tambin puede reducir el consumo de agua dulce [12]. Adems, puede ser posterior purificacin del metabolito especfico y el uso de la biomasa
cultivado con las aguas residuales que indica una alta sostenibilidad ambiental residual [17].
de esta materia prima [13]. Para encontrar la aplicacin adecuada de lpidos de algas a nivel industrial, el anlisis del
Factores ambientales, como la temperatura, la salinidad, la perfil de cidos grasos es una tarea importante. Recientemente, ha habido un creciente inters en
illumina- cin, pH, contenido de minerales, CO2 de alimentacin, la el desarrollo de mtodos alternativos que mejoren el anlisis del perfil de cidos grasos. Estos
densidad de poblacin, la fase de crecimiento y estado fisiolgico mtodos involucran principalmente a tres criterios: (1) direct trans-metilacin de lpidos, (2)
puede modificar considerablemente la composicin qumica de la ination elim- de la necesidad de los pasos de extraccin preliminar, y (3) mediante un
biomasa de algas. Bajo condiciones de alta intensidad de luz y procedimiento de derivatizacin en un solo paso para la generacin de steres metlicos de
limitacin de nitrgeno, el flujo de carbono fijado en cidos grasos (famas) para desvirtuar la fraccin de protena [18].
Las microalgas tienen el potencial para la co-produccin de
Tabla 1 productos valiosos como carbohidratos, lpidos y protenas, almidn,
Los rendimientos de aceite tpico de las diferentes celulosa y FAs poliinsaturados (PUFAs), pigmentos, antioxidantes,
biomasas [8].
Pharma- ceuticals, fertilizantes, cultivos energticos [19-21], colorantes
Ns La produccin de aceite de cultivo (l/ha)
naturales y tambin como biomasa que puede ser utilizada como alimento animal
despus de la extraccin del aceite. El biocombustible ms utilizado es el bioetanol,
1 semillas de caucho 80-120 que se produce a partir de azcar (la remolacha azucarera, la caa de azcar) y la base
2 Maz 172 de almidn de maz, trigo, cebada, etc.) las materias primas [22], mientras que la
Soja 3 446
tecnologa que lleva a la conversin de materiales lignocelulsicos (bagazo
4 Crtamo 779
5 sebo chino 907 panca de maz, paja de arroz, pasto aguja, etctera) en etanol est todava bajo
6 Camelina 915 desarrollo [12].
7 Girasol 952 Las microalgas son utilizados actualmente para producir
8 1.059 Man
comercialmente los carotenoides, por ejemplo, Haematococcus
9 1.190 Canola
10 La colza 1190
pluvialis de astaxantina
11 Castor 1.413 Y Dunaliella salina para -caroteno. Varios informes han afirmado
12 Jatropha 1.892 Que la membrana celular inusual de Dunaliella permite a sus
13 Karanj 2.590 celdas para mantener altas concentraciones de glicerol
14 Coconut 2.595
intracelular sin fugas al medio externo en condiciones normales
15 Aceite de palma 5,950
16 de microalgas (30% de aceite por peso) 58,700 a pesar de la fuerte gradiente de concentracin a travs de la
17 de microalgas (70% de aceite por peso) 136.900 membrana [23]. Esta microalga es capaz de soportar temperaturas de ms de
50 1C durante ms de 8 h y produce pigmentos incluida la astaxantina,
cantaxantina lutena, despus de que las clulas se destac por un perodo de
tiempo. Chlorella es ampliamente producido y comercializado como un
Tabla 2
La composicin general de diferentes algas (% de materia
suplemento alimentario de salud en muchos pases, entre ellos China, Japn,
seca) [24,28]. Europa y los Estados Unidos, con una produccin total estimada de alrededor
de 2000 t/ao [15]. Nutricionalmente importantes cidos grasos como el cido
Alga carbohidratos Protenas Lpidos
eicosapentaenoico (EPA) y docosahexaenoico (DHA) son comercialmente
Anabaena cylindrica 43-56 25-30 4-7
obtenida de diversos peces y microalgas [24]. Las microalgas son una fuente
Aphanizomenon flos-aquae 62 23 3 potencial de bio-compuestos activos con farmacuticas, biomdicas y
Chlamydomonas rheinhardii 48 17 21 nutracuticas perspectivas [25]. Por lo tanto, las microalgas podran jugar un
Cholrella pyrenoidosa 57 26 2 papel importante en la produccin de biocombustibles y productos bioqumicos
Cholrella vulgaris 51-58 12-17 14-22
basados tanto en sus componentes naturales y refinado (o fermentado)
Dunaliella salina 57 32 6
Dunaliella bioculata 49 4 8 productos [26].
Euglena gracilis, 39-61, 14-18 14-20 Los principios fundamentales de la bioqumica muestran que el mximo terico de
Porphyridium cruentum 28-39 40-57 9-14 conversin de energa de todo el espectro de luz solar en la materia orgnica se encuentra
Scenedesmus obliquus 50-56 10-17 12-14
alrededor del 10%. As que los rendimientos de los productos tiene una stoichio- mtricas y
Scenedesmus quadricauda 47 - 1.9
Scenedesmus dimorphus 8-18 21-52 16-40
restriccin termodinmico sobre ellos. Los rendimientos de los cultivos al aire libre es un tercio a
Spirogyra sp. 6-20 33-64 11-21 una dcima parte del rendimiento terico y, por consiguiente, para hacer todo el proceso ms
Arthrospira maxima 60-71-13-16 6 7 rentable, el verdadero reto es mejorar la eficiencia de los sistemas fotosintticos [27].
La Spirulina platensis 46-63 8-14 4-9 El concepto de biorefinera ha sido identificado como el ms promis- ing
La Spirulina maxima 60-71-13-16 6 7
camino para la creacin de una industria basada en la biomasa. Si el objetivo de las
Synechococcus sp. 63 15 11
Chlorella vulgaris 51-58 12-17 14-22 biorrefineras es transformar la biomasa en biocombustibles y productos de alto
Prymnesium parvum 28-45 25-33 22-38 valor agregado, las tecnologas existentes y emergentes para estos
Tetraselmis maculate 52 15 3
Porphyridium cruentum 8-39, 40-57 9-14
J. Trivedi et al. / energa renovable y sostenible Comentarios 47 (2015) 295 307 297
Fig. 1. Procedimiento para la produccin de biodiesel a partir de algas utilizando sistemas de dos sistemas de solventes [34].
Tabla 3
Comparacin entre el lcali-catlisis catlisis de lipasa y mtodos para la produccin de combustible biodiesel [37].
Las transformaciones tienen que ser revisados, porque en una La energa basado en su potencial de utilizacin. Aplicacin del
biorrefinera, estas tecnologas deben aplicarse conjuntamente. De alimento de algas- stock para fines de limpieza ambiental tambin
hecho, los diferentes co- productos derivados de la biorefinera de ha sido descrita.
algas tambin pueden ser alimentados en diversas industrias.
2.1. Productos de energa de las algas
2.1.1. El Biodiesel
2. Aplicaciones de algas Las algas el biodiesel es un combustible de carbono neutral, lo cual significa
que assim- ilates casi la misma cantidad de CO2 durante el crecimiento de
Las algas pueden usarse como materia prima para la obtencin de un algas, ya que libera a la quema de combustible [8]. Por esta razn, los
nmero de productos. Estos productos se pueden dividir en energa y no combustibles a base de algas, se dice, son los ms efectivos y sostenibles para
hacer frente al cambio climtico [13]. La produccin de biodiesel a partir de
estos requiere la liberacin de lpidos
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298
Desde su localizacin intracelular, lo que debera hacerse en la mezcla de gases; principalmente carbondioxide (CO2) y metano (CH4).
mayor parte de la energa de forma eficiente y econmica. La tabla Hay cuatro etapas principales
2 muestra la composicin general de diferentes cepas de algas.
Micro-emulsificacin, pirlisis o cracking cataltico, son costosos
y producir una baja calidad del biodiesel. La transesterificacin es el
mtodo ms habitual para convertir el aceite en biodiesel [29].
Transesterificacin convierte la materia y viscoso microalgal lpido
(triacilgliceroles/cidos grasos libres) para bajar de peso molecular alkyl steres de
cidos grasos [30]. El alkoxy grupo de un ster compuesto es cambiada por un
alcohol (alcoholysis), cidos carboxlicos (acidolysis) [31] o un ster
(interesterification). Algunos de los catalizadores utilizados por
transesterificacin son: (1) el catalizador alcalino (hidrxido de sodio,
hidrxido de potasio y sodio methoxide); (2) catalizadores cido (cido
clorhdrico, cido sulfrico y cido sulfnico cido fosfrico) (3) catalizadores
enzimticos incluyen las lipasas (4) catalizadores heterogneos inorgnicos en
fase slida (catalizador). El proceso de transesterificacin es afectado por la
modalidad de las condiciones de reaccin, proporcin molar de alcohol al
petrleo, el tipo de alcohol, tipo y cantidad de catalizadores, el tiempo de
reaccin, la temperatura y la pureza de los reactivos [32]. Un catalizador
alcalino puede ser problemtico cuando el contenido de cidos grasos libres en
el aceite est por encima del 3%, produciendo resulta inadecuado para dirigir la
produccin de biodiesel a partir de aceites unre- multado [33]. Fig. 1 da los
pasos detallados para la produccin de biodiesel a partir de la biomasa de algas
con una pila alcalina de catalizador.
La tendencia actual de llevar a cabo reacciones de transesterificacin es a
travs de la va enzimtica. Enzimas lipasa pueden utilizarse para fines de
transesterificacin. Estos biocatalizadores enzimticos son de dos tipos de
lipasas extracelulares e intracelulares [35]. Se ha dedicado particular atencin
al uso de lipasas como biocatalizadores para la produccin de biodiesel, debido
a su favorable la tasa de conversin obtenida en condiciones suaves y
relativamente simples pasos de procesamiento posterior para la purificacin de
biodiesel y subproductos. Sin embargo, en comparacin con los procesos
qumicos convencionales, los principales obstculos para la produccin
enzimtica del biodiesel son el costo de la lipasa, la relativamente lenta
velocidad de reaccin y la inactivacin de la lipasa causada por metanol y
glicerol [36]. La tabla 3 ofrece una comparacin de lcali-catlisis catlisis de
lipasa y mtodos para la produccin de combustible biodiesel.
El biodiesel de algas tambin se ha encontrado para satisfacer el estndar
internacional de Biodiesel para vehculos (EN14214). Seleccin de especies
para la produccin de biodiesel depende de las propiedades del combustible y
el aceite contenido junto con el rendimiento del motor y las caractersticas de la
emisin [38]. En breve, la definicin de los parmetros clave de calidad del
biodiesel y propiedades, como por ejemplo, nmero de cetano (NC), Valor de yodo
(IV), el punto de enturbiamiento (CP) y el punto de obturacin del filtro fro (CFPP)
se calculan sobre la base de ster metlico de cidos grasos (FAME) perfiles. Una
comparacin de propiedades tpicas de petrleo fsil con el bio-Aceite obtenido a
partir de microalgas indic que bio-oil a partir de microalgas tiene un valor calorfico
inferior, menor viscosidad y densidad superior frente a los combustibles fsiles
petrleo [39].
El glicerol se obtiene como subproducto durante el proceso
transesterifica- cin. Glicerol crudo obtenido a partir de la sntesis de
biodiesel podra ser utilizado como fuente de carbono y se convierten
en valiosos productos metablicos (por ejemplo, cidos orgnicos,
biomasa microbiana, clulas individuales de aceite, manitol) mediante
microorganismos eucariotas como levaduras y hongos.
2.1.2. Biogas
Las macroalgas presentan mayores tasas de produccin de metano de la
biomasa terrestre. La produccin de biogs a partir de macroalgas es
tcnicamente ms viable que otros combustibles. La produccin de biogs
todava no es econmicamente viable debido al alto costo de las macroalgas
alimentar las existencias, que necesita ser reducida en un 75% del nivel
actual [40].
Biomasa Microalgal tras extraccin de lpidos se compone de protenas
y carbohidratos que pueden ser digeridos a travs Anaerbico significa
para generar biogas, un combustible renovable. El biogs contiene una
En la produccin de biogas son: hidrlisis, y acidogenesis acetogenesis
metanognesis [41]. La recuperacin de energa directa durante la produccin de
biogs mediante digestin anaerbica podra ser ms rentables cuando el
contenido en lpidos de algas en las microalgas es inferior al 40% [42].
Otro mtodo para producir biogs es a travs de la tcnica de
gasificacin. Involucra la oxidacin parcial de gasificacin de
biomasa en una mezcla de gases combustibles a altas temperaturas
(800-
1000 1C) [43]. Biomasa reacciona con oxgeno y vapor para producir una
mezcla de gases conocida como syngas. El syngas se compone de gases como
el metano, el hidrgeno, dixido de carbono y nitrgeno. El syngas puede ser
quemado directamente para producir energa o puede ser utilizado como
combustible para hacer funcionar los motores de turbina de gas o diesel [6].
Tambin puede ser utilizado como materia prima en la fabricacin de productos
qumicos, como el metanol.
2.1.3. El Bioetanol
El etanol puede ser fermentado de todo tipo de macroalgas
mediante la conversin de sus polisacridos en azcares simples y por
emplear- ing microorganismos apropiados. Desde macroalgas tienen
diversos hidratos de carbono, como el almidn, celulosa, laminarina,
manitol y agar, la conversin de los carbohidratos a azcares y la
eleccin de apro- piadas microorganismos son cruciales para el xito
de bioetanol fer- cacin. Algunas de las especies utilizadas para la
produccin de etanol son Cholorococcum, Chlamydomonas y
Chlorella. Etha fermentativa- nol produccin a partir de la microalga
Chlorella vulgaris y Chlorococcum como resultado mejores tasas de
conversin que el de otras especies. Las algas pardas es la principal
materia prima para la produccin de bioetanol porque tienen un alto
contenido de carbohidratos y pueden ser cultivadas en masa
fcilmente con la actual tecnologa agropecuaria [44-49]. Biobutanol
tambin puede ser producido a partir de macroalgas mediante la acetona-butanol
(AB) mediante fermentacin solventogenic anaerobios como Clostridium sp. [50].
2.1.4. Combustible
Biojet
Uno de los mayores desafos en la parte delantera de la industria area es el
aumento en la demanda de viajes areos. La industria de las aerolneas consume
ms de 5 millones de barriles de petrleo por da en todo el mundo. La
intensidad energtica en trminos de Btu por pasajero es menor para los
ferrocarriles, seguido por las compaas areas [51]. Tras la combustin, los
aviones jet fuel produce dixido de carbono (CO2), vapor de agua (H2O),
xidos de nitrgeno (NO x), monxido de carbono (CO), los xidos de azufre
(SOx), sin quemar o parcialmente quemados, partculas, hidrocarburos y
otros compuestos de traza. Estos factores crear conjuntamente un desafo
para la industria de la aviacin para garantizar la seguridad de los
suministros de combustible y reducir al mnimo el dao al medio ambiente
no deseado. La aviacin altera la composicin de la atmsfera mundial y as
pueden conducir el cambio climtico y el agotamiento de la capa de
ozono [52]. La industria de la aviacin se preocupa por reducir su huella de
carbono mediante el uso de un combustible ecolgico para el transporte areo.
Chorro de combustible renovable para la industria de la aviacin, tambin llamados
bio-combustibles jet relativos al vuelo podra reducir las emisiones de gases de efecto
invernadero por 60-
Un 80% en comparacin con el combustible jet con combustible fsil. El
combustible jet puede clasificarse en Civil/Jet comerciales y militares de
combustible jet fuel. Civil y Comercial de combustible jet se clasifican en tres
tipos: Jet A-1, un Jet, Jet B. Jet militar combustible se clasifican en: JP-4 y JP-
5 y JP-8. El Jet A-1 y Jet A, ambos son tipo queroseno combustibles. Jet B es
una mezcla de gasolina y queroseno (wide cut queroseno) pero es raramente
utilizada excepto en climas muy fros. JP-5 y JP-8 son qumicamente
combustibles mejorados con antioxidantes, dispersantes y/o inhibidores de
corrosin para satisfacer los requisitos especficos de solici- tudes. Green bio-
combustible jet se fabrica mezclando las microalgas de bio-combustibles
derivados del petrleo convencional con el combustible jet para proporcionar la
necesaria especificacin propiedades [53].
El aceite de microalgas pueden ser convertidos en combustible jet por hidro-
tratamiento (hydrotreated cidos grasos y steres, HEFA). Este proceso tambin
est certificada segn la norma ASTM D7566. La resultante
J. Trivedi et al. / energa renovable y sostenible Comentarios 47 (2015) 295 307 299
2.2.2. Los
pigmentos
Microalgas contienen una gran cantidad de pigmentos asociados con
la incidencia de luz. Adems de la clorofila, las ms relevantes son
phycobilipro- teins, que son tiles para mejorar la eficiencia de la energa
de la luz
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300
Tabla 4
Composicin de la pared celular de microalgas y productos de almacenamiento [12].
Tabla 5
Algunos bioproductos de alto valor extrado de microalgas [72].
Las ficobiliproteas carotenoides Los pigmentos, cosmticos, pro vitaminas, La ficocianina (Spirulina platensis)
pigmentos -caroteno (Dunaliella salina)
La astaxantina y leutin (Haematococcus pluvialis)
Los cidos grasos poliinsaturados (PUFA) Aditivo de alimentos, Nutraceutics cido eicosapentaenoico (EPA) (Chlorella minutissima)
Docosahexanoic acid (DHA) (Schizochytrium sp.)
El cido araquidnico (AA) (Parietochloris incisa)
Las vitaminas Nutricin La biotina (Euglena gracillis)
-Tocoferol (Vitamina E) (Euglena gracillis)
El cido ascrbico (vitamina C) (Prototheca moriformis, Chlorella
sp.)
Anlisis de cidos grasos es esencial para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo
aquellos asociados con el biocombustible de algas y algas bio- producto de las industrias. La
tabla 6 muestra la composicin en cidos grasos de algunas cepas
de algas. La mayora de los mtodos recomendados para el
anlisis de cidos grasos comienza con la extraccin de
determinados productos a partir de una matriz orgnica con
disolventes apolares como el hexano, seguida por un proceso de
dos pasos que convierte los cidos transmethylation de steres
metlicos de cidos grasos (FAME) [91,92].
AOAC (Asociacin de comunidades analticas) ha enumerado apre- ciacin
procedimientos para la cuantificacin de lpidos y cidos grasos, que se ha aplicado
a la biomasa algal tambin [93]. Bigelow et al. [89] han informado sobre el
desarrollo de una rpida, microscale solo paso protocolo in-situ
para anlisis de lpidos GC-MS que requiere slo 250 mg de masa
seca por muestra.
J. Trivedi et al. / energa renovable y sostenible Comentarios 47 (2015) 295-307
302
Tabla 6
Composicin en cidos grasos de determinadas cepas de algas [89,90].
Chlamydomonas reinhardtii 23.77 7 0.9 1,94 7 0.6 4.41 7 2.5 19.73 7 0.6 6,58 7 0.9 Sea el 25,49% 1.21 7 0.1
Dunaliella sp. (Golfo Prsico) 9.19 7 1.5 0,80 7 0.3 4.27 7 1.2 22.51 7 0.7 3.84 7 0.5 7 0.9 7 2.4
44.31 1.42 7 0.3
Shariati (Dunaliella salina) 12.02 7 1.5 4.45 7 0.2 1.90 7 0.6 23.67 7 2.1. 2.28 7 0.6 40.36 7 1.9 1.40 7 0.1
Dunaliella salina (UTEX) 16,33 7 0.4 1.03 7 0.2 6.43 7 0.7 19,57 7 1.1. 6,76 7 2.5 27.70 7 2.1. 2.28 7 0.8
Scenedesmus sp. 15,62 7 0.5 4.06 7 0.7 2,97 7 0.9 15,23 7 0.8 7.00 7 0.9 22.99 7 0.5 7.49 7 2.2
Chlorella emersonii 14.75 7 0.6 NA 9,80 7 0.9 17.01 7 0.3 9,04 7 1.5 29.32 7 1.5 2,74 7 1.4
Chlorella protothecoides 16.15 7 0.8 NA 6,63 7 1.4 19.23 7 0.6 7.02 7 0.4 29.17 7 1.9 2.35 7 0.9
Chlorella salina 21.50 7 0.8 2,62 7 1.3 7,83 7 0.7 14.39 7 0.5 10.88 7 0.7 29.75 7 1.1. 1.50 7 0.5
Chlorella vulgaris 14.55 7 0.9 1.183 7 2.5 10.51 7 1.6 23.62 7 1.9 13.80 7 0.5 32.10 7 1.7 NA
nfora sp. (Golfo Prsico) 28.61 7 1.1. 38.16 7 0.9 12.66 7 2.3. ND 3.86 7 1.5 4,55 7 0.5 NA
Mallomonas splendens 7.0 7 0.2 NA 1.1 7 0.1 9.8 7 1.8 12.4 7 0.4 12.9 7 0.9 NA
Nanochloropsis oculata 10.4 7 0.3 NA 0.4 7 0.0 1.7 7 0.3 1.7 7 0.1 0.5 7 0.0 NA
Chrysochromulina sp. 24 7 0.6 NA 4.6 7 0.2 3.7 7 0.5 25.7 7 0.4 2.5 7 0.1 NA
Emiliania huxleyi 4.1 0.1 NA 0.3 7 0.0 6.6 7 1.2 1.4 7 0.0 2.5 7 0.2 NA
Rhodomonas sp. 3.5 0.1 NA 0.2 7 0.0 0.7 7 0.1 1.3 7 0.0 3.6 7 0.2 NA
Prorocentrum 14.7 0.4 NA 0.6 7 0.0 1.2 7 0.2 2.4 7 0.1 1.2 7 0.1 NA
Tabla 7
Resumen de rutas de conversin de material vegetal para los biocarburantes [101].
Ligno-biomasa Pirlisis Flash Bio-oil El hidrotratamiento y refinado CxHx, el combustible diesel, productos qumicos, oxigena, hidrgeno
celulsica El hidrgeno
Gasificacin Syn-gas separacin de desplazamiento del gas de El metanol, el dimetil ter, FT diesel, C xHx, SNG (CH4)
agua El Bio-etanol
La hidrlisis Azcar Sntesis
La catalizado
fermentacin CxHx, el combustible diesel, productos qumicos
Hydrothermal Bio-oil El hidrotratamiento de purificacin y SNG (CH4)
La licuefaccin refinacin
La Digestin anaerobia Biogas
Cultivos de azcar y La molienda y la Azcar La fermentacin Bio-etanol
almidn
Plantas de aceite hidrlisis
Prensado o extraccin Aceite vegetal La esterificacin pirlisis El Biodiesel bio-aceite, combustible diesel, gasolina
Extraccin de lpidos sobre la base de recuperacin de solventes Cuantificacin de las clorofilas y pigmentos se realiza despus de
gravimtrico es inherentemente variable as como inexacta debido a la extraerlas en disolventes como metanol, etanol y acetona. La
extraccin de cidos grasos no-basados compuestos tales como protenas y absorbancia del extracto se determina espectrofotomtricamente y el
pigmentos, haciendo la determinacin cuantitativa de lpidos en biom algas- contenido de pigmento es detectado. La separacin y cuanti- ficacin
culo muy difcil. Laurens et al. [94] han descrito un conjunto robusto de carotenoides individuales puede lograrse mediante HPLC
de biomasa - procedimiento transesterificacin in situ para equipado con absorcin o florescence detector [97]. Las clorofilas
quantifica- cin de algas como los lpidos (steres metlicos de diferente es decir, CHL, Chl b y Chl c absorber en el rango de longitud de onda
cidos grasos, famas) que es ms precisa y fiable que los de 450-475 nm, los carotenoides en el rango de 400-550 Nm y ficobilinas en el
tradicionales procedimientos de extraccin de lpidos a base de rango de 500-650 Nm. Mtodos para la determina- cin y cuantificacin
solvente. mediante lquido de alto rendimiento chromato- grafa (HPLC) y varios mtodos
Un simple pero sensible mtodo espectrofotomtrico para medir espectrofotomtricos para la cuantificacin de las clorofilas a y b se describen
indirectamente los lpidos en las microalgas se encuentra midiendo los cidos en [98]. Nitrgeno total para la determinacin de protenas generalmente se
grasos (FA) despus de saponificacin. Los cidos grasos se reaccion con sales determina por el mtodo de Kjeldhal despus de la digestin, destilacin de
de cobre-trietanolamina (TEA-Cu) y el t ternario-cu-FA complejo fue amonio bajo corriente de vapor y valoracin con HCl 0,1 N [77].
detectada a 260 nm usando el espectrmetro UV-visible [95].
Determinacin del total de hidratos de carbono en la biomasa de
algas se explica en el procedimiento analtico de laboratorio 4. Concepto de biorefinera de algas
desarrollado por NREL. Porciones de este procedimiento son
sustancialmente similares a la norma ASTM E1758 [96]. Este El concepto de biorefining es similar a las refineras de petrleo en los que varios
procedimiento implica dos pasos de hidrlisis cida sulfrico de hidrolizar las combustibles y productos qumicos que se obtienen utilizando petrleo crudo como
formas polimricas de hidratos de carbono en la biomasa de algas en material de partida. Asimismo, biorefining es sostenible el pro- ceso de biomasa
subunidades monomricas. Los monmeros son despus cuantificar por para obtener energa, biocombustibles y productos de alto valor aadido a travs de
cromatografa lquida de alta resolucin (HPLC) o un sistema sui- tabla mtodo procesos y equipos para la transformacin de la biomasa [99]. U n a
espectrofotomtrico. Un procedi- miento de hidrlisis optimizado se espera que definicin amplia y ms especficos de una biorrefinera
produzca la hidrlisis completa de todos estructurales polimricos y el ha sido dada por el IEA Bioen ergy Task 42 document o que
almacenamiento de los carbohidratos en azcares monomricos. Una gama de afirma que "la transformacin sostenible de la biomasa en
cido inorgnico secuenciales y optimizado con las respectivas condiciones de un espectro de productos comercializables y
hidrlisis hidrlisis licor recopilacin y anlisis deben realizarse en la biomasa
de algas.
J. Trivedi et al. / energa renovable y sostenible Comentarios 47 (2015) 295 307 303
Power
La industria
Bio Diesel
Residuos /
Aguas Cosecha y de transporte de
Bioetanol
Residuales procesamiento
El cel
agua La industria
Biogs energtica
energa de la
Opciones de energa
Bio
CO2 stream Algas concentrado combustible industria del Generacin de CO
La 2 procedente
Jet de las
biomasa industrias
petrleo y del Gas
termoqumica y
- Procesos de
bioqumica
conversin
La industria de
Los alimentacin
energa
No Opciones de
carbohidratos Industria
alimentaria
Protiens
Pharma /
Biotecnologa
pigmentos La
industria
Y bioqumica
Bioproductos Industria qumica
Industria cosmtica
La energa" [100]. El concepto de biorefinera ha sido identificado como el en fertilizante y para la generacin de energa. La energa generada se puede poner
camino ms prometedor para crear una industria basada en la biomasa. entonces volver a producir ms biomasa. El CO2 liberado por la planta de
Existen cuatro tipos principales de las biorrefineras: biosyngas refinera basada, generacin de energa puede volver a utilizarse para la produccin
pirlisis refinera basada, basado en la actualizacin hidrotermal refinera, y basado en la de biomasa algal, reduciendo as las emisiones de CO 2 en la
fermentacin de la refinera. La tabla 7 ofrece un resumen de las diferentes rutas de atmsfera [103,104]. El
conversin de material vegetal a los biocarburantes y los productos obtenidos. Es
un multifuncional Biosyngas intermedio para la produccin de materiales,
productos qumicos, combustibles para el transporte, alimentacin y/o calor a partir
de biomasa. Y termoqumica productos de conversin bioqumica de la biomasa se
actualizan antes de Ultimate en los procesos de refinacin. Biorrefinera incluye el
fraccionamiento de la separacin primaria de los productos de refinera. El principal
objetivo de la biorrefinera es integrar la produccin de productos qumicos de
mayor valor y de los productos bsicos, as como de combustibles y energa, y
optimizar la utilizacin de los recursos, maximizar la rentabilidad y los beneficios
y minimizar los desechos [101].
Las microalgas son consideradas como materia prima futurista para
establecer una biorrefinera debido a su potencial para producir varios
productos. Una biorrefinera puede tomar ventaja de los diferentes
componentes de la biomasa procedido y pretende maximizar el valor
derivado de la biomasa [102]. El concepto de biorefinera puede traer muchos
resultados ambientales y mitigar varias cuestiones relacionadas con la sostenibilidad
con respecto a las emisiones de gases de efecto invernadero, el uso de combustible
fsil, el cambio de uso de la tierra para la produccin de combustible y la
insuficiencia de alimentos en el futuro. Un nuevo biorefinera integrada basada en la
ecologa industrial abarca la cadena de valor de diferentes productos, co-productos y
servicios desde la biorrefinera indus- intenta. La alimentacin cruzada de productos,
co-productos y el poder de la industria del biocombustible de algas en las industrias
afines es deseable para mejorar la gestin de los recursos y la minimizacin de la
ecolo- gical huella de todo el sistema. La biomasa, despus de que el aceite se ha
extrado de ella, pueden ser utilizadas como alimento para los animales, convertidos
La ecologa industrial integrada provocar sin duda el desarrollo de
la infraestructura regional y sostenibilidad econmica de com-
munities rural. Bio-refineras pueden producir energa en forma de
calor o por la produccin de biocombustibles, las molculas de la
qumica fina, cosmticos o aplicaciones medicinales, materiales
como plsticos y fuentes de alimento humano y animal. Fig.
3 ilustra el esquema propuesto Hoja de flujo de la biorefinera de
algas.
La integracin del sector de algas con la industria lctea podra
co- producir metanol basado no fsiles para la produccin de
biodiesel. La integracin del sector de combustibles de algas con
la acuicultura ofrece un interior nuevo basado en el sistema de
produccin animal para satisfacer la creciente demanda mundial de
protenas [84]. Integracin de procesos es muy importante para garantizar que
el agua sea reciclado y utilizado eficientemente en la medida de lo posible como
las biorrefineras utilizan grandes cantidades de agua para la purificacin y
separacin de procesos. La economa puede ser altamente mejorada si se reduce
el consumo de agua fresca sin adicin de tecnologas adicionales como
intercambiadores de calor. Esto puede lograrse mediante el uso de microalgas,
que no requiere de agua dulce o salobre, tales como las especies marinas [41].
La biorrefinera marco tambin puede dar valor aadido a los productos que
pueden ser utilizados directa o indirectamente en el sector de produccin de
alimentos [105,106]. Por ejemplo, se estima que 100 millones de toneladas de
protena ser adems producidos a partir de materia prima biocombustible a partir de
biomasa como subproducto en el futuro [107]. Integracin con la industria
lignocelulsica podra producir celulasa/hemicelulasa como enzima para procesos de
hidrlisis, aumentando as la viabilidad comercial de ambos sectores. Algunas cepas
de algas como Chlamydomonas y Dunaliella que han sido genticamente
modificados para expresar cellu lases hemicellulases- y abre la puerta para integrar
la produccin de enzimas como un subproducto del sector de biocarburantes de algas,
que a su vez puede ser alimentada a la hidrlisis enzimtica paso a base de celulosa
feedstock [84].
Varios informes en el pasado reciente han discutido sobre el
desarrollo de biorefinera de algas. Microalgas cepa Amphiprora sp.
fue utilizado para la obtencin de pigmentos de alto valor y las
ficobiliproteas,
J. Trivedi et al. / energa renovable y sostenible Comentarios 47 (2015) 295-307
304
Azcares fermentables, algas y biodiesel de aceite crudo para PUFAs en el aceite de alga lleva a pobres propiedades de flujo en fro y mala
desarrollar una topologa de biorefinera basada en estabilidad oxidativa simultneamente. En la
microalgas [108].
Especies seleccionadas de microalgas (algas de agua dulce, el
agua salada algas y cianobacterias) fueron usados como sustrato para
la produccin de biogs fermentativa en un combinado de
biorefinera. Anaerobio fermenta- cin ha sido considerada como el
paso final en el futuro concepto de biorefinera basada en
microalgas [109]. Gouveia [110] ha discutido en detalle, diferentes rutas de
produccin en las biorefineras basadas en diferentes cepas de algas.
Biorrefinera Nannochloropsis sp. tiene el potencial para la produccin de
aceite, pigmentos y biohydrogen de alto valor. Sin embargo, econmicamente
ms favorable- biorefin ery fue la produccin de petrleo, pigmentos y H2 a
travs de la extraccin por Fluidos Supercrticos (SFE). Anabaena sp. de
biorefinera H2 incluye la produccin a travs de la ruta autotrficos as
como por oscuros fermen- cacin a travs de Enterobacter
aerogenes. La biorrefinera declar Campenni et al. [111]
La Chlorella protothecoides utilizadas como fuente de lpidos y
carotenoides. Chlorella fue crecido autotrophically luminosidad
alta salinidad y bajo condiciones de estrs. El sobrante de la
biomasa puede ser utilizada para la produccin de bioetanol o de
hidrgeno en un enfoque de biorefinera, como los residuos an
contiene azcar, aprovechando todos los C. protothecoides la
composicin total de la misma. Olguin [112] destac que la
estrategia de biorefinera ofrece nuevas opor- tunidades para un
rentable y competitivo en la produccin de biocarburantes junto
con otros compuestos de combustible. Autor estudi un sistema
integrado donde la produccin de biogs, biodiesel, hidrgeno y
otros productos valiosos (ej. Los AGPI, ficocianina, y los peces se
alimentan) podra ser posible. Pacheco et al. [113] seal una
biorrefinera utilizando Spirogyra sp., una microalga rica en azcar,
para biohydrogen y cerdo- ciones a la produccin. La produccin
de pigmento era necesaria para mejorar los beneficios econmicos
de la biorrefinera, pero era obligatorio para reducir sus requisitos
energticos de extraccin que estn exigiendo un 62% de la energa
global. Budarin et al. [114] se han centrado en el desarrollo de un
concepto de biorefinera de microalgas basados en hidro-horno de
pirlisis trmica, que no necesitar la eliminacin del agua y por lo
tanto podran ser ms eficientes energticamente.
El principal cuello de botella de la biorrefinera enfoque consiste en separar
las diferentes fracciones sin daar una o ms de las fracciones de producto. Hay
una necesidad de leve, barato y de bajo consumo de energa tcnicas de
separacin para superar estos obstculos [110].
Sin embargo, una reestructuracin multisectorial para una nueva
ecologa industrial necesita ser desarrollado para abarcar la cadena de
valor de los diferentes productos, subproductos y servicios de la
floreciente industria de biorefinera de algas.
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