4.

Eficiencia energtica en la industria: Cogeneracin

4.1 Introduccin
4.1.1 Concepto de cogeneracin
Entre todas las tecnologas que se han favorecido para potenciar la eficiencia
exergtica en las ltimas dcadas, la cogeneracin (tambin llamada CHP del
ingls Combined Heat Power) destaca por sus beneficios.
Con esta tcnica, que se ha utilizado tanto en procesos industriales como en el
sector terciario, permite generar simultneamente energa elctrica y energa
trmica (calor til o calor de proceso) con un mejor aprovechamiento de los
combustibles.
La cogeneracin se define como aquella tcnica que permite obtener
simultneamente energa elctrica y energa trmica (calor til o de proceso)
mediante un proceso secuencial.

Con una sola entrada de combustible, F (F es el consumo de combustible de la

planta de cogeneracin), se obtiene en un mismo proceso secuencial potencia
elctrica y calor til.
La cogeneracin permite:
Ahorrar energa en relacin al sistema convencional de produccin de
electricidad y energa trmica. Se entiende como sistema convencional de
generacin de energa como producir la electricidad en una central
elctrica convencional y calor til o de proceso en calderas
convencionales.
Rendimientos energticos globales de hasta el 90%. Los sistemas de
cogeneracin son sistemas con una mayor eficiencia energtica.
La cogeneracin que, tal como se ha dicho anteriormente, se aplica tanto al
sector industrial como al sector terciario, se puede instalar cuando el nmero de
horas anuales de operacin sea superior a 4000 horas.
El combustible ms utilizado en cogeneracin es el gas natural (el ms limpio de
los combustibles fsiles), pero tambin es destacable el uso de la biomasa como
combustible de cogeneracin.
En los siguientes esquemas podremos observar la ventaja de una planta de
cogeneracin para la produccin de la demanda energtica de una industria o
sector terciario frente al sistema convencional de produccin de energa.
Sistema convencional:

30 ue ENERGA ELCTRICA
Rendimiento
elctrico
(33%)
COMBUSTIBLE 62 ue PRDIDAS
(92 ue)
(153 ue) 68 ue

Rendimiento 6ue PRDIDAS

trmico (90%)
55 ue ENERGA TRMICA
(61 ue)

Para obtener 30 ue (unidades de energa) de energa elctrica con un

rendimiento tpico del 33% aproximadamente se consimurn 92 ue de
combustible y para obtener 55 ue de energa trmica con un rendimiento de
caldera convencional tpico del 90% se consumirn 61 ue de combustible. Como
prdidas tendremos 68 ue. En total para producir esta demanda energtica de
30 ue de energa elctrica y 55 ue de energa trmica harn falta 153 ue de
combustible. Si ahora hacemos el mismo anlisis con un sistema de
cogeneracin.
Planta de cogeneracin:

30 ue ENERGA ELCTRICA
Rendimiento
elctrico
(30%)
COMBUSTIBLE
55 ue
(100 ue) ENERGA TRMICA
Rendimiento
generacin
calor til

(55%)
15ue PRDIDAS

Un rendimiento elctrico de una planta de cogeneracin puede estar entorno a

30% y el correspondiente rendimiento de la generacin de calor til suele ser de
alrededor del 55%. Entonces para producir la misma demanda energtica que
anteriormente, 30 ue de electricidad y 55 ue de calor til, se necesitan 100 ue de
combustible y las prdidas totales son nicamente de 15 ue.

4.1.2 Sectores de aplicacin

La cogeneracin al sector terciario se aplica sobretodo en:
Hospitales
Centros deportivos
Hoteles
Plantas depuradoras

En el sector industrial se aplica principalmente a:

Industria qumica
Estos son los principales sectores en los que se
Industria papelera aplica la cogeneracin
Industria alimentaria

Textil
Cermica
Cementera
Automovilstica y otros

La cogeneracin constituye una mejora de la eficiencia energtica de las

industrias. Su factura energtica disminuye y esto permite a la industria ser ms
competitiva, concretamente esto pasa en el sector qumico, papelero y
alimentario. Concretamente en Europa la cogeneracin permite ahorrar 35
millones de toneladas equivalentes de petrleo al ao.
La cogeneracin disminuye el coste de produccin, las prdidas por transporte
(porque la electricidad se genera en el mismo lugar donde se va a consumir).
Asimismo, como las plantas de cogeneracin permiten un ahorro de combustible
y adems, aproximadamente el 90% de ellas consumen gas natural, tienen un
efecto positivo sobre el medio ambiente ya que permiten disminuir la cantidad de
emisiones de gases de efecto invernadero como CO2, SO2, NOx.
Segn un estudio realizado por CAF (Banco de Desarrollo de Amrica Latina)1:

1
Comentarios extrados de:
https://www.caf.com/es/conocimiento/blog/blog/2017/cogeneracion-una-opcion-para-
incentivar-la-eficiencia-energetica/
Brasil ha logrado convertir el bagazo de caa en una fuente de biomasa muy
importante para sus procesos de cogeneracin. Este pas, primer productor de
caa en el mundo, posee aproximadamente una capacidad instalada de 3 GW
de cogeneracin basada en la biomasa. La cogeneracin representa una opcin
importante para Latinoamrica en sus avances en eficiencia energtica y en la
consolidacin de una matriz energtica limpia y sostenible. No obstante, an
quedan desafos importantes para que la regin ocupe los primeros puestos en
eficiencia energtica a nivel mundial.

Por este motivo, CAF apoya a pases de Amrica Latina para que avancen en
esta direccin. De este modo, se han previsto USD 240.000 para apoyar a la
Administracin Nacional de Combustibles, Alcohol y Portland (ANCAP) para
encontrar soluciones de cogeneracin en su Refinera de La Teja en Montevideo,
Uruguay.
Los estudios planteados abarcan el proyecto de ingeniera de cogeneracin
empleando calderas de alta eficiencia en la refinera, a travs de la evaluacin
de la viabilidad tcnica y econmica de aprovechar las corrientes residuales y el
modelo de negocios para estructurar el financiamiento del proyecto. Se espera
que la implementacin resulte en ahorros de energa elctrica de entre 5 y 30
GWh/ao y de una reduccin efectiva de emisiones de alrededor de 1500 - 9000
toneladas de CO2.
Una planta de cogeneracin podr estar o no conectada a la red de distribucin
elctrica. Evidentemente, la conveniencia o no de estar conectada a la red
depender de las normativas y leyes que rijan el sector energtico en cada
momento y en cada pas. Pero en trminos generales podramos decir que una
planta conectada a la red podr siempre adquirir electricidad de ella o vender
electricidad a la misma para satisfacer la demanda elctrica. Cuando la planta
est conectada a la red, se disear para satisfacer siempre la demanda trmica
y en todo momento estar ajustada a la demanda trmica.
Una planta de cogeneracin independiente de la red deber producir la demanda
elctrica en cada momento y ajustarse a sus fluctuaciones. Por otro lado, las
fluctuaciones de la demanda trmica se llevarn a cabo instalando una caldera
convencional que se podr utilizar o no en cada momento dependiendo de las
fluctuaciones de la demanda. El diseo de la planta deber tener en cuenta todo
esto.

4.1.3 Ventajas e inconvenientes de la cogeneracin

Las ventajas e inconvenientes de la cogeneracin se establecen en tres puntos
de vista:
A nivel del pas
Ventajas:
i) Ahorro de energa primaria
 ii) Mayor diversificacin energtica
iii) Disminucin de la contaminacin global
iv) Ahorro econmico de combustible

Inconvenientes:
i) Necesidad de desarrollar una regulacin para controlar la instalacin
de plantas y su relacin con las compaas elctricas
ii) Necesidad de infraestructura que asegure el suministro de
combustible a las plantas de cogeneracin

A nivel de las compaas elctricas

Ventajas:
i) Incremento de la garanta de suministro elctrico previo
establecimiento de convenios con el sector cogeneracin para que
pueda verter sus supervits de electricidad a la red de distribucin
elctrica
ii) Posibilidad de reducir la potencia de reserva necesaria en horas punta
o en perodos limitados de tiempo.
iii) Utilizacin de sistemas de produccin ms econmicos
Inconvenientes:
i) Problemas de regulacin de la red a consecuencia de las conexiones
de las plantas de cogeneracin (alteracin de la frecuencia)
ii) Menor mercado
A nivel de usuario
Ventajas:
i) Ahorro econmico
ii) Garanta de un suministro mejor y ms eficiente
Inconvenientes:
i) Inversin adicional para instalar la planta
ii) Aumento de la contaminacin local
Las preguntas que debemos respondernos cuando nos planteemos cogenerar
seran las siguientes:
 a) Si nuestro suministro de electricidad de la red es fiable o no (si hay corte
o no, si siempre tenemos electricidad o no)
b) La variable econmica: hasta qu punto puede ser interesante un
proyecto de cogeneracin en funcin de la minimizacin de la factura
energtica. Aqu jugarn un papel importante:
Las posibles ayudas pblicas
Si la instalacin de la planta de cogeneracin mejorar la
competitividad empresarial
Estrategias energticas ms eficientes contribuirn a disminuir las
emisiones de gases de efecto invernadero y por tanto, reducir el
impacto ambiental.
Para planificar un proyecto de cogeneracin se deber:

Estudiar a fondo los perfiles de la demanda tanto elctrica como

trmica a lo largo de todo el ao, y en varios aos.
Estudiar la viabilidad econmica del proyecto
Hay casos en que la cogeneracin es muy viable como en aquellas
plantas en que se va a utilizar un combustible de biomasa que ser
un subproducto del proceso productivo de la industria.

4.1.4 Trigeneracin
La trigeneracin es la produccin conjunta de energa elctrica, calor til y fro a
partir de una nica fuente de combustible. Es una planta de cogeneracin a la
que se le aade un sistema de refrigeracin (generalmente ser un sistema de
refrigeracin por absorcin, aunque tambin en algunos casos se utiliza un
sistema de refrigeracin por compresin de vapor).

La trigeneracin permite:
Gran eficiencia energtica
 Importante reduccin del coste energtico de los procesos productivos en
sitios donde se necesitan grandes cantidades de calor til, fro o energa
elctrica.
Se aplica en:

El sector terciario cuando adems de las necesidades de electricidad y

calor til hace falta cantidades importantes de fro (refrigeracin) que,
como se sabe, consume una gran proporcin de la demanda elctrica.
La estacionalidad de estos consumos (calefaccin en invierno y
climatizacin en verano) impedira la normal operacin de una de una
cogeneracin clsica.
La industria cuando hay una demanda de fro en alguna parte del
proceso de fabricacin (por ejemplo congelacin o conservacin)

4.1.5 Microcogeneracin
La microcogeneracin es la cogeneracin de pequea potencia (de como mucho
50-100 kW, segn normativa europea).
Para poder microcogenerar hace falta:
Tecnologas avanzadas que hasta hace poco no han estado disponibles:
microturbinas, micromotores, pilas de combustible.
La legislacin adecuada que permita este tipo de aplicaciones.
Aplicaciones de la microcogeneracin:
Sector industrial (de pequea potencia)
Industrias de alimentacin en los procesos de escaldado, coccin,
pasteurizacin y esterilizacin
Lavanderas, lavado de coches, lavado de botellas
Depuradoras de aguas residuales (donde se aprovecha el biogs
que se produce para generar electricidad)

Sector residencial

Comunidades de vecinos y urbanizaciones con servicios

centralizados
Gimnasios, piscinas climatizadas, pequeos hoteles, residencias

Segn el Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE), Ministerio de Vivienda, Marzo

2006 (Espaa), en el captulo 3 artculo 15.4 de exigencias bsicas HE4,
reconoce la cogeneracin (microcogeneracin) como sistema de alta eficiencia
en la climatizacin de edificios.
En la figura 1 se observa una casa con una instalacin de microcogeneracin.
Se ve que es un sistema relativamente pequeo que se puede ubicar en una
habitacin de mquinas:

Figura 1. Casa con instalacin de microcogeneracin

Ventajas de la microcogeneracin

Generacin distribuida de la electricidad, generacin in situ, la energa

tanto trmica como elctrica, se genera junto al lugar de consumo por lo
que no hay prdidas en el transporte, distribucin o transformacin (se
estima que ms del 10% de la electricidad producida por el sistema
convencional se pierde en su transporte y distribucin), lo que conlleva un
aprovechamiento del calor y la generacin de electricidad de manera
eficiente que reportan un ahorro de energa primaria, lo que a su vez
implica una importante reduccin de emisiones de CO y de otros gases
de efecto invernadero.
Dimensiones reducidas, una planta de micro-cogeneracin ocupa muy
poco espacio en comparacin con otro tipo de instalaciones o sistemas
convencionales y no invade espacios arquitectnicos visibles.
Rentabilidad econmica, los costos de produccin de energa pueden
llegar a reducirse a la mitad.
En el siguiente enlace est explicada la viabilidad econmica de una
microcogeneracin: http://enelco.es/servicios/microcogeneracion.html
 4.2 Parmetros que caracterizan las plantas de cogeneracin
Rendimiento elctrico

= =

Donde We es la potencia elctrica y F es el consumo de combustible de
la planta. PCI es el poder calorfico inferior del combustible y es el
caudal msico de combustible.
Rendimiento de la generacin de calor

=

Donde Qu es el calor til o calor de proceso
Factor de Utilizacin de la Energa
+
=

Es la eficiencia energtica global de la planta. Suele tomar valores muy
elevados, puede llegar al 90%.
Rendimiento (elctrico) artificial
Es el cociente entre la potencia elctrica y el consumo de combustible
disminuido en la cantidad de combustible necesaria para producir el calor
til de la forma convencional.

=

Donde es el rendimiento trmico de la caldera convencional.

Ahorro de combustible

= = ( + )

Donde Fref es el combustible de referencia que es la cantidad necesaria de

combustible para producir la demanda elctrica y trmica de la forma
convencional. es el rendimiento de la central elctrica convencional y es el
rendimiento trmico de la caldera convencional. Si es negativo significa que la
planta ahorra combustible respecto del mtodo convencional.

ndice de Ahorro de Energa primaria

F
=

Las siglas en ingls son FESR, fuel energy savings ratio.

Porcentaje de Ahorro de Energa Primaria (PES)

PES = - x 100
Siglas en ingls de Primary Energy Savins

Relacin calor-electricidad que produce la planta (CG)

=

Relacin calor-electricidad demandada (o de la demanda) (D)

=

Rendimiento exergtico total de la planta de cogeneracin (FUEX)

= +

Donde: = es el rendimiento exergtico de la potencia elctrica, =

, es el consumo exergtico de combustible, es la exerga

especfica del combustible. Por otro lado, = y es la exerga por

unidad de tiempo del calor til.

4.3 Modos de operacin de una planta de cogeneracin

Cuando queremos instalar una planta de cogeneracin estudiaremos nuestra
demanda energtica y observaremos que nos movemos en determinados
valores de la relacin calor-electricidad. Entonces, las plantas que habr en el
mercado no tienen porqu corresponderse exactamente con la relacin calor-
electricidad de nuestro centro industrial, sino que encontraremos una oferta de
plantas que tendrn una relacin calor-electricidad superior o inferior a nuestro
centro industrial y deberemos elegir en funcin de nuestra conveniencia.
Figura 2. Relacin calor-electricidad de un centro consumidor

Cada una de las lneas azules representa a los sistemas o plantas que existen
en el mercado con un determinado valor de la relacin calor-electricidad, nos
indica la produccin energtica que dan esas plantas o sistemas. Tal como se
indica, la lnea de arriba representa los sistemas que tienen un determinado valor
de calor-electricidad superior al de nuestro centro industrial y la de abajo
representa los sistemas con un determinado valor de calor electricidad inferior al
de nuestro centro industrial. Lo habitual es que nuestro centro quede en medio
de las dos.
Si nuestro centro industrial tiene un valor calor-electricidad que se corresponde
exactamente con un valor comercial, entonces tendremos una planta totalmente
ajustada tanto a la demanda trmica como a la demanda elctrica. Entonces
tendremos que:
Relacin calor-electricidad demandada D = Relacin calor-electricidad
producida CG
 Produccin planta

Demanda centro industiral

Figura 3. Relacin calor-electricidad de una planta totalmente ajustada a la demanda energtica

Hay pues, siempre una justa correspondencia entre produccin energtica de la

planta y demanda. En este caso la planta podr ser independiente de la red de
distribucin elctrica.
Sin embargo, tambin es difcil tener una planta que siempre produzca
exactamente la demanda energtica. Podemos tener una planta independiente
de la red, y por tanto, siempre deber satisfacer la demanda elctrica (se dice
que est ajustada a la demanda elctrica) y para satisfacer las fluctuaciones
de la demanda trmica se instalar una caldera convencional. En tal caso, se
tiene:

Figura 4. Relacin calor-electricidad de una planta ajustada a la demanda elctrica y con demanda trmica
superior a la producida por la planta

Si la demanda estuviera por debajo de la lnea azul de produccin:

Figura 5. Relacin calor-electricidad de una planta ajustada a la demanda elctrica y con demanda trmica
inferior a la producida por la planta

En este ltimo caso se eliminar calor hacia el medio.

Si la planta est conectada a la red, entonces deber satisfacerse siempre la

demanda trmica (planta ajustada a la demanda trmica) y las fluctuaciones
de la demanda elctrica se compensarn comprando o vendiendo de la red:
Figura 6. Relacin calor-electricidad de una planta ajustada a la demanda trmica, con demanda elctrica
superior a la generada por la planta

En otra situacin de la demanda se observar que podr vender electricidad a la

red elctrica:

Figura 7. Relacin calor-electricidad de una planta ajustada a la demanda trmica, con demanda elctrica
inferior a la generada por la planta
EJEMPLO: SISTEMA DE COGENERACIN AJUSTADO A LA
DEMANDA ELCTRICA
Una empresa consume una potencia elctrica constante de 1 MW. Su consumo
de calor de proceso flucta entre 1 MW y 6 MW. Dispone de una planta de
cogeneracin con rendimiento elctrico de 0,3, que genera una relacin calor-
electricidad de 2 y de una caldera de gas auxiliar, de rendimiento de 0,9. La
planta de cogeneracin funciona ajustada a la demanda elctrica y la caldera
auxiliar se pone en marcha cuando es necesario. Suponer que los rendimientos
de referencia trmico y elctrico son de 0,9 y 0,4 respectivamente. Se pide:

a) El consumo mximo de combustible de la caldera auxiliar:-------------------MW

b) El consumo mximo de gas en total:-------------------------MW
c) EUF de la planta de cogeneracin
d) FESR de la planta de cogeneracin

Solucin:
La demanda elctrica es siempre constante, sin embargo, la demanda trmica
tiene fluctuaciones. Entonces en este caso la planta se ajustar a la demanda
elctrica y las fluctuaciones de la demanda trmica se satisfarn con una
caldera convencional.
Por tanto: We=WeD = 1 MW
La planta de cogeneracin producir siempre 1 MW de energa elctrica.
A continuacin calcularemos el calor til que producir esta planta de
cogeneracin aqu descrita.
Como la relacin calor-electricidad es 2, entonces: Qu = 2MW. Por tanto, la
planta producir 2 MW de calor til.
El consumo de combustible, F, de la planta ser:
1
= 0,3 = = 3,33

En resumen:

a) Si la planta produce una cantidad de calor til de 2 MW. La demanda

trmica flucta entre 1 y 6 MW, si la planta produce siempre 2 MW, la
mxima cantidad de calor til que se deber producir en la caldera
convencional ser de 6-2=4 MW.
Para producir 4 MW en la caldera convencional se necesitarn:
()
0,9 = = 4,44

b) Ftotal = 3,33 + 4,44 = 7.77 MW

c)

1+2
= = 0,9
3,33
2 1
d) = 3,33 ( + ) = 3,33 (0,9 + ) = 3,33 4,72 = 1,38

La planta ahorra combustible respecto del sistema convencional

1,38
= = 0,29 = 29%
4,72
4.4 Clasificacin de los sistemas de cogeneracin: sistemas de cabecera
(topping cycle) y de cola (bottoming cycle)
Los sistemas de cogeneracin se pueden clasificar en ciclos de cabecera y de
cola segn la secuencia de generacin y consumo.

Ciclo de cabecera (topping cycle)

Es el tipo de cogeneracin ms utilizado. En una primera etapa el combustible

se utiliza para producir electricidad en una mquina trmica y el calor residual
de este ciclo se utiliza para el proceso productivo en una segunda etapa.

Ciclo de cola (bottoming cycle)

Este tipo es menos frecuente. Se suelen encontrar ms en la industria qumica

o metalrgica dada la elevada temperatura de sus hornos. En este caso se
genera calor para realizar los procesos industriales y a partir del calor residual
de dichos procesos se genera vapor. Posteriormente, este vapor puede generar
electricidad al ser expansionado en un turbina.

En las siguientes figuras 8 y 9 estn esquematizados los ciclos de cabecera y de

cola.

Ciclo de cabecera

Figura 8. Ciclo de cabecera

Ciclo de cola

Figura 9. Ciclo de cola

4.5 Tecnologas de la cogeneracin

4.5.1 Cogeneracin con turbinas de vapor
Las plantas de cogeneracin con turbina de vapor permiten cubrir un gran
espectro de relaciones calor electricidad, y se pueden adaptar a industrias con
diferentes perfiles de la demanda. En general se han instalado en industrias
qumicas y papeleras. La potencia elctrica que generan es de varias decenas
de MW. Son muy fiables. Proporcionan relaciones calor-electricidad elevadas
(>4). Pueden utilizar cualquier tipo de combustible. Como el fluido de trabajo en
este tipo de instalaciones es vapor de agua, hay la opcin de poder utilizarlo
directamente para proceso.
Hay dos principales tipos de plantas de cogeneracin con turbina de vapor:
Turbina de vapor a contrapresin
Turbina de vapor de condensacin con extraccin
4.5.1.1 Turbina de vapor a contrapresin para cogeneracin
Es el tipo de instalacin de turbina de vapor a contrapresin ms sencilla
y ms utilizada en cogeneracin
Relacin calor-electricidad entre 8 y 12
 La presin de salida del vapor de la turbina es superior a la atmosfrica

Figura 10. Esquema planta de cogeneracin con turbina de vapor a contrapresin

El vapor vivo entra en la turbina procedente del generador y se expansiona hasta

la presin de salida (superior a la atmosfrica). A la salida de la turbina el vapor
se condensa dando lugar al calor de proceso, puede ser que el calor de proceso
se produzca en un intercambiador de calor donde entra el vapor procedente de
la turbina, condensa y el calor que cede sirve para producir vapor de proceso a
las condiciones necesarias. Tambin es posible que de la turbina salga un vapor
que est ya en las condiciones de proceso y sea este propio vapor procedente
de la turbina que vaya a proceso y regrese condensado de nuevo a la instalacin
de turbina de vapor. Despus de proceso el agua condensada pasa a la bomba
y luego regresa al generador de vapor y se completa el ciclo. El caudal de vapor
que debe pasar por la turbina para que esta produzca la demanda elctrica debe
coincidir con el caudal de vapor necesario para satisfacer las necesidades de
proceso, pero esto no siempre ser as, y por tanto, puede ser que el vapor
turbinado satisfaga o no las necesidades de vapor de proceso. Si la planta no
est conectada a la red elctrica, para poder satisfacer las necesidades de
proceso se utilizan las denominadas vlvulas de vapor.
Figura 11. Planta turbina de vapor a contrapresin con vlvulas de vapor

Las vlvulas de vapor son:

Vlvula reductora
Vlvula de venteo

Si la cantidad de vapor para proceso es mayor que la necesaria para satisfacer

la demanda elctrica, el generador producir la cantidad de vapor necesaria para
satisfacer las necesidades de proceso. Hacia la turbina slo ir la cantidad de
vapor necesaria para satisfacer la demanda elctrica y el resto, la diferencia
entre el vapor de proceso y el necesario para producir la demanda elctrica se
desva por la vlvula reductora donde se expansionar hasta la presin de
proceso, sin pasar por la turbina. Luego, a la salida de la turbina, el vapor
procedente de sta y el que procede de la vlvula reductora se unen y se van a
proceso.

Si la cantidad de vapor para proceso es menor que la necesaria para satisfacer

la demanda elctrica, el generador producir la cantidad de vapor necesaria para
satisfacer la demanda elctrica. Todo este vapor se expansionar en la turbina,
y a la salida, como la cantidad de vapor para satisfacer las necesidades de
proceso es menor, el vapor que sobra se desva por la vlvula de venteo.

4.5.1.2 Turbina de vapor de condensacin con extraccin

Est formada por una turbina de alta presin (TAP) que es la de contrapresin
en la que todo el vapor del generador se expansiona y produce potencia.
Despus de la TAP la parte del vapor que hace falta para proceso se extrae de
la turbina y se va a proceso y el resto del vapor, se termina de expansionar en la
turbina de baja presin (TBP) hasta la presin del condensador. En la TBP se
produce ms potencia elctrica. Las dos turbinas suelen estar montadas sobre
el mismo eje.

Figura 12. Planta de cogeneracin con turbina de vapor de condensacin con extraccin

En este tipo de instalacin suele producir una cantidad de potencia elctrica

superior a la de contrapresin, porque una parte del vapor se expansiona hasta
la presin del condensador. Las principales caractersticas son:

Relacin calor-electricidad entre 4 y 8

El calor til se obtiene del vapor que se extrae de la turbina
Regulando la extraccin de vapor, se pueden satisfacer las fluctuaciones
de la demanda
El calor del condensador no es aprovechable porque est a baja
temperatura (baja calidad).
La demanda de calor de proceso es pequea en relacin a la demanda
elctrica (o vara ampliamente de unas horas a otras)
Se pueden atender fluctuaciones de la demanda

4.5.2 Cogeneracin con turbina de gas

La cogeneracin con turbinas de gas se va imponiendo cada vez ms.

Se suelen aplicar a procesos con demandas de vapor superiores a 10 t/h, y

demandas elctricas de al menos 4 MW. A potencias menores la rentabilidad no
resulta atractiva.
Son motores trmicos rotativos de flujo continuo que e caracterizan por una baja
relacin peso-potencia y una velocidad de giro elevada.

Los usuarios son las industrias qumicas, cermicas de tochos y baldosas.

Son muy restrictivas con el combustible, deben utilizar combustibles muy limpios.
Trabajan normalmente con gas natural. El calor til se obtiene a partir de los
gases de escape de la turbina. Estn a una temperatura elevada de entre 500-
600C. Estos gases de escape se utilizan para producir vapor de proceso a
media o baja presin en una caldera de recuperacin. Estos gases de escape
tambin se pueden utilizar directamente en aplicaciones de secado. Tambin
para no trabajar directamente con los gases de la combustin, stos pueden
producir aire caliente en un intercambiador de calor que se utilizar despus en
aplicaciones de secado.

Relacin calor-electricidad entre 2 y 6

Puesta a punto rpida
Bajos rendimientos en carga parcial
Costes de instalacin por potencia instalada y de mantenimiento: los ms
bajos
Problemas de ruido y emisiones de NOx

El esquema de una instalacin de turbina de gas para cogeneracin es la

siguiente:

Figura 13. Planta de cogeneracin con turbina de gas con caldera de recuperacin

Una planta de cogeneracin con turbina de gas es una turbina de gas simple en
la que los gases de la combustin que salen de la turbina pasan a la caldera de
recuperacin en la que se generar el vapor de proceso.
Figura 14. Planta de cogeneracin con turbina de gas con postcombustin

Si nos fijamos en el tipo de caldera de recuperacin que permite la obtencin del

calor de proceso, las turbinas de gas de cogeneracin se clasifican en:

a) Sin postcombustin (non fired)

b) Con postcombustin (fired)
c) Con postcombustin total o mxima (fully fired)

Las calderas de recuperacin sin postcombustin el caudal de vapor generado

es casi constante y por tanto, las fluctuaciones de la demanda debern atenderse
con calderas convencionales.

En las calderas con postcombustin, en un quemador adicional se produce otra

combustin (debido al exceso de aire con el que se trabaja) y por tanto, se
aumenta la temperatura de los gases de salida de la turbina hasta unos 700-
800C, con lo que podr mejorar la cantidad y la calidad del vapor que se obtiene
y permitir atender cualquier fluctuacin de la demanda.

La postcombustin permite:

Aumenta el rendimiento de la caldera de recuperacin

Posibilidad de producir vapor a presin y temperatura ms elevadas
Aumento de la relacin calor-electricidad
Posibilidad de satisfacer ms fluctuaciones de la demanda

En las calderas fully fired el quemador est diseado para elevar al mximo la
temperatura de los gases. Tiene unas caractersticas parecidas a las de un
generador de vapor convencional. Se utilizan poco por su elevado coste.
4.5.3 Cogeneracin con motores alternativos (MACI)

Son mquinas volumtricas tipo cilindro mbolo en las que se introducen

mediante vlvulas el aire y el combustible. Una vez efectuada la combustin, los
gases se expulsa al exterior mediante vlvulas de escape. El trabajo mecnico
obtenido se transmite mediante un sistema biela-manivela. El calor til se obtiene
de varias fuentes, (no hay una nica fuente de energa trmica). Las fuentes de
energa trmica son:

Los gases de escape del motor (300-400C)

El agua utilizada en la refrigeracin del motor (agua de las camisas y
culatas del motor) (90C).
La refrigeracin de los aceites de lubricacin del motor (representa menos
del 5% del calor til), es difcil de utilizar (30-40C)
La refrigeracin del aire de sobrealimentacin en motores
sobrealimentados (120C).

Los principales usuarios de la cogeneracin con MACI son el sector terciario

(hospitales y polideportivos), invernaderos, industrias de la madera y del corcho
y las industrias textiles.

Los combustibles que pueden utilizar pueden ser lquidos o gaseosos de baja
calidad (lo que hace que sea necesario un catalizador para regular emisiones).
Trabajan tambin con gas natural, gas-oil o fuel-oil.

Su puesta en marcha es fcil (muy rpido, en pocos segundos). Su tecnologa

est muy probada y es muy fiable.

Costes de adquisicin bajos, pero costes de mantenimiento elevados.

Son muy aptos en instalaciones donde sean frecuentes las arrancadas y paradas
del sistema (incluso si son diarias). Se pueden ampliar fcilmente, son equipos
muy modulares,

Producen una potencia de 8-15 MW .

Tiene relaciones calor-electricidad bajas

Son muy eficientes elctricamente pero poco trmicamente (sus rendimientos

elctricos llegan a ser del 45%).
Figura 15. Esquema de un motor para cogeneracin

4.5.4 Ciclos combinados

El ciclo combinado es un ciclo de turbina de gas y uno de turbina de vapor

acoplados. Se aprovechan las buenas propiedades del ciclo de turbina de gas a
altas temperaturas y las del ciclo de turbina de vapor a bajas temperaturas para
obtener una instalacin con un elevado rendimiento trmico. El punto de unin
entre los dos ciclos es una caldera de recuperacin con postcombustin en la
que entran los gases expansionados en la turbina de gas y se enfran, el calor
que ceden estos gases al enfriarse sirve para producir vapor de agua que se
circular por el ciclo de turbina de vapor. Estas plantas tienen una relacin calor-
electricidad baja (0,5-1), producen sobretodo energa elctrica. La turbina de
vapor puede ser de contrapresin o de condensacin con extraccin. En algunas
plantas de ciclo combinado se produce agua para calefaccin y/o agua caliente
sanitaria para las viviendas que hay alrededor. La fuente de calor til es el vapor
de escape del ciclo de turbina de vapor y los gases de escape de la turbina de
gas en la caldera de recuperacin antes de ser evacuados al exterior.
Figura 16. Esquema de una planta de cogeneracin con ciclo combinado

Tabla resumen principales ventajas e inconvenientes de cada tecnologa

Comparacin de las diferentes tecnologas

EJEMPLO: CLCULO DE LOS PARMETROS DE LA COGENERACIN

Considerar una planta de cogeneracin con turbina de gas con las siguientes
consideraciones:
i) La presin y temperatura de entrada al compresor son 1 bar y 20C
respectivamente
ii) La presin de salida del compresor es de 7 bar
iii) El rendimiento isoentrpico del compresor es 0,9
iv) La presin y temperatura de salida de la cmara de combustin son 7 bar y
800C
v) La presin de los gases de salida de la turbina es de 1 bar
vi) El rendimiento isoentrpico de la turbina es 0,9
vii) La cP tanto del aire como de los gases de la combustin es de 1,2 kJ/kg y el
coeficiente adiabtico =1,32. Estos gases se consideran perfectos
viii) Eficiencia electromecnica 0,95
ix) considerar que tanto el caudal de aire como el de los gases de la
combustin es de 10 kg/s
Determinar:
a) Temperatura de salida del compresor
b) Temperatura de salida de la turbina
c) Potencia elctrica
d) Calor til considerando que la temperatura de salida de los gases de la
caldera de recuperacin es de 80C
e) Evaluar: FUE, a, F, IAEP, PES, CG, calor disipada hacia el medio
Siendo 2s y 3s los estados finales de los procesos isoentrpicos en compresor y
turbina respectivamente.

a) Temperatura de salida del compresor

SOLUCIN

Conocemos el rendimiento isoentrpico del compresor, y sabemos que para un

proceso adiabtico reversible (isoentrpico) de un gas perfecto, se verifica la
expresin:

1 1
( ) ( )
=

Por tanto, se puede aplicar al proceso isoentrpico del compresor (12s) y se

obtendr:

1 0,32
1 1 1,32
2 = 1 ( ) = (293) ( ) = 469,61
2 7

Y ahora a partir de la definicin de rendimiento isoentrpico del compresor, se

obtendr:

| | (2 1 )
= =
()
|12 | (2 1 )

Donde | | es el trabajo isoentrpico del compresor (en valor absoluto) y

()
|12 | es el trabajo real del compresor. Al ser un gas perfecto, ste es c P por
diferencia de temperaturas.

Sustituyendo valores:

469,61 293
0,9 = 2 = 489,23
2 293

b) Temperatura de salida de la turbina

Por la misma razn que en el apartado anterior podemos calcular la temperatura

isoentrpica de la turbina T4s como:

1 0,32
3 7 1,32
4 = 3 ( ) = (1073) ( ) = 669,46
4 1
Entonces, a partir de la definicin de rendimiento isoentrpico de una turbina, se
obtendr:

()
|34 | (3 4 )
= | | =
| | (3 4 )

Y sustituyendo:

1073 4
0,9 = 4 = 709,82
1073 669,46

c) Potencia elctrica generada

La potencia de la turbina ser:

= (3 4 ) = (10)(1,2)(1073 709,82) = 4358,16

| | = (2 1 ) = (10)(1,2)(489,23 293) = 2354,76

= | | = 2003,40

Y por tanto, la potencia elctrica ser:

= = (0,95)(2003,40) = 1903,23

d) Calor til (suponiendo que los gases salen en el punto 5 a 353 K)

= |5 4 | = (10)(1,2)(709,82 353) = 4281,84

e) FUE:

Antes debemos evaluar el consumo de combustible F. Calcularemos F,

en este caso, como el calor absorbido en la cmara de combustin:

= (3 2 ) = (10)(1,2)(1073 489,23) = 7005,24

Sustituyendo en la expresin del FUE:

4281,84 + 2003,4
= = 0,90
7005,24
 El rendimiento artificial:

1903,23
L = 4281,84 = 0,85
7005,24
0,9

El ahorro de combustible:

1903,23 4281,8
= = 7005,24 ( + ) = 7005,24 10195,40
0,35 0,9
= 3190,11

<

El ndice de ahorro de energa primaria (IAEP):

3190,11
= = 0,313
10195,40

Y el porcentaje de ahorro de energa primaria: PES=31,3%

La relacin calor electricidad generada por la planta:

4281,84
= = 2,25
1903,23

La energa disipada hacia el medio:

La input energy en esta instalacin, ser el calor que se absorbe en la cmara

de combustin y se obtiene calor til y potencia elctrica y se disipa una cierta
cantidad de energa hacia el medio:

7005,24 = 4281,84 + 1903,23 +

De ah:

= 820,17
PROBLEMAS PROPUESTOS

1.- Una planta de cogeneracin opera produciendo 0,25 MW de potencia

elctrica y 0,5 MW de calor til con un consumo de combustible de 1 MW.
Considerando que los rendimientos de referencia elctrico y trmico son 0,35 y
0,90 respectivamente. Determinar:
a) Factor de Utilizacin de la Energa (EUF)
b) Rendimiento artificial (a)
c) Ahorro de energa primaria (F)
d) ndice de ahorro de energa primaria (FESR)
e) Relacin calor electricidad producida (CG)
f) Calor perdido hacia el ambiente

Soluciones: a) 0,75; b) 0,562; c) -0,27; d) -0,212, 21,2%; e) 2; f) 0,25MW

2.- Determinar la potencia elctrica y el calor til de una turbina de vapor de

cogeneracin a contrapresin. Las condiciones de entrada a la turbina son 100
bar y 350C. La presin de salida de la misma es de 10 bar. El caudal msico de
vapor es de 1 kg/s. Considerar que la turbina y la bomba son isoentrpicas.
Considerar tambin que el rendimiento trmico del intercambiador de calor de
proceso es del 90% y el del generador de vapor es del 80%, mientras que la
eficiencia electromecnica es del 95%. Determinar:

a) Potencia elctrica generada

b) Calor til
c) Todos los parmetros que se piden en el problema 1
UTILIZAR TABLAS (O SOFTWARE) DE PROPIEDADES TERMODINMICAS
DEL AGUA
Soluciones: a) 405,02 kW; b) 1552 kW; c) 0,73; 0,42, -193,12 kW; -0,067, 6,7%;
3,8; 731,6 kW

3.- Una planta de cogeneracin funciona con un MACI. Un 50% de la potencia

se obtiene como potencia elctrica y un 30% como potencia trmica en forma de
calor til. El MACI est acoplado a una bomba de calor de compresin con un
COP de 3 que utiliza un 20% de la potencia elctrica del MACI para poder
ponerse en marcha y permite obtener una nueva aportacin de calor til
intercambiando calor con el medio. Suponemos que la entrada inicial de
combustible es 1 MW. Los rendimientos de la central convencional y de la
caldera convencional son de 0,4 y 0,9 respectivamente.
Determinar:
a) Para el MACI solo: el UEF, el ahorro de combustible y la relacin
calor/electricidad
b) Para el sistema formado por MACI+Bomba de calor: el UEF, el ahorro de
combustible y la relacin calor/electricidad
Soluciones: a) 0,8; -0,583 MW; 0,6; b) 1; -0,67; 1,5

4.- Una planta de cogeneracin dispone de una turbina de gas con caldera de
recuperacin y postcombustin. Los consumos de combustible de la cmara de
combustin y del postcombustor son respectivamente de 1 y 0,2 MW. La planta
produce una potencia elctrica de 0,25 MW. El calor til de proceso es de 0,75
MW. Se pide:
a) El rendimiento elctrico de la planta
b) El factor de utilizacin de la energa
c) El rendimiento elctrico artificial
d) El ahorro de combustible, el IAEP y el PES. Suponiendo que el
rendimiento de la central trmica convencional es de 35% y el de la caldera
convencional de comparacin es 90%.
e) La relacin calor electricidad producida
Soluciones: a) 0,21; b) 0,83; c) 0,68; d) -0,35 MW; -0,225; 22,5%; e) 3

5.- Un grupo industrial requiere una demanda elctrica de 2500 kW y una

demanda trmica de 3000 kW de media durante un periodo de tiempo. El grupo
decide instalar una planta de cogeneracin para satisfacer estas demandas. La
recta A del grfico adjunto indica aquellas instalaciones que dan una relacin
calor-electricidad superior a la demandada por el grupo y la recta B aquellas que
dan una relacin calor-electricidad inferior. El grupo decide hacer la instalacin
de forma que est conectada a la red.
Si se decide por las tecnologas de la recta A, indicar:
Se podr vender-------------------------------------------kW de electricidad
Se deber comprar---------------------------------------kW de electricidad
Se deber producir---------------------------------------kW de Qu en cald. conv.
Se deber eliminar---------------------------------------kW de calor

Si se decide por las tecnologas de la recta B, indicar:

Se podr vender-------------------------------------------kW de electricidad
Se deber comprar---------------------------------------kW de electricidad
Se deber producir---------------------------------------kW de Qu en cald. conv.
Se deber eliminar---------------------------------------kW de calor

Las rectas A y B son las siguientes:

Solucin: A: Se deber comprar 1000 kW de electricidad a la red

B: Se podrn vender 500 kW de electricidad a la red
4.6 Referencias

Sala Lizrraga J.M.. Cogeneracin: Aspectos termodinmicos, tecnolgicos y

econmicos. 3Ed. Bilbao: Universidad del Pas Vasco, 1999
Madrid A., Energas Renovables. Fundamentos, Tecnologas y Aplicaciones. 1
Ed.. Madrid: AMV Ediciones, 2009
Bermdez V., Tecnologa Energtica. Valencia, Servicio de Publicaciones UPV,
2000
Calventus Y., Carreras R., Casals M., Colomer P., Costa M., Jaen A., Montserrat
S., Oliva A., Quera M., Roca X.. Tecnologa Energtica y Media Ambiente- vol.
1. Barcelona: Edicions UPC, 2006.
Calventus Y., Carreras R., Casals M., Colomer P., Costa M., Jaen A., Montserrat
S., Oliva A., Quera M., Roca X..Tecnologa Energtica y Media Ambiente- vol. 2.
Barcelona: Edicions UPC, 2006
Villares M., Cogeneracin, FC Editorial, Madrid, 2000
Instituto para la diversificacin y el ahorro energtico (IDEA), Biomasa.
Produccin elctrica y cogeneracin, Besel S.A. Departamento de Energa
(2007)