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1. INTRODUCCION ............................................................................................................... 2
2. CONCEPTO DE ANLISIS NODAL ..................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ....................................................................................................................... 4
4. CONCEPTOS BSICOS DE ANLISIS NODAL ..................................................................... 6
5. UBICACIN DE LOS NODOS COMPONENTES .................................................................. 6
6. SISTEMA DE PRODUCCION .............................................................................................. 6
6.1. PROCESO DE PRODUCCIN ..................................................................................... 7
6.2. RECORRIDO DE LOS FLUIDOS EN EL SISTEMA.......................................................... 7
6.3. CAPACIDAD DE PRODUCCIN DEL SISTEMA. .......................................................... 8
7. ACCESORIOS DEL ANLISIS NODAL ............................................................................... 12
8. COMPONENTES DEL ANLISIS NODAL .......................................................................... 13
9. PUNTOS DE ANLISIS Y CONDICIONES DEOPERACIN ................................................. 15
10. ANALISIS DETALLADO DEL SISTEMA ............................. Error! Bookmark not defined.
11. PROCEDIMIENTO DEL ANLISIS NODAL .................................................................... 16
12. COMPORTAMIENTO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN COMPLETO. ....................... 17
13. ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO GRFICO ............................................................ 17
14. OPTIMIZACIN DE LA TUBERA DE PRODUCCIN..................................................... 18
15. CONCLUSIONES.......................................................................................................... 20
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ANLISIS NODAL
1. INTRODUCCION
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Diseo de las redes de flujo en superficie.
Diseo del Gravel pack
Dimetro del choque en superficie
Dimetro de la vlvula de seguridad en subsuelo
Evaluacin y simulacin de pozos
Diseo del sistema de levantamiento Artificial
Analizar los sistemas de produccin multi-pozo
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3. OBJETIVOS
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El anlisis nodal es una herramienta que nos permite evaluar y simular un sin nmero de
parmetros, de nuestro inters podemos sealar los siguientes:
Determinar el dao
Obtener pronsticos de produccin
Determinar cadas de presin
Evaluar produccin simulando
diferentes cambios en el sistema
Determinar dimetro ptimo en
tuberas de produccin.
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4. CONCEPTOS BSICOS DE ANLISIS NODAL
Nodo Un nodo es el punto donde existe un cambio en el rgimen o direccin de flujo. Los
cuales se pueden dividir en nodo Comn y nodo fijo.
Nodo Fijo Son los puntos terminales e inicial del sistema de produccin, donde no existe
una cada de Presin.
Nodo Comn Este es el nombre que recibe una seccin determinada de un sistema de
produccin donde se produce una cada de presin, las cadas de presin estn
expresadas por ecuaciones fsicas o matemticas que relacionan la presin y caudal.
Observando la Figura 1.2, podemos determinar las posiciones de los nodos componentes
ms comunes, siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y requerimientos del
sistema de produccin o polticas de produccin adoptadas.
N Componente F/C
10 Lnea de Petrleo al Tanque Fijo
9 Lnea de venta de gas Fijo
8 Separador Fijo
7 Lnea de Flujo Horizontal Comn
6 Choque Superficial Comun
5 Cabeza de Pozo Fijo
4 Restricciones o choque de fondo Comn
3 Tubera Vertical o Inclinada Comn
2 Vlvula de Seguridad Comn
1 Presin Fluyente de Reservorio Fijo
6. SISTEMA DE PRODUCCION
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control, medicin, tratamiento y transporte de los fluidos hidrocarburos extrados de los
yacimientos.
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segundo caso la perdida de energa se debe a la poca rea expuesta a flujo. AL atravesar la
completacin los fluidos entran al fondo del pozo con una presin Pwf.
Transporte en el pozo: Ya dentro del pozo los fluidos ascienden a travs de la tubera de
produccin venciendo la fuerza de gravedad y la friccin con las paredes internas de la
tubera. Llegan al cabezal del pozo con una presin Pwh.
Transporte en la lnea de flujo superficial: Al salir del pozo si existe un reductor de flujo
en el cabezal ocurre una cada brusca de presin que depender fuertemente del
dimetro del orificio del reductor, a la descarga del reductor la presin es la presin de la
lnea de flujo, Plf, luego atraviesa la lnea de flujo superficial llegando al separador en la
estacin de flujo, con una presin igual a la presin del separador Psep, donde se separa la
mayor parte del gas del petrleo.
La prdida de energa en forma de presin a travs de cada componente, depende de las
caractersticas de los fluidos producidos y, especialmente, del caudal de flujo transportado
en el componente. La suma de las prdidas de energa en forma de presin de cada
componente es igual a la prdida total, es decir, a la diferencia entre la presin de partida
y la presin final, Pws Psep:
Pws Psep = Py + Pc + Pp + Pl
Dnde:
Py = Pws Pwfs = Cada de presin en el yacimiento, (IPR).
Pc = Pwfs- Pwf = Cada de presin en la completacin, (Jones, Blount & Glaze).
Pp = Pwf-Pwh = Cada de presin en el pozo. (FMT vertical).
Pl = Pwh Psep = Cada de presin en la lnea de flujo. (FMT horizontal)
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Para realizar el balance de energa en el nodo se asumen convenientemente varias tasas
de flujo y para cada una de ellas, se determina la presin con la cual el yacimiento entrega
dicho caudal de flujo al nodo, y a la presin requerida en la salida del nodo para
transportar y entregar dicho caudal en el separador con una presin remanente igual a
Psep.
Por ejemplo, s el nodo est en el fondo del pozo:
Presin de llegada al nodo: Pwf (oferta) = Pws - Py Pc
Presin de salida del nodo: Pwf (demanda)= Psep + PI + Pp
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Figura 5: Esquema de un nodo en cabeza de fondo
Fuente: Optimizacin de la Produccin mediante Anlisis Nodal
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Optimizacin del sistema
Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el yacimiento oferta los
fluidos, en el nodo, es igual a la energa demandada por la instalacin se dice entonces
que el pozo es capaz de producir por FLUJO NATURAL. Cuando la demanda de energa dela
instalacin, en el nodo, es siempre mayor que la oferta del yacimiento para cualquier tasa
de flujo, entonces se requiere el uso de una fuente externa de energa para lograr conciliar
la oferta con la demanda; la utilizacin de esta fuente externa de energa con fines de
levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador es lo que se denomina
mtodo de LEVANTAMIENTOARTIFICIAL. Entre los mtodos de levantamiento Artificial de
mayor aplicacin en la Industria Petrolera se encuentran: el levantamiento Artificial por
Gas(L.A.G), Bombeo Mecnico (B.M.C) por cabillas de succin, Bombeo Electro-
Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y Bombeo Hidrulico
(B.H.R y B.H.J).
El objetivo de los mtodos de Levantamiento Artificial es minimizar los requerimientos de
energa en la cara de la arena productora con el objeto de maximizar el diferencial de
presin a travs del yacimiento y provocar, de esta manera, la mayor afluencia de fluidos
sin que generen problemas de produccin: arenamiento, conificacion de agua, etc.
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Flujo Natural
Levantamiento Artificial
o Levantamiento Artificial por Gas (LAG)
o Bombeo Mecnico (BM)
o Bombeo Electro sumergible (BES)
o Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP)
o Bombeo Hidrulico (BH)
En funcin a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen
como componente de un sistema de produccin, definiremos la funcionalidad de los ms
importantes.
Separador. En el proceso de separacin de petrleo y gas en los campos, no existe un
criterio nico para establecer las condiciones ms adecuadas de produccin ptima de los
equipos. El anlisis nodal TM, est orientado a obtener ciertos objetivos puntuales que
nos den condiciones de mxima eficiencia en el proceso de separacin; obteniendo de
esta manera:
Alta eficiencia en el proceso de separacin de gas Petrleo
Mayor incremento en los volmenes de produccin
Incremento en la recuperacin de lquido
Disminucin de costos por compresin
Estabilizacin de gas-condensado
Lnea de Flujo Horizontal. Este componente, es el que comunica la cabeza del pozo con el
separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones
adoptadas para el sistema de produccin de los pozos.
El tratamiento del componente para flujo horizontal, puede ser analizado usando las
diversas ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la
incidencia, que puede tener este componente, sobre el conjunto del sistema en su
interrelacin con los dems nodos.
Lnea de Flujo Vertical. Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la
superficie, donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones de
presin y temperatura, que estn de acuerdo a la profundidad. En este componente
existe la mayor prdida de energa del sistema, que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la
relacin gas / condensado y corte de agua.
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Choque Superficial. Es el que controla la produccin del pozo con el cual se puede
aumentar o disminuir el caudal de produccin, siendo que en este componente se
produce una presin diferencial que puede ser calculada con una de las muchas
ecuaciones para choques o estranguladores.
Cabeza de Pozo. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de direccin, de
flujo vertical a flujo horizontal, y de donde se toma el dato de la presin de surgencia para
conocer la energa de produccin del pozo, siendo tambin un punto crtico que es
tomado en cuenta para su anlisis dentro del sistema.
Vlvula de Seguridad. Este componente, es un elemento que se instala en la tubera
vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el transcurso
de la produccin, siendo vital para la seguridad operativa del pozo.
Choque de fondo. De acuerdo a la necesidad de elevar la presin o controlar la energa en
el flujo de la lnea vertical, as como tambin, tener una presin de aporte y elevacin
controlada, se procede a la bajada de este tipo de restriccin, por lo que se va producir
una presin diferencial en la que se tendr una cada de presin que a su vez puede ser
calculada.
Presin fluyente. Esta es muy importante para el sistema, ya que de ella depende toda la
capacidad de la instalacin que se desea conectar al reservorio a travs del pozo y as
producir todo el campo.
Esta presin, es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel
productor. Su determinacin se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta
mecnica o electrnica de toma de presin, o tambin se la puede calcular utilizando
correlaciones.
Completacin o Perforaciones en el Fondo. Este nodo es muy importante en el sistema
de produccin debido a que comunica el reservorio con el pozo, y de l depende mucho el
potencial de entrega de pozo, debido a la disminucin del rea por donde debe pasar el
fluido, la cual puede ser expresada por correlaciones.
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En el anlisis nodal se evala un sistema de produccin dividindole en tres componentes
bsicos:
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9. PUNTOS DE ANLISIS Y CONDICIONES DEOPERACIN
La seleccin del nodo o nodos inciales depende grandemente del componente del
sistema que se desea evaluar, pero su posicin deber ser tal que muestre, de la mejor
manera posible, la respuesta del sistema a una serie de condiciones, para que como
resultado final se tenga una evaluacin total del problema, dando as una solucin
confiable.
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Un punto importante es que, adems de las razones tcnicas, se tendr que aportar
tambin una justificacin econmica, validando con ello de manera completa la solucin
encontrada.
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Pwh P6=Pdsc-Psep
P5=Pwh-Pdsc Psep 9 TK
Pdsv
P4=Pusv-Pdsv
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Pusv
P7=Pwf-Pwh
Pdr
P3=Pur-Pdr Pdsc 2
Pur
6 Pwf 7 Pwf s 8 Pr
P1=Pr-Pwfs
Una vez que se tenga el sistema completado en el pozo se procede a efectuar el anlisis
de la siguiente forma:
Primeramente determinamos qu componentes del sistema de produccin van a
ser cambiados para dar una mayor optimizacin al sistema.
Despus seleccionamos los nodos componentes que van a ser analizados.
Luego seleccionamos la ubicacin de cada uno de los nodos y aislamos el efecto de
cambio de presin sobre los dems componentes seleccionados.
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Despus determinamos las relaciones que se aplicarn para la entrada y salida de
flujo del nodo.
Tambin se describe el mtodo que va a usarse para determinar la entrada
y salida del flujo.
Por ltimo se construyen curvas de entrada Vs. Salida de flujo en las que se
determinan los efectos de cambio de capacidad de produccin sobre el
rendimiento completo del sistema.
Y esto se repite para cada nodo componente.
1. Curva de presin de tanque.- Este es un valor constante para todos los caudales
siendo que este se encuentra a condiciones atmosfricas o de superficie.
2. Curva de presin de separador.-La presin de separador es un valor razonable que
se asume constante para todos los caudales.
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3. Curva de lnea de produccin horizontal.- Esta curva se obtiene asumiendo
caudales de flujo y una determinada presin de separacin, obteniendo la presin
requerida corriente abajo del choque o estrangulador.
4. Curva de comportamiento de choque de fondo.- Es una curva del funcionamiento
del choque o estrangulador que se muestra sobre la grfica.
En este caso es afectada por la cada de presin del choque o estrangulador.
5. Curva de capacidad de transporte de tubera.- Esta representa la presin
requerida en el fondo de la tubera para permitir cierta produccin que llegue al
tanque, y de ah que incluya las cadas de presin en la tubera de produccin,
lnea de flujo, choques o estranguladores, vlvulas de seguridad y cualquier otra
restriccin.
6. Curva de presin fluyente de fondo.-Esta representa la presin fluyente que existe
al centro del intervalo perforado o baleado y es la presin medida por un
registrador de presin de fondo colocado a esa profundidad.
7. Curva IPR a la pared del pozo.-Esta lnea representa la presin fluyente que existe
en la pared del pozo para diferentes caudales.
8. Curva de presin esttica.-Es el punto inicial para todos los sistemas grficos y se
muestra como una lnea horizontal.
Esta podra representar una lnea de ndice de productividad infinito.
A medida que el rea de flujo vertical se incrementa, las velocidades de flujo disminuyen
pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e ineficientes, esto
ocasiona que se forme un escurrimiento de lquido, formndose la acumulacin de lquido
en el fondo del pozo, que podra ocasionar el ahogo o muerte del pozo. Una situacin
similar se presenta en pozos de baja productividad y dimetro excesivo de tubera, (Figura
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1.7). Por el contrario, en las tuberas de produccin muy pequeas el caudal de
produccin es restringido a causa de la prdida excesiva de friccin.
Un problema comn que ocurre en la completacin de pozos de alto potencial, es el de
instalar tuberas de produccin con dimetros excesivos para mantener la seguridad. Esto
con frecuencia es contraproducente, ya que disminuye la vida til de los pozos; a medida
que la presin del reservorio decrece, los lquidos comienzan a escurrirse por falta de
velocidad del gas para arrastrar los lquidos en el fondo.
La respuesta de la capacidad de produccin con la variacin del rea de flujo, es muy
importante para poder definir el dimetro de la tubera que se deba bajar a un pozo, ya
que para dos dimetros distintos de tubera obtendremos distintos caudales. Por ejemplo,
si tenemos un dimetro d 2 mayor a d1, el caudal q2 aumenta un porcentaje con respecto
al caudal q1 ; quiere decir, que estamos frente a un pozo restringido por el
comportamiento de flujo de salida (outflow). La severidad de la restriccin, depender
del porcentaje del incremento del caudal con un cambio del tamao de la sarta. Por el
contrario, para un d 2 > d1 el caudal q2 es aproximadamente igual al caudal q1 , no se
justificarn el costo de una inversin para un cambio de tamao de tubera
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14. CONCLUSIONES
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