Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CCM6 Schneider PDF
CCM6 Schneider PDF
CCM6 Schneider PDF
Clase 8998
Boletn de instrucciones
80459-641-01E
10/2012
Conservar para uso futuro.
ESPAOL
Categoras de riesgos y smbolos Asegrese de leer detenidamente estas instrucciones y realice una
especiales inspeccin visual del equipo para familiarizarse con l antes de instalarlo,
hacerlo funcionar o prestarle servicio de mantenimiento. Los siguientes
mensajes especiales pueden aparecer en este boletn o en el equipo para
advertirle sobre peligros potenciales o llamar su atencin sobre cierta
informacin que clarifica o simplifica un procedimiento.
La adicin de cualquiera de estos smbolos a una etiqueta de seguridad de
Peligro o Advertencia indica la existencia de un peligro elctrico que
podr causar lesiones personales si no se observan las instrucciones.
Este es el smbolo de alerta de seguridad. Se usa para avisar sobre
peligros potenciales de lesiones. Respete todos los mensajes de seguridad
ESPAOL
ESPAOL
PELIGRO
PELIGRO indica una situacin de peligro inminente que, si no se evita,
podr causar la muerte o lesiones serias.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no
se evita, puede causar la muerte o lesiones serias.
PRECAUCIN
PRECAUCIN indica una situacin potencialmente peligrosa que, si no
se evita, puede causar lesiones menores o moderadas.
AVISO
AVISO se usa para hacer notar prcticas no relacionadas con lesiones
fsicas. El smbolo de alerta de seguridad no se usa con esta palabra de
indicacin.
Limitacin de responsabilidad en A no ser que la integracin de sistemas haya sido realizada por Schneider
cuanto a la integracin del Electric, Schneider Electric no asume responsabilidad alguna por el trabajo
de integracin de sistemas realizado por terceros. Schneider Electric no
sistema asume responsabilidad alguna por los diseos del software de aplicacin y
sistemas de control provistos por terceros.
80459-641-01E Centros de control de motores modelo 6
10/2012 Contenido
Contenido
Seccin 1Acerca de los centros de control de motores modelo 6 . 11
Requisitos para dispositivo de proteccin contra sobrecorriente (DPCS) del
lado de la fuente para CCM con clasificacin de contencin de arco
nominal de 100 milisegundos ................................................................. 12
Lista de publicaciones de Schneider Electric ............................................ 13
Seccin 2Precauciones de seguridad ................................................ 15
Seccin 3Recibo, manejo y almacenamiento de los CCM ............... 16
Recibo de los CCM ................................................................................... 17
ESPAOL
Manejo de los CCM ................................................................................... 17
Equipo necesario ................................................................................. 17
Desplazamiento de los CCM ..................................................................... 17
Almacenamiento de los CCM .................................................................... 19
Seccin 4Instalacin de los CCM ....................................................... 20
Ubicacin de los CCM ............................................................................... 20
Requisitos de espacio ......................................................................... 20
Alineacin de los CCM ........................................................................ 22
Conexin de secciones NEMA tipo 1/ NEMA tipo 1 con empaques/NEMA
tipo 12 ..................................................................................................... 22
Colocacin de los CCM ....................................................................... 22
Conexin de los canales de esquina ................................................... 23
Conexin de los canales laterales ....................................................... 24
Sujecin de las estructuras al piso ...................................................... 25
Certificacin ssmica de los CCM modelo 6 .................................................... 26
Responsabilidad con respecto a la reduccin de daos por actividad
ssmica ................................................................................................ 26
Sujecin de estructuras al pisoUbicaciones designadas como de
riesgo ssmico ..................................................................................... 27
Sujecin de estructuras a la paredUbicaciones designadas como de
riesgo ssmico ..................................................................................... 29
Empaques de empalme para los gabinetes NEMA tipo 1 con empaques y
NEMA tipo 12 .......................................................................................... 31
Empalme sin empaques P ........................................................................ 32
Empalme con empaques P ....................................................................... 32
Empalme a la izquierda de un empaque existente ............................. 32
Empalme a la derecha de un empaque existente ............................... 32
Conexin de gabinetes NEMA tipo 3R (estilo nuevo) con gabinetes NEMA
tipo 3R (estilo antiguo) ............................................................................ 33
Conexin al lado izquierdo de un gabinete NEMA tipo 3R en un CCM
existente .............................................................................................. 34
Conexin al lado derecho de un gabinete NEMA tipo 3R de un CCM
existente .............................................................................................. 36
Conexin de las secciones NEMA tipo 3R ................................................ 38
Empalme de las barras de alimentacin en los gabinetes NEMA tipo 1 y
NEMA tipo 12 ......................................................................................... 39
CCM con empalme de barra de alimentacin y kit de barra
individual/empalme de fase (barra horizontal de cobre de 600 A y
800 A, cortocircuito de 65 000 A o menos, enviados despus de
agosto de 2012) .................................................................................. 40
Empalme de las barras de alimentacin del CCM con kit de empalme de
fase/barra mltiple ............................................................................... 42
Empalme de las barras de alimentacin en los gabinetes NEMA tipo 3R 44
Empalme de la barra de tierra para los gabinetes NEMA tipo 1, NEMA tipo
12 y NEMA tipo 3R ................................................................................. 46
ESPAOL
Altistart 48 ............................................................................................ 100
Interruptores automticos Powerpact con unidades de disparo
Micrologic .......................................................................................... 100
Direcciones de los dispositivos ............................................................... 100
Software .................................................................................................. 100
Seccin 10Expansin......................................................................... 101
Informacin de pedido ....................................................................... 101
Modificacin de las unidades del CCM ................................................... 102
Desenergizacin del equipo e identificacin del tipo de unidad ........ 102
Modificacin de unidades desmontables .......................................... 102
Modificacin de las unidades fijas ..................................................... 103
Instalacin de unidades CCM adicionales .............................................. 104
Unidades Compac 6 ...................................................................... 106
Alambrado de carga y de control ........................................................... 107
Valores de par de apriete para la conexin de los cables ...................... 107
Instalacin de la unidad de control Compac 6 ........................................ 108
Seccin 11Diagnstico de problemas.............................................. 109
Seccin 12Resistencia de aislamiento............................................. 114
Seleccin de los elementos trmicos del relevador de sobrecarga . 115
Seccin 13Sustitucin del interruptor automtico e interruptor
fusible...................................................................................................... 121
Seccin 14Registro cronolgico de instalacin y servicios de
mantenimiento........................................................................................ 122
Apndice ADesmontaje e instalacin de los paneles de la barrera de
las barras horizontales .......................................................................... 124
Desmontaje ....................................................................................... 124
Instalacin ......................................................................................... 125
Barrera fija ............................................................................................... 126
Desmontaje ....................................................................................... 126
Instalacin ......................................................................................... 127
Apndice BAccesorio de modernizacin de la barrera aislante de las
barras horizontales ................................................................................ 128
Desmontaje de componentes existentes ................................................ 129
Cubierta de la canalizacin de cables horizontal .............................. 129
Barreras de las barras horizontales .................................................. 129
Unidades debajo del entrepao superior .......................................... 129
Soportes existentes: CCM de 381 mm (15 pulgadas) de profundidad
solamente .......................................................................................... 129
InstalacinEstilo 2 ................................................................................142
DesmontajeEstilo 2 ..............................................................................144
FuncionamientoEstilos 1 y 2 .................................................................144
Insercin de una unidad ....................................................................144
Desmontaje de una unidad ................................................................144
Apndice DSoporte tcnico...............................................................145
ESPAOL
Figura 7: rea requerida libre de obstrucciones ................................. 21
Figura 8: Vistas del centro de control de motores .............................. 22
Figura 9: Muescas en el canal de la base .......................................... 23
Figura 10: Herrajes de conexin ........................................................... 23
Figura 11: Unin de las secciones con tornillos ................................... 24
Figura 12: Montaje normal en el canal de la base ................................ 25
Figura 13: Montaje en el canal de base para las secciones del CCM con
variador de velocidad de 18 impulsos ................................. 25
Figura 14: Ubicaciones de sujecin ssmica NEMA tipo 1, tipo 1 con
empaques y tipo 12 ............................................................. 27
Figura 15: Ubicaciones de sujecin ssmica para las secciones del CCM
con variador de velocidad de 18 impulsos .......................... 28
Figura 16: Ubicaciones de sujecin ssmica NEMA tipo 3R ................. 28
Figura 17: Ubicaciones de unin del refuerzo lateral superior ............. 30
Figura 18: Empaque P .......................................................................... 31
Figura 19: Desmontaje del deflector de extremo .................................. 34
Figura 20: Desmontaje de la barrera de aislamiento ............................ 34
Figura 21: Instalacin del soporte del deflector .................................... 35
Figura 22: Re-instalacin de las placas posteriores ............................. 36
Figura 23: Instalacin del deflector de empalme .................................. 37
Figura 24: Desmontaje de los capuchones de los deflectores intermedio y
de extremo de la parte superior del CCM ............................ 38
Figura 25: Instalacin del soporte de secciones mltiples .................. 38
Figura 26: Sujecin de los canales verticales ....................................... 38
Figura 27: Re-colocacin de los herrajes de la provisin
de levantamiento ................................................................. 38
Figura 28: Cubiertas de la canalizacin de cables horizontal y barreras de
las barras retiradas .............................................................. 39
Figura 29: Aplicacin correcta de empalme (instalado) para una barra no
de horquilla de 600/800 A .................................................... 40
Figura 30: Aplicacin incorrecta de empalme de una sola barra en una
barra tipo horquilla ............................................................... 40
Figura 31: Extraccin de los tornillos de la barra de empalme sencilla 40
Figura 32: Desplazamiento y alineacin de la barra de empalme en los
agujeros de la barra ............................................................. 41
Figura 33: Insercin de los tornillos del empalme en las secciones
izquierda y derecha ............................................................. 41
Figura 34: Colocacin de una roldana cnica debajo de la cabeza del
tornillo .................................................................................. 41
Figura 35: Apriete de los tornillos ......................................................... 41
Figura 36: Extraccin de los tornillos izquierdos y aflojamiento de los
tornillos derechos en el ensamble de empalme .................. 42
Figura 37: Alineacin de los agujeros de las barras de empalme y de
distribucin .......................................................................... 42
Figura 38: Cmo introducir los tornillos de empalme ........................... 43
Figura 39: Colocacin de una roldana cnica debajo de la cabeza del
tornillo ..................................................................................43
Figura 40: Apriete de los tornillos .........................................................43
Figura 41: Cubiertas de la canalizacin de cables desmontadas y
barreras de las barras horizontales abiertas ........................44
Figura 42: Aflojamiento de los tornillos .................................................44
Figura 43: Soportes de refuerzo opcionales de 85 000 A .....................45
Figura 44: Deslizamiento del ensamble de empalme hacia a la izquierda 45
Figura 45: Cmo introducir los tornillos de empalme ............................45
Figura 46: Colocacin de una roldana cnica debajo de la cabeza del
tornillo ..................................................................................45
Figura 47: Apriete de todos los tornillos ................................................45
Figura 48: Barra de empalme de tierra como se enva de fbrica ........46
ESPAOL
ESPAOL
Figura 98: RSES Motor Logic ............................................................... 76
Figura 99: Unidad Compac 6 clasificada por NEMA ......................... 76
Figura 100: Unidad estndar clasificada por NEMA ............................... 76
Figura 101: Vueltas en bucle .................................................................. 78
Figura 102: Relevador de sobrecarga Motor Logic (vista desde abajo) . 78
Figura 103: Etiqueta de ajuste de la unidad ........................................... 79
Figura 104: Ajuste del disparo magntico en protectores Mag-Gard ..... 80
Figura 105: Ajuste del disparo magntico PowerPact marcos H y J ...... 81
Figura 106: Ajuste del disparo instantneo de los interruptores PowerPact
marco L ................................................................................ 81
Figura 107: Ajuste del disparo instantneo PowerPact marco P ............ 82
Figura 108: Diagrama tpico de alambrado para una red Modbus de 2
hilos ..................................................................................... 86
Figura 109: Diagrama tpico de alambrado para redes DeviceNet y
CANopen (cable 8A) ............................................................ 87
Figura 110: Diagrama tpico de alambrado para una red PROFIBUS .... 88
Figura 111: Terminales del mdulo de comunicacin Motor Logic Plus .. 91
Figura 112: Controladores TeSys T ........................................................ 96
Figura 113: Unidades de control de clasificacin NEMA
(TeSys T Modbus) ............................................................... 96
Figura 114: Ubicacin tpica de las etiquetas de clasificacin de contencin
de arco en las secciones y unidades ................................. 101
Figura 115: Instalacin del entrepao y de la puerta ............................ 104
Figura 116: Entrepao para los CCM con contencin de arco ............. 104
Figura 117: Corte en la tapa de la canalizacin de cables vertical (si fue
provista) ............................................................................. 105
Figura 118: Desmontaje de la persiana manual de la barra ................. 105
Figura 119: Enganche del mecanismo de leva ..................................... 105
Figura 120: Palancas a ras con el frente del CCM ............................... 105
Figura 121: Apriete de los herrajes del panel de bloqueo de la unidad de
control (si fue provisto) ...................................................... 106
Figura 122: Conductores de alimentacin conectados a las terminales de
alimentacin ...................................................................... 106
Figura 123: Conexin de los conductores de control en los bloques de
terminales .......................................................................... 106
Figura 124: Bloque de terminales desprendible ................................... 107
Figura 125: Etiqueta de par de apriete de una unidad tpica ................ 107
Figura 126: Bases fusibles ................................................................... 107
Figura 127: Re-instalacin de la unidad de control Compac 6 ............. 108
Figura 128: Sustitucin del interruptor automtico ............................... 121
Figura 129: Alineacin de las flechas en los paneles. .......................... 124
Figura 130: Panel derecho (vista lateral) .............................................. 125
Figura 131: Instalacin del panel derecho en el canal trasero ............. 125
Figura 132: Barrera fijas de las barras horizontales ............................. 126
Figura 133: Instalacin y desmontaje de las barreras de las barras
horizontales ...................................................................... 127
Seccin 1Acerca de los Los centros de control de motores (CCM) son el mtodo ms adecuado de
agrupacin de dispositivos de control de motores elctricos y afines en una
centros de control de instalacin compacta y econmica independiente. Un centro de control de
motores modelo 6 motores de secciones verticales estandarizadas consta de estructuras
atornilladas totalmente independientes, con frente muerto, dentro de un
gabinete. Estas secciones soportan y alojan las unidades de control, un
Figura 1: Etiqueta de la opcin de juego de barras de distribucin comn para distribuir alimentacin a las
clasificacin de contencin de unidades de control, y una red de canalizaciones de cables y reas de
arco nominal de 100 ms para el entrada de conductores para acomodar los cables salientes de carga y
CCM modelo 6 y su ubicacin control.
tpica en el gabinete Las unidades de control contienen componentes como arrancadores de
motor combinados, dispositivos alimentadores de derivacin y tableros de
ESPAOL
Informacin de contencin de arco alumbrado. Cada uno de estos componentes viene de fbrica montado en
Este centro de control de motores ha sido probado y cumple con los requisitos un compartimiento individual aislado con su propia tapa. Cuando se
de la norma C37.20.7 de ANSI en el siguiente nivel:
El acceso es de tipo 2
selecciona un arreglo frontal en el tablero, todas las unidades vienen de
La proteccin de un evento de arco interno es "DISPOSITIVO LIMITADO" fbrica montadas en la parte frontal del CCM. Se utiliza una seccin de
El tiempo mximo de restablecimiento del dispositivo de proteccin
ser de 50 milisegundos 381 mm (15 pulg) o 508 mm (20 pulg) de profundidad para un montaje
La corriente mxima de cortocircuito es de 65 000 amperes simtricos rcm
La duracin del arco es de 100 milisegundos
frontal en el tablero. El ancho normal del CCM es de 508 mm (20 pulg) con
una canalizacin de cables vertical de 102 mm (4 pulg).
Atencin
Los valores nominales arriba son aplicables cuando todas las siguientes
condiciones se cumplen:
Tambin est disponible una seccin opcional de 635 mm (25 pulg) con
Se siguen todas las instrucciones de instalacin, funcionamiento y servicios de
mantenimiento, suministradas por la fbrica
una canalizacin de cables de 229 mm (9 pulg) y secciones ms grandes
El equipo debe estar elctricamente coordinado y protegido por un interruptor para montar equipo ms grande. Cuando se selecciona un arreglo espalda
automtico o fusibles como se describe en el documento 80459-641-01
Todas las unidades montadas en el centro de control de motores estn con espalda, las unidades se montan en ambos, el frente y el dorso de
etiquetadas como "Unidad con contencin de arco"
Si es empalmada a otra seccin, sta debe ser un centro de control de estructuras de 787 mm (31 pulg) o 1 041 mm (41 pulg) de profundidad,
motores modelo 6 que haya sido certificado para cumplir con los requisitos
de la norma C37.20.7 de ANSI
separadas aproximadamente 25 mm (1 pulg) una seccin con otra. La
Todas las puertas estn cerradas y todos herrajes estn en su lugar altura normal de todas las estructuras del CCM es de 2 324 mm (91,5 pulg)
Todas las cubiertas y paneles exteriores estn bien sujetados con todos los
herrajes provistos sin considerar los 76,2 mm (3 pulgadas) del ngulo de levantamiento.
Todas las barreras estn instaladas y bien sujetadas con todos los herrajes
provistos
La tensin no excede el valor nominal indicado en la placa de datos
Los CCM modelo 6 estn disponibles con una opcin de contencin de arco
No se han realizado modificaciones a los componentes estructurales de
unidades/secciones o al circuito de alimentacin, suministrados de fbrica
que proporciona una clasificacin de contencin de arco probada segn las
Si este equipo ha sufrido dao alguno, pngase en contacto con el
.
pautas de la norma C37.20.7 de ANSI. Funciones adicionales de reduccin
departamento de servicios de Schneider Electric para gestionar la
reparacin del equipo. de presin y refuerzo han sido agregadas al CCM modelo 6 para cumplir
Para obtener informacin adicional, consulte el boletn de
instrucciones 80459-641-01.
con stos requisitos. Consulte la norma C37.20.7 de ANSI para obtener los
requisitos de la prueba especfica a la que ha sido sometido el CCM
modelo 6 con contencin de arco.
El CCM modelo 6 con contencin de arco puede proporcionar contencin
de arco mejorada en caso de una falla de arqueo dentro del CCM. Esta es
una funcin valiosa junto con otras mejoras de destello de arco disponibles
con los CCM modelo 6. Pngase en contacto con su representante local de
Schneider Electric para obtener ms informacin sobre las opciones de
destello de arco del CCM modelo 6.
Un CCM modelo 6 con la opcin de contencin de arco incluye una etiqueta
(figura 1) que indica el funcionamiento y requisitos necesarios para
mantener la clasificacin. La contencin de arco es aplicable para el frente,
los lados y la parte posterior del CCM (definida como tipo 2 en la norma
C37.20.7 de ANSI).
Este boletn contiene instrucciones especficas de mantenimiento,
modificacin y ampliacin de un CCM modelo 6 con contencin de arco.
Estas instrucciones se deben seguir para mantener la clasificacin de
= Etiqueta de clasificacin de
contencin de arco
contencin de arco del CCM. Para lograr la clasificacin de contencin de
arco, se deber cumplir con los requisitos adicionales, consulte la pgina 12
= Placa de datos de la seccin
del CCM
(Requisitos para dispositivo de proteccin contra sobrecorriente (DPCS) del
lado de la fuente para CCM con clasificacin de contencin de arco nominal
de 100 milisegundos).
NOTA: La aplicacin de la opcin de contencin de arco en el CCM
modelo 6 que cumple con los requisitos de la norma C37.20.7 del IEEE, no
elimina los requisitos para el uso de equipo de proteccin personal (EPP).
Requisitos para dispositivo de El DPCS externo a un lado de la fuente del CCM debe cumplir con los
proteccin contra sobrecorriente siguientes criterios:
(DPCS) del lado de la fuente para 1. La corriente nominal del DPCS del lado de la fuente debe ser igual o
CCM con clasificacin de menor que valor nominal del dispositivo principal y la barra principal del
CCM.
contencin de arco nominal de
2. La tensin nominal del DPCS del lado de la fuente debe ser igual o
100 milisegundos mayor que la tensin nominal del CCM. La tensin mxima es de 600 V.
3. El valor nominal de interrupcin del DPCS del lado de la fuente debe ser
igual o mayor que la corriente de cortocircuito disponible. La corriente
mxima de cortocircuito disponible es de 65 000 A.
4. El ajuste de disparo instantneo (si est disponible) del DPCS del lado
ESPAOL
Nm. de Nm. de
Ttulo Ttulo
publicacin publicacin
8998CT9701 Centros de control de motores (clase 8998, modelo 6) 30072-013-24 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 2
Variadores de velocidad ajustable Altivar 61/71 en
ESPAOL
80444-233-01 30072-013-25 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 3
centros de control de motores
Unidades de arranque suave Altistart 48 en centros de
80438-069-02 30072-013-26 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 4
control de motores
Arrancadores suaves Altistart 22 en centros de control
80459-652-01 30072-013-47 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 5
de motores
S1A10942 Gua de inicio rpido ATV312 30072-013-60 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 6
Relevadores de sobrecarga de estado slido
30072-013-29 3020IM9503 Power Meter de PowerLogic
Motor Logic
Relevador de sobrecarga de estado slido programable Manual de referencia del monitor de circuitos PowerLogic
30072-013-98 3020IM9806
Motor Logic Plus serie 2000
Manual de referencia del monitor de circuitos PowerLogic
30072-013-99 Software Solutions Motor Logic Plus 63230-400-207
serie 3000
Manual de referencia del monitor de circuitos PowerLogic
30072-013-101 Kit de zapata-zapata Motor Logic Plus 63230-300-213
serie 4000
30072-013-102 Mdulo de comunicacin de red Motor Logic Plus 0100PL1201 Compendiado 176 Schneider Electric
30072-013-52 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 00 63230-500-224 Instalacin del equipo PM820, PM850, PM870
30072-013-22 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 0 63230-500-225 Manual de referencia del equipo PM820, PM850, PM870
30072-013-23 Contactores y arrancadores magnticos de ~ tamao 1
Nm. de
Nm. de publicacin Ttulo Ttulo
publicacin
Manual del usuario de los parmetros de Gua de inicio rpido del controlador de gestin de motores
atv71_parameters_en 1639576
comunicacin Altivar 71 Modbus/TCP TeSys T LTM R
Manual del usuario de la unidad del operador de control
atv71_programming_manual_en Manual de programacin Altivar 71 1639581
TeSys T LTM CU
Tarjeta Modbus/Uni-Telway para Altivar
atv71_Modbus_EN 1639508_01a55 LTM R Hoja de instrucciones
71Protocolo Modbus
Tarjeta Modbus/Uni-Telway para Altivar 71
atv71_Uni-Telway_EN 1639509_01a55 LTM E Hoja de instrucciones
Protocolo UniTelway
Manual de instalacin de los variadores de
BBV46391 1639582_01a55 LTM CU Hoja de instrucciones
velocidad de ~ Altivar 312
ESPAOL
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
ESPAOL
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Solamente el personal especializado deber realizar tareas al equipo
elctrico de acuerdo con todos los cdigos y reglamentos elctricos
nacionales y locales aplicables.
Asegrese de leer y entender todas las instrucciones de este boletn
antes de realizar cualquier trabajo en este equipo.
Siga todos los procedimientos de seguridad definidos en la norma 70E
de NFPA y la norma 1910.331-335 de OSHA as como aqullas
establecidas para la ubicacin especfica en que se instalar el equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Suponga que todos los circuitos estn vivos hasta que hayan sido
completamente desenergizados, probados, bloqueados y etiquetados
(segn la norma 1910.147 de OSHA). Preste particular atencin al
diseo del sistema de alimentacin. Tome en consideracin todas las
fuentes de alimentacin, incluyendo la posibilidad de retroalimentacin.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Seccin 3Recibo, manejo y Los CCM han sido construidos en bloques de embarque de hasta un
mximo de tres secciones verticales. Esto facilita su manejo durante el
almacenamiento de los CCM transporte e instalacin. Las barras horizontales principales de todos los
bloques de embarque se empalmarn en el sitio de trabajo utilizando barras
de empalme horizontales cautivas.
Antes de salir de la fbrica, analistas profesionales de control de calidad
realizan una inspeccin visual, elctrica y mecnica a los CCM. La
certificacin de las pruebas de control de calidad estn disponibles a solicitud.
Una vez realizado el control de calidad, cada bloque de embarque se
empaca y monta cuidadosamente en un patn (figura 2 o figura 3).
ESPAOL
Recibo de los CCM Al recibir los CCM, realice una inspeccin visual para determinar si han
ocurrido daos durante su transporte. La entrega del equipo a la compaa de
transporte, en cualquiera de las plantas u cualquier otro punto de embarque de
Schneider Electric, constituye la entrega al comprador. El ttulo y todos los
riesgos de prdida o daos de transporte se transfieren al comprador en ese
momento. Consulte las Condiciones de venta de Schneider Electric para
obtener ms detalles. Todos los reclamos por prdidas o daos debern ser
presentados por el comprador a la compaa de transporte.
Si se retira el material de embalaje, vulvalo a colocar para protegerlo y
deber permanecer en el CCM hasta su instalacin.
ESPAOL
ADVERTENCIA
PELIGRO DE LESIONES CORPORALES O DAO AL EQUIPO
Proceda con mucha precaucin al mover las secciones. Los CCM tienen
un centro de gravedad alto, el cual puede hacer que se incline el equipo.
No intente levantar o instalar dispositivos de levantamiento en las
secciones equipadas con cajas de extraccin.
Equipo necesario Se deber disponer de equipo adecuado, por ejemplo montacargas, gras
o varillas y rodillos de tubo, al manejar los CCM. La tabla 3 indica el peso
aproximado de transporte de las secciones equipadas con unidades tpicas.
Desplazamiento de los CCM El peso de los CCM vara segn el tipo y profundidad del gabinete, como se
muestra en la tabla 3. Para minimizar el riesgo de lesiones personales y
dao al equipo mientras desplaza los CCM, observe lo siguiente:
Proceda con precaucin al mover equipo pesado.
Asegrese de que el equipo que utiliza para mover los CCM sea
adecuado para su peso.
Los montacargas, si estn disponibles, son un mtodo conveniente para
mover los CCM (figura 4). Al retirar un CCM de la plataforma de
45 max extrao al equipo, vuelva a colocar todos los herrajes que sujetan las
Barra provisiones de levantamiento.
1/2 de A separadora
o ms Los CCM modelo 6 con opcin de contencin de arco deben tener la
Fuerza de levantamiento
provisin de levantamiento desmontada para mantener la clasificacin de
contencin de arco y permitir el correcto funcionamiento de los deflectores
de ventilacin de contencin de arco. Conserve los herrajes de la provisin
Vista lateral A de levantamiento para instalar el ensamble de la placa superior (enviado
por separado para los CCM con contencin de arco).
Vista desde el frente
Dos provisiones de levantamiento NOTA: No intente levantar o instalar dispositivos de levantamiento en las
secciones equipadas con cajas de extraccin.
Figura 6: Puntos de levantamiento Observe las siguientes precauciones para las unidades del CCM enviadas
correctos/incorrectos para las al sitio del cliente como una unidad enchufable:
unidades enchufables de ms de
610 mm (24 pulg) de alto Al levantar las unidades enchufables de ms de 610 mm (24 pulg) de
alto se necesitan dos o ms personas para levantarlas; adems, se
Levante las unidades debern tener en cuenta precauciones de manejo especiales.
enchufables de ms de
610 mm (24 pulg) de Si se usan dispositivos de levantamiento, consulte la figura 6 para
alto en estos puntos
SOLAMENTE.
conocer los puntos de levantamiento apropiados.
Antes de instalar las unidades de control del CCM, localice y vuelva a
apretar cualquier conexin que pudo haberse aflojado durante su envo y
manejo. Consulte los procedimientos en Instalacin de unidades CCM
adicionales en la pgina 104 de este boletn de instrucciones.
ESPAOL
Puntos de levantamiento
correctos
No levante las
unidades de ms de
610 mm (24 pulg)
dentro del rea
sombreada.
Seccin 4Instalacin de los En esta seccin se explica cmo situar, instalar y conectar los gabinetes de
los CCM modelo 6, y cmo empalmar la barra de alimentacin y de tierra.
CCM Consulte los dibujos de elevacin frontal del CCM provistos por Schneider
Electric para conocer la ubicacin/colocacin de las divisiones/secciones
de embarque dentro de la formacin del CCM. Para obtener informacin
relacionada con el desmontaje e instalacin de unidades existentes y
nuevas, consulte la Seccin 10Expansin en la pgina 101 o la
informacin incluida con el equipo nuevo.
Los CCM han sido diseados para usarse en lugares no peligrosos. Elija
una ubicacin para la instalacin que est bien ventilada y libre de
humedad, polvo y suciedad excesivos. La temperatura del rea no deber
ser menor que 0 C (32 F) ni mayor que 40 C (104 F). Proteja el gabinete
evitando que entre agua o que se cree humedad.
Requisitos de espacio Instale los CCM en un rea con un espacio libre mnimo de 914 mm (3 pies)
al frente de una construccin frontal en el tablero. Se necesitan 914 mm
(3 pies) adicionales detrs de una construccin espalda con espalda. Esto
proporciona el espacio libre adecuado para desmontar e instalar las
unidades (es posible que algunas aplicaciones requieran ms espacio;
consulte las normas de instalacin nacionales y locales correspondientes).
Deje un espacio de por lo menos 13 mm (0,5 pulg) entre la parte posterior
de los CCM de construccin frontal en el tablero y la pared. En las
ubicaciones con humedad, deje por lo menos 152 mm (6 pulg).
Al seleccionar una ubicacin para la instalacin de un CCM, considere
cuidadosamente su acceso, espacio libre en la parte superior y futuras
expansiones. Al considerar estos factores se eliminarn muchas
dificultades durante sta y futuras instalaciones del CCM.
NOTA: Los CCM modelo 6 con opcin de contencin de arco tienen
deflectores de techo de reduccin de presin para ventilacin (por la parte
superior) de los gases de falla de arco. Estos CCM requieren un espacio libre
mnimo de 724 mm (28,5 pulg) desde la placa superior del CCM al obstculo
ms cercano [altura mnima del techo de 3 048 mm (120 pulgadas)
PELIGRO
RIESGO DE QUEMADURA A CONSECUENCIA DE GASES
CALIENTES
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Mantenga el rea directamente por encima del equipo libre y sin
ESPAOL
obstrucciones a una distancia de 724 mm (28,5 pulg) desde el techo.
Vea la figura 7 para conocer el rea requerida por encima del CCM con
contencin de arco nominal que debe estar libre de obstrucciones.
Techo u otras
obstrucciones por
362 mm 724 mm encima del CCM
(14,24 po) (28,5 po)
rea libre de
obstrucciones
3 048 mm
(120 pulg)
como mnimo
Parte
frontal
del CCM
Alineacin de los CCM Los CCM se montan en la fbrica en una superficie lisa y nivelada para
obtener una alineacin apropiada de todas las secciones. Para la
instalacin deber estar disponible una superficie lisa y nivelada similar.
Una cimentacin desigual puede causar la desalineacin de los bloques de
transporte, las unidades y las puertas. La superficie debajo de un CCM
debe ser de un material no combustible, a no ser que se instalen placas en
la parte inferior de cada seccin vertical.
Conexin de secciones NEMA Antes de colocar las secciones del CCM (figura 8), verifique que no se
tipo 1/ NEMA tipo 1 con hayan daado las barras de distribucin ni los aisladores. Si las barras
estn dobladas o los aisladores estn rotos, no instale el CCM. Reporte
empaques/NEMA tipo 12 cualquier dao a la compaa de transporte.
ESPAOL
NOTAS: Cada bloque de transporte incluye una bolsa con los herrajes
de conexin, amarrada al canal de esquina derecha frontal.
Las barras de empalme cautivas vienen pre-ensambladas en
las barras horizontales situadas a la izquierda de la seccin de
transporte.
Consulte Empaques de empalme para los gabinetes NEMA
tipo 1 con empaques y NEMA tipo 12 en la pgina 31 para
obtener las instrucciones de instalacin de los empaques
antes de conectar las secciones.
Colocacin de los CCM Para montar y empalmar una seccin nueva de un CCM en una seccin
existente modelo 6, o para unir secciones de transporte, siga estos pasos:
1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire las cubiertas de canalizacin de cables horizontal superior e
inferior en todas las secciones, proporcionando acceso a los tornillos de
empalme al frente de cada seccin (figura 8B).
Figura 8: Vistas del centro de control de motores
Figura 8A: Con todas las cubiertas en su lugar Figura 8B: Sin las cubiertas de canalizacin Figura 8C: Con las barreras de dos piezas de
de cables horizontal superior las barras desmontadas (conexin
de empalme realizada)
ESPAOL
canales de la base, para desplazar cuidadosamente las secciones
hasta alinearlas (figura 9).
NOTA: Proceda con precaucin al mover las secciones de los CCM, ya
que son muy pesadas en su parte superior. Consulte Manejo de los
CCM on page 17 antes de mover un CCM.
Conexin de los canales de esquina 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
Figura 10: Herrajes de conexin 2. Cada bloque de transporte incluye una bolsa con los herrajes de
conexin (figura 10), amarrada al canal de esquina derecha frontal.
3. Localice las cuatro muescas en forma de semi-crculo en la superficie
interior de los canales de la esquina (figura 11A).
4. Utilice cuatro de los tornillos formadores de roscas de cabeza
hexagonal de 3/4 x 1/4-20 incluidos con el kit de herrajes, para unir los
canales verticales frontales de las esquinas, insertando los tornillos por
los agujeros de paso situados en las muescas en forma de semi-crculo
y en el agujero formador de roscas correspondiente (figura 11B).
NOTA: Inserte los tornillos ya sea de la izquierda o derecha, segn la
facilidad de acceso a los agujeros y la configuracin del equipo;
cualquiera de los lados es apropiado para la conexin.
5. Apriete los tornillos (figura 11C).
6. Repita los pasos 3 a 5 para conectar los canales de esquina trasera.
NOTA: En algunos casos, los agujeros en los canales traseros slo estarn
accesibles desde la parte posterior del CCM con las placas traseras del
CCM desmontadas. Si el CCM no est accesible por la parte posterior,
instale tantos tornillos como sea posible desde la parte frontal del CCM
(tpicamente a travs del conducto de cables vertical).
Muesca en
forma de
semi-crculo
ESPAOL
11D: Conexin del canal lateral inferior delantero 11E: Conexin del canal lateral inferior trasero
11F: Conexin del canal lateral superior frontal 11G: Conexin del canal lateral superior trasero (se muestra
con las placas traseras del CCM desmontadas).
Conexin de los canales laterales 1. Localice dos agujeros de paso para los herrajes de 1/4-20 en la
superficie interior de los canales laterales inferiores de la seccin (vea
las figuras 11D y 11E). Estos se pueden acceder despus de desmontar
la cubierta del conducto de cables inferior.
2. Utilice dos de los cuatro tornillos formadores de roscas de cabeza
hexagonal de 1-1/4 pulg. x 1/4-20 incluidos en la bolsa de herrajes, para
unir los canales laterales inferiores de la seccin. El tornillo instalado en
la parte delantera se instala desde la seccin derecha (vea la
figura 11D).
3. El tornillo instalado en la parte posterior se instala desde la seccin
izquierda (vea la figura 11E).
ESPAOL
ssmicas consulte la pgina 27) grado 5 o superior y roldanas planas (provistas por el cliente). Los agujeros
de montaje de 22 mm (0,88 pulg) de dimetro, en el canal de la base,
proporcionan el espacio necesario para la expansin de los pernos de
anclaje de 1/2 pulgada.
NOTA: Aunque las secciones son independientes, la sujecin al piso evita
su movimiento, de ese modo se evita daar las conexiones del tubo
conduit.
10,00
(254)
15,00
(381)
2,50 10,00
(64)
(254)
2,50 10,00
(64) (254)
20 ancho x 15 profundidad 20 ancho x 20 profundidad
(508) (381) (508) (508)
Dimensiones: pulg (mm)
Figura 13: Montaje en el canal de base para las secciones del CCM
con variador de velocidad de 18 impulsos
1 651 mm (65 pulg) de ancho x 508 mm (20 pulg) de profundidad
2.50
(64)
2.50
(64) 5.00 55.28
(127) (1404)
1 270 mm (50 pulg) de ancho x 508 mm (20 pulg) de profundidad
2.50
(64)
2.50
(64) 5.00 40.22
(127) (1021)
Ubicaciones de sujecin de la Dimensiones: pulg (mm)
A estructura (tpicamente en 4 lugares)
Certificacin ssmica de los CCM Los centros de control de motores modelo 6, certificados a prueba de
modelo 6 actividad ssmica, cumplen con los requisitos de actividad ssmica
particulares para el sitio, que figuran en los cdigos y/o normas de
construccin. Es posible que estos modelos requieran caractersticas de
construccin opcionales, depende de la ubicacin de instalacin y el cdigo
o norma particular. Todos los centros de control de motores vienen
acompaados de un certificado de cumplimiento con los requisitos a prueba
de actividad ssmica y etiquetas correspondientes. Para mantener la validez
de esta certificacin, se debern seguir las instrucciones de instalacin
delineadas en esta seccin.
Responsabilidad con respecto a la Para los fines de los cdigos de construccin de este modelo, los centros
ESPAOL
Sujecin de estructuras al piso Cada seccin debe ser anclada, segn los detalles provistos por el
Ubicaciones designadas como de riesgo ingeniero oficial, a los muros de carga del sistema estructural del edificio.
ssmico1 Para conocer las ubicaciones de montaje vea la figura 14 (gabinetes NEMA
tipo 1, tipo 1 con empaques y tipo 12) o la figura 16 en la pgina 28
(gabinetes NEMA tipo 3R). Utilice tornillos de 13 mm (0,5 pulg) o 19 mm
(0,75 pulg) grado 5 o mayor y roldanas Belleville. Apriete los tornillos en el
ESPAOL
valor especificado por el fabricante de los herrajes de anclaje.
Figura 14: Ubicaciones de sujecin ssmica NEMA tipo 1, tipo 1 con empaques y tipo 12
E D
B
B D
A C A
Dimensiones de la seccin de 381 mm (15 pulg) Dimensiones de la seccin de 508 mm (20 pulg)
Ancho de Ancho de
Letra Dimensin Letra Dimensin
la seccin la seccin
A N/A 127 mm (5,00 pulg) A N/A 127 mm (5,00 pulg)
B N/A 381 mm (15,00 pulg) B N/A 508 mm (20 pulg)
508 mm (20,00 pulg) 254 mm (10,00 pulg) 508 mm (20,00 pulg) 254 mm (10,00 pulg)
635 mm (25,00 pulg) 381 mm (15,00 pulg) 635 mm (25,00 pulg) 381 mm (15,00 pulg)
C C
762 mm (30,00 pulg) 508 mm (20,00 pulg) 762 mm (30,00 pulg) 508 mm (20,00 pulg)
889 mm (35,00 pulg) 635 mm (25,00 pulg) 889 mm (35,00 pulg) 635 mm (25,00 pulg)
D N/A 253 mm (9,98 pulg) D N/A 380 mm (14,98 pulg)
E N/A 64 mm (2,50 pulg) E N/A 64 mm (2,50 pulg)
N/A = No aplicable N/A = No aplicable
1
Riesgo ssmico para las ubicaciones especficas del sitio como lo define el cdigo de construccin internacional ms reciente o la norma NFPA 5000 o el cdigo
de construccin local relevante o el ingeniero oficial de asesora.
Figura 15: Ubicaciones de sujecin ssmica para las secciones del CCM con variador de velocidad de 18 impulsos
1 651 mm (65 pulg) de ancho x 508 mm (20 pulg) de profundidad 1 270 mm (50 pulg) de ancho x 508 mm (20 pulg) de profundidad
15.72 15.72
(400) (400)
Structure Anchoring
A A Locations
(Typical of 9)
2.50 2.50
(64) 5.00 29.70 25.58 (64) 5.00 19.70 20.52
(127) (754) (650) (127) (500) (521)
B D
B D
G
F C A
E
E G
H
F C A
E
E
H
Dimensiones de la seccin de 381 mm (15 pulg) Dimensiones de la seccin de 508 mm (20 pulg)
Ancho de Ancho de
Letra Dimensin Letra Dimensin
la seccin la seccin
A N/A 127 mm (5,00 pulg) A N/A 127 mm (5,00 pulg)
B N/A 381 mm (15,00 pulg) B N/A 508 mm (20 pulg)
508 mm (20,00 pulg) 254 mm (10,00 pulg) 508 mm (20,00 pulg) 254 mm (10,00 pulg)
635 mm (25,00 pulg) 381 mm (15,00 pulg) 635 mm (25,00 pulg) 381 mm (15,00 pulg)
C C
762 mm (30,00 pulg) 508 mm (20,00 pulg) 762 mm (30,00 pulg) 508 mm (20,00 pulg)
889 mm (35,00 pulg) 635 mm (25,00 pulg) 889 mm (35,00 pulg) 635 mm (25,00 pulg)
D N/A 253 mm (9,98 pulg) D N/A 380 mm (14,98 pulg)
E N/A 295 mm (11,60 pulg) E N/A 295 mm (11,60 pulg)
F N/A 318 mm (12,50 pulg) F N/A 318 mm (12,50 pulg)
G N/A 127 mm (5,00 pulg) G N/A 127 mm (5,00 pulg)
H N/A 91 mm (3,60 pulg) H N/A 91 mm (3,60 pulg)
N/A = No aplicable N/A = No aplicable
Sujecin de estructuras a la pared Cuando lo especifica o requiere la aplicacin (todas las reas de riesgo
Ubicaciones designadas como de riesgo ssmico con un valor Ss en exceso de 2,67 g), cada seccin debe ser
ssmico2 reforzada por los lados en la parte superior (soportes de refuerzo provistos
por el cliente) y conectada a los muros de carga del sistema de
construccin, segn los detalles provistos por el ingeniero oficial. Consulte
el cdigo de construccin internacional actual o la norma NFPA 5000 para
obtener los valores especficos de Ss para la ubicacin.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de instalar los soportes laterales.
Los tornillos no deben penetrar la placa superior ms de 13 mm
(0,5 pulg).
2 Riesgo ssmico para las ubicaciones especficas del sitio como lo define el cdigo de construccin internacional ms reciente o la norma NFPA 5000 o el cdigo
de construccin local relevante o el ingeniero oficial de asesora.
D
(tpico)
D
(tpico)
C B
A C
ESPAOL
Dimensiones de la seccin de 381 mm (15 pulg) Dimensiones de la seccin de 508 mm (20 pulg)
Ancho de Ancho de
Letra Dimensin Letra Dimensin
la seccin la seccin
A N/A 133 mm (5,25 pulg) A (una provisin de
N/A 260 mm (10,25 pulg)
levantamiento)
B N/A 381 mm (15,00 pulg)
A (dos provisiones de
508 mm (20,00 pulg) 467 mm (18,40 pulg) N/A 48 mm (1,91 pulg)
levantamiento)
635 mm (25,00 pulg) 594 mm (23,40 pulg)
C B N/A 508 mm (20 pulg)
762 mm (30,00 pulg) 721 mm (28,40 pulg)
508 mm (20,00 pulg) 467 mm (18,40 pulg)
889 mm (35,00 pulg) 848 mm (33,40 pulg)
635 mm (25,00 pulg) 594 mm (23,40 pulg)
D N/A 20 mm (0.80 pulg) C
762 mm (30,00 pulg) 721 mm (28,40 pulg)
N/A = No aplicable
889 mm (35,00 pulg) 848 mm (33,40 pulg)
D N/A 20 mm (0.80 pulg)
NOTA: Las dimensiones mostradas son ubicaciones de refuerzo lateral superior dentro de
las secciones individuales del CCM. Consulte los dibujos de fbrica incluidos para determinar
las ubicaciones de anclaje apropiadas para el sistema de soporte de refuerzo lateral superior.
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Al mover las secciones del CCM, siga las instrucciones detalladas en
Manejo de los CCM en la pgina 17. El CCM tiene un alto centro de
gravedad, el cual puede hacer que se incline el equipo.
Canales de las
esquinas
Canales de
unin
superiores
Empaque P
Empalme sin empaques P 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Si va a realizar el empalme a un CCM existente, retire la placa del
extremo y los empaques del CCM existente.
3. Desprenda el papel protector blanco de los empaques nuevos
(provistos por Schneider Electric) para dejar al descubierto el adhesivo.
Este adhesivo sostiene temporalmente los empaques en su lugar
mientras se colocan las secciones.
4. Coloque los empaques P en el exterior de los canales verticales de las
esquinas frontal y posterior (vea la figura 18 en la pgina 31). Los
ESPAOL
Empalme con empaques P Determine la ubicacin del empaque P existente antes de empalmar. Si el
empaque P se encuentra a la izquierda (vea la figura 18 en la pgina 31),
siga las instrucciones en Empalme a la izquierda de un empaque
existente. Si el empaque P se encuentra a la derecha (vea la figura 18 en
la pgina 31), siga las instrucciones en Empalme a la derecha de un
empaque existente.
Empalme a la izquierda de un empaque 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
existente siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire la placa del extremo y todos los empaques planos del CCM
existente. Deje en su lugar el empaque P existente en el canal frontal de
la esquina.
3. Retire el empaque plano instalado en la fbrica del canal frontal de la
esquina de la nueva seccin vertical.
4. Conecte las secciones siguiendo los pasos apropiados en Conexin de
secciones NEMA tipo 1/ NEMA tipo 1 con empaques/NEMA tipo 12 en
la pgina 22.
Empalme a la derecha de un empaque 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
existente siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire la placa del extremo y todos los empaques planos del CCM
existente. Deje en su lugar el empaque P existente en el canal frontal de
la esquina.
ESPAOL
desde arriba hasta abajo para colocarlo en su lugar. Asegrese de que
el empaque est plano a todo lo largo.
7. Conecte las secciones siguiendo los pasos apropiados en Conexin de
secciones NEMA tipo 1/ NEMA tipo 1 con empaques/NEMA tipo 12 en
la pgina 22.
Remaches
Barrera de
aislamiento
Deflector de empalme
Seccin que se
est agregando
Soporte del
deflector
Tornillos de 8-32
ESPAOL
Soporte de empalme
derecho de 2 388 mm
de largo
Tornillos de
1/420
Canal
vertical
frontal
Canal de
esquina
Figura 22: Re-instalacin de las placas 13. Utilizando los tornillos de cabeza hexagonal de 10-32 que retir del
posteriores paso 3, vuelva a instalar la placa posterior (figura 22) en la seccin que
se encuentra ms a la derecha del CCM nuevo. Instale el soporte
Atrs posterior (figura 21 en la pgina 35) debajo de la placa posterior
utilizando los agujeros del lado izquierdo del soporte posterior.
Placa posterior de Placa posterior de Asegrese de que la muesca en la parte superior del soporte posterior
la seccin izquierda la seccin derecha est orientada hacia la seccin del nuevo CCM.
14. Utilizando los tornillos de 10-32 que retir en el paso 3, vuelva a instalar
Soporte posterior la placa posterior (figura 22) en la seccin derecha.
de secciones Canales de esquina
mltiples de las secciones 15. Instale el deflector de empalme (figura 21 en la pgina 35) en la seccin
Adelante que se encuentra ms a la derecha del CCM que se est agregando.
Utilice los cinco tornillos de 1/420 incluidos en este accesorio.
Asegrese de que las bridas de ambas placas superiores estn cubiertas.
16. Instale cinco de los tornillos de 1/4-20 que retir en el paso 2 pasando
por el deflector de empalme y por la placa superior de la seccin que se
encuentra ms a la izquierda del CCM existente.
17. Utilizando los seis tornillos de 10-32 incluidos con este accesorio, sujete
el canal vertical frontal derecho del nuevo gabinete NEMA tipo 3R al
canal vertical izquierdo frontal del gabinete NEMA tipo 3R existente.
NOTA: Instale los tornillos por los agujeros de paso en el canal vertical
frontal izquierdo del CCM existente y pselos por el canal vertical frontal
derecho del CCM nuevo.
18. Vuelva a colocar las cubiertas y barreras antes de energizar el equipo.
Conexin al lado derecho de un gabinete 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
NEMA tipo 3R de un CCM existente siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire el deflector del extremo (figura 19 en la pgina 34) de la seccin
que se encuentra ms a la derecha en el CCM existente y el deflector del
extremo, si viene equipado con l, de la seccin que se encuentra ms a
la izquierda del CCM que se est agregando. Guarde los herrajes para
utilizarlos en el paso 12. Deseche ambos deflectores de los extremos.
Figura 23: Instalacin del deflector de 3. Retire la placa posterior de la seccin que se encuentra ms a la derecha
empalme en el CCM existente y tambin de la seccin que se encuentra ms a la
izquierda del CCM que se est agregando. Conserve las placas posteriores
Deflector de extremo y los herrajes de montaje para usarlos durante su re-instalacin.
Tornillos de 1/420 4. Retire la placa de extremo (figura 19) de la seccin que se encuentra ms
Adaptador de empalme a la derecha en el CCM existente y la placa de extremo, si viene equipado
Soporte del empalme derecho, con ella, de la seccin que se encuentra ms a la izquierda del CCM que
2 286 mm de largo) se est agregando. Deseche ambas placas de los extremos.
Soporte del
empalme izquierdo, 5. Retire la barrera de aislamiento (figura 20 en la pgina 34) de la seccin
2 388 mm de largo que se encuentra ms a la derecha del CCM existente extrayendo los
remaches que sujetan la barrera en su lugar. Repita este procedimiento
para la barrera, si viene equipada con ella, la cual se est ubicada en la
ESPAOL
Seccin seccin que se encuentra ms a la izquierda del CCM que se est
que se
est
agregando. Deseche ambas barreras.
agregando NOTA: Asegrese de que no caigan pedazos de remache en el CCM.
6. Instale el soporte de empalme izquierdo (figura 23), de 2 388 mm
(94 pulg) de largo, en el canal vertical frontal derecho del CCM existente.
Utilice seis tornillos de cabeza hexagonal de 10-32 incluidos con este
accesorio. La brida larga del canal de empalme se montar en el costado
Tornillo de
del canal vertical con la brida corta junto al frente del canal vertical.
cabeza Cuando est instalado correctamente, la parte inferior del soporte de
hexagonal empalme izquierdo estar a ras con la parte inferior del canal vertical.
de 10-32
Canal vertical de 7. Instale el soporte de empalme derecho (figura 23), de 2 286 mm
la parte frontal (90 pulg) de largo, en el soporte de empalme izquierdo que instal en el
Soporte paso 6 utilizando seis tornillos de cabeza plana Phillips de 10-32,
Tornillo de cabeza
posterior incluidos con este accesorio. Asegrese de que la brida corta del
Phillips plana de 10-32
soporte de empalme derecho est en frente de la brida del soporte de
empalme izquierdo. Cuando est instalado correctamente, el soporte de
empalme izquierdo se extender aproximadamente 25 mm (1 pulg) por
debajo del soporte de empalme derecho.
8. Coloque las estructuras que se van a empalmar. Asegrese de que los
frentes estn a ras; con esto se obtendr la alineacin correcta de todos
los componentes.
9. Empalme las secciones utilizando las instrucciones del boletn
8998IM9101 para el modelo 5, si se van a conectar a un CCM modelo 5,
o las instrucciones en la pgina 31 de este boletn si se van a conectar a
un CCM modelo 6. Use los 12 tornillos de cabeza hexagonal de 1/4 20,
incluidos con este accesorio, para empalmar los canales de esquina del
CCM existente a los canales de esquina del CCM nuevo.
10. Vuelva a instalar la placa posterior (figura 22 en la pgina 36) a la
seccin que se encuentra ms a la izquierda del CCM que se est
agregando utilizando los tornillos de cabeza hexagonal de 10-32 que
retir en el paso 4. Instale el soporte posterior (figura 23) debajo de la
placa posterior en los agujeros del lado derecho del soporte. Asegrese
de que la muesca en la parte superior del soporte posterior est
orientada hacia la seccin nueva del CCM.
11. Utilizando los herrajes que retir en el paso 3, vuelva a instalar la placa
posterior (figura 22 en la pgina 36) en la seccin que se encuentra ms
a la derecha del CCM existente.
12. Instale el adaptador de empalme (figura 23 en la pgina 37) en la seccin
que se encuentra ms a la izquierda del CCM que se est agregando
utilizando cinco tornillos de 1/4-20, incluidos con este accesorio.
13. Luego, coloque el deflector de extremo, incluido con este accesorio,
sobre la brida de la placa superior de ambas secciones (figura 23)
utilizando los cinco tornillos de 1/4-20 que retir del paso 2.
Conexin de las secciones NEMA Esta seccin proporciona las instrucciones de conexin de las secciones
tipo 3R NEMA tipo 3R (fabricadas despus de febrero de 1998).
Figura 24: Desmontaje de los capuchones NOTA: Todas las secciones NEMA tipo 3R fabricadas despus de febrero
de los deflectores intermedio y de 1998 miden aproximadamente 2 362 mm (93 pulgadas) desde la parte
de extremo de la parte superior inferior de la seccin hasta la parte superior del deflector.
ESPAOL
Figura 26: Sujecin de los canales Figura 27: Re-colocacin de los herrajes de la provisin de
verticales levantamiento
Tornillo de 3/8
Roldana de acero
Seccin izquierda Seccin derecha
Anillo de cierre hermtico
Tornillo de
10-32
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
CCM con empalme de barra de NOTA: El kit de empalme integral utilizado en los envos de septiembre de
alimentacin y kit de barra 2012 y ms tarde con barra de cobre horizontal de 600/800 A y corriente
individual/empalme de fase (barra nominal de aguante a cortocircuito 65 000 A rcm consiste en una sola
horizontal de cobre de 600 A y 800 A, barra por fase y no utiliza una barra tipo horquilla (vea la figura 29). NO use
cortocircuito de 65 000 A o menos, el kit de una barra por empalme de fase en el extremo de horquilla de la
barra tipo horquilla (vea la figura 30 para obtener un ejemplo de aplicacin
enviados despus de agosto de 2012)
incorrecta). Debern usarse dos barras de empalme en el extremo de
horquilla de la barra tipo horquilla (consulte las instrucciones que
comienzan en la pgina 42). Pngase en contacto con su representante
local de Schneider Electric si el empalme de dos barras necesario no viene
incluido con el equipo.
ESPAOL
3. Vuelva a instalar los cuatro tornillos en la barra horizontal en las
secciones izquierda y derecha (vea la figura 33). Asegrese de que las
roldanas cnicas originales se vuelvan a instalar con el lado cncavo
orientado hacia la barra horizontal (vea la figura 34).
Figura 33: Insercin de los tornillos del empalme en las secciones
izquierda y derecha
Cabeza
del tornillo Roldana
cnica
Barras de Espaciador
distribucin
Empalme de las barras de alimentacin NOTA: En el ensamble de empalme integral, que se encuentra a la
del CCM con kit de empalme de izquierda de cada barra de fase, el nmero de conexiones de barras es
fase/barra mltiple uno ms que el nmero de barras horizontales. Esto crea un empalme
en sndwich. La conexin de barra que se encuentra ms atrs
contiene las tuercas cautivas.
1. Retire los dos tornillos izquierdos. Afloje, sin retirar, los dos tornillos
derechos en el ensamble de empalme (figura 36).
NOTA: No retire los dos tornillos derechos de los ensambles de
empalme. Esto har caer los espaciadores del ensamble de empalme.
Si esto ocurre, vuelva a ensamblar las barras de empalme y los
espaciadores (si es aplicable) en el orden correcto antes de continuar.
ESPAOL
Figura 38: Cmo introducir los tornillos de 3. Vuelva a instalar los dos tornillos izquierdos y hgalos pasar por las
empalme barras de empalme y por la barra horizontal (figura 38); asegrese de
volver a instalar las roldanas cnicas originales con el lado cncavo
orientado hacia el frente de la barra de empalme (figura 39).
Figura 39: Colocacin de una roldana cnica debajo de la cabeza del
tornillo
Cabeza
del tornillo Roldana
cnica
Espaciador
ESPAOL
Barras de
distribucin
Figura 41: Cubiertas de la canalizacin de Esta seccin describe cmo empalmar las barras de alimentacin de un
cables desmontadas y barreras gabinete NEMA tipo 3R (fabricada despus de febrero de 1998) en las
de las barras horizontales barras de alimentacin de otro gabinete NEMA tipo 3R. El material de
abiertas empalme de las barras no es cautivo si la seccin viene equipada con una
barra de desplazamiento. Consulte Empalme de la barra de
desplazamiento horizontal (lado izquierdo de la estructura solamente) en la
pgina 49 para obtener instrucciones sobre cmo empalmar las barras de
alimentacin de desplazamiento en los gabinetes NEMA tipo 3R.
Siga estos pasos para empalmar las barras de alimentacin:
1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire las cubiertas de la canalizacin de cables horizontal y deslice las
barreras de las barras horizontales para tener acceso a los conectores
de empalme cautivos (figura 41). Consulte el Apndice ADesmontaje
e instalacin de los paneles de la barrera de las barras horizontales en
la pgina 124 para desmontar las barreras de las barras horizontales.
Figura 42: Aflojamiento de los tornillos NOTA: En el ensamble de empalme integral, que se encuentra a la
izquierda de cada barra de fase, el nmero de conexiones de barras es
uno ms que el nmero de barras horizontales. Esto crea un empalme
en sndwich. La conexin de barra que se encuentra ms atrs
contiene las tuercas cautivas.
3. Retire los dos tornillos izquierdos de cada ensamble de empalme.
Luego, afloje, sin retirar, los dos tornillos derechos en cada ensamble de
empalme (figura 42). Si la barra viene provista con soportes de refuerzo
opcionales de 85 000 A (vea la figura 43 en la pgina 45), tambin afloje
la tuerca intermedia de cada ensamble de empalme.
NOTA: No retire los dos tornillos derechos ni el tornillo intermedio (si es
aplicable) de los ensambles de empalme. Esto har caer los
espaciadores del ensamble de empalme. Si esto ocurre, vuelva a
ensamblar las barras de empalme y los espaciadores (si es aplicable)
en el orden correcto antes de continuar.
Figura 43: Soportes de refuerzo opcionales 4. Deslice el ensamble de empalme hacia la izquierda hasta que los dos
de 85 000 A agujeros izquierdos estn alineados con los agujeros correspondientes
en la barra horizontal en la seccin izquierda (figura 44).
Figura 44: Deslizamiento del ensamble de empalme hacia a la
izquierda
ESPAOL
Figura 45: Cmo introducir los tornillos de 5. Vuelva a instalar los dos tornillos izquierdos y hgalos pasar por el
empalme ensamble de empalme y por la barra horizontal (figura 45); asegrese
de volver a instalar las roldanas cnicas originales con el lado cncavo
orientado hacia el frente de la barra de empalme (figura 46).
Figura 46: Colocacin de una roldana cnica debajo de la cabeza del
tornillo
Cabeza
del tornillo Roldana
cnica
Barras de Espaciador
distribucin
7. Repita los pasos 2 a 6 para todas las fases y la barra neutra (si fue
provista).
8. Vuelva a colocar las cubiertas y barreras antes de energizar el equipo.
Empalme de la barra de Esta seccin proporciona las instrucciones para empalmar la barra de
alimentacin de una seccin con alimentacin de una seccin NEMA tipo 1 o tipo12 con una barra de
2 500 A reforzada para 100 000 A a la barra de alimentacin de otra
barra de 2 500 A y corriente de seccin del mismo tipo. El material de empalme est cautivo en el
cortocircuito de 100 000 A ensamble de empalme integral a no ser que la seccin est equipada con
una barra de desplazamiento.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
ESPAOL
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Figura 51: Extraccin de los tornillos del 3. Retire los cuatro tornillos de cada ensamble de empalme (figura 51).
ensamble de empalme 4. Deslice el ensamble de empalme hacia la izquierda hasta que los dos
agujeros izquierdos estn alineados con los agujeros correspondientes
en la barra horizontal en la seccin izquierda (figura 52 en la pgina 48).
Figura 52: Alineacin de los agujeros de las barras
ESPAOL
Figura 53: Cmo introducir los tornillos de 5. Vuelva a instalar los cuatro tornillos y hgalos pasar por el ensamble de
empalme empalme y por la barra horizontal (figura 53); asegrese de volver a
instalar las roldanas cnicas originales con el lado cncavo orientado
hacia el frente de la barra de empalme (figura 54).
Figura 54: Colocacin de una roldana cnica debajo de la cabeza del
tornillo
Cabeza
del tornillo Roldana
cnica
Barras de Espaciador
distribucin
7. Repita los pasos 2 a 6 para todas las fases y la barra neutra (si fue
provista).
8. Vuelva a colocar las cubiertas y barreras antes de energizar el equipo.
Empalme de la barra de
desplazamiento horizontal (lado PELIGRO
izquierdo de la estructura PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
solamente) POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Instalacin de la tapa de
ventilacin en los centros de PELIGRO
control de motores con una barra PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
horizontal de 2 500 A POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
No perfore ni haga cortes en el rea superior del centro de control de
motores.
Evite contaminar el centro de control de motores con polvo o residuos.
NO levante el gabinete por la tapa de ventilacin ni conectando
provisiones de levantamiento a ella.
Provisin de
levantamiento
Tapa de
ventilacin
Tapa de
ventilacin
Placa de cierre
superior
ESPAOL
Instalacin de la caja de
derivacin ventilada en los PELIGRO
centros de control de motores PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
con una barra horizontal de POR ARQUEO
2 500 A Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
No perfore ni haga cortes en el rea superior del centro de control de
motores.
Evite contaminar el centro de control de motores con polvo o residuos.
NO levante el gabinete por la tapa de ventilacin ni conectando
provisiones de levantamiento a ella.
Provisin de
levantamiento
ESPAOL
Placa de cierre
superior
3. Retire los dos tornillos de 10-32 que sujetan la placa de cierre superior a
la parte superior del gabinete (figura 59).
4. Retire la placa de cierre superior de la estructura.
5. Desmonte el panel frontal de la caja de derivacin. Coloque la caja de
derivacin en la parte superior del gabinete, como se muestra en la
figura 60.
Figura 60: Instalacin de la caja de derivacin
Caja de derivacin
Panel frontal
6. Instale los dos tornillos de 3/8 pulg. y roldanas que retir del paso 2.
Hgalos pasar por los canales laterales inferiores de la caja de
derivacin y por la parte superior del gabinete. Apriete los tornillos de
3,164 a 3,729 Nm (28 a 33 lbs-pulg).
7. Vuelva a instalar el panel frontal de la caja de derivacin que retir en el
paso 5 y la placa de cierre superior que retir en el paso 4 (figura 60).
Figura 61: Alambrado en la canalizacin de Los cables de control y de alimentacin se dirigen a cada unidad a travs
cables horizontal superior de la canalizacin de cables vertical. Los agujeros para cables con roldana
aislante (si viene provisto con ellas) deben cortarse para dirigir los cables a
la unidad. El patrn de corte en forma de H viene pre-ranurado para facilitar
su apertura. Con una navaja pequea, corte por el centro de las lengetas y
complete la seccin en forma de H (figura 62). Al hacer el corte, asegrese
de no daar los cables que se encuentran cerca de la roldana aislante.
ESPAOL
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Figura 64: Tpica unidad de desconexin 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
alambrada siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
Ensamble de montaje
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
de barras horizontales desenergizacin del equipo.
2. Obtenga acceso a las barras horizontales en el centro de control de motores.
3. Retire las tuercas y roldanas de montaje () de las barras horizontales
del ensamble de barra horizontal.
4. Inserte los tornillos () por la parte trasera del rea terminal de las zapatas ().
5. Con las tuercas y roldanas que retir en el paso 3, conecte el rea terminal
de las zapatas a los tornillos de montaje () de las barras horizontales.
Ensamble de 6. Apriete las tuercas de montaje de las barras horizontales de 93 a
cables con 95 Nm (820 a 840 lbs-pulg).
zapatas de
compresin (uno 7. Dirija el cable al interruptor automtico o unidad de desconexin fusible;
o dos por fase)
corte el cable en la longitud deseada.
8. Con las tuercas y roldanas () del rea terminal de las zapatas, conecte
el ensamble de cables con zapatas de compresin () a los tornillos en
el rea terminal de las zapatas.
9. Apriete las tuercas del rea terminal de las zapatas de 93 a 95 Nm
Tpica unidad de (820 a 840 lbs-pulg).
desconexin
alambrada Figura 65: Tpico ensamble de barras horizontales
(interruptor
automtico o
interruptor fusible)
19992012 Schneider Electric Reservados todos los derechos 55
Centros de control de motores modelo 6 80459-641-01E
Seccin 4Instalacin de los CCM 10/2012
Valores de par de apriete para la Las siguientes tablas proporcionan los valores de par de apriete para los
conexin de los cables conductores de cobre y aluminio del desconectador principal y alimentador
derivado.
Figura 66: Compartimiento de zapatas Tabla 4: Valores de par de apriete para la conexin en los
principales (par de apriete de las compartimientos de zapatas principales1
conexiones)
Tamao de hexgono Par de apriete
3/8 pulg 42,4 Nm (375 lbs-pulg)
55,6 Nm (500 lbs-pulg)
para compartimentos inferiores de zapatas principales de
1/2 pulg 800 a 1 200 A
67,8 Nm (600 lbs-pulg)
ESPAOL
Valor nominal en
Tamao de marco Par de apriete
amperes
1530 A 5,6 Nm (50 lbs-pulg)
H
35100 A 13,6 Nm (120 lbs-pulg)
J 150250 A 25,4 Nm (225 lbs-pulg)
1530 A 3,9 Nm (35 lbs-pulg)
FA
35100 A 9,0 Nm (80 lbs-pulg)
2030 A 4 4,0 Nm (35 lbs-pulg)
FC
0100 A 7,3 Nm (65 lbs-pulg)
KA 70250 A 28,2 Nm (250 lbs-pulg)
KC 110250 A 28,2 Nm (250 lbs-pulg)
LA/LH 125400 A 22,6 Nm (200 lbs-pulg)
LC/LI/LE/LX/LXI 300600 A 33,9 Nm (300 lbs-pulg)
LG/LH/LL/LR 300600 A 50 Nm (442 lbs-pulg)
200400 A 33,9 Nm (300 lbs-pulg)
MA/MH/ME/MX
4501000 A 33,9 Nm (300 lbs-pulg)
NT 4001 200 A 67,8 Nm (600 lbs-pulg)
NW (entrada por la parte
4002 500 A 67,8 Nm (600 lbs-pulg)
superior)
PA/PH/PE/PX 8002 000 A 67,8 Nm (600 lbs-pulg)
MJ/MG 300800 A 50,8 Nm (450 lbs-pulg)
PJ/PK/PG/PL 2501200 A 50,8 Nm (450 lbs-pulg)
RJ/RK/RG/RL 6002500 A 56,5 Nm (500 lbs-pulg)
Informacin sobre los Los manuales de los componentes para dispositivos tales como los
componentes variadores de velocidad, los arrancadores a tensin reducida de estado
slido y los controladores lgicos programables han sido incluidos con el
paquete de informacin de instrucciones del CCM.
Los datos de seleccin de los elementos trmicos figuran en el interior de la
puerta de la canalizacin de cables vertical de cada seccin. Esta
informacin tambin figura en este boletn; consulte Seleccin de los
elementos trmicos del relevador de sobrecarga que comienza en la
pgina 115. Seleccione los elementos trmicos de las tablas
correspondientes al tamao de arrancador.
Modificacin de la ubicacin de
los clips para fusibles PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Nunca haga funcionar el interruptor energizado con la puerta abierta.
Desconecte el interruptor antes de retirar o instalar los fusibles o
realizar las conexiones del lado de carga.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado en
todos los clips para fusibles en los lados de lnea y carga para confirmar
la desenergizacin del interruptor.
Desenergice el interruptor antes de realizar cualquier otro trabajo
dentro o fuera de l.
No use fusibles renovables en los interruptores fusibles.
30/60 A clase J
30 A clase H/R 250 V
60 A clase H/R 250 V
NOTA: Para obtener el espacio adecuado para los fusibles forma II clase C,
pngase en contacto con su representante de Schneider Canada.
Lista de verificacin de pre- Para asegurarse de que funciona correctamente el CCM, verifique lo
funcionamiento siguiente antes de energizarlo:
Realice todos los procedimientos de servicio de mantenimiento que
comienzan en la pgina 60 hasta Prueba de aislamiento en la
pgina 72. Es necesario realizar un servicio de mantenimiento inicial
para detectar cualquier dao que pudo haber ocurrido durante su
transporte as como cualquier conexin suelta. No energice el CCM sino
hasta haber completado el servicio de mantenimiento inicial.
ESPAOL
ESPAOL
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Repase la Lista de verificacin de pre-funcionamiento en la pgina 58;
asegrese de haber verificados todos los elementos de la lista.
Seccin 6Servicio de Antes de energizar cualquier equipo nuevo del CCM, realice el servicio de
mantenimiento descrito en esta seccin. Realice servicios de
mantenimiento del CCM mantenimiento regularmente, por lo menos una vez al ao, o ms
frecuentemente si as lo indican las condiciones de servicio y los
procedimientos de mantenimiento establecidos. Tambin realice servicios
de mantenimiento despus de haberse producido una interrupcin del
servicio, falla elctrica o un evento poco comn.
Inspeccin del gabinete Realice una inspeccin al interior y exterior del CCM para determinar si hay
humedad, aceite o cualquier otro material ajeno. Deseche el material ajeno
y limpie el CCM.
ESPAOL
Con una aspiradora, limpie el interior y el exterior del CCM. No use aire
comprimido ya que esto redistribuir los contaminantes a otras superficies.
Revise el gabinete para ver si encuentra daos que puedan reducir el
espacio libre para las conexiones elctricas.
Inspeccione el acabado del gabinete. Si es necesario, retoque la pintura.
Sustituya las piezas del gabinete que estn daadas o muy corrodas.
PELIGRO DE DAO AL EQUIPO Ubicacin de las conexiones con tornillos Gama de par de apriete
Nunca cepille ni use papel de lija en la barra; Barra horizontal (todas las ubicaciones) 92,2-94,9 Nm (6870 lbs-pie)
esto remover el revestimiento y causar Barras de empalme tornillos de 0,375 pulg (9,5 mm)
42-43,39 Nm (3132 lbs-pie)
de dimetro
oxidacin. Utilice un lquido de limpieza
Barra de tierra horizontal (todas las ubicaciones) 6,8-8,13 Nm (56 lbs-pie)
aprobado para ello. No utilice lquido de
limpieza en los aisladores.
Figura 69: Tpicos puntos de conexin de las barras
De ningn modo, limpie las barras o
conectores que estn daados. Sustityalos Tpico compartimiento de zapatas principales de 600 A o
con piezas nuevas. 800 A, situados en la parte superior
ESPAOL
A
El incumplimiento de estas instrucciones
puede causar dao al equipo. B
A B C
Tpica conexin de barras de Tpica conexin de barras
empalme horizontales
A
B
Barra de empalme C
Figura 70: Compartimiento de zapatas 6. Verifique que todos los tornillos de fijacin de las zapatas principales,
principales (par de apriete de las interruptor automtico o interruptor fusible, que sostienen los
conexiones) conductores entrantes en las zapatas principales (figura 70), estn en
su lugar y correctamente apretados. Utilice una llave de apriete prefijado
y una broca Allen de 3/8 para apretar los tornillos de fijacin de las
zapatas en los valores apropiados (consulte Valores de par de apriete
para la conexin de los cables en la pgina 56).
7. Inspeccione todos los aisladores, soportes de refuerzo y barreras;
sustituya aquellos que muestren dao a causa de arqueo, descarga
superficial, calor excesivo o grietas.
ESPAOL
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
No intente retirar la unidad de control de la estructura con el
desconectador en la posicin de cerrado (I/ON).
La unidad de control est enclavada con la estructura del CCM para
evitar extraer la unidad mientras el desconectador est en la posicin
de cerrado (I/ON). No intente invalidar la funcin del enclavamiento
entre el mecanismo y la estructura.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Figura 73: Aflojando los sujetadores El CCM modelo 6 ha sido diseado para retirar y sustituir fcil y rpidamente
cautivos la unidad de control. Siga estos pasos para retirar las unidades de control:
1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Mueva el mecanismo de funcionamiento a la posicin de abierto
(O/OFF) (figura 72).
3. Afloje los sujetadores cautivos (figura 73) situados en la puerta y brala.
Utilice un voltmetro de valor nominal apropiado para verificar si estn vivos
los circuitos. Desenergice todas las fuentes de tensin.
NOTA: Las unidades con contencin de arco tienen sujetadores
adicionales en las partes intermedias superior e inferior de la puerta que
se deben aflojar para abrirla (vea la figura 74).
Figura 75: Liberacin del dispositivo de Figura 76: Bloques de terminales desconectados
bloqueo (si fue provisto)
ESPAOL
Figura 77: Conductores de alimentacin y 6. Pase los conductores de alimentacin y la parte superior de los bloques
parte superior de los bloques de de terminales de control desprendibles por el agujero para cables y
terminales pasados por los colquelos en la canalizacin de cables vertical (figura 77).
agujeros para cables 7. Jale el mecanismo de levas con palancas gemelas situado al frente, en
la parte superior de la unidad, para extraer parcialmente la unidad de la
estructura (figura 78). Esta accin desconecta las lengetas de
alimentacin de la barra vertical. Contine jalando hasta que las
palancas estn completamente afuera.
Figura 78: Extraccin del mecanismo de levas con palancas
gemelas
Figura 79: Funcionamiento del 8. El enclavamiento del mecanismo de funcionamiento a la estructura evita
enclavamiento del mecanismo a que se extraiga o que inserte la unidad de control con la palanca en la
la estructura posicin de cerrado (I/ON) (figura 79).
9. Si se deja la unidad extrada en la estructura, realice los procedimientos
de bloqueo apropiados para evitar que personal no autorizado vuelva a
cargar la unidad (figura 80).
Figura 80: Dispositivo bloqueado
ESPAOL
Figura 81: Unidad de control extrada 10. Retire la unidad de control de la estructura para realizarle servicio
(figura 81). En las unidades que contienen una placa inferior entera, es
posible obtener acceso adicional a los componentes y cables plegando
la placa inferior hacia abajo. Para eso, apoye la unidad sobre su parte
trasera, retire los dos tornillos del frente y pliegue la placa inferior hacia
abajo (figura 82).
NOTA: Al levantar las unidades enchufables ms grandes que 610 mm
(24 pulg) ser necesario que dos o ms personas las levanten
prestando particular atencin a las precauciones de manejo especiales.
Si se utilizan dispositivos de levantamiento, consulte la figura 6 en la
pgina 19 para conocer los puntos de levantamiento correctos. La
figura 6 muestra tambin un punto de levantamiento que NO se
recomienda para levantar unidades ms grandes.
11. Si es necesario, es posible desmontar la puerta por las bisagras sin tener
que retirar la unidad. Para eso, saque los pasadores de los collares de las
bisagras utilizando un desatornillador pequeo de punta plana o un botador
pequeo (figura 83). Primero, retire el pasador de la bisagra inferior.
Alternativamente, en lugar de retirar los pasadores de la bisagra, es
posible extraer los tornillos de montaje de la bisagra de la estructura a
travs de los agujeros de acceso provistos.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
ESPAOL
Figura 85: Aflojamiento de los sujetadores 3. Afloje los sujetadores cautivos (figura 85) situados en la puerta y brala.
cautivos NOTA: Las unidades con contencin de arco tienen sujetadores
adicionales en las partes intermedias superior e inferior de la puerta que
se deben aflojar para abrirla (vea la figura 74 en la pgina 63).
4. Con un dispositivo detector de tensin nominal adecuado compruebe el
estado de los circuitos vivos. Desenergice todas las fuentes de tensin.
NOTA: Tal vez sea necesario desmontar la placa de la estacin de
control para realizar los pasos 4 y 5. Para desmontar la placa, siga
estos pasos:
a. Afloje los tornillos de montaje cautivos que sostienen la placa en el
frente de la unidad.
b. Retire la placa de la unidad (figura 86).
c. Vuelva a instalar la placa despus de desconectar los cables de
carga y el bloque de terminales de control.
NOTA: No desconecte los cables en la placa de la estacin de
control.
Pruebas y servicio de Una vez que haya desmontado la unidad, realice las siguientes pruebas y
mantenimiento con la unidad de servicio de mantenimiento:
control desmontada Ensambles de lengetasInspeccione el ensamble de lengetas
(figura 88) para ver si encuentra seas de arqueo o sobrecalentamiento. Si
se ha producido sobrecalentamiento, de inmediato sustituya el
PRECAUCIN ensamble de desconexin (interruptores automticos tipo FA/KA) o el
ensamble del conector de mordaza (interruptores automticos marco
PELIGRO DE DAO AL EQUIPO H o J). Para obtener informacin sobre los ensambles de desconexin de
repuesto, consulte Seccin 13Sustitucin del interruptor automtico e
No retire el lubricante protector de las
interruptor fusible que comienza en la pgina 121.
lengetas. Si necesita lubricante adicional,
solicite el compuesto para juntas elctricas NOTA: Si el ensamble de lengetas est muy picado, tambin ser
no. PJC-7201 de Schneider Electric. necesario sustituir la barra vertical.
ESPAOL
bloqueo de la puerta.
NOTA: Los mecanismos de funcionamiento del interruptor fusible no tienen
posiciones de disparo o restablecimiento.
FusiblesInspeccione todos los fusibles y clips para fusibles (figura 90).
Sustituya las piezas que muestren seas de sobrecalentamiento o arqueo.
ESPAOL
Persiana manual de la barra Persiana automtica de la barra
Montaje Para volver a montar el CCM despus de realizar las pruebas y servicio de
mantenimiento, siga estos pasos:
1. Vuelva a instalar todas las unidades en orden inverso del paso 1 al 12
en Desmontaje de las unidades de control en la pgina 63.
2. Cercirese de que el mecanismo de leva est en la posicin de abierto;
coloque las deslizaderas de montaje de la unidad de control sobre las
ranuras de los entrepaos intermedios. Deslice la unidad hacia el
interior para enganchar el mecanismo de leva.
En las unidades Compac 6, coloque las deslizaderas de montaje de la
unidad de control sobre las ranuras de los entrepaos intermedios. Deslice
la unidad hacia el interior hasta que quede a la mitad, luego desplcela
hacia el interior dndole un empujn rpido. Este movimiento facilita la
compresin de las lengetas a medida que enganchan la barra vertical.
3. Vuelva a colocar todas las cubiertas y barreras; cierre y ponga seguro a
todas las puertas.
Prueba de aislamiento
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
ESPAOL
AVISO
PELIGRO DE DAO AL EQUIPO
No emplee un meghmetro en:
variadores de velocidad
arrancadores suaves de estado slido
dispositivo de proteccin contra sobretensiones transitorias (SPD)
unidades de filtro de armnicos activo AccuSine
unidades de monitor de circuitos PowerLogic
unidades Power Meter de PowerLogic
unidades de capacitores
cualquier dispositivo que no haya sido diseado para soportar las
tensiones de un meghmetro.
Desconecte todos los dispositivos de estado slido, por ejemplo, los
SPD, variadores, arrancadores suaves, capacitores, filtros y monitores
de circuitos antes de realizar pruebas con un meghmetro en el CCM.
ESPAOL
potencial del aislamiento. La deteccin prematura y el repuesto de los
componentes de aislamiento defectuosos ayuda a evitar dao al equipo.
Si las lecturas del meghmetro son inferiores a 5 megaohms (un megohm
durante el arranque) pngase en contacto con su representante local de
ventas de Schneider Electric.
Vuelva a energizar el equipo en secuencia, comenzando con los dispositivos
principales, los dispositivos alimentadores y luego los dispositivos del
arrancador de motores (consulte Energizacin del CCM en la pgina 59).
Servicio de mantenimiento
despus de haberse producido PELIGRO
una falla PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
NOTA: Despus de que ha ocurrido una falla, los CCM con contencin de
arco deben ser inspeccionados, reparados y re-calificados por personal de
Schneider Electric Services para mantener la clasificacin de contencin de
arco.
Las corrientes excesivas que se producen durante una falla pueden causar
dao a la estructura, componentes, barras o conductores. Este dao es
producido por distorsin mecnica, dao trmico, depsitos de metal o
humo de las corrientes de falla. Despus de que ha ocurrido una falla,
localice y corrjala. Inspeccione el equipo y realice todas las reparaciones o
sustituciones necesarias antes de volver a poner el equipo en servicio.
Asegrese de que todas las piezas de repuesto sean adecuadas para la
aplicacin. Si tiene dudas, pngase en contacto con su representante local
de ventas de Schneider Electric.
A B C
B
Barra de empalme
C
Figura 97: Funcionamiento del mecanismo NOTA: Si tiene que abrir la puerta de la unidad mientras est
de anulacin del bloqueo de la energizada la unidad, solamente personal autorizado podr hacer
puerta funcionar el mecanismo de anulacin del bloqueo (figura 97).
c. Realice una inspeccin visual a los arrancadores de motores para
ver si encuentra daos. Sustituya los contactos y los resortes de los
contactos si estn soldados o muestran dao producido por calor. Si
el deterioro no es solamente en los contactos, sustituya todo el
contactor o arrancador.
d. Sustituya el relevador de sobrecarga completo si los elementos
trmicos estn quemados, o si ste muestra indicaciones de arqueo
o quemaduras.
ESPAOL
e. Inspeccione todos los fusibles y clips para fusibles. Sustituya todo el
juego de fusibles aun cuando slo uno o dos estn cortocircuitados.
f. Revise todos los conductores y dems dispositivos dentro de las
unidades para ver si encuentra indicaciones de dao.
6. Realice una prueba de aislamiento (consulte Prueba de aislamiento en
la pgina 72) antes de devolver el CCM al servicio.
7. Complete la Lista de verificacin de pre-funcionamiento en la pgina 58.
8. Vuelva a energizar el equipo, consulte Energizacin del CCM en la
pgina 59.
Seccin 7Relevador de A continuacin se describen las unidades de arrancador del CCM de 600 V
nominales equipadas con el relevador de sobrecarga de estado slido (RSES)
sobrecarga de estado slido Motor Logic. Antes de instalar, ajustar o prestar servicio de mantenimiento a
(RSES) Motor Logic estas unidades, asegrese de leer y entender las precauciones de seguridad
descritas al principio de este boletn. Para obtener detalles completos sobre la
instalacin del CCM, consulte la Seccin 4Instalacin de los CCM en la
pgina 20.
Figura 98: RSES Motor Logic Figura 99: Unidad Compac 6 clasificada por NEMA
ESPAOL
Aplicaciones de modernizacin
Motor Logic PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
AVISO
PELIGRO DE DAO AL EQUIPO
Accesorios de zapatas:
Use slo los accesorios 9999 LBO y 9999 LLO adquiridos despus de
1 de mayo de 1995 para las unidades tamaos 0, 00B, 00C y 1.
Elemento Z:
No use los accesorios 9999Z3, 9999Z2 o 9999Z1 desarrollados para
los arrancadores abiertos o en gabinete de uso general.
ESPAOL
equipo.
Figura 101: Vueltas en bucle Los relevadores tamaos 00B, 00C, 0 y 1 tiene ventanas para conductores
(TC) por las que deben pasar los conductores del motor antes de ser
conectados a las terminales de carga del contactor (T1, T2 y T3). Al permitir
que los conductores del motor den muchas pasadas (vueltas) por estas
ventanas del TC, es posible proteger contra sobrecargas a los motores cuya
corriente a plena carga sea inferior a la gama de funcionamiento especificada.
Cuando los conductores de carga han dado dos vueltas por cada ventana se
aumenta efectivamente la corriente percibida por el relevador de sobrecarga
(en mltiplos de dos). Asimismo, tres vueltas aumentarn efectivamente la
corriente en mltiplos de tres. Las tres ventanas para conductores debern
tener la misma cantidad de vueltas, bucle en la misma direccin, para que el
Se muestran 3
vueltas relevador de sobrecarga funcione adecuadamente (figura 101).
(lado de carga)
Las vueltas debern comenzar en el lado de carga del relevador de
sobrecarga y pasar por la ventana del TC y regresar por las ventanas
provistas entre la placa base y el relevador de sobrecarga (figura 102). La
vuelta final termina en el lado de carga del contactor.
Las unidades del CCM que requieren varias vueltas vienen de fbrica con
los bucles necesarios y con un conductor tamao 14 AWG y bloques de
terminales de interposicin. Consulte Aplicaciones de modernizacin Motor
Logic en la pgina 76 para obtener ms informacin.
Ventanas del TC
Ventanas de retorno
(mltiples vueltas)
Ajuste
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las prcticas
de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su Compaa,
consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
ESPAOL
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
! DANGER
HAZARD OF ELECTRIC SHOCK, BURN OR
EXPLOSION
Turn off power supplying equipment
before working inside.
For fusible switch starter units, power fuses
must be selected in accordance with Article
430 of the NEC. Class RK5 fuses are
recommended for NEMA rated applications.
Use only Class J fuses for Compac 6 units.
Failure to follow these instructions will result in death,
serious injury or equipment damage.
OPERATING INSTRUCTIONS;
For continuous-rated motors with
service factors of 1.0, multiply the motor
full-load current (MFLC) by the number of passes through the overload relay's
windows (1,2 or 3) and set the overload relay's current adjustment dial to 90% of this
value. For continuous-rated motors with service factors of 1.15 to 1.25, multiply the
MFLC by the number of passes through the overload relay's windows (1,2 or 3) and
set the overload current adjustment dial to this value.
SOLID - STATE OVERLOAD RELAY
CURRENT RANGE:
SIZE 00B 1.5 - 4.5A 0.75 - 2.25A (2 PASSES) 0.5 - 1.5A (3 PASSES)
SIZE 00C 3 - 9A 1.5 - 4.5A (2 PASSES) 1 - 3A (3 PASSES)
SIZE 0 6 - 18A 3 - 9A (2 PASSES) 2 - 6A (3 PASSES)
SIZE 1 9 - 27A 4.5 -13.5A (2 PASSES) 3 - 9A (3 PASSES)
SIZE 2 15 - 45A MULTIPLE PASSES NOT AVAILABLE
SIZE 3 30 - 90A MULTIPLE PASSES NOT AVAILABLE
SIZE 4 45 - 135A MULTIPLE PASSES NOT AVAILABLE
* Passes refer to multiple looping through overload windows.
Trip current rating is 1.25 times the overload relay's current adjustment dial setting.
Instructions above assume the motor is applied at its rated ambient temperature. For other
conditions, consult the motor manufacturers for current capacity. NOTE: For part winding and
multi-speed applications, use the MFLC of each motor winding as a basis for overload
adjustment. Trip and alarm contact ratings: NEMA A600 and NEMA P300.
80438-651-01 REV G
Seccin 8Ajustes de los El Cdigo nacional elctrico de EUA (NEC) y NOM-001-SEDE requieren
que los arrancadores magnticos, que se utilizan en combinacin con
protectores de circuitos de interruptores automticos con disparo magntico ajustable solamente
motor Mag-Gard y tienen un relevador de sobrecarga en cada conductor. Los protectores de
circuitos de motor Mag-Gard o PowerPact son los sistemas de proteccin
PowerPact estndar utilizados en los CCM modelo 6.
Ajuste de disparo magntico de El ajuste de disparo magntico viene de fbrica en su valor ms bajo en los
los protectores de circuitos de protectores de circuitos de motor Mag-Gard. En los protectores de circuitos
de motor PowerPact marcos H y J, el ajuste de la corriente a plena carga
motor Mag-Gard o PowerPact (CPC) viene de fbrica en su valor ms bajo y el ajuste de disparo
instantneo (Im) viene de fbrica en el valor Auto 1. En los protectores de
ESPAOL
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Figura 104: Ajuste del disparo magntico en Para tener acceso al selector de ajuste de disparo del protector Mag-Gard:
protectores Mag-Gard
1. Desenergice el equipo y siga los procedimientos de bloqueo /
etiquetado antes de realizar cualquier trabajo dentro o fuera del equipo.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
2. Coloque la palanca de la unidad en la posicin de abierto (O/OFF) y
abra la puerta.
Selector de ajuste 3. Mientras empuja la palanca de bloqueo de la puerta hacia delante,
de disparo dispare el interruptor automtico presionando el botn de prueba amarillo
Botn de prueba (figura 104). La palanca de desconexin se mover automticamente
hacia arriba permitiendo el acceso al selector de ajustes.
Despus de obtener la corriente a carga plena del motor de la placa de
datos, seleccione un punto de ajuste de disparo para probar el arranque del
motor. Tal vez sea necesario realizar ms ajustes debido a las
80 19992012 Schneider Electric Reservados todos los derechos
80459-641-01E Centros de control de motores modelo 6
10/2012 Seccin 8Ajustes de los interruptores Mag-Gard
Figura 105: Ajuste del disparo magntico Para acceder a los selectores de ajuste de disparo instantneo (Im) y de
PowerPact marcos H y J corriente a plena carga (CPC) en los protectores PowerPact marcos H y J:
1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
ESPAOL
2. Coloque la palanca de la unidad en la posicin de abierto O/OFF y
abra la puerta.
Selector de
ajuste del disparo 3. Para ajustar los selectores de CPC e Im, consulte tambin el boletn de
instantneo instrucciones no. 48940-260-01 Ajustes del protector de circuitos de
Selector de motor PowerPact incluido con el equipo.
corriente a plena
carga del motor NOTAS: Seleccione los protectores de circuitos de motor Mag-Gard o
PowerPact de repuesto para los CCM en base a los valores de
tensin y corriente nominal que figuran en el catlogo
(8998CT9701) del CCM modelo 6; adems de la tablas de
seleccin de los protectores Mag-Gard o PowerPact en el
Compendiado Square D.
Estos protectores de circuitos de motor son adecuados para
los motores cuyas letras en el cdigo indican rotor bloqueado
en base a los cdigos y normas nacionales aplicables. Para
obtener informacin sobre otros motores, pngase en contacto
con su representante local de ventas de Schneider Electric.
Figura 106: Ajuste del disparo instantneo Para acceder al selector de ajuste de disparo (Isd) de los interruptores
de los interruptores PowerPact PowerPact marco L:
marco L
1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro o fuera
de l y siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice
un dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Coloque la palanca de la unidad en la posicin de abierto O/OFF y
abra la puerta.
Selector de 3. Determine el ajuste de disparo por sobrecorriente ajustando el selector
ajuste de disparo etiquetado "lsd", como se muestra en la figura 106. El selector est
etiquetado en amperes. Consulte el boletn de instrucciones
48940-310-01, Unidades de disparo Micrologic 0, 1, 2 y 3Gua del
usuario para obtener ms informacin sobre los ajustes de disparo. Este
boletn de instrucciones es suministrado con el equipo.
Despus de obtener la corriente a plena carga del motor de la placa de
datos, seleccione un punto de ajuste de disparo para probar el arranque del
motor. Tal vez sea necesario realizar ms ajustes debido a las
caractersticas de carga del motor. Consulte los cdigos de instalacin
nacionales aplicables para conocer los puntos de ajustes permitidos.
Figura 107: Ajuste del disparo instantneo Para acceder a los selectores de ajuste de disparo instantneo (Im) en los
PowerPact marco P PowerPact marco P:
1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro o fuera
de l y siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice
un dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Coloque la palanca de la unidad en la posicin de abierto O/Off y abra
la puerta.
3. Realice ajustes de la siguiente manera:
A
a. Para las unidades de disparo electrnico ET1.0I y ET1.0M, ajuste el
disparo instantneo (Ii) con el selector A (figura 107). Los ajustes del
ESPAOL
Seccin 9CCM inteligentes Esta seccin incluye las instrucciones para el CCM inteligente modelo 6.
(CCMi)
Descripcin general del CCMi El CCMi modelo 6 tiene la misma estructura general y funciones que los
centros de control de motores modelo 6 adems de funciones inteligentes.
Dos mtodos tpicos de configurar los CCMi modelo 6 para adaptar su
aplicacin a sus necesidades son:
CCMi-Conexin fsica de los cables de E/S: Interconexin de cables del
PLC
CCMi-Red: Alambrado de la red
ESPAOL
CCMi-Conexin fsica de los cables de E/S: Interconexin de cables
del PLC
Este mtodo ofrece un sistema de E/S conectado por cables en el CCM
modelo 6 el cual proporciona informacin bsica y funciones de control.
Con el sistema de E/S montado en el CCM, los arrancadores son
conectados a las E/S en la planta de fabricacin de Schneider Electric, y el
sistema es probado antes de su envo.
CCMi-Red: Alambrado de la red
Una funcin clave de nuestra solucin de CCMi-Red es la integracin de
dispositivos inteligentes y redes a nivel de los dispositivos que realizan las
funciones de control y automatizacin para proporcionar un funcionamiento
mejorado. Protocolos de red populares tales como CANopen, DeviceNet,
Ethernet, Modbus y PROFIBUS se comunican directamente con cada
unidad del CCMi para proporcionar un mtodo eficaz de conexin de control
centralizado a un sistema amplio de E/S distribuidas.
La conexin entre redes facilita la supervisin de datos crticos de cada
motor o carga conectado al CCMi, permitiendo un control de procesos
exacto en todo momento. Con esta informacin, el personal encargado
puede responder proactivamente a problemas potenciales. Acceso en
tiempo real a informacin y registros de las ltimas fallas permite obtener
un diagnstico simplificado y tiempo de inactividad reducido.
El alambrado de la red consta de una solucin apropiada para su red de
comunicacin seleccionada. Nuestra canalizacin de cables con
profundidad, lder en la industria, separa eficazmente los cables de la red
de los cables de alta tensin. Adems, nuestra barrera estndar de la
canalizacin de cables asla los cables de comunicacin de los cables de
carga que son dirigidos por la canalizacin vertical.
Descripcin general de Los CCMi contienen dispositivos de Schneider Electric con puertos de
redes/comunicaciones comunicacin. Cada dispositivo tiene un mapa de registros internos nico
(consulte la tabla Publicaciones relacionadas con el CCM para conocer
los boletines de instrucciones individuales de los dispositivos). Estos
dispositivos pueden estar conectados a un solo punto.
La tabla 2 en la pgina 14 proporciona una lista de las publicaciones de
Schneider Electric que le pueden ser tiles durante la instalacin, los
servicios de mantenimiento y el funcionamiento normal del CCMi modelo 6.
Si desea obtener una copia impresa de estos documentos solictela a su
representante local de ventas de Schneider Electric, o puede obtener un
archivo electrnico de stos de la biblioteca tcnica en el sitio
www.schneider-electric.com.
DeviceNet
CAN_L CAN_H V+ V-
El incumplimiento de esta instruccin CANopen
puede causar dao al equipo.
Alambrado de la red Los cables de la red suministrados por la fbrica son instalados de acuerdo
con los procedimientos y prcticas establecidos en la norma 845 de UL, en
la canalizacin de cables horizontal inferior.
Para realizar conexiones directas a los sistemas clase CM o clase 2, instale
los cables de la clase 2 o clase CM de manera que queden separados de
los conductores de alimentacin ya sea por una barrera o por un espacio
mnimo de 6 mm (0,25 pulg). Dirija los conductores de alimentacin en la
canalizacin de cables horizontal superior de manera que queden lo ms
separado posible.
Los cables externos de la red deben seguir las prcticas para la clase 2 o
clase CM, delineadas en las provisiones de los artculo 725 y 800 de NEC,
NOM-001-SEDE.
Cables entre las secciones de Conecte los cables de lnea troncales entre las secciones de transporte
transporte alineando las ranuras y enchufando el extremo macho del cable troncal al
extremo hembra del siguiente cable troncal. Atornille el anillo de
acoplamiento y apritelo con la mano. Repita este proceso hasta conectar
todas las secciones.
Cables de carga Se recomienda dirigir todos los cables de carga por la canalizacin de
cables horizontal superior para mantenerlos aislados de los cables de
comunicacin. Si dirige los cables de carga por la canalizacin de cables
horizontal inferior, asegrese de mantener una distancia de 6 mm
(0,25 pulg) entre los cables de comunicacin y todos los dems cables.
Resistencias terminales Para que funcione correctamente la red de comunicaciones, cada extremo
de la red deber contar con resistencias terminales. Si su CCMi viene de
fbrica con un puente, repetidor y/o PLC, los bloques de terminales
externos (MCT485) vienen incluidos con el envo.
Tabla 10: Conexiones de los conectores Siga estos pasos para conectar un cable directamente a la red a travs del
de la red cable de la red del CCMi.
Terminacin de Hembra/macho de 5 espigas 1. Determine qu extremo (macho o hembra) de la red del CCMi conectar
las conexiones Modbus y DeviceNet y a su cable.
en campo PROFIBUS CANopen
2. Pele el aislamiento de los cables de comunicacin
Espiga no. 1 Blindaje Blindaje
Espiga no. 2 Sin usar Rojo 3. Segn el tipo de red, emplee las conexiones de los conectores
Espiga no. 3 Sin usar Negro proporcionadas en la tabla de la izquierda.
Espiga no. 4 Blanco Blanco
Espiga no. 5 Azul Azul
ESPAOL
Figura 108: Diagrama tpico de alambrado para una red Modbus de 2 hilos
Seccin 1 Seccin 2
ESPAOL
Tapn para el
extremo macho o 3463512-1 Cable con conector de 9
derivacin sin usar espiga para el ATV61/71
(5000129-501)
Tapn para el
extremo hembra o 3463512-3
derivacin sin usar
Mini conector
hembra para
5000129-287
conectarse en
campo Cable del dispositivo
Mini conector Cable troncal con una cables de uso general
macho para sola derivacin (5000129-75)
5000129-292
conectarse en (5000129-295)
campo
Extensin de cable
troncal de 508 mm 5000129-76
(20 pulg)
Cable ATS48
Extensin de cable
(5000129-75)
troncal de 635 mm 5000129-78
(25 pulg)
Extensin de cable
troncal de 762 mm 5000129-79
(30 pulg)
Extensin de cable
troncal de 889 mm 5000129-80
(35 pulg)
Extensin de cable
5000129-81
de 10,7 m (25 pies)
Terminador macho
(5000129-186)
Terminador hembra
(5000129-187)
Figura 109: Diagrama tpico de alambrado para redes DeviceNet y CANopen (cable 8A)
Seccin 1 Seccin 2
Tapn macho
(D970CAPR)
ESPAOL
Cable del
dispositivo (80420-
916-01)
Mini-conector
Artculo que en T (DN3020)
Pieza
puede ser
Nmero
adquirido
Mini conector
hembra para
1A5000-34DN
conectarse en Ensamble de cable troncal
campo con 6 derivaciones
Mini conector (80420-915-50)
macho para
1A5006-34DN
conectarse en
campo
Cable troncal de
635 mm 80420-919-01
(25 pulg) Cable troncal con una
Cable troncal de sola derivacin
762 mm 80420-920-01 (80420-921-01)
(30 pulg)
Cable troncal de
889 mm 80420-921-01
(35 pulg)
Terminador
macho (DN100)
Terminador
hembra (DN150)
Cable troncal de 508 mm
(20 pulg) (80420-918-01)
Seccin 1 Seccin 2
ESPAOL
Artculo que
Pieza
puede ser
Nmero
adquirido Ensamble de cable troncal
con 6 derivaciones
Tapn para el (5000129-83)
extremo macho o
3463512-1
derivacin sin
usar
Tapn para el
extremo hembra
3463512-3
o derivacin sin
usar
Cable del dispositivo
Extensin de (5000129-75)
cable troncal de 5000129-76 Cable troncal con una
508 mm (20 pulg) sola derivacin
(5000129-295)
Extensin de
cable troncal de 5000129-78
635 mm (25 pulg)
Extensin de
cable troncal de 5000129-79
762 mm (30 pulg)
Extensin de
cable troncal de 5000129-80
889 mm (35 pulg)
Extensin de
cable de 10,7 m 5000129-81
(25 pies)
Cable ATS48
NOTA: El blindaje deber
(5000129-75)
conectarse a tierra en todas las
secciones.
Conector en T de puesta
NOTA: La red se a tierra (5000129-230)
conecta a una
unidad de
terminacin.
Listas de verificacin de pre- Para verificar que el CCMi funciona correctamente, realice las siguientes
funcionamiento listas de verificacin antes de energizar el equipo:
ESPAOL
Es necesario realizar un servicio de mantenimiento inicial para detectar
cualquier dao que pudo haber ocurrido durante su transporte as como
localizar cualquier conexin suelta. No energice el CCM sino hasta
haber completado el servicio de mantenimiento inicial.
NOTA: No es necesario realizar los siguientes procedimientos de
servicio de mantenimiento antes de energizar el CCM por primera vez:
desmontaje de la unidad de control, ensambles de terminales salientes,
contactos de arrancador y barreras/aisladores.
Realice una prueba de aislamiento al CCM (consulte Prueba de
aislamiento en la pgina 72).
Si el CCM est equipado con un dispositivo de proteccin contra fallas a
tierra, ajuste y pruebe correctamente el dispositivo antes de energizarlo.
Retire los bloques y dems material de sujecin temporal de los
dispositivos elctricos.
Retire cualquier barra de derivacin secundaria de los transformadores
de corriente. No haga funcionar un transformador de corriente con los
circuitos de las barras de derivacin secundarias abiertos.
Manualmente, pruebe todos los desconectadores, interruptores
automticos y dems mecanismos de funcionamiento; asegrese de
que estn bien alineados y que no haya obstrucciones que impidan su
funcionamiento.
Elctricamente, pruebe todos los desconectadores, interruptores
automticos y dems mecanismos de funcionamiento elctrico (que no
estn bajo carga); asegrese de que funcionen correctamente. Es
posible que se necesite una fuente auxiliar de alimentacin de control.
Verifique el intervalo y funcionamiento correcto de los contactos de los
temporizadores.
Ajuste la sobrecorriente del Motor Logic Plus en la intensidad de
corriente mxima del factor de servicio del motor para asegurarse de
haber provisto la proteccin de sobrecarga correcta. El umbral de
sobrecorriente del Motor Logic Plus viene ajustado de fbrica en su
ajuste ms bajo. Verifique que todos los dems ajustes hayan sido
optimizados para la aplicacin.
La hoja de ajustes de los parmetros enumera todos los parmetros
que han sido modificados de sus ajustes originales por omisin. Los
ajustes que no se muestran en esta hoja conservarn sus valores
originales por omisin.
Verifique que todas las conexiones de carga y control remoto se hayan
realizado y que coincidan con los diagramas de alambrado provistos.
Asegrese de que las conexiones a tierra se hayan realizado
correctamente.
Instale las cubiertas y cierre todas las puertas; asegrese que estn
bien cerradas.
ESPAOL
Utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar
la desenergizacin del equipo. Las unidades de control deben ser
desenergizadas antes de realizar servicios de mantenimiento al CCM.
El desconectador seccionador de la unidad debe estar bloqueado en la
posicin de abierto (O/OFF) antes de realizar cualquier trabajo en el
equipo.
Conector de la pila de 9 V
Programacin remota de Motor Logic A travs de la programacin remota es posible realizar adquisicin de datos
Plus y programar el punto de referencia. Siga estos pasos para configurar
remotamente el relevador de sobrecarga Motor Logic Plus (consulte la
tabla 12 para obtener una descripcin de los cdigos de la lnea de control
en cada paso).
1. Para el relevador de sobrecarga al enviar un cdigo 02H al registro de
comando (C6H).
2. Si la programacin de la red no ha sido activada, enve el cdigo 05H
al registro de comando.
3. Programe el parmetro apropiado. Consulte la tabla 13 en la pgina 93
para obtener un mapa de registros con una lista de parmetros. Para
obtener informacin ms detallada, consulte el boletn no. 30072-013-
102_. Consulte la tabla 14 en la pgina 94 y la tabla 15 en la pgina 95
para determinar la ubicacin y direccin de los parmetros dentro del
mapa de registros del Motor Logic Plus.
4. Vuelva a arrancar el relevador de sobrecarga utilizando un cdigo 01H.
Cdigo Comando
01H Arranque/restablecimiento
02H Paro
03H Bloquear visualizacin
04H Desbloquear visualizacin
05H Activar la programacin de red
06H Desactivar la programacin de red
07H Activar controlador de secuencia de la red
08H Desactivar controlador de secuencia de la red
La funcin del controlador de secuencia de la red desactiva el RSES Motor Logic Plus cuando
el dispositivo no recibe una seal de comunicacin vlida dentro de un perodo de 10 s.
Direccin
Operacin Cdigo Descripcin Notas
RAM Relativa
A0 1A0 VOLTAV Tensin media LL V~
A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de
A2 1A1 IAVE Corriente media sin procesar
escala
A4 1A2 VUB Desequilibrio de tensin 0100%
A6 1A3 IUB Desequilibrio de corriente 0100%
A8 1A4 PFANGLE ngulo del factor de potencia Grados
AA 1A5 CAPTY Capacidad trmica restante 0100%
ESPAOL
A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de
AC 1A6 GFC Corriente de falla a tierra
escala
Error de tiempo real (RTE) e indicador de RTE codificado en cuartetos de 8 bits; TI
AE 1A7 ERCODE/TRIPRN
disparo (TI) codificado en 8 bits
B0 1A8 FH Historial de fallas Orden de las fallas: 4, 3, 2, ltima
Ao de fabricacin/
B2 1A9 PID Ao de 8 bits; ID de 8 bits y escala
modelo y escala
Slo lectura (todos los B4 1AA VA-C Tensin de lnea AC V~
registros son palabras de B6 1AB VB-C Tensin de lnea BC V~
16 bits)
B8 1AC VA-B Tensin de lnea AB V~
A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de
BA 1AD IC Corriente de fase C sin procesar
escala
A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de
BC 1AE IB Corriente de fase B sin procesar
escala
A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de
BE 1AF IA Corriente de fase A sin procesar
escala
C0 1Bo RD1 Retardo de arranque RD1 restante
C2 1B1 RD2 Retardo de arranque RD2 restante
C4 1B2 RD3 Retardo de arranque RD3 restante
Cdigo de lnea de comando (direccin
C6 1B3 COMLINE Consulte la tabla 12 (slo escritura)
C6H)
Parmetro de escala PowerLogic (slo 0, 1, 2: palabras de 16 bits con signo
C8 1B4 Scale
lectura) (complemento a 2, slo lectura)
CA 1B5 LV Umbral de baja tensin 170 V~ a HV (modelo de 600 V~; 450 V~ a HV
CC 1B6 HV Umbral de alta tensin LV a 528 V~ (modelo de 600 V~; LV a 660 V~)
CE 1B7 VUB Umbral de desequilibrio de tensin 2 a 15%, o 999 (parado)
D0 1B8 MULT Relacin efectiva de vueltas Segn el modelo
D2 1B9 OC Umbral de sobrecorriente Gama de corriente del RSES
D4 1BA UC Umbral de baja corriente 0,5 x OC mn. a OC mx., desconectado
D6 1BB CUB Umbral de desequilibrio de corriente 2 a 25%, o 999 (parado)
5, J5, 10, J10, 15, J15, 20, J20, 30, J30 (J =
D8 1BC TC Clase de disparo por sobrecorriente
proteccin contra atascamiento activada)
Slo lectura (todos los
DA 1BD RD1 Temporizador de ciclo rpido 2 a 500 s
registros son palabras de
16 bits) DC 1BE RD2 Retardo de rearranque RD2 2 a 500 min.
DE 1BF RD3 Retardo de rearranque RD3 2 a 500 min.
E0 1C0 #RU Rearranques despus de UC 0, 1, 2, 3, 4, A
0, 1, oc1, 2, oc2, 3, oc3, 4, oc4, A, ocA
E2 1C1 #RF Nmero de rearranques (0 = manual, A = continua, oc = rearranque
automtico despus de expirar RD2)
E4 1C2 UCTD Retardo de disparo por baja corriente 2 a 60 s
E6 1C3 GF Umbral de falla a tierra 0,15 x OC mn. a 0,2 x OC mx., parado
E8 1C4 ADDR Direccin de esclavo RS-485 01 a 99
Requerida para el software PowerLogic.
Direccin Direccin
Cdigo Descripcin Notas
RAM relativa
A0 1A0 VOLTAV Tensin media L-L Volts
A2 1A1 IAVE Corriente media sin procesar A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de escala
A4 1A2 VUB Desequilibrio de tensin 0100%
A6 1A3 IUB Desequilibrio de corriente 0100%
A8 1A4 PFANGLE ngulo del factor de potencia Grados
AA 1A5 CAPTY Capacidad trmica restante 0100%
AC 1A6 GFC Corriente de falla a tierra A (x100, x10, x1), multiplicada por el factor de escala
Bit # TRIPRN ERCODE
ESPAOL
Direccin Direccin
Cdigo Descripcin Gama Valor pre-determinado
RAM relativa
Registro de comandos de Motor Logic
Plus (C6 hex.)
01H Arranque/ restablecimiento
02H Paro
Activacin de Restablecimiento/
C6 1B3 COM-LINE Lnea de comando marcha/paro, bloqueo de visualizacin, 03H Bloqueo de visualizacin
configuracin de red
04H Desbloqueo de visualizacin
05H Activacin de la programacin de red
Desactivacin de la programacin de
06H
ESPAOL
red
0, 1, 1 a 2: palabras de 16 bits con signo
C8 1B4 Scale Parmetro de escala PowerLogic Segn el modelo
(complemento a 2, slo lectura)
CA 1B5 LV Umbral de baja tensin 170 V (450 V)- ajuste de HV 435
CC 1B6 HV Umbral de alta tensin Ajuste de LV- 528 V (660 V) 500
CE 1B7 VUB Umbral de desequilibrio de tensin 2 a 15% o 999% 5%
D0 1B8 MULT TC/relacin efectiva de vueltas 1 10 a 200 1
D2 1B9 OC Umbral de sobrecorriente Gama de corriente de SC Val. nom. mn.
D4 1BA UC Umbral de baja corriente 0,5 x OC mn. a OC mx., desconectado 0,8 x OC mn.
D6 1BB CUB Umbral de desequilibrio de corriente 2 a 25% o 999% 6%
5 5 decimales
J5 133 decimales
10 10 decimales
J10 138 decimales
5, J5, 10, J10, 15, J15, 20, J20, 30, J30 15 15 decimales
D8 1BC TC Clase de disparo por sobrecorriente (J = proteccin contra atascamiento
activada) J15 143 decimales
20 20 decimales
J20 148 decimales
30 30 decimales
J30 158 decimales
DA 1BD RD1 Temporizador de ciclo rpido 2 a 500 segundos 10
Retardo de rearranque de todas las
DC 1BE RD2 2 a 500 minutos 8
fallas excepto la de baja corriente
Retardo de rearranque despus de
DE 1BF RD3 2 a 500 minutos 20
una sobrecorriente
Valores de RU
Nm. de rearranques despus de
E0 1C0 #RU 0, 1, 2, 3, 4, A (automtico) 8.1 0 a 4 en decimales
una sobrecorriente
8.2 A = 255 decimales
Valores de RF
0 1 decimales
1 2 decimales
oc1 3 decimales
2 4 decimales
0, 1, oc1, 2, oc2, 3, oc3, 4, oc4, A, ocA (0 oc2 5 decimales
Nm. de rearranques de todas las
E2 1C1 #RF = manual, A = continua, oc = rearranque
fallas excepto la de baja corriente 3 6 decimales
automtico despus de expirar RD2)
oc3 7 decimales
4 8 decimales
oc4 9 decimales
A 10 decimales
ocA 11 decimales
E4 1C2 UCTD Retardo de disparo por baja corriente 2 a 60 segundos 5
E6 1C3 GF Umbral de corriente de falla a tierra (0,4) gama de corriente de AOL o parado 0,15 x mn.
E8 1C4 ADDR Direccin de esclavo RS-485 0199 1
Se puede ver solamente a travs de la red
Controlador de gestin de A continuacin se describen las unidades de arrancador del CCM con
motores TeSys T controlador de gestin de motores TeSys T. Antes de instalar, ajustar o
prestar servicio de mantenimiento a estas unidades, asegrese de leer y
entender las precauciones descritas al principio de este boletn. Para
obtener detalles completos sobre la instalacin del CCM, consulte la
Seccin 4Instalacin de los CCM en la pgina 20.
Figura 112: Controladores TeSys T Figura 113: Unidades de control de clasificacin NEMA
(TeSys T Modbus)
ESPAOL
Modbus
DeviceNet
PROFIBUS
Ethernet
CANopen
Aplicaciones de modernizacin
TeSys T PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro o fuera
de l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado para
confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
El incumplimiento de esta instruccin podr causar la muerte o
lesiones serias.
Aplicaciones que requieren Hay algunas aplicaciones que requieren ms de una vuelta de alambrado
vueltas en el controlador por el controlador TeSys T.
Todas las aplicaciones NEMA tamao 4 necesitan tres vueltas por los
transformadores de corriente (TC) montados independientemente con
una razn de 300:5.
Algunas aplicaciones de par constante o variable de dos velocidades
requieren dos vueltas por las ventanas (del TC) del TeSys T por las que
deben pasar los conductores del motor antes de ser conectados a las
terminales de carga del contactor (T1, T2 y T3). Estas aplicaciones de par
constante o variable de dos velocidades son para NEMA tamao 1 (de 3/4
HP, 480 V) y todas las NEMA tamao 2. Al permitir que los conductores del
ESPAOL
motor den muchas pasadas (vueltas) por estas ventanas del TC, es posible
proteger los motores cuya corriente a plena carga sea inferior a la gama de
funcionamiento especificada. Cuando los conductores de carga han dado
dos vueltas por cada ventana se aumenta efectivamente la corriente
percibida por el TeSys T (en mltiplos de dos).
Las tres ventanas para conductores debern tener la misma cantidad de
vueltas, en bucle en la misma direccin, para que el TeSys T funcione
como es debido.
Las vueltas debern comenzar en el lado de carga del TeSys T y pasar por
la ventana del TC y regresar por las ventanas provistas entre la placa base
y el TeSys T. La vuelta final termina en el lado de carga del contactor.
Las unidades del CCM que requieren varias vueltas vienen de fbrica con
los bucles necesarios y con un conductor tamao 2,08 mm2
(14 AWG) y bloques de terminales de interposicin. Consulte Aplicaciones
de modernizacin TeSys T en la pgina 97 para obtener ms informacin.
Cmo configurar con una interfaz La interfaz hombre-mquina puede ser adquirida como una opcin montada
hombre-mquina en la unidad, o bien como un kit de programacin porttil independiente que
incluye una interfaz y un cable de conexin de 1 m (3,3 pies).
1. Conecte la interfaz hombre mquina a la unidad TeSys T:
Si es provista como una opcin montada en la unidad, las
conexiones se realizarn en la fbrica.
ESPAOL
o
Conecte el kit de programacin directamente al puerto "LTME o
HMI" en la parte frontal del controlador TeSys T.
o
Conecte el kit de programacin al puerto RJ-45 opcional, montado
en la unidad.
2. Corriente a plena carga (CPC) de entrada:
Con la interfaz hombre-mquina, vaya a Men>Ajustes de
proteccin (Protection Settings)>Trmica>Sobrecarga trmica
(Thermal Overload)>CPC1 (FLC1)
NOTA: Para obtener detalles adicionales, consulte el Manual del usuario
de la unidad del operador de control TeSys T LTM CU y el Manual del
usuario del controlador de gestin de motores TeSys T LTM R especfico
del protocolo de conmunicacin de su red. (Consulte la Publicaciones
relacionadas con el centro de control de motores inteligentes (CCMi) en
la pgina 14 para obtener el nmero de los documentos).
Cmo configurar con el software El kit del software PowerSuite contiene un CD del programa, un convertidor
PowerSuite de USB a RS-485 y un cable de 3 m (10 pies).
1. Instale el software PowerSuite en su PC.
2. Ajuste el conmutador superior en el convertidor en 0-TER MULT.
3. Ajuste el conmutador de polarizacin al lado del convertidor en OFF.
4. Conecte un extremo del cable al puerto RJ-45 del convertidor.
5. Conecte el otro extremo del cable al controlador TeSys T.
6. Conecte el conector USB del convertidor al puerto USB de su PC. (el
convertidor emplea el controlador UniTelway/Modbus incluido con el
software PowerSuite).
7. Ajuste la corriente a plena carga (CPC)
Vaya a Ajustes > Trmico > CPC1 (SC1) [FLC1 (OC1)]
Ingrese la CPC1 como un % de la CPCmx.
8. Convierta los Amperes en los ajustes de la CPC
Los valores de la CPC son almacenados como un porcentaje de la
CPCmx en el controlador TeSys T:
CPC (en %) = CPC (en A) / CPC mx
NOTAS: Para obtener detalles sobre el software PowerSuite, consulte
el Manual del usuario del controlador de gestin de motores
especfico para el protocolo de comunicacin de su red.
Verifique la configuracin correcta del controlador TeSys T
segn su aplicacin.
Power Meter de PowerLogic Las instrucciones de programacin local y remota para el Power Meter serie
serie 800 800 se encuentran en los boletines nos. 63230-500-200 y 63230-500-204 de
Schneider Electric (consulte la tabla Publicaciones relacionadas con el CCM
en la pgina 13).
Monitor de circuitos PowerLogic Las instrucciones de programacin local y remota para el monitor de circuitos
serie 3000 4000 se encuentran en los boletines no. 63230-400-204
63230-300-209 respectivamente de Schneider Electric (consulte la tabla
Publicaciones relacionadas con el CCM en la pgina 13).
Protocolo Direccin Velocidad Formato Paridad Dos interruptores situados en la parte posterior de la terminal de programacin
y ajustes permiten tres niveles de acceso a los parmetros. Cada uno puede
8 bits de
RTU
Definida
19 200 datos,
ser configurado para evitar el ajuste de los parmetros, como es el caso
por el Par cuando se enva de la fbrica. Los parmetros son bloqueados en la fbrica
Modbus baudios 1 bit de
cliente
paro para evitar su modificacin accidental. Para ajustar los parmetros, primero
debe desmontar el mdulo de comunicacin de la parte frontal de la puerta de
la unidad, y luego modificar los ajustes de los interruptores DIP.
Interruptores automticos Las instrucciones para realizar la programacin local o remota de los
Powerpact con unidades de parmetros de la unidad de disparo Micrologic se pueden encontrar en el
boletn de instrucciones 48940-313-01 de Schneider Electric, Interruptores
disparo Micrologic automticos PowerPact marcos H, J y L con unidades de disparo
MicrologicGua del usuario.
Direcciones de los dispositivos A no ser que se especifique lo contrario, a los dispositivos del CCM se le
asignan direcciones que comienzan a partir de 2.
Seccin 10Expansin El diseo modular de los CCM facilita la expansin del sistema elctrico, en
caso de ser necesaria. Es fcil instalar unidades de arrancador en un CCM
existente que cuente con el espacio disponible. En caso de que no est
disponible el espacio necesario para montar las unidades de arrancador, es
posible agregar secciones verticales para proporcionar espacio adicional.
Todos los espacios preparados o espacios sobrantes deben ser cubiertos
con unidades con contencin de arco vacas en los CCM modelo 6 con
clasificacin de contencin de arco.
Es posible volver a arreglar o colocar las unidades de arrancador con
unidades ms grandes. En la mayora de los casos, es posible sustituir una
unidad de arrancador tamao 1 con una unidad tamao 2 sin requerir
espacio de montaje adicional.
ESPAOL
Informacin de pedido NOTA: Los CCM con contencin de arco nicamente deben ampliarse o
aadirse a unidades / secciones con contencin de arco para mantener la
clasificacin de contencin al arco. Las unidades y secciones con
contencin de arco tienen etiquetas especiales que las identifica como AR
(con clasificacin de contencin de arco), por lo general en los lugares que
se muestran en la figura 114. El cliente debe proporcionar el nmero de
pedido de fbrica anterior del CCM con contencin de arco al solicitar de la
fbrica equipo adicional de CCM con contencin de arco.
Figura 114: Ubicacin tpica de las etiquetas Al solicitar equipo adicional para el CCM, incluya la siguiente informacin:
de clasificacin de contencin
de arco en las secciones y Tipo de equipo
unidades Tensin de alimentacin, frecuencia, tipo de sistema
Tipo de gabinete NEMA/EEMAC
Etiqueta de
contencin de arco Acabado del gabinete
Frecuencia y tensin de los circuitos de control
Componentes opcionales/necesarios para el circuito de control
(transformadores de control, botones pulsadores, lmparas piloto,
interruptores selectores, etc.)
Funciones especiales
= Etiqueta de contencin de arco El nmero de pedido de fbrica del CCM original (este nmero se
= Placa de datos de la seccin del CCM encuentra estampado en la placa de datos en la estructura, en la puerta
de la canalizacin de cables vertical; la etiqueta de la unidad dentro de
cada unidad de control tambin contiene este nmero).
Al solicitar nuevas secciones verticales, tambin incluya la siguiente
informacin:
Capacidad de las barras horizontales y verticales, material y
revestimiento metlico
Soporte de refuerzo de las barras (o corriente de falla disponible)
Dimensiones del gabinete
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
ESPAOL
Modificacin de las unidades del La mayora de las unidades del CCM han sido diseadas para facilitar su
CCM desmontaje de la estructura del CCM. Algunas unidades no se pueden
desmontar debido, principalmente, a su tamao fsico.
Desenergizacin del equipo e Determine si la unidad que desea modificar se puede desmontar o se
identificacin del tipo de unidad encuentra en una posicin fija. Todas las unidades desmontables tienen
conexiones de lengeta en la barra vertical, como se muestra en los
esquemas y diagramas de la instalacin elctrica incluidos con el CCM. La
mayora de las unidades desmontables tambin cuentan con un
mecanismo de levas con palancas gemelas (figura 78 en la pgina 64). Una
de las excepciones es la unidad de control Compac 6 (figura 84 en la
pgina 67), la cual se puede desmontar pero no tiene un mecanismo de
levas con palancas gemelas.
NOTA: Las modificaciones de las unidades o estructuras del CCM con
clasificacin de contencin de arco pueden afectar negativamente las
funciones de contencin de arco y/o el funcionamiento. Las modificaciones
al alambrado del circuito de control estn permitidas. Las modificaciones
especficamente descritas en este boletn de instrucciones estn
permitidas. Sin embargo, componentes adicionales, cambios al circuito de
alimentacin o modificaciones mecnicas al montaje de una unidad o
exteriores del CCM deben ser aprobados por Schneider Electric. Pngase
en contacto con su representante local de Schneider Electric para obtener
informacin adicional.
Si es posible desmontar la unidad, siga las instrucciones a continuacin. Si
la unidad se encuentra en una posicin fija, siga las instrucciones en
Modificacin de las unidades fijas.
Modificacin de unidades desmontables 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire la unidad CCM de la estructura. Consulte el procedimiento
delineado en Servicio de mantenimiento de las unidades de control en
la pgina 62 de este manual.
3. Realice las modificaciones necesarias. Utilice tornillos autorroscantes
para montar los dispositivos. No use pernos con tuercas, ya que podran
aflojarse con el tiempo y causar dao a la propiedad o lesiones
ESPAOL
recomendados, descritos en la pgina 62 de este manual.
7. Asegrese de que los tapones de cierre de las barras verticales estn
en su lugar (excepto el tapn donde se encajar la barra vertical). Si
observa que algunos de los tapones de cierre de las barras verticales no
estn en su posicin correcta, asegrese de desenergizar la barra y
vuelva a instalar los tapones.
8. Utilice un meghmetro para realizar una prueba de resistencia al
aislamiento, como se describe en la pgina 72.
9. Inspeccione la unidad CCM y retire cualquier obstruccin que pueda
evitar su energizacin.
10. Vuelva a instalar la unidad CCM y siga los procedimientos delineado en
Energizacin del CCM en la pgina 59 de este manual.
Modificacin de las unidades fijas 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Si es necesario perforar agujeros en la parte posterior de la estructura,
no extienda la perforacin ms de 5 mm (0,1875 pulg), utilice un tope de
broca para este procedimiento.
3. Realice las modificaciones necesarias. Utilice tornillos autorroscantes
para montar los dispositivos. No use pernos con tuercas, ya que podran
aflojarse con el tiempo y causar dao a la propiedad o lesiones
personales. Los herrajes no deben extenderse ms all de 6 mm
(0,25 pulg) de la parte posterior de la estructura de montaje del CCM ni
ms de 3 mm (0,125 pulg) a los lados y de la bandeja de montaje inferior.
4. Asegrese de mantener el espacio1 necesario para realizar las
conexiones elctricas entre las piezas vivas no aisladas de polaridad
opuesta y las piezas de metal muertas no aisladas.
5. Utilice una aspiradora para retirar todo el material residual que pudiese
haber quedado en la unidad al realizar las modificaciones. No use aire
comprimido para soplar el material residual fuera de la unidad ya que es
posible que partculas puedan quedarse dentro de la unidad.
6. Realice los procedimientos de servicio de mantenimiento
recomendados, descritos en la pgina 62 de este manual.
7. Utilice un meghmetro para realizar una prueba de resistencia al
aislamiento, como se describe en la pgina 72.
8. Siga los procedimientos en Energizacin del CCM en la pgina 59.
1
El espacio necesario para las conexiones elctricas est especificado en la norma 845 de UL,
en las tablas 18 y 19. El espacio elctrico en un circuito de control o medicin o dentro de una
unidad de control del motor (251-600 V) es de 10 mm (0,375 pulg) por el aire y 13 mm (0,5 pulg)
sobre la superficie; para los circuitos de alimentacin de unidades principales y alimentadoras,
es de 25 mm (1 pulg) por el aire y 51 mm (2 pulg) sobre la superficie.
Instalacin de unidades CCM 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
adicionales siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Coloque el entrepao (artculo A en la figura 115) en el rea apropiada
de la estructura.
NOTA: Los CCM con clasificacin de contencin de arco tienen un
entrepao especficamente diseado para los CCM con contencin de
arco (no. de pieza 80466-007-50 de Schneider Electric; vea la
figura 116 en la pgina 104). Este entrepao incluye deflectores de
reduccin de presin del arco y deben utilizarse al instalar las unidades
del CCM con contencin de arco para mantener la clasificacin de
ESPAOL
contencin de arco.
Ensamble
Descripcin Cnt. Art.
segn
Entrepao 2 Pasos 2 y 3 A C
Tornillos de B
4 Paso 3 D
cabeza plana
Puerta de la A Detalle A
1 Paso 4 F
unidad
Vea el detalle
Tornillos de
4 Pasos 4 y 5 H AoB
cabeza hexagonal
Receptculo de
sujetador de 1/4 de 2 Paso 5 J
vuelta D
Vea el detalle A
El entrepao viene incluido con su orden. Es
posible que la estructura ya tenga instalado un H
entrepao en esa ubicacin. J
K
Se incluyen todos los herrajes necesarios para
la instalacin tpica del entrepao. La
instalacin de la puerta puede requerir herrajes
adicionales.
F F
Detalle B
Vea el detalle B
Figura 117: Corte en la tapa de la 6. Si la canalizacin de cables viene con tapas, localice la tapa en la
ESPAOL
canalizacin de cables vertical canalizacin (vea la figura 117) que se encuentre ms cercana a la
(si fue provista) parte inferior de la unidad de control. Corte la tapa de la canalizacin de
cables segn las instrucciones en la tapa. Lea el segundo prrafo bajo
Alambrado de carga y de control en la pgina 54.
7. Desmonte las persianas manuales de la barra (vea la figura 118) para
permitirle insertar la nueva unidad de control; deslice hacia fuera la
persiana de la barra superior.
NOTA: No retire el cordn.
Figura 119: Enganche del mecanismo de 8. Cercirese de que el mecanismo de leva est en la posicin de abierto;
leva coloque las deslizaderas de montaje de la unidad de control sobre las
ranuras de los entrepaos intermedios. Deslice la unidad hacia el
interior para enganchar el mecanismo de leva (figura 119).
9. Presione las palancas hacia dentro hasta que queden a ras con la parte
frontal del CCM (figura 120).
NOTA: Las unidades Compac 6 no tienen el mecanismo de levas con
palancas gemelas.
Figura 121: Apriete de los herrajes del panel 10. Gire el tornillo en el panel de bloqueo de la unidad de control (si fue
de bloqueo de la unidad de provisto) situado al frente en la parte inferior de la unidad de control
control (si fue provisto) (figura 121), hasta enganchar el trinquete de bloqueo en el entrepao
de soporte debajo de la unidad de control.
ESPAOL
Figura 122: Conductores de alimentacin 11. Introduzca los conductores de alimentacin de la canalizacin de cables
conectados a las terminales de vertical por la tapa y en la unidad de control. Conctelos a las terminales
alimentacin de alimentacin en la unidad de control (figura 122).
NOTA: Para proporcionar espacio libre adicional y efectuar cualquier
trabajo, con la mano tome la placa de la estacin de control situada en
el lado derecho y jlela suavemente para abrirla por la bisagra
(figura 123).
12. Jale los conductores de control de la canalizacin de cables vertical e
introdzcalos por la tapa y conctelos a las terminales en la parte
superior (removible) de los bloques de terminales de control
desprendibles (figura 123).
13. Cierre la puerta de la unidad y asegure los sujetadores.
Figura 123: Conexin de los conductores de control en los bloques
de terminales
Unidades Compac 6 A continuacin se describe cmo agregar una unidad Compac 6 de 152 mm
(6 pulg) a una seccin del CCM. Antes de instalar estas unidades,
asegrese de leer y entender las precauciones de seguridad que se
mencionaron al principio de esta seccin. Para obtener detalles completos
sobre la instalacin del CCM, consulte la Seccin 4Instalacin de los
CCM en la pgina 20.
NOTA: Los CCM con clasificacin de contencin de arco nicamente
deben ampliarse o aadirse a unidades / secciones con contencin de arco
para mantener la clasificacin de contencin de arco. El cliente debe
proporcionar el nmero de pedido de fbrica anterior del CCM al solicitar de
la fbrica equipo adicional de CCM con contencin de arco.
ESPAOL
1 2
3 4
especializado deber instalar y prestar 5 6
7 8
servicio de mantenimiento a este equipo. 9 10
11 A1
Desenergice el equipo antes de realizar A2
X1
X2
cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de
tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las Bloque de terminales para cables de control de 10 A
puertas y las cubiertas antes de energizar Para separar o retirar la parte superior del bloque de terminales de la base, tome la
este equipo. mitad superior y jale hacia arriba como se muestra en la figura.
Cada terminal acepta un cable de 16 a 12 AWG o dos cables de 16 AWG.
El incumplimiento de esta instruccin Apriete los tornillos de las terminales a 0,56 Nm (5 lbs-pulg).
podr causar la muerte o lesiones serias.
Valores de par de apriete para la Consulte la etiqueta de valores de par de apriete en la pared interior
conexin de los cables derecha de la unidad para conocer los requisitos de los cables de las
terminales de carga y el par de apriete de stas (figura 125).
Figura 125: Etiqueta de par de apriete de una Los clips para fusibles en las unidades de 152 mm (6 pulg) aceptan fusibles
unidad tpica clase J de 600 V solamente. La base fusible montada en el interruptor
(figura 126 en la pgina 107) est configurada para fusibles de 30 A o 60 A.
La base fusible montada en la placa inferior acepta fusibles de 100 A.
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 A
1A
2X
1X
2
80438-064-01
ON
O FF
STA
RT
STO
P
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 A
1A
2X
1X
2
Seccin 11Diagnstico de
problemas PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
La siguiente tabla enumera los problemas que se han encontrado con los
CCM, sus causas y soluciones. Esta tabla es de carcter general y trata
slo sobre las causas principales de los problemas.
El uso indebido de un dispositivo puede crear problemas serios; sin
embargo, en lugar de enumerar esta causa repetidamente, tenga en cuenta
que sta es una de las causas principales de los problemas de control de
motores y siempre deber ponerse en duda cuando el dispositivo no
funciona correctamente.
Dao fsico real o piezas daadas, por lo general, se pueden localizar y
reparar rpidamente. El dao causado por agua o inundaciones requiere un
trato especial. Pngase en contacto con su representante de ventas local
de Schneider Electric.
NOTA: Los CCM con clasificacin de contencin de arco daados deben
ser inspeccionados, reparados y re-calificados por personal de Schneider
Electric Services para mantener la clasificacin de contencin de arco.
ESPAOL
2. Circuito derivado del motor flojo. 2. Apriete la conexin del circuito derivado del motor.
3. Seleccione un tipo de relevador de sobrecarga diferente para las
3. El circuito del motor no es de 3 fases.
aplicaciones que no sean de 3 fases.
El relevador de 4. Desequilibrio de tensin en el alimentador. 4. Corrija el desequilibrio de tensin en el alimentador.
Relevadores sobrecarga se dispara 5. Revise la impedancia de los devanados del motor. Vuelva a
de sobrecarga durante el arranque 5. Uno o ms devanados del motor daados.
bobinar si es necesario.
Motor Logic (en menos de 3
segundos). 6. Prdida de fase en el primario de un
6. Sustituya los fusibles quemados o apriete las conexiones sueltas.
transformador estrella-delta o delta-estrella.
7. Uno o ms conductores de carga no pasan por
7. Pase cada conductor de carga por su ventana respectiva en la
la ventana del relevador o han sido dirigidos en
misma direccin.
direccin opuesta.
8. El nmero de vueltas del conductor de carga es
8. Cada conductor de carga debe tener el mismo nmero de vueltas.
diferente.
1. La carga es demasiada para la capacidad del
1. Retire la carga excesiva del motor o modifique el tamao de motor.
motor.
El relevador de 2. Ajuste incorrecto de los APC del relevador de
2. Ajuste los APC segn la corriente a plena carga del motor.
sobrecarga se dispara sobrecarga.
mientras funciona 3. Use frenado electrnico por inyeccin de a 3. No utilice frenado electrnico por inyeccin de a (c.d.) con el
normalmente. (c.d.). relevador de sobrecarga de estado slido.
4. Ajuste incorrecto de los APC del relevador de 4. Vuelva a calcular el ajuste de los APC y ajuste segn la corriente a
sobrecarga (aplicaciones de varias vueltas). plena carga del motor y nmero de vueltas en bucle.
Error de configuracin no vlido Indica ya sea una mala suma de comprobacin (Config checksum
error) o una buena suma de comprobacin pero con datos incorrectos
(Invalid config error). Ambos causados por falla de hardware. Siga los
siguientes pasos:
Error de configuracin en la suma de comprobacin 1. Apague y encienda la alimentacin del sistema y espere 30
(EEROM) segundos.
Fallas internas 2. Vuelva a ajustar los valores de las configuraciones en los ajustes
TeSys T
menores de fbrica.
3. Si la falla persiste, sustituya el controlador TeSys T.
Falla de comunicacin en la red interna Estas fallas indican una falla de hardware. Siga los siguientes pasos:
1. Apague y encienda la alimentacin del sistema y espere 30
Error de A/D fuera de gama segundos.
2. Si la falla persiste, sustituya el controlador TeSys T.
Comprobacin comando de arranque Revise lo siguiente:
Comprobacin del comando de paro salidas de rel
todo el alambrado incluyendo:
De regreso a la comprobacin de paro
el circuito de los cables de control y todos los dispositivos
electromecnicos
el circuito de los cables de alimentacin y todos sus
TeSys T Errores de diagnstico componentes
los cables del TC de carga.
De regreso a la comprobacin de ejecucin Despus de haber completado todas las comprobaciones:
1. Realice un restablecimiento de fallas.
2. Si la falla persiste, apague y vuelva a encender la alimentacin del
sistema y espere 30 segundos.
3. Si la falla todava persiste, sustituya el controlador TeSys T.
ESPAOL
magnticas y 4. Bobina abierta o muy caliente. 4. Sustituya la bobina.
mecnicas
5. Bobina incorrecta. 5. Sustituya la bobina.
1. Sustancia pegajosa en las superficies de los
1. Limpie las superficies de los polos con un pao limpio y seco.
polos.
2. Verifique la tensin de la terminal de la bobina y del circuito de
2. Tensin presente.
control.
No se pueden pasar a
3. Piezas desgastadas o corrodas que causan
la posicin de reposo 3. Sustituya las piezas.
problemas de sujecin.
4. Magnetismo residual debido a la falta de
4. Sustituya el imn y la armadura.
separacin en la trayectoria del imn.
5. Contactos soldados. 5. Consulte ContactosSoldadura o congelacin
Sustituya toda la cabeza de temporizacin o devuelva el temporizador
Tiempo errtico Materia extraa en la vlvula.
a la fbrica para que le realicen ajustes y reparaciones.
Temporiza-
dores 1. El tornillo de activacin est mal ajustado. 1. Ajstelo de acuerdo con las instrucciones en el boletn de servicio.
neumticos Los contactos no
funcionan 2. Piezas rotas o desgastadas en el interruptor de
2. Sustituya el interruptor de resorte.
resorte.
Interruptores Utilice un accionador de elasticidad o haga funcionar el equipo dentro
Piezas rotas Sobrerrecorrido del accionador.
de lmite de sus lmites de tolerancia.
Arrancadores
No se restablecen Mecanismo de enclavamiento desgastado o roto. Sustituya el arrancador.
manuales
Seccin 12Resistencia de
aislamiento PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
NOTA: Desconecte todos los dispositivos
de estado slido, por ejemplo, los SPD, Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
variadores, arrancadores suaves, prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
capacitores, filtros y monitores de circuitos Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
antes de realizar pruebas con un NOM-029-STPS.
meghmetro en el CCM. Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Seleccin de los elementos trmicos del Esta seccin identifica los elementos trmicos de los relevadores de
relevador de sobrecarga sobrecarga necesarios para los arrancadores especificados en un pedido.
Las tablas se han basado en la corriente a plena carga del motor y
proporcionan el nmero de catlogo para los elementos trmicos
apropiados que se utilizarn en esa corriente nominal.
Tablas de seleccin de los elementos trmicos para los relevadores de sobrecarga de aleacin fusible para
los arrancadores combinados
Tamao 1 Tamao 2
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
ESPAOL
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
0,560,63 B 0.81 4,124,70 B 6.90 3,944,45 B 6.90 14,015,8 B 25
0,640,68 B 0.92 4,715,21 B 7.70 4,464,97 B 7.70 15,917,9 B 28
0,690,77 B 1.03 5,225,53 B 8.20 4,985,28 B 8.20 18,019,9 B 32
0,780,85 B 1.16 5,546,17 B 9.10 5,295,97 B 9.10 20,022,8 B 36
0,860,97 B 1.30 6,187,02 B 10.2 5,986,89 B 10.2 22,925,4 B 40
0,981,09 B 1.45 7,037,92 B 11.5 6,907,92 B 11.5 25,528,9 B 45
1,101,21 B 1.67 7,938,61 B 12.8 7,938,71 B 12.8 29,030,8 B 50
1,221,33 B 1.88 8,629,17 B 14 8,729,27 B 14.0 30,932,5 B 56
1,341,53 B 2.10 9,1810,0 B 15.5 9,2810,2 B 15.5 32,634,9 B 62
1,541,73 B 2.40 10,111,0 B 17.5 10,311,4 B 17.5 35,039,7 B 70
1,741,89 B 2.65 11,111,8 B 19.5 11,512,3 B 19.5 39,844,7 B 79
1,902,17 B 3.00 11,913,5 B 22 12,413,9 B 22
2,182,53 B 3.30 13,615,3 B 25
2,542,87 B 3.70 15,417,4 B 28
2,883,22 B 4.15 17,519,4 B 32
3,233,49 B 4.85 19,522,2 B 36
3,503,85 B 5.50 22,325,1 B 40
3,864,11 B 6.25 25,227,0 B 45
Tamao 3 Tamao 4
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
14,014,9 CC 20.9 36,939,8 CC 59.4 44,046,8 CC 64.3 73,078,1 CC 112
15,016,2 CC 22.8 39,942,3 CC 64.3 46,950,6 CC 68.5 78,283,9 CC 121
16,317,2 CC 24.6 42,445,7 CC 68.5 50,754,5 CC 74.6 84,091,1 CC 132
17,318,7 CC 26.3 45,849,2 CC 74.6 54,658,4 CC 81.5 91,297,5 CC 143
18,820,2 CC 28.8 49,352,8 CC 81.5 58,562,9 CC 87.7 97,6104 CC 156
20,321,7 CC 31.0 52,956,8 CC 87.7 63,067,7 CC 94.0 105113 CC 167
21,823,3 CC 33.3 56,961,2 CC 94.0 67,872,9 CC 103 114133 CC 180
23,425,2 CC 36.4 61,366,1 CC 103
25,327,1 CC 39.6 66,271,2 CC 112
27,229,4 CC 42.7 71,376,7 CC 121
29,531,6 CC 46.6 76,882,9 CC 132
31,734,0 CC 50.1 83,090,0 CC 143
34,136,8 CC 54.5
Tablas de seleccin de los elementos trmicos para los relevadores de sobrecarga de aleacin fusible para
los arrancadores combinados (cont.)
Tamao 6
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico
133148 B 1.30 272308 B 2.65
149174 B 1.45 309348 B 3.00
175195 B 1.67 349397 B 3.30
196219 B 1.88 398429 B 3.70
220239 B 2.10 430495 B 4.15
240271 B 2.40 496520 B 4.85
Tablas de seleccin de los elementos trmicos para los relevadores de sobrecarga de aleacin fusible para
los arrancadores combinados de motor con devanado fraccionario
Tamao 1 Tamao 2
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
1,121,27 B 0.81 8,249,41 B 6.90 7,888,91 B 6.90 24,827,9 B 22
1,281,37 B 0.92 9,4210,43 B 7.70 8,929,95 B 7.70 28,031,7 B 25
1,381,55 B 1.30 10,4411,07 B 8.20 9,9610,57 B 8.20 31,835,9 B 28
ESPAOL
1,561,71 B 1.16 11,0812,35 B 9.10 10,5811,95 B 9.10 36,039,9 B 32
1,721,95 B 1.30 12,3614,05 B 10.2 11,9613,79 B 10.2 40,045,7 B 36
1,962,19 B 1.45 14,0615,85 B 11.5 13,8015,85 B 11.5 45,850,9 B 40
2,202,43 B 1.67 15,8617,23 B 12.8 15,8617,43 B 12.8 51,061,7 B 45
2,442,67 B 1.88 17,2418,35 B 14 17,4418,55 B 14.0 61,865,1 B 50
2,683,07 B 2.10 18,3620,1 B 15.5 18,5620,5 B 15.5 65,269,9 B 56
3,083,47 B 2.40 20,222,1 B 17.5 20,622,9 B 17.5 70,079,5 B 62
3,483,79 B 2.65 22,223,7 B 19.5 23,024,7 B 19.5 79,689,4 B 70
3,804,35 B 3.00 23,827,1 B 22
4,365,07 B 3.30 27,230,7 B 25
5,085,75 B 3.70 30,834,9 B 28
5,766,45 B 4.15 35,038,9 B 32
6,466,99 B 4.85 39,044,5 B 36
7,007,71 B 5.50 44,650,3 B 40
7,728,23 B 6.25 50,454,0 B 45
Tamao 3 Tamao 4
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
28,029,9 CC 20.9 73,879,7 CC 59.4 105112 CC 74.6 170181 CC 132
30,032,5 CC 22.8 79,884,7 CC 64.3 113122 CC 81.5 182195 CC 143
32,634,5 CC 24.6 84,891,5 CC 68.5 123131 CC 87.7 196209 CC 156
34,637,5 CC 26.3 91,698,5 CC 74.6 132142 CC 94.0 210227 CC 167
37,640,5 CC 28.8 98,6105,7 CC 81.5 143153 CC 103 228247 CC 180
40,643,5 CC 31.0 105,8113,7 CC 87.7 154157 CC 112 248266 CC 196
43,646,7 CC 33.3 113,8122,5 CC 94.0 158169 CC 121
46,850,5 CC 36.4 122,6132,3 CC 103
50,654,3 CC 39.6 132,4142,5 CC 112
54,458,9 CC 42.7 142,6153,5 CC 121
59,063,3 CC 46.6 153,6165,9 CC 132
63,468,1 CC 50.1 166,0180,0 CC 143
68,273,7 CC 54.5
Tablas de seleccin de los elementos trmicos para el relevador de sobrecarga de aleacin fusible para los
arrancadores combinados de motor con devanado fraccionario (cont.)
Tablas de seleccin de los elementos trmicos para los relevadores de sobrecarga bimetlicos
compensados por la temperatura ambiente para los arrancadores combinados
Tamao 1 Tamao 2
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
0,570,60 AR 1.05 3,463,81 AR 5.8 4,244,62 AR 8.5 16,518,9 AR 35
0,610,66 AR 1.15 3,824,20 AR 6.4 4,635,05 AR 9.3 19,021,6 AR 40
0,670,73 AR 1.26 4,214,65 AR 7.0 5,065,54 AR 10.2 21,723,3 AR 44
ESPAOL
0,740,81 AR 1.39 4,665,29 AR 7.7 5,556,13 AR 11.2 23,424,9 AR 47
0,820,90 AR 1.53 5,305,84 AR 8.5 6,146,44 AR 12.4 25,026,9 AR 51
0,911,05 AR 1.68 5,856,27 AR 9.3 6,457,48 AR 13.6 27,029,1 AR 55
1,061,15 AR 1.85 6,286,97 AR 10.2 7,498,55 AR 15.4 29,231,3 AR 60
1,161,25 AR 2.04 6,987,59 AR 11.2 8,569,74 AR 17.6 31,433,5 AR 66
1,261,35 AR 2.24 7,607,89 AR 12.4 9,7511,1 AR 20.5 33,636,9 AR 72
1,361,47 AR 2.46 7,908,95 AR 13.6 11,212,7 AR 23 37,039,1 AR 79
1,481,58 AR 2.71 8,9610,3 AR 15.4 12,814,4 AR 27 39,240,9 AR 86
1,591,74 AR 2.98 10,411,7 AR 17.6 14,516,4 AR 30 41,045,0 AR 94
1,751,94 AR 3.28 11,813,3 AR 20.5
1,952,20 AR 3.62 13,415,2 AR 23
2,212,47 AR 3.98 15,317,2 AR 27
2,482,76 AR 4.37 17,319,7 AR 30
2,773,07 AR 4.80 19,822,4 AR 35
3,083,45 AR 5.3 22,526,0 AR 40
Tamao 3 Tamao 4
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
27,130,0 E 67 47,051,5 E 74 5055,9 E 88 8286,9 E 96
30,133,2 E 69 51,657,0 E 76 5660,9 E 89 8792,9 E 97
33,335,7 E 70 57,162,8 E 77 6165,9 E 91 9397,9 E 98
35,839,4 E 71 62,969,1 E 78 6669,9 E 92 98107,9 E 99
39,543,4 E 72 69,275,0 E 79 7075,9 E 93 108113,9 E 101
43,546,9 E 73 75,183,3 E 80 7681,9 E 94 114125,9 E 102
Tamao 5 Tamao 6
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
105116 AR 3.28 166184 AR 4.80 146169 AR 1.68 280311 AR 3.28
117132 AR 3.62 185207 AR 5.3 170185 AR 1.85 312353 AR 3.62
133148 AR 3.98 208229 AR 5.8 186201 AR 2.04 354396 AR 3.98
149165 AR 4.37 230266 AR 6.4 202217 AR 2.24 397442 AR 4.37
218236 AR 2.46 443492 AR 4.80
237253 AR 2.71 493520 AR 5.3
254279 AR 2.98
Tablas de seleccin de los elementos trmicos para los relevadores de sobrecarga bimetlicos
compensados por la temperatura ambiente para los arrancadores combinados de motor con devanado
fraccionado
Tamao 1 Tamao 2
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
1,141,21 AR 1.05 6,927,63 AR 5.8 8,489,25 AR 8.5 33,037,9 AR 35
1,221,33 AR 1.15 7,648,41 AR 6.4 9,2610,11 AR 9.3 38,043,3 AR 40
ESPAOL
Tamao 3 Tamao 4
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico del motor (A) trmico
54,260,1 E 67 94,0103,1 E 74 100111,9 E 88 164173,9 E 96
60,266,5 E 69 103,2114,1 E 76 112121,9 E 89 174185,9 E 97
66,671,5 E 70 114,2125,7 E 77 122131,9 E 91 186195,9 E 98
71,678,9 E 71 125,8138,3 E 78 132139,9 E 92 196215,9 E 99
79,086,9 E 72 138,4150,1 E 79 140151,9 E 93 216227,9 E 101
87,093,9 E 73 150,2166,6 E 80 152163,9 E 94 228251,9 E 102
Tamao 5
Corriente a Nmero de Corriente a Nmero de
plena carga elemento plena carga elemento
del motor (A) trmico del motor (A) trmico
210233 AR 3.28 332369 AR 4.8
234265 AR 3.62 370415 AR 5.3
266297 AR 3.98 416459 AR 5.8
298331 AR 4.37 460532 AR 6.4
Seccin 13Sustitucin del Para los interruptores automticos marcos F y K e interruptores fusibles de
100/200 A, Schneider Electric recomienda sustituir todo el ensamble de
interruptor automtico e seccionador desconectador en lugar de sustituir solamente el interruptor
interruptor fusible automtico o interruptor fusible. El ensamble de seccionador
desconectador incluye el mecanismo de funcionamiento y el interruptor
automtico o interruptor fusible apropiado. Para sustituir todo el ensamble
solamente es necesario extraer tres tornillos (dos del lado izquierdo del
ensamble y uno en el interior en la parte trasera del ensamble). Este
procedimiento es ms sencillo y rpido que la sustitucin de un interruptor
automtico o interruptor fusible individual. Consulte el boletn no. 80439-
666-01 Sustitucin del ensamble de seccionador desconectador de
Schneider Electric para obtener las instrucciones de instalacin del
ESPAOL
ensamble.
Figura 128: Sustitucin del interruptor 9. Conecte los cables de lnea/carga al interruptor automtico usando las
automtico zapatas de tornillo que retir en el paso 4; apriete las zapatas de tornillo
en el valor indicado en el interruptor.
10. Cierre las lengetas del aislador de lnea.
Aisladores 11. Vuelva a instalar la unidad de control en el CCM. Cierre y asegure la
de fase puerta.
Siempre utilice dispositivos de repuesto del mismo tipo y valor nominal que
el dispositivo que est desmontando. El uso de un dispositivo de
desconexin de tipo diferente o con un valor nominal diferente puede
alterar los valores nominales de cortocircuito del centro de control de
motores.
Tornillos de
Pngase en contacto con el Grupo de asistencia tcnica del CCM antes de
montaje instalar un interruptor automtico con un valor nominal diferente. Consulte
el Apndice DSoporte tcnico on page 145 para obtener el nmero
telefnico del Grupo de asistencia tcnica del CCM.
Seccin 14Registro
cronolgico de instalacin y
servicios de mantenimiento
Fecha Descripcin de la tarea Nombre/Iniciales
ESPAOL
ESPAOL
Apndice ADesmontaje e Este apndice contiene las instrucciones de instalacin y desmontaje de los
paneles deslizantes de la barrera de las barras horizontales en los centros
instalacin de los paneles de de control de motores modelo 6 de 381 mm (15 pulgadas) y 508 mm (20
la barrera de las barras pulgadas) de profundidad, fabricados por Schneider Electric.
horizontales
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
ESPAOL
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo en l.
Siempre utilice un dispositivo detector de tensin nominal adecuado
para confirmar la desenergizacin del equipo.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
de energizar este equipo.
Flechas alineadas
Levante el panel
ESPAOL
3. Levante el panel hasta encajarlo en el canal trasero del riel superior.
4. Baje el panel hasta encajarlo en el canal trasero del riel inferior.
5. Deslice el panel hacia el extremo derecho.
6. Alinee las flechas en el panel izquierdo y riel superior.
7. Repita los pasos 3 y 4 con el panel izquierdo y el canal frontal.
8. Deslice el panel hacia la izquierda hasta encajarlo en su lugar.
9. Revise la barrera y asegrese de que est completamente cerrada y
que el compartimiento de los cables est aislado del compartimiento de
la barra.
Canal trasero
Lengeta de encaje
Panel
derecho
Barrera fija
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Panel del
lado
izquierdo
Panel del
lado
derecho
3. Sujete firmemente la cabeza del remache del lado izquierdo y jale hasta
que el remache se suelte del soporte de montaje.
4. Extraiga el panel del lado izquierdo de su parte inferior hasta que la
lengeta en la parte superior del panel se haya desenganchado del riel
superior (ve la figura 133 en la pgina 127).
5. Desmonte el panel del CCM.
6. Repita los pasos 3 a 5 para el panel del lado derecho.
126 19992012 Schneider Electric Reservados todos los derechos
80459-641-01E Centros de control de motores modelo 6
10/2012 Apndice ADesmontaje e instalacin de los paneles de la barrera de las barras horizontales
Riel superior
ESPAOL
Soportes de montaje
Instalada Desmontada
Apndice BAccesorio de Este apndice contiene las instrucciones de instalacin de los accesorios
de modernizacin de la barrera aislante de las barras horizontales
modernizacin de la barrera fabricados por Schneider Electric. Estos accesorios se utilizan en los
aislante de las barras centros de control de motores modelos 5 y 6 de 381 mm (15 pulgadas) y
508 mm (20 pulgadas) de profundidad.
horizontales
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
ESPAOL
Soporte de
modernizacin superior
Tapn terminal
Paneles
Soporte de modernizacin
inferior para los ensambles
del entrepao superior del
relevador (no debern
remacharse antes de la
instalacin)
Riel inferior para los
Riel inferior y soporte de ensambles del entrepao
modernizacin para los ensambles superior del relevador
soldados del entrepao superior
(debern remacharse antes de la
instalacin)
Cubierta de la canalizacin de cables 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
horizontal siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
desenergizacin del equipo.
2. Retire los tornillos que sujetan la cubierta de la canalizacin de cables
horizontal superior a la estructura y luego desmonte la cubierta.
ESPAOL
Barreras de las barras horizontales 1. Retire el tornillo situado en la parte superior de las barreras de dos
piezas.
2. Retire el tornillo situado en la parte inferior de las barreras de dos
piezas.
3. Extraiga las dos barreras de metal del CCM y deschelas.
Unidades debajo del entrepao superior Si es aplicable, desmonte la unidad enchufable situada debajo del
entrepao superior (Figure 136 on page 130).
Consulte el manual de instalacin y servicios de mantenimiento del CCM
modelo 5 (no. 8998IM9101R5/92) o Desmontaje de las unidades de
control on page 63 de este boletn para obtener informacin sobre el
desmontaje de las unidades. Si es necesario, pngase en contacto con su
representante local de ventas de Schneider Electric para obtener estos
documentos.
Soportes existentes: CCM de 381 mm Si el CCM es de 381 mm (15 pulgadas) de profundidad, utilice una broca
(15 pulgadas) de profundidad solamente para taladro de 1/8 para quitar los remaches que sostienen en su lugar los
soportes derecho e izquierdo de las barreras de las barras horizontales
(figura 136). Deseche los soportes despus de haberlos retirado.
NOTA: Deseche todos los soportes de modernizacin si el soporte B de la
barrera de la barra existente (figura 136) est presente en el CCM de 381
mm (15 pulgadas) de profundidad. Todos los agujeros ya han sido
preperforados para montar directamente la barrera de las barras
horizontales.
PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Al perforar agujeros aumenta la posibilidad de que queden partculas
sueltas dentro del CCM. Asegrese de que no queden partculas sueltas
en el compartimiento antes de energizar el equipo.
Figura 136: Eliminacin de los soportes existentes en los CCM de 381 mm (15 pulgadas) de profundidad
Soportes existentes de la
barrera de la barra
Soporte A Soporte B
Remaches Detalle
Placa
protectora
ESPAOL
Entrepao superior
Detalle
Soportes de modernizacin y tapones Siga las instrucciones correspondientes, a continuacin, para instalar los
finales soportes de modernizacin en los CCM de 381 mm (15 pulgadas) o
508 mm (20 pulgadas) de profundidad. El soporte de modernizacin
superior debe apoyarse contra y quedar a ras con el canal lateral. Deslice
las placas protectoras negras hacia la parte posterior del CCM.
CCM de 381 mm (15 pulgadas) de profundidad: Use una pistola de
remaches y dos remaches en el accesorio de modernizacin para
instalar los soportes en los canales laterales izquierdo y derecho
(Figure 137 on page 131).
CCM de 508 mm (20 pulgadas) de profundidad: Use los tornillos
incluidos con en el accesorio de modernizacin para instalar los
soportes en los canales laterales izquierdo y derecho. Alinee los
agujeros en el soporte y canal lateral como se muestra en la figura 138
en la pgina 131.
NOTAS: Aun cuando los agujeros estn presentes para montar
directamente el tapn terminal en los canales laterales, use
el soporte de modernizacin superior en los CCM de
508 mm (20 pulgadas) de profundidad.
Antes de apretar los tornillos, empuje el soporte lejos de
usted para que el agujero trasero del soporte est
correctamente alineado con el agujero del canal lateral.
Soporte de Remaches
modernizacin
superior
ESPAOL
Canal lateral
Entrepao superior
Soporte de
modernizacin Tornillo de 1/4 x 20 x 1/2
superior
Canal lateral
Entrepao superior
Siga los siguientes pasos para instalar los tapones finales (figura 139).
1. Remache un tapn terminal en el soporte de modernizacin o en el
canal lateral, ya sea a la derecha o a la izquierda de la estructura.
2. Inserte uno de los extremos del riel superior en el tapn terminal
instalado.
3. Coloque el otro tapn terminal en el extremo opuesto del riel superior y
deslice el riel superior hasta colocarlo en su lugar.
4. Remache el segundo tapn terminal en el soporte de modernizacin.
Remaches
Tapn
terminal
Soporte de
modernizacin
superior
Detalle
Vea el detalle
Canal lateral
Entrepao
superior
Riel y soporte de modernizacin 1. Use una broca de taladro de 3 mm (1/8 pulg) para sacar ambos
inferiores remaches en el soporte de la barrera de las barras horizontales (soporte
en forma de L situado en el entrepao superior, vea la figura 140).
Retire el soporte y deschelo.
2. Para instalar el riel de modernizacin inferior, siga el paso a si tiene un
entrepao superior soldado o el paso b si tiene un entrepao superior
de relevador (Figure 141 on page 134):
a. Entrepao superior soldado: Alinee los agujeros del entrepao con
los del riel inferior (Figure 141 on page 134). Remache el riel y el
soporte de modernizacin en el entrepao superior.
NOTA: Si la barra contiene cuatro laminaciones, obtenga acceso a
ESPAOL
los agujeros de remaches por debajo del entrepao superior.
b. Entrepao superior de relevador: Alinee los dos agujeros en el
entrepao de relevador con los agujeros del soporte de
modernizacin inferior (Figure 141 on page 134). Marque los lugares
en donde perforar otros agujeros para sujetar el riel inferior al
entrepao. Perfore los agujeros usando una broca de taladro de 3 a
4 mm (0,136 a 0,147 pulg) de dimetro. Remache el riel y el soporte
de modernizacin en el entrepao superior.
NOTA: El riel de modernizacin inferior puede ser remachado
directamente sobre el entrepao superior de relevador siempre y
cuando el entrepao superior del ensamble de relevador tenga dos
agujeros en lugar de cuatro.
Soporte de la
barrera de las
barras
horizontales
Remaches
Soporte y riel de
modernizacin Riel de
inferior modernizaci
n inferior
Cuatro agujeros
ESPAOL
Soporte
de
moderni-
zacin
Entrepao superior soldado Entrepao superior
inferior
de relevador
Tapa de Riel
extremo final superior
Canal trasero
ESPAOL
Lengeta de encaje Panel
derecho
Desmontaje (cuando sea necesario) 1. Con una mano, deslice el panel izquierdo hacia la derecha hasta
desencajarlo del panel derecho.
2. Alinee las flechas en el panel izquierdo y riel superior como se muestra
en la figura 144. Levante el panel hasta sacarlo del riel inferior y retire el
panel.
3. Alinee las flechas en el panel derecho y riel superior como se muestra
en la figura 144. Levante el panel hasta sacarlo del riel inferior y retire el
panel.
Flechas alineadas
Levante el panel
Recolocacin de los
componentes PELIGRO
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, EXPLOSIN O DESTELLO
POR ARQUEO
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) apropiado y siga las
prcticas de seguridad en trabajos elctricos establecidas por su
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA o Z462 de CSA y
NOM-029-STPS.
Solamente el personal elctrico especializado deber instalar y prestar
servicio de mantenimiento a este equipo.
ESPAOL
Siga los siguientes pasos al volver a colocar los componentes del CCM.
1. Instale la unidad que retir en la seccin Unidades debajo del
entrepao superior on page 129. Consulte el manual de instalacin y
servicios de mantenimiento del CCM modelo 5 (no. 8998IM9101R5/92)
o Desmontaje de las unidades de control on page 63 de este boletn
para obtener informacin sobre la instalacin de unidades en un CCM.
2. Vuelva a colocar la cubierta de la canalizacin de cables horizontal
superior.
3. Vuelva a colocar o cierre todas las dems cubiertas o puertas antes de
energizar el CCM.
Apndice CPersiana
automtica de las barras
verticales
Introduccin
La persiana automtica de las barras verticales es una opcin para la barra
PELIGRO vertical del centro de control de motores (CCM) modelo 6. Las persianas
vienen ensambladas de fbrica e instaladas como parte de la agrupacin
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA, del CCM.
ESPAOL
EXPLOSIN O DESTELLO POR ARQUEO
Las persianas automticas de la barra abren y cierran el punto de conexin
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) de las barras verticales al insertar y sacar las unidades de la estructura. Las
apropiado y siga las prcticas de seguridad persianas se pueden instalar por todo el CCM a una distancia de 152 mm (6
en trabajos elctricos establecidas por su pulgadas) una de otra, y se montan en el reborde izquierdo de cada
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA entrepao.
o Z462 de CSA y NOM-029-STPS.
El ensamble de persiana automtica requiere un entrepao nuevo para
Solamente el personal elctrico proporcionar el espacio libre necesario para la persiana que ser instalada
especializado deber instalar y prestar encima de la unidad enchufable.
servicio de mantenimiento a este equipo.
Desenergice el equipo antes de realizar NOTAS: Las estructuras del CCM enviadas de fbrica antes de enero
cualquier trabajo en l. de 2003 no pueden utilizar el espacio superior de 76 mm (3
Siempre utilice un dispositivo detector de pulgadas) con la opcin de persiana automtica de las barras
tensin nominal adecuado para confirmar la verticales. Ser necesario instalar una placa protectora de 76
desenergizacin del equipo. mm (3 pulgadas) para cubrir este espacio.
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las Las unidades de control Compac 6 enviadas de fbrica antes
puertas y las cubiertas antes de energizar de enero de 2003 no se pueden utilizar con la opcin de
este equipo. persiana automtica de las barras verticales.
Los variadores de velocidad y las unidades de arranque suave
El incumplimiento de esta instruccin
de 1 143 mm (45 pulg) o ms grandes, enviadas de fbrica
podr causar la muerte o lesiones serias.
antes de julio de 2003, con una abertura en el panel lateral
(figura 145A), requieren una cubierta de persiana automtica
(pieza no. 80451765-01 Square D Seneca). La cubierta de
persiana automtica se alinea con el borde posterior del tornillo
de cabeza plana ms cercano a la posicin intermedia
(figura 145B).
Figura 145: Ubicacin de la cubierta de persiana automtica para la abertura del panel lateral
Abertura en el
panel lateral
Cubierta de
persiana
automtica
145A 145B
Figura 146: Persiana automtica de las barras verticales en un CCM (vista frontal)
Estilo 1 Estilo 2
InstalacinEstilo 1
Siga estas instrucciones al instalar el ensamble de persiana automtica de
PELIGRO la barra vertical (vea la figura 148 en la pgina 140) a un entrepao
existente estilo 1:
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA,
EXPLOSIN O DESTELLO POR ARQUEO 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
apropiado y siga las prcticas de seguridad desenergizacin del equipo.
en trabajos elctricos establecidas por su 2. Coloque el entrepao (figura 147, artculo A) en el rea apropiada de la
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA estructura.
o Z462 de CSA y NOM-029-STPS.
ESPAOL
3. Coloque la base de montaje (B) del entrepao en las ranuras de la
Solamente el personal elctrico bandeja de montaje (C). Sujete el entrepao a la izquierda y a la
especializado deber instalar y prestar derecha utilizando los tornillos de cabeza plana (detalle A, D).
servicio de mantenimiento a este equipo.
4. Instale las hojas abisagradas (detalle A, E) y la puerta (F) en las ranuras
Desenergice el equipo antes de realizar de la bisagra (G), situadas en los canales de esquina de la estructura.
cualquier trabajo en l. Sujete las placas de bisagra al canal de esquina de la estructura
Siempre utilice un dispositivo detector de utilizando los tornillos de cabeza hexagonal (H).
tensin nominal adecuado para confirmar la 5. Instale los receptculos del sujetador de 1/4 de vuelta (detalle B, J) en
desenergizacin del equipo. las ranuras del soporte (K) y fjelos con los tornillos de cabeza hex. (H).
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las 6. Instale el ensamble de persiana automtica de las barras girando y
puertas y las cubiertas antes de energizar empujando la caja del mecanismo hacia arriba para despejar el canal de
este equipo. esquina de la estructura. Vea la figura 148 en la page 140.
El incumplimiento de esta instruccin 7. Deslice el ensamble de persiana automtica hacia arriba para que
podr causar la muerte o lesiones serias. encaje perfectamente en el reborde izquierdo del entrepao.
8. Sin apretar, inserte los dos tornillos de montaje de 10-32 x 3/8 por el
reborde izquierdo interior del entrepao y por las tuercas cuadradas en
la caja.
Figura 147: Instalacin del entrepaoestilo 1
del entrepaoestilo 1
Entrepao 11 A E
K F
F
Detalle B Vea el detalle B
Persianas
manuales Ensamble
de barras
verticales
Entrepao
ESPAOL
Tornillos de
montaje Puerta y
varilla de
Caja del
las barras
mecanismo
verticales
Mecanismo de
funcionamiento
ESPAOL
4. Inserte la persiana manual en el ensamble de barras verticales.
Solamente el personal elctrico 5. Retire los dos tornillos de montaje de 10-32 x 3/8 situados en el reborde
especializado deber instalar y prestar izquierdo interior del entrepao.
servicio de mantenimiento a este equipo.
6. Deslice el ensamble de persiana automtica hacia abajo, hasta
Desenergice el equipo antes de realizar desengancharlo del entrepao.
cualquier trabajo en l.
7. Gire el ensamble hacia abajo para desengancharlo del canal de esquina
Siempre utilice un dispositivo detector de frontal de la estructura.
tensin nominal adecuado para confirmar la
8. Retire el ensamble de persiana automtica.
desenergizacin del equipo.
9. Vuelva a colocar todos los dispositivos, las puertas y las cubiertas antes
Vuelva a colocar todos los dispositivos, las
de energizar el equipo.
puertas y las cubiertas antes de energizar
este equipo. Figura 149: Desmontaje de la persiana automtica de las barras
El incumplimiento de esta instruccin verticalesestilo 1
podr causar la muerte o lesiones serias.
Ensamble
Persianas de barras
manuales verticales
Entrepao
Tornillos de
montaje Puerta y
Caja del varilla de
mecanismo las barras
verticales
Mecanismo de
funcionamiento
InstalacinEstilo 2
Siga estas instrucciones al instalar el ensamble de persiana automtica de
PELIGRO la barra vertical (vea la figura 151 en la pgina 143) a un entrepao
existente estilo 2 (vea la figura 146 en la pgina 138):
PELIGRO DE DESCARGA ELCTRICA,
EXPLOSIN O DESTELLO POR ARQUEO 1. Desenergice el equipo antes de realizar cualquier trabajo dentro de l y
siga los procedimientos de bloqueo / etiquetado. Siempre utilice un
Utilice equipo de proteccin personal (EPP) dispositivo detector de tensin nominal adecuado para confirmar la
apropiado y siga las prcticas de seguridad desenergizacin del equipo.
en trabajos elctricos establecidas por su 2. Coloque el entrepao (figura 150, A) en el rea apropiada de la estructura.
Compaa, consulte la norma 70E de NFPA
o Z462 de CSA y NOM-029-STPS. 3. Coloque la base de montaje (B) del entrepao en las ranuras del panel
ESPAOL
D
G
H
Tabla 19: Piezas del kit de E
F
instalacin del
entrepaoestilo 2
F F
Detalle B
Vea el detalle B
Persianas
manuales Ensamble
Entrepao de barra
vertical
ESPAOL
Tornillos de
montaje
Caja del
mecanismo
Puerta y
varilla de
Mecanismo de la barra
funcionamiento vertical
Persianas
manuales Ensamble
Entrepao de barra
vertical
Tornillos de
montaje
Caja del
mecanismo
Puerta y
varilla de
Mecanismo de la barra
funcionamiento vertical
FuncionamientoEstilos 1 y 2
Insercin de una unidad Cuando se inserta una unidad en la estructura del CCM modelo 6, el
mecanismo de funcionamiento abre la persiana automtica de la barra lo
cual permite la conexin de las lengetas de la unidad con las barras
verticales.
Desmontaje de una unidad La persiana automtica se cerrar al retirar una unidad sde la estructura. La
puerta de la persiana proporciona una barrera contra el contacto incidental
con las barras verticales del CCM.
Nmero telefnico de
Producto Ubicacin soporte tcnico (en
EUA)
Centros de control de motores Seneca, SC: Grupo de
asistencia tcnica del CCM (800) 634-2003
(TAG)
Equipo PowerLogic La Vergne, TN: Asistencia
(615) 287-3400
Software SMS-3000 tcnica PowerLogic
ESPAOL
Variadores de velocidad Raleigh, NC: Asistencia
Arrancadores suaves tcnica de Raleigh
(919) 266-8600
Arrancadores/contactores/
relevadores de sobrecarga
Equipo y software de Schneider North Andover, MA: Central
(800) 468-5342
Automation del cliente
Equipo de aplicacin industrial Raleigh, NC (800) 468-5342
Soporte a las organizaciones Florence, KY
(800) 634-2003
de servicio en campo
El Grupo de asistencia tcnica del CCM es su primer punto de contacto si tiene cualquier
pregunta sobre el CCM; o, pngase en contacto con su distribuidor local o la oficina local de
ventas de Schneider Electric.
ESPAOL