TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

Instituto Tecnolgico de Jiquilpan

6 SIGMA
ADMINISTRACIN DE EMPRESAS CONSTRUCTORAS II

FRANCISCO JAVIER LPEZ CHVEZ

ARQ. JOSE TRINO ROMN CHVEZ
JIQUILPAN DE JUAREZ, MICHOACN.
 24 DE OCTUBRE DE 2016 1

INDICE

QU ES SEIS SIGMA? ................................................................................................... 2

EN QU CONSISTE? .................................................................................................. 2
OBJETIVOS ................................................................................................................... 3
MTRICA SEIS SIGMA ..................................................................................................... 4
OTRAS MTRICAS SEIS SIGMA...................................................................................... 4
DPU (defectos por unidad) ............................................................................................. 5
DPO (defectos por oportunidad) ..................................................................................... 5
DPMO (defectos por milln de oportunidades) ............................................................... 5
ACTORES Y ROLES EN LA METODOLOGA SEIS SIGMA ............................................. 6
CHAMPION/SPONSOR ................................................................................................. 6
MASTER BLACK BELT .................................................................................................. 6
BLACK BELT ................................................................................................................. 6
GREEN BELT ................................................................................................................ 6
TEAM MEMBERS (MIEMBROS DEL EQUIPO) ............................................................. 6
METODOLOGIA DE SEIS SIGMA ..................................................................................... 7
ETAPA PREVIA ............................................................................................................. 8
SELECCIONAR UN BUEN PROYECTO SEIS SIGMA. .............................................. 8
FORMACIN DEL EQUIPO. ...................................................................................... 8
DEFINIR......................................................................................................................... 9
MEDICIN ................................................................................................................... 10
ANALISIS ..................................................................................................................... 11
MEJORA ...................................................................................................................... 12
CONTROL ................................................................................................................... 13

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QU ES SEIS SIGMA?
Sigma es un parmetro estadstico de dispersin que expresa la variabilidad de un
conjunto de valores, de modo que cuanto mayor sea el nivel de sigma, menor ser el
nmero de defectos.

Seis Sigma es una estrategia de negocios, implantada por General Electric (GE),
Sony, y Allied Signal, con la cual, han obteniendo grandes beneficios, tanto estratgicos,
como econmicos. Es una estrategia de mejora continua que busca identificar las causas
de los errores, defectos y retrasos en los diferentes procesos de negocio, enfocndose en
los aspectos que son crticos para el cliente.

Seis Sigma se caracteriza por la continua y disciplinada aplicacin de una estrategia

de "proyecto por proyecto" tal como lo recomienda Joseph Juran en su triloga de la calidad,
los proyectos son seleccionados mediante estrategias clave de negocios, lo cual conduce
a recuperar la inversin realizada y obtener mayores mrgenes de utilidad. La gente que
lidera los proyectos de Seis Sigma son comnmente llamados: Black Belts y Green Belts.

EN QU CONSISTE?

La estrategia Seis Sigma se basa en mtodos estadsticos rigurosos que emplean

herramientas de calidad y anlisis matemticos, ya sea para disear productos y procesos
o para mejorar los ya existentes. Esta estrategia requiere que se optimicen las salidas del
proceso mediante un enfoque en las entradas y procesos involucrados.

Matemticamente esto se describe mediante la siguiente ecuacin:

Se usa el trmino SIGMA es una letra del alfabeto griego () para describir el nivel
de desempeo de una unidad productiva o un proceso particular, la medida que
comnmente se utiliza es: defectos por unidad. Un nivel de calidad sigma "Alto" significa
que los defectos tienen menores posibilidades de ocurrir, mientras que uno nivel de sigma
"Bajo", tendr mayor probabilidad de presentarse. El nivel Seis Sigma (6) significa que se

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encontrarn nicamente defectos por cada milln de unidades producidas considerando la

capacidad de los procesos en el largo plazo.

La Metodologa Seis Sigma involucra una medida, para determinar el grado en que
los diferentes procesos logran sus metas, adems ofrece varias estrategias para realizar
las mejoras a dichos procesos.

OBJETIVOS

Su objetivo principal es llevar a cabo un vigoroso proceso de eliminar

sistemticamente los defectos y la ineficiencia. Es muy popular en muchas grandes
corporaciones y pequeos negocios de todo el mundo.

Su propsito es entregar un alto rendimiento, fiabilidad y valor para el cliente. Es

considerado y utilizado en todo el mundo como uno de los principales temas de TQM (Total
Quality Management).

Ayuda a las compaas a centrarse en desarrollar y entregar productos y servicios

casi perfectos. Permite detectar rpidamente problemas en produccin como cuellos de
botella, productos defectuosos, prdidas de tiempo y etapas crticas.

Six Sigma se utiliza de muchas formas diferentes, tales como la mejora de las
comunicaciones con los clientes, empleados y accionistas y la mejora de la totalidad del
proceso de interaccin, la comunicacin y el diseo del producto.

La meta de seis Sigma, es lograr que los procesos tengan una calidad de seis
sigmas. Cuantitativamente esto quiere decir que debe tener defectos por unidad de milln,
o en otras palabras, estar bien el 99.9997 % de las veces a la primera. Esta meta se
pretende alcanzar mediante un programa vigoroso de mejora, diseado e impulsado por la
alta direccin de una organizacin en el que se desarrollan proyectos.

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MTRICA SEIS SIGMA

La letra griega Sigma () es utilizada en estadstica para denominar la desviacin
estndar (medida de dispersin de los datos respecto al valor medio). Mientras ms alto
sea el Sigma y, consecuentemente, menor la desviacin estndar, el proceso es mejor,
ms preciso y menos variable. Seis Sigma se utiliza como una medida estadstica del nivel
de desempeo de un proceso o producto.

OTRAS MTRICAS SEIS SIGMA

Adems de la descrita anteriormente, existen otras mtricas para medir el desempeo
de un proceso con un enfoque Seis Sigma. Sin embargo, es necesario tener en cuenta los
siguientes conceptos:

Unidad; son las partes, productos o ensambles que son producidas por un
proceso y por lo tanto es posible inspeccionar o evaluar su calidad.
Oportunidad; cualquier parte de la unidad que puede medirse o probarse que es
adecuada.
Defecto; cualquier no conformidad o desviacin de la calidad especificada de un
producto.

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DPU (defectos por unidad)

Mtrica que mide el nivel de no calidad de un proceso que no toma en cuenta las
oportunidades de error y se obtiene de la siguiente forma:

Donde d es el nmero de defectos observados y U es el nmero de unidades producidas

en cierto periodo de tiempo.

DPO (defectos por oportunidad)

Se utiliza para tomar en cuenta la complejidad de la unidad o producto y se obtiene de la

siguiente manera:

Donde O es el nmero de oportunidades de error por unidad. Se debe de asegurar que

solo se cuenten oportunidades que son significantes en el proceso.

DPMO (defectos por milln de oportunidades)

Este ndice mide los defectos esperados en un milln de oportunidades de error y se

calcula de la siguiente manera:

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ACTORES Y ROLES EN LA METODOLOGA SEIS SIGMA

CHAMPION/SPONSOR

Gerente de la planta o gerente del rea, son los dueos de los problemas y
establecen problemas y prioridades. Es responsable de garantizar el xito de la
implementacin de Seis Sigma en sus reas de influencia.

MASTER BLACK BELT

Experto en las tcnicas de Seis Sigma y en implantacin de proyectos. Juegan un

gran papel en el entrenamiento, la asesora y la remocin de barreras para la ejecucin de
proyectos adems de la promocin general de la filosofa Seis Sigma.

BLACK BELT

Lder de tiempo completo en Seis Sigma, se encargan de establecer objetivos de

calidad, seleccionar proyectos, apoyar y supervisar su ejecucin

GREEN BELT

Lder de proyecto de proceso de mejora que est entrenado y certificado en la

metodologa y las herramientas Seis Sigma y que es responsable por la ejecucin exitosa
de proyectos. Sus proyectos son ms reducidos en alcance que los del Black Belt.

TEAM MEMBERS (MIEMBROS DEL EQUIPO)

Son personas que ofrecen sus conocimientos y experiencia de tiempo parcial.

Representan sus reas ya sea que estn directamente o indirectamente involucradas en el
proyecto. Ayudan en la realizacin de tareas relacionadas con el proyecto, encontrar ideas
de mejora y sustentar resultados.

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METODOLOGIA DE SEIS SIGMA

Dentro de Seis Sigma se tienen diferentes metodologas las cuales son diferentes en
fines y usos. A continuacin se da una breve descripcin de algunas de ellas:

DMAIC. - (Define-Measure-Analyze-Improve-Control). Se utiliza para mejorar

procesos ya existentes.
DMADV (Define-Measure-Analyze-Design-Verify); Se usa en el rediseo de
procesos que no alcanzan la mejora aun siendo mejorados.
IDOV (Identify-Design-Optimize-Validate); Se aplica para nuevos procesos o
productos y no existe medicin alguna disponible.
CQDFSS (Commercial-Quality-Design-For-Six Sigma); Se utiliza para la bsqueda
y aseguramiento en introduccin de productos o servicios al mercado.

La metodologa Seis Sigma es un mtodo disciplinado de mejora de los procesos

conformado por las fases siguientes: Definicin, Medicin, Anlisis, Mejora y Control
(DMAIC), como se explican a continuacin:

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ETAPA PREVIA

Un aspecto fundamental en el xito de un programa Seis Sigma es la seleccin

adecuada de proyectos y la formacin del equipo que atender cada proyecto (Gutirrez
y de la Vara, 2004, p. 564). Por esto es necesario realizar los pasos que se describen a
continuacin.

SELECCIONAR UN BUEN PROYECTO SEIS SIGMA.

Para la seleccin de un buen proyecto es recomendable utilizar los criterios SMART, los
cuales consisten en una serie de preguntas sobre el proyecto como se muestra:

Specific (especifico): est enfocado a un problema real del negocio?

Measurable (medible): es posible medir el problema, establecer una lnea base y
fijar metas para mejora?
Attainable (alcanzable): es la meta realizable? la fecha de finalizacin del
proyecto es realista?
Relevant (relacionado): se relaciona con un objetivo del negocio?
Time bound (lmite de tiempo): se tiene una fecha de finalizacin del proyecto?

FORMACIN DEL EQUIPO.

Una vez que se tenga un proyecto, lo siguiente es seleccionar a la gente que

integrara el equipo que lo desarrollara. Generalmente es tarea de los Champions o Black
Belts seleccionar al equipo y al lder del proyecto que usualmente es un Black Belt, Green
Belt o un candidato a estas categoras. Los dems integrantes deben ser seleccionados es
base a lo que pueden aportar al equipo, ya que es necesario contar con diferentes puntos
de vista, experiencias y especialidades

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DEFINIR

Es la primera fase de la metodologa DMAIC, aqu se identifica el producto y/o el

proceso a ser mejorado y asegura que los recursos estn en lugar para el proyecto de
mejora. Esta fase establece la expectativa para el proyecto y mantiene el enfoque de la
estrategia Seis Sigma a los requerimientos del cliente.

Pasos.

Definir los requerimientos del cliente

Desarrollar enunciado del problema, metas y beneficios

Identificar al Champion, dueo del proceso (process owner) y al equipo.

Definir los recursos

Evaluar apoyo organizacional clave

Desarrollar en plan del proyecto

Desarrollar mapeo del proceso a nivel alto

Herramientas.

Team Charter (carta de equipo)

Diagrama de flujo del proceso

Diagrama SIPOC4

Definiciones de CTQs5 (variables criticas para la calidad)

Recoleccin de VOC (voz del cliente) QFD6 (despliegue de la funcin de calidad)

5 Ws y 2 Hs

Es importante identificar en qu casos se debe seguir la metodologa Seis Sigma y

en qu casos es mejor utilizar alguna otra de resultados ms rpidos o para solucin de
problemas crnicos como la de crculos de calidad. En realidad aunque se quisieran
proponer soluciones a un problema despus de estratificarlo, sera imposible llevarlo a
cabo.

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MEDICIN

Es la segunda fase de la metodologa DMAIC. Esta fase define los defectos, junta
la informacin primordial para el producto o proceso y establece metas de mejora. La fase
de medicin te permite entender la condicin actual del proceso (baseline) antes de intentar
identificar mejoras. Esta fase se basa en datos validos por lo que elimina estimaciones y
suposiciones de que tan bien est trabajando el proceso.

Pasos.

Definicin de unidad, oportunidad, defecto y mtrica.

Mapa del proceso detallado de las reas apropiadas

Desarrollar plan de recoleccin de datos

Validar el sistema de medicin

Recolectar los datos

Comenzar a desarrollar la relacin Y = f(x)

Determinar la capacidad del proceso y nivel sigma

Herramientas.

Diagrama de flujo del proceso

Plan de recoleccin de datos

Benchmarking (marca de referencia)

Anlisis del sistema de medicin/Gage R & R

Recoleccin de VOC

Calculo del nivel sigma del proceso

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ANALISIS

Es la tercera fase de la metodologa DMAIC. Esta fase examina los datos

recolectados en la etapa de Medicin con el objetivo de generar una lista de prioridades de
las fuentes de variacin (xs). Esta fase se enfoca en los esfuerzos de mejora mediante la
separacin de las pocas variables vitales (ms probable responsables de la variacin) de
las muchas variables triviales.

Pasos.

Definir los objetivos de desempeo

Identificar pasos de valor agregado y de no valor agregado del proceso

Identificar fuentes de variacin

Determinar la(s) causa(s) raz

Determinar las x`s vitales en la relacin Y = f(x)

Herramientas.

Histograma

Diagrama de Pareto

Series de tiempo

Diagrama de dispersin

Anlisis de regresiones

Diagrama de Ishikawa/Causa y efecto

5 por ques

Anlisis estadstico

Pruebas de hiptesis FMEA7 (Anlisis de Modo y Efecto de Falla)

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MEJORA

Es la cuarta fase de la metodologa DMAIC. Esta fase confirma que la solucin

propuesta va a alcanzar o a exceder las metas de mejora de calidad del proyecto. En esta
fase se prueba la solucin a pequea escala en un ambiente real de negocio. Esto asegura
que se han arreglado las causas de variacin y que la solucin va a funcionar cuando sea
implementada por completo.

Pasos.

Generar diferentes soluciones para cada una de las causas raz

Con base en una matriz de prioridades elegir la mejor solucin

Definir tolerancias operacionales del sistema potencial

Evaluar los modos de falla de la solucin potencial

Validar mejoras potenciales mediante estudios piloto

Corregir/revaluar solucin potencial

Herramientas.

Lluvia de ideas

Mtodos a prueba de errores (Mistake Proofing).

Diseo de experimentos

Matriz de prioridades

QFD

FMEA

Software de simulacin

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CONTROL

Es la ltima fase de la metodologa DMAIC. La fase de control implementa la

solucin, asegura que la solucin sea sostenida y comparte las lecciones aprendidas de
cualquier proyecto de mejora. Asegura que las mejoras al proceso, una vez implementadas,
sern sostenidas y que el proceso no se va a revertir a su estado anterior. Adicionalmente
permite que se comparta informacin que puede acelerar mejoras similares en otras reas.

Pasos.

Estandarizar el proceso

Documentar el plan de control

Monitorear el proceso

Cerrar y difundir el proyecto

Herramientas.

Calculo del nivel sigma del proceso.

Cartas de control (variables y atributos).

Calculo de ahorros y costos.

Plan de control.

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