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Proceso Constructivo de Un Pavimento
Proceso Constructivo de Un Pavimento
Procedimiento:
Colocar seales de seguridad
Perfilar, refinar, regar y compactar al material superficial desde el borde hacia el eje
de la va, con moto niveladora, cisterna y rodillo respectivamente.
Efectuar pasadas adicionales esparciendo el material suelto llenando las
depresiones de la plataforma a fin de obtener un bombeo adecuado y finalmente
reconformar.
La compactacin in situ se realizar con rodillo liso vibratorio al 100% del Proctor
Modificado y se efectuaran peridicamente los ensayos respectivos.
Retirar seales y elementos de seguridad.
Materiales:
La sub base ser granular, es decir gravas o gravas arenosas conformadas por
partculas duras y durables con un tamao mximo de 1 , debe estar libre de
materiales orgnicos, terrones o bolas de tierra.
Procedimiento:
Perfilar, refinar, regar y compactar al material superficial, desde el borde hacia eje
de la va, con moto niveladora, cisterna y rodillo respectivamente.
Efectuar pasadas adicionales esparciendo el material suelto llenando las
depresiones de la plataforma a fin de obtener un bombeo adecuado y finalmente
reconformar.
6.3 BASE
Esta partida consiste en colocar, extender, batir y compactar las capas de
materiales compuestos por grava o piedra fracturada en forma natural y finos, sobre
la sub-base debidamente preparada, en conformidad con los alineamientos, niveles
y secciones transversales tpicas indicadas en los planos.
Procedimiento:
1. Extendido de material de Base granular
El material de base ser colocado sobre la capa de sub-base o sub-rasante
debidamente preparada y ser compactada en capas no mayores de 35 cm.
El material ser extendido en una capa uniforme por medio de una moto
niveladora, de tal forma que forme una capa suelta, de mayor espesor que el
que debe tener la capa compactada.
2. Batido de material de Base granular
El material ser tratado con moto niveladora y rodillo hasta que se haya obtenido
una superficie lisa y uniforme. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba
indicada se considerar la mnima necesaria para obtener una compactacin
adecuada. En caso de no alcanzar el porcentaje de compactacin exigido,
deber completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad sealada por el mtodo ASTM D-1556.
FUNCIONES
5. Facilitar el mantenimiento
El Riego de Imprimacin, en ningn caso aporta poder estructural a las capas del
pavimento.
TIPO Y CANTIDAD DE MATERIAL APLICADO
Las especificaciones indican una cantidad que vara entre 0.90 y 2.7 lt/m2.
Lgicamente las superficies ms densas y cerradas necesitarn menor cantidad de
aplicacin, pues absorbern menos cantidad que las superficies gruesas y abiertas.
TABLA TIPO Y CANTIDAD DE MATERIAL A SER EMPLEADO COMO RIEGO DE IMPRIMACION
La cantidad exacta, dentro del rango indicado para cada tipo de material debe ser
mayor que aquella que pueda ser totalmente absorbida en un lapso de 24 horas.
El rea Imprimada ser cerrado al trfico entre 24 y 48 horas para que el producto
bituminoso penetre y se endurezca superficialmente.
El exceso de material bituminoso que forme charcos, ser retirado con escobas y
trabajo manual.
El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24 horas. Si el
clima es fro o si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la
superficie de la base, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario.
Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie despus de tal
lapso debe ser retirado usando arena, u otro material aprobado que lo absorba,
antes de que se reanude el trfico.
CONDICIONES METEREOLOGICAS
Presin del Lquido a lo largo de la Barra de Aspersin. -
Angulo de Aspersin. -
Materiales
Agregados:
La caracterstica de los agregados es muy importante para lograr buenas
propiedades y una performance en cualquier mezcla asfltica.
La combinacin de arena gruesa con piedra chancada de " deber cumplir con
las especificaciones del diseo respectivo.
Materiales:
La pintura deber ser pintura de trfico blanco o amarilla de acuerdo a lo que
indiquen los planos o las rdenes del ingeniero inspector, adecuado para
superficies pavimentadas.
Procedimiento:
Requisitos para la construccin; el rea a ser pintada deber estar libre de
partculas sueltas. Esto puede ser realizado por escobillado u otros mtodos
aceptables para el ingeniero inspector. La mquina de pintar deber ser del tipo
rociador capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presin con una
alimentacin uniforme a travs de boquillas que rocen directamente sobre el
pavimento.
Cada mquina deber ser capaz de aplicar dos rayas separadas que sean
continuas o discontinuas a la misma vez.
Cada tanque de pintura deber estar equipado con un agitador mecnico. Cada
boquilla deber estar equipada con guas de rayas adecuadas que consistir de
mortajas metlicas o golpes de aire.
Las rayas debern de ser de 10 cm de ancho. Los elementos de raya
interrumpida debern ser de 4.50 m con intervalos de 7.5 m.
Todas las marcas sobre el pavimento sern continuas en los bordes de calzadas
discontinuas en la central con pintura de trfico color blanco en toda la longitud
del tramo.
En la zona de longitud de adelantamiento prohibido en curvas horizontales y
verticales, las zonas de longitud de marcas las fijara el ingeniero inspector,
pintndose una lnea continua con pintura de trfico color amarilla.
Los smbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento
estarn de acuerdo a lo ordenado por el ingeniero inspector, deber tener una
apariencia bien clara, uniforme y bien terminada. Todas las marcas que no
tengan una apariencia uniforme y satisfactoria durante el da o noche, debern
ser corregidas por el residente a costo del contratista.