TECNOLOGA DE LOS MATERIALES ESTRUCTURALES

PRESENTADO POR:

ALVARO GONZLEZ ROMO

PRESENTADO A:

ING. CONSTANZA MARTNEZ

19/04/2017

BARRANQUILLA ATLNTICO
 DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos relacionados con los
aspectos tericos del diseo de mezclas de concreto, en buena parte se entiende que el diseo
de mezcla es un procedimiento emprico, y aunque hay muchas propiedades importantes
del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo estn basados principalmente en
lograr una resistencia a compresin para una edad determinada as como la manejabilidad
apropiada para un tiempo determinado, adems se debe disear para unas propiedades que
el concreto debe cumplir cuando una estructura se coloca en servicio.

Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado endurecido. Las
principales exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificacin apropiada en estado
fresco son las de manejabilidad, resistencia, durabilidad y economa.

MANEJABILIDAD

Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para la colocacin,

esta depende principalmente de las propiedades y caractersticas de los agregados y la calidad
del cemento. Cuando se necesita mejorar las propiedades de manejabilidad, se puede pensar
en incrementar la cantidad de mortero.

Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el productor

de concreto con el propsito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adicin
de agua en la obra es la peor solucin para mejorar la manejabilidad del concreto, es
totalmente contraproducente para la calidad del producto.

Diseo de mezcla para pavimento rgido en concreto. Foto: Argos.

RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO

El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta especificacin de

la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una mxima
relacin agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es importante
asegurar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en algunos casos la
relacin agua/material cementante se convierte en la caractersticas ms importante por tema
de durabilidad.

En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos requisitos
de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo, ataques qumicos, o ataques por
cloruros, casos en los que la relacin agua cemento, el contenido mnimo de cemento y el
uso de aditivos se convierten en pieza fundamental para el diseo de una mezcla de concreto.

Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos los criterios de
durabilidad no producir ningn efecto si no se llevan a cabo procedimientos apropiados
de colocacin, compactacin acabado, proteccin y curado.

LA ECONOMA EN LAS MEZCLAS DE CONCRETO

El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constituido bsicamente por el

costo de los materiales, equipo y mano de obra.

La variacin en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo es
mayor que el de los agregados y de all, que la proporcin de estos ltimos minimice la
cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y dems propiedades del concreto. La
diferencia en costo entre los agregados generalmente es secundaria; sin embargo, en algunas
localidades o con algn tipo de agregado especial pueden ser suficientes para que influya en
la seleccin y dosificacin. El costo del agua usualmente no tiene ninguna influencia,
mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en la dosificacin
del cemento y los agregados.

El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad de la mezcla y de los mtodos

de colocacin y compactacin. Una mezcla poco trabajable con un equipo de compactacin
deficiente aumenta los costos de mano de obra

Tambin la economa de un diseo de mezcla se debe contemplar el grado de control de

calidad que se espera en la obra. El concreto tiene una variabilidad tanto la calidad de los
materiales, la produccin y las acciones que se ejecutan en la obra. En obras pequeas sobre
disear el concreto puede resultar econmico entre comillas, pero en una obra muy grande
de altos volmenes de concreto se debe implementar un extenso control de calidad con el
propsito de mejoran los cost y la eficiencia.

DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO

Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas caractersticas con los
materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema de ajuste
y reajuste.

Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones iniciales
y calculadas por diferentes mtodos.
A la mezcla de prueba se realizan los diferentes ensayos de control de calidad como
asentamiento, prdida de manejabilidad, masa unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a
la compresin.

Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a ser diferentes o no cumplen con
la expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la mezcla que
debe cumplir todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no cumple los requisitos
exigidos es necesario revisar los materiales, el mtodo del diseo y nuevamente otra mezcla
de concreto hasta ajustar los requisitos exigidos por la especificacin.

Especmenes cilndricos de concreto. Foto: Argos

DATOS DE LOS MATERIALES

De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:

Granulometra
Mdulo de finura de la arena
Tamao mximo de la grava
Densidad aparente de la grava y de la arena
Absorcin del agrava y de la arena
Masa unitaria compacta de la grava
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas
Densidad del cemento

MTODO ACI PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

El mtodo A.C.I. es un mtodo de dosificacin para el diseo de mezclas de hormign; se

basa en medir los materiales (cemento, agua, grava y arena) en peso y volumen, y se disea
tanto para una mezcla en estado fresco como endurecido.
La norma que rige los diseos de mezclas de concreto es la A.C.I 211.1 que, a su vez, est
basa en la norma ASTM C33, donde se hace referencia a las especificaciones
granulomtricas.
Antes de disear la mezcla, se deben tener datos previos del tipo de obra que se va a construir
y los tipos de materiales que se van a usar para construir la obra.

1. Especificaciones tcnicas: Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en

mente, primero, el revisar los planos y las especificaciones tcnicas de obra, donde
podremos encontrar todos los requisitos que fij el ingeniero proyectista para que la obra
pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.

2. Eleccin de la resistencia promedio (fcr)

2.1 Clculo de la desviacin estndar

Mtodo 1
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deber calcularse la
desviacin estndar. El registro deber:
a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a
aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseo fc que este
dentro del rango de 2 70 kg/cm de la especificada para el trabajo a iniciar.

Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos la desviacin estndar se calcular

aplicando la siguiente frmula:

Donde:
s = Desviacin estndar, en 2 kg cm
Xi = Resistencia de la probeta de concreto, en 2 kg cm
X = Resistencia promedio de n probetas, en 2 kg cm
n = Nmero de ensayos consecutivos de resistencia

c) Consistir de por lo menos 30 ensayos consecutivos o dos grupos de ensayos consecutivos

que totalicen por lo menos 30 ensayos.
Si se posee dos grupos de ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un registro de 30
ensayos consecutivos, la desviacin estndar promedio se calcular con la siguiente frmula:
Donde:
s = Desviacin estndar promedio en 2 kg/cm2
s1 s2 = Desviacin estndar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en 2 kg/cm2
n1, n2 = Nmero de ensayos en cada grupo, respectivamente.

Mtodo 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calcular la desviacin
estndar s correspondiente a dichos ensayos y se multiplicar por el factor de correccin
indicado en la tabla 2.1 para obtener el nuevo valor de s.
El registro de ensayos a que se hace referencia en este Mtodo deber cumplir con los
requisitos a), b) del mtodo 1 y representar un registro de ensayos consecutivos que
comprenda un periodo de no menos de 45 das calendario.

2.2 Clculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviacin estndar ha sido calculada, la resistencia a compresin promedio
requerida (fcr) se obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y (2). La ecuacin (1)
proporciona una probabilidad de 1 en 100 que el promedio de tres ensayos consecutivos
estar por debajo de la resistencia especificada fc. La ecuacin (2) proporciona una
probabilidad de similar de que ensayos individuales estn 35 2 kg cm por debajo de la
resistencia especificada fc.

a) Si la desviacin estndar se ha calculado de acuerdo a lo indicado en el Mtodo 1 o

el Mtodo 2, la resistencia promedio requerida ser el mayor de los valores
determinados por las formulas siguientes usando la desviacin estndar s calculada.

Donde:
s = Desviacin estndar, en 2 kg/cm2
 b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizar la Tabla 2.2 para la
determinacin de la resistencia promedio requerida.

3. Eleccin del asentamiento (slump)

Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada
consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para

la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado
para un determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las mezclas de la
consistencia ms densa que puedan ser colocadas eficientemente.

4. Seleccin de tamao mximo del agregado

Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del agregado
grueso sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre que sea compatible con las
dimensiones y caractersticas de la estructura.
La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado grueso no deber ser
mayor de:
a) 1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o
b) 1/3 del peralte de la losa; o
c) 3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras,
tendones o ductos de presfuerzo.

El tamao mximo nominal determinado aqu, ser usado tambin como tamao mximo
simplemente.
Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se reducen los
requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia del concreto. En general
este principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En tamaos mayores, slo es
aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.
Se trata de elegir una adecuada granulometra, tener una masa ms compacta y con menos
vacos. La tabla 4.2. muestra los valores recomendados del TMN para los diferentes tipos de
construcciones.

5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire

La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos
proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con
diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.
Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm (1) se basan en las pruebas
de Slump hechas despus de retirar las partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo. Estos
contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado grueso angular y ien formado, y cuya
granulometra est dentro de las especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037).
* Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla de 40mm (1) antes de
evaluar el contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser
el tabulado en la columna de 40mm (1). Sin embargo, los clculos iniciales de las proporciones deben
basarse en el contenido de aire como un porcentaje de la mezcla completa.
** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire en la fase de mortero
del concreto.

Como se observa, la tabla 5.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de mezclado las
incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados. Debemos hacer presente que
estos valores tabulados son lo suficientemente aproximados para una primera estimacin y
que, dependiendo del perfil, textura y granulometra de los agregados, los valores requeridos
de agua de mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.

Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 5.2 para calcular la cantidad de agua de mezcla
tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del agregado, el
perfil del mismo. Los valores de la tabla 5.2 corresponden a mezclas sin aire incorporado.
La tabla 5.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en porcentaje, a
ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios recomendados del
contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin, para concretos con aire
incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos de congelamiento y
deshielo, agua de mar o sulfatos.
Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de concreto
procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de volumen de concreto:

(/3 )
( ) =
(1000 /3 )

6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c)

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c,
de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de
los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base
en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.

6.1. Por resistencia

Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes, puede tomarse
la relacin a/c de la tabla 6.1.
 Figura 6.1 Curvas de resistencia a la compresin y la relacin a/c

6.2. Por durabilidad

La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que, si se desea un concreto de baja
permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en
condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla 6.2.
MTODO DE FLLER:

Este mtodo es general y se aplica cuando los agregados no cumplan con la Norma ASTM
C 33. Asimismo, se debe usar para dosificaciones con ms de 300 kg de cemento por metro
cbico de concreto y para tamaos mximos del agregado grueso comprendido entre 20mm
(3/4) y 50mm (2).

Donde:
K1: Factor que depende de la forma del agregado. De 0.0030 a 0.0045 para piedra chancada
y de 0.0045 a 0.0070 para piedra redondeada.
Rm: Resistencia promedio requerida.

7. Clculo del contenido de cemento

Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento
por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la
relacin a/c. Sin embargo, es posible que las especificaciones del proyecto establezcan una
cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar
un acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o
trabajabilidad.

8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino

La relacin arena/agregado, el volumen absoluto, se determina grficamente:

- Se dibujan las curvas granulomtricas de los 2 agregados.
- En el mismo papel, se dibuja la parbola de Fller (Ley de Fller).
- Por la malla N 4 trazamos una vertical la cual determinar en las curvas trazadas 3 puntos.
A= % Agregado fino que pasa por la malla N 4.
B= % Agregado grueso que pasa por la malla N 4.
C= % Agregado ideal que pasa por la malla N 4.
La figura 8.1 nos muestra un ejemplo de la determinacin de las proporciones de agregado
fino y agregado grueso en relacin al volumen total de agregados por metro cbico de
concreto.
Entonces:

Teniendo los valores de y podemos calcular el volumen de agregado fino y agregado

grueso por metro cbico de concreto, de la siguiente manera:
Obtenidos los volmenes de agregado fino y grueso dentro de un metro cbico de concreto,
calculamos los pesos de agregado fino y grueso para un metro cbico de concreto:

METODO DEL COMIT 211 DEL ACI

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla 7.1, elaborada por el Comit
211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de
fineza del agregado fino. La tabla 7.1 permite obtener un coeficiente b/bo resultante de la
divisin del peso seco del agregado grueso entre el peso unitario seco y compactado del
agregado grueso expresado en kg/m3.
Obtenido b/bo procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario para un metro
cbico de concreto, de la siguiente manera:

Entonces los volmenes de los agregados grueso y fino sern:

Por consiguiente, el peso seco del agregado fino ser:

MTODO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACIN DE AGREGADOS

Las investigaciones realizadas en la Universidad de Maryland han permitido establecer que

la combinacin de los agregados fino y grueso, cuando stos tienen granulometras
comprendidas dentro de los lmites que establece la Norma ASTM C 33, debe producir un
concreto trabajable en condiciones ordinarias, si el mdulo de fineza de la combinacin de
agregados se aproxima a los valores indicados en la tabla 7.2.
De la tabla 7.2 obtenemos el mdulo de fineza de la combinacin de agregados (mc), al
mismo tiempo contamos, previamente, con valores de los mdulos de fineza del agregado
fino (mf) y del agregado grueso (mg), de los cuales haremos uso para obtener el porcentaje
de agregado fino respecto al volumen total de agregados mediante la siguiente frmula:

Entonces los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto
son:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

MTODO DE WALKER

La tabla 7.3, elaborado por Walter, permite determinar el porcentaje aproximado de agregado
fino en relacin al volumen total de agregados, en funcin del mdulo de fineza del agregado
fino, el tamao mximo nominal del agregado grueso, el perfil del mismo y el contenido de
cemento en la unidad cbica de concreto.
* Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al volumen absoluto total
de agregado.
** Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire incorporado.

De la tabla obtenemos el valor de (porcentaje de agregado fino), con el cual procedemos

de la siguiente manera:

Por tanto, los pesos de los agregados en un metro cbico de concreto son:

9. Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad
de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y
la trabajabilidad. Por otro lado, si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados
mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad
y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto, estos efectos deben ser tomados
estimados y la mezcla debe ser ajustada tomndolos en cuenta.

Por lo tanto:

Si:

Pesos de agregados hmedos:

Agua efectiva

10. Clculo de las proporciones en peso

11. Clculo de las proporciones en volumen

11.1 Datos necesarios:

Peso unitario suelto del cemento (1500 kg/m3).

Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de humedad a la que
se ha determinado la dosificacin en peso).

11.2 Volmenes en estado suelto:

En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento (Lts / Bls), se la siguiente
manera:

12. Clculo de cantidades por tanda

12.1. Datos necesarios:

- Capacidad de la mezcladora.
- Proporciones en volumen.

12.2. Cantidad de bolsas de cemento requerido:

12.3. Eficiencia de la mezcladora

Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un nmero entero de bolsas de cemento,
la cantidad de bolsas de cemento por tanda ser igual a un nmero entero menor a la cantidad
de bolsas requerida por la mezcladora.
12.4 Volumen de concreto por tanda

12.5 Cantidades de materiales por tanda

Teniendo las proporciones en volumen (C: F: G/A), calculamos las cantidades de materiales
por tanda:

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] Osorio, J. (2013) DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO: CONCEPTOS BSICOS. Blog 360
de Concreto, Argos. http://blog.360gradosenconcreto.com/diseno-de-mezclas-de-concreto-conceptos-basicos/

[2] Huanca, S. (2006) DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO. Universidad Nacional del

Altiplano (Per).

[3]Romero, A. & Hernndez J. (2014). DISEO DE MEZCLAS DE HORMIGN POR EL

MTODO A.C.I. Y EFECTOS DE LA ADICIN DE CENIZAS VOLANTES DE TERMOTASAJERO
EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN. Trabajo de Grado. Universidad Santo Toms
(Bogot, D.C).

[4] Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto Armado. 2004