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MEJORA CONTINUA

Mejora continua La mejora continua es una estrategia de accin y utilizacin de recursos productividad de un
proceso. La continua mejora de la capacidad y resultados de la organizacin, debe ser el objetivo permanente
de la organizacin.
Es el conjunto de acciones dirigidas a obtener la mayor calidad posible de los productos, servicios y
procesos de una empresa. La mayora de las grandes empresas disponen de un departamento dedicado
exclusivamente a mejorar continuamente sus procesos de fabricacin. Esto se traduce en reduccin de
costes y tiempo, dos factores bsicos en cualquier estrategia de mejora continua que persiga el
crecimiento de una organizacin.
El resultado de aplicar procesos de mejora continua ser un producto o servicio mejorado, ms
competitivo y que responda mucho mejor a las exigencias del cliente.

BENEFICIOS DE LA MEJORA CONTINUA EN LA EMPRESA


Incremento del rendimiento de tu equipo
Empresas ms productivas
Reduccin de costes
Reduccin de plazos de ejecucin
Optimizacin de procesos
Errores minimizados
Resultados cada vez ms eficaces
Productos y servicios mejor dirigidos al cliente final
Aumento de la motivacin de los equipos de trabajo
Ya slo con los cuatro primeros beneficios, podemos convencernos del gran poder que supone aplicar
un adecuado proceso de mejora continua en una empresa. De ah la importancia de no dejar de invertir
en ella, ser el motor con el que nos haga ser mejores en un mercado cada vez ms saturado y
competitivo.
La mejora continua tambin supone implementar en la empresa una actitud y conciencia en el equipo
por no dejar nunca de avanzar para ser ms competitivo. Esto se traduce en multitud de elementos con
los que tu equipo se sentir como pieza clave en este proceso. Desde el sentimiento de pertenencia,
motivacin continua, ausencia de aislamiento o certeza de que en la toma de decisiones se tiene en cuenta
su bienestar laboral.
Todo ello generar tambin una mejora continua de los procesos de produccin, pues quienes los
ejecutan son las personas. Por este motivo, los responsables de cada proceso deben facilitar el trabajo a
cada colaborar, bien a travs de flexibilidad laboral, salario econmico y emocional, o bien
seleccionando herramientas de mejora continua aplicadas por las empresas para mejorar la
productividad de tu gestin.
CMO HACER UN PLAN DE MEJORA CONTINUA?

El primer paso es conocer los requisitos bsicos para su aplicacin:

Resultados medibles
Feedback
Apoyo de la alta direccin
Funciones y responsabilidades de equipo bien definidas y claras
Herramientas y tecnologa adecuada
Cultura de transparencia para compartir soluciones
Una vez comprobamos que contamos con estos cinco elementos, ya podemos definir nuestro plan de
mejora continua.

1. Establece unos objetivos.


2. Define un periodo temporal concreto.
3. Desarrolla un proceso de estudio e investigacin con documentos de soporte.
4. Contrasta con otros procesos parecidos.
5. No pierdas nunca el concepto de simplificar en los procesos de mejora continua.
6. Involucra al equipo de trabajo en procesos creativos.
7. Evaluacin y re-planificacin peridica del plan de mejora continua.
8. Implementacin de resultados a un muestreo.
9. Anlisis de resultados durante un periodo de tiempo definido.
10. Aplicacin al resto del proceso de produccin a travs de la elaboracin de un plan de
implementacin adecuado.
Mientras elaboramos el plan de mejora continua, tenemos que tener claros ciertos principios
bsicos como el que, si trabajamos con datos errneos, saldrn datos errneos; asume que la mejora no
tiene lmites y que siempre podrs optimizar ms tus procesos; si fomentas una cultura en tu empresa de
mejora continua, todo llevar a encontrar una mayor calidad en los resultados; siempre confa en ello,
pero siempre verifcalo; y recuerda: un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA El diagrama de la espina se utiliza para recoger de manera grfica todas
las posibles causas de un problema o identificar los aspectos necesarios para alcanzar un determinado objetivo
(efecto). Tambin se lo denomina diagrama causa-efecto o diagrama de Ishikawa.

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