II

ELEMENTOS DE LAS ETT

E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

Los elementos de una ETT son: miembros (elementos lineales

cerrados o tubos en sentido mas amplio, los miembros de una EE se
amplian a perfiles laminados o no, cerrados o abiertos, rectos o
curvos...-), nudos (elementos masivos sobre los que se conectan los
miembros. aunque ciertos sistemas prescinden de ellos y conectan
los miebros directamente entre s-) y elementos auxiliares (para el
montaje, como por ejemplo tornillera... o para la sustentacin de
elementos no estructurales, como cubrimientos cubierta, fachada...-
o conductos de servicios agua, gas, luz...-).
En este captulo se describen y clasifican cada uno de ellos.

A.-NUDOS

Debe entenderse el nudo en el sentido amplio de elemento de

conexin entre los miembros (en adelante: barras) en l concurrentes.
Se dice esto porque en realidad existen tres formas de conectar las
barras: con nudo, sin nudo y como unidades prefabricadas (en este
caso no puede distinguirse entre barras y nudos sino que se tiene una
forma geomtrica o modulo compuesto de una serie de barras
acordadas - en fbrica-). No obstante la forma ms ampliamente
utilizada es la conexin con nudo. (Fig. 2.1)

Fig. 2.1: Modos de conexin de ETT Fuente: [7]-

A.1.-CONEXIONES CON NUDO

El coste de fabricacin de estos nudos es uno de los factores

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ms importantes que afectan al coste final del sistema. Un sistema

prefabricado de xito requiere nudos repetitivos, producibles en
masa, fciles de fabricar y fciles de montar. Los nudos deben ser
capaces de soportar y transmitir todas las fuerzas de los miembros
que estn interconectados al nudo. El tamao de los miembros dicta
el tipo de conexion necesario y la eleccion final frecuentemente est
en funcin de la interseccin de los ngulos y accesibilidad para
atornillar o soldar.
Los sistemas con nudo estn subdivididos segn la forma
geomtrica del nudo:

A.1.1.-Esfera

Esferas slidas perforadas y enhebradas

El nudo es una slida o masiva a la que se unen las barras, las

cuales poseen terminaciones cnicas o planas soldadas, que se sujetan
mediante tcnicas internas o externas (Fig. 2.2 y 2.3). El material de
las esferas es la fundicin.
Ejemplos de ello son los sistemas: Steve Raer, Mero (fig. 1.3).
Montal, Zblin. Orona. KT Space Truss, Van Tiel Y. Xuzhou.

Fig. 2.2: Nudos de esfera slida perforada y taladrada

Fuente: Lanik-Orona-
Izda: Taladrado y roscado de orificios en una esfera slida de fundicin
Dcha: Manufacturado (soldado casquete con perno) de los extremos de un
perfil tubular para posibilitar su acople por atornillado a la esfera.

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Esferas huecas perforadas y taladradas

En este caso la esfera es hueca y la unin se realiza

introduciendo las barras en su interior y sujetandolas mediante
pernos, cerrandose a continuacin aquellas con un casquete. (fig. 2.3)
Ejemplos de ello son los sistemas: Spherobat, NS Spcetruss,
Palc, Orbik, Orbik-plus, Tuball y Tuball-plus. (En todos los casos los
miembros son tubulares).

Fig. 2.3: Nudos de esfera hueca perforada y taladrada

Fuente: Lanik-Orona-

Semiesferas huecas ensambladas

El nudo es una esfera hueca compuesta por dos semicasquetes

de acero preparados para el ensamblaje y soldadura de las barras
concurrentes, los cuales se ajustan a los extremos de las msmas en
los puntos de interseccin.
Hay dos metodos de conexin de las barras al nudo o
variantes:
Nudo esfrico formado por dos casquetes y un disco
meridiano. El montaje y fijacin de estos elementos y de las barras
concurrentes se realiza mediante soldadura (Oktaplatte, WHSJ).
La otra variante consiste en dos semiesferas de acero de
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fundicin, separadas por el un disco meridiano y conectado todo con

un tornillo axial (Vestrut; Fig. 2.4}.

Fig. 2.4: Nudos de esfera hueca ensamblado mediante tornillo axial

Fuente: [8 ]-

A.1.2.-Cilindro

Cilindro slido

El nudo es un cilindro slido o masivo con ranuras dentadas

desde su contorno hacia su centro en las que se introducen a presin
las barras, las cuales son aplanadas en sus extremos. La unin se
realiza por tanto sin soldadura ni pasadores.
El Nudo puede ser de alumnio. (Sistema Triodetic; Fig. 2.5) o
de acero (East Gennan system).
Una solucion ms compleja consiste en el uso de un eje de
fundicin de acero y la unin de los miembros se consigue con
abrazaderas y cuas (Keba).

Cilindro hueco

El nudo es un cilindro hueco (de acero) al que se sueldan tubos

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aplanados en sus extremos en forma de alas. (Octatube-Dome

System).
Una variante es el Sistema Britnico, donde los elementos son
rectangulares huecos de madera pegados.

Fig. 2.5: Nudo Cilndrico; Sistema Triodetic

Fuente: [8 ]-

A.1.3.-Disco

Placa Plana

El nudo es una placa plana o ligeramente doblada y en todo

caso agujereada a la que se unen, engarzandolas, las barras, que son
tubos cuadrados doblados en sus extremos para posibilitar la unin.
(Sistema Unistrut; Fig. 2.6).
Existen variantes, como por ejemplo la placa estampada de
acero laminado en frio de seccin en forma de canal (Sistema
moduspan)
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Fig. 2.6: Nudo Disco; Sistema Unistrut

Fuente: [8 ]-

Placa Doblada

El nudo se compone de una o mas placas unidas por pasadores

o tornillos, doblada/s sobre la/s que se conectan, soldadas o
atornilladas, las barras, consistentes en tubos aplanados en sus
extremos; ya sea por prensa (Sistmas Octatube y Boyd Auger) o por
soldadura de una placa (Sistema Piramodul Large Span).

Fig. 2.7: Nudo Disco; Sistema Octatube

Fuente: Octatube-

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A.1.4.-Prisma

En este apartado se agrupan los sistemas de forma ms

compleja. (en realidad se agrupa todos los tipos de nudos no
pertenecientes a las clases anteriores). Los sistemas prismaticos
presentan menos generalidad o versatilidad frente a unas mejores
cualidades especficas. (unos son competitivos para nudos con
muchas barras, otros lo son para estructuras de formas complejas o
acuerdos complicados, etc...)

Conjunto de Cilindros en cruz

El nudo se compone de un prisma en forma de cruz desde el

que parten cilindros huecos a los que se soldaran barras cilindricas.
El sistema puede complicarse todo lo que se desee para acoger el
nmero de barras necesario con sus direcciones requeridas. Tiene el
inconveniente de imponer, de fijar, el nmero de barras concurrentes
en el nudo as como su direccion (a diferencia de otros sistemas, que
permiten, para un mismo nudo, acoplar las barras que se quiera
(dentro de un intervalo, claro) con las direcciones requeridas). Es por
tanto un sistema muy especfico y deber existir una gran produccin
para hacerlo rentable. Su ventaja es su resistencia y seguridad (por
ejemplo para proyectar nudos empotrados).(Sistema Tridimatec; Fig.
2.8)

Fig. 2.8: Nudo Prisma; Sistema Tridimatec

Fuente: [8 ]-

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Conjunto Nodos ensamblados

El nudo esta formado por dos semicasquetes en fundicin

nodular unidos por un tornillo axial, a los cuales se pueden fijar, por
pasadores o tornillos, perfiles tubulares circulares o cuadrados
(Sistema Nodus).

Caja solida

El nudo se compone de uno o varios prismas, solidos o

masivos, sobre los que se unen las barras por roscado (barras-macho;
nudo-hembra). Las barras suelen ser tubulares (Sistemas Mero-BK,
Montal prism).

Caja hueca

Es la versin hueca del sistema anterior. La caja puede ser

cerrada o abierta y la unin realizarse mediante pasadores o tornillos
sobre los extremos de las barras. (Sistemas Mero-ZK,TK,NK Fig. 2.9)

Fig. 2.9: Nudo Prisma hueco

Fuente: [6 ]-

Izda: Sistema Mero-ZK (Cilndrico)

Centro: Sistema Mero-TK (Disco)
Dcha:Sistema Mero-NK (Bola)

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CUADRO ESQUEMTICO CONEXIONES CON NUDO

Fuente: [8 ]-

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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

Fuente: [8 ]-

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A.2.-CONEXIONES SIN NUDO

La desventaja de las conexiones con nudo es que hay que

emplear un elemento adicional: el mismo nudo (elemento, por otra
parte, caro; pues presenta apreciable manufactura. Adems hay que
preparar manufacturar- las barras en sus extremos). Las ventajas son
que los nudos permiten formas estructurales complejas, adems de
que de esta forma las conexiones son mas slidas y puede asegurarse
la unin rgida cuando as se proyecta.
Sin embargo la conexin sin nudo es deseable (por su
economa: se prescinde del elemento adicional nudo frente a una
mayor preparacin de la barra en sus extremos en general mayor que
la que hubiera tenido que hacerse con nudo-) en ciertos casos de
configuracin limitada, como por ejemplo las ETT planas y las ME.

A.2.1.- Barras sin adicin de extremos

Los extremos de las barras se modifican para prepararlos para

la unin, pero sin aadirles elementos manufacturados externos:

Barras sin modificacin de extremos

Las barras conservan su forma fundamental incluso en sus

extremos (zona de unin). Estas pueden unirse por atornillado
(Sistema Buckminster Fuller) o por soldadura (Sistema Nonadome).

Barras con modificacin de extremos

Las barras se modifican en sus extremos por aplanamiento y

doblado para su unin atornillada.(Sistemas Harley y Radial, que
incluye barras de madera).

A.2.2.- Barras con adicin de extremos

Se aaden elementos manufacturados adicionales a los

extremos de las barras para ejecutar la unin entre las msmas.
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Barras con extremos en forma de placa linealmente

Placas dobladas y soldadas en el contorno de perfiles tubulares

redondos o cuadrados. Los elementos de unin suelen soldarse en
taller (Sistema May Sky).

Barras con extremos en forma de placa ortogonalmente

En este caso las placas se sueldan al extremo de las barras de

forma perpendicular a los ejes de las msmas. Los perfiles son
tubulares redondos, aunque tambin pueden encontrarse
rectangulares. (Sistemas Peter Huybers, Pierce, Buckminster Fuller).

CUADRO ESQUEMTICO CONEXIONES SIN NUDO

Fuente: [8 ]-

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A.3.-CONEXIONES MEDIANTE UNIDADES PREFABRICADAS

Mediante unidades prefabricadas se consigue minimizar el

coste y tiempo de montaje en obra; ademas las uniones son de alta
calidad. Por el contrario, dada la mayor manufacturacin, el coste del
material unitario en peso es mayor.
El emplear unidades prefabricadas est indicado para grandes
estructuras o para un elevado conjunto de estructuras semejantes,
donde la mecanizacin de la produccin haga bajar los costes
unitarios de fabricacin de los modulos.

Modulos espaciales reticulados

Como pirmides formadas por barras de acero soldadas (en

forma de semioctaedro). Las pirmides se ensamblan las unas al lado
de las otras con barras separadas para enlazar las puntas de las
pirmides. Esto se hace por apernamiento de los costados o de los
ngulos respectivamente usando perfiles tubulares circulares,
redondos de acero o perfiles laminares en forma de I, U o
angulares.(Sistemas: Unibat, Space Deck, Mero-DE).
O como cubos formados por barras de acero que dibujan las
aristas del msmo y otras que unen entre s los vertices (y por tanto
se unen en el centro).

Mdulos espaciales a partir de elementos bidimensionales

Por ejemplo a partir de vigas warren sodadas, de perfiles

tubulares o laminados abiertos.

Mdulos espaciales a partir de elementos tridimensionales

Estn compuestos de elementos tridimensionales ubicados en

una esquina o en medio de la estructura. Cada mdulo consiste en un
miembro vertical (usualmente perfil tubular cuadrado) con cuatro o
menos barras ortogonales soldadas en cada extremo.
Los diferentes mdulos se atornillan en obra. (Sistema Cubic).
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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

CUADRO ESQUEMTICO UNIONES PREFABRICADAS

Fuente: [8 ]-

B.-BARRAS

Los miembros de una estructura espacial en general pueden ser

muy variados, tanto en material y forma, tal y como se indic en la
introduccin de este captulo. Aqu nicamente se describen uno de
esos tipos: los perfiles tubulares o tubos: perfiles lineales rectos de
seccin hueca cerrada, los cuales son los componentes de las ETT. La
razn de esto es que este tipo de perfiles es el caracterstico de las
EE (nicos para las ETT), quedando relegados los restantes (lineales
macizos, curvos...; no lineales, masivos; etc...) a estructuras
verdaderamente singulares o especializadas. Mientras que los perfiles
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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

lineales abiertos (perfiles laminados tradicionales) son caractersticos

de las estructuras clsicas viga-columna o EBP; no obstante estos
perfiles tambien se utilizan para EE que posean una direccin de
esfuerzos preponderantes de flexin bien definida bajo el conjunto de
todas las hiptesis de carga que permita no lastrar la estructura con
refuerzos adicionales del eje debil de la seccin abierta.
A continuacin se describen los 4 diferentes tipos bsicos de
tubos. En el captulo III se explica como se fabrican dichos tubos.

B.1.-TUBOS DE SECCIN CURVA

Son tubos circulares, elpticos o de cualquier otro tipo de

seccin cerrada de lados curvos. Deben tenerse en cuenta para
estructuras sometidas principalmente a esfuerzos normales de
compresin bajo cualquier hiptesis de carga.

Tubos Circulares

El tubo circular es el ms adecuado para soportar los esfuerzos

de compresin simple (por presentar identico radio de inercia en
todas las direcciones para contrarrestar el pandeo) y torsin (por
presentar un radio de torsin comparativamente -respecto a los otros
tipos de secciones- elevado y homogeneo, sin quiebros que faciliten
la concentracin del flujo tensional torsional.

Tubos Elpticos

Es el ms adecuado para esfuerzos principalmente de

compresin acompaados de flexin.

B.2.-TUBOS DE SECCIN RECTA

Son tubos cuadrados, cuadrados o de cualquier otro tipo de

seccin cerrada de lados rectos. Deben tenerse en cuenta para
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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

estructuras sometidas principalmente a esfuerzos flectores bajo

cualquier hiptesis de carga.

Tubos Cuadrados

El tubo cuadrado es el ms adecuado para soportar los

esfuerzos de compresin y flexin de valor similar en ambas
direcciones principales (sea por flexin esviada o por diferentes
hiptesis de carga).

Tubos Rectangulares

Si se presentan esfuerzos de flexin preponderantes sobre una

direccin, este perfil es ms adecuado que el anterior. (Y si el
esfuerzo de compresin o/y torsin comparado con el de flexin es
muy bajo para cualquier hiptesis de carga debera tenerse en cuenta
la posibilidad de utilzar perfiles abiertos.)

C.-ELEMENTOS AUXILIARES

Los elementos auxiliares son todos aquellos elementos

necesarios para completar la estructura o que, conectados
directamente a sta, permiten completar la construccin. Su
importancia es muy grande pues determinan los tiempos y costes de
montaje, que en estas estructuras es uno de los decisivos (como
ventaja bsica frente a las tradicionales).

C.1.-ELEMENTOS AUXILIARES DE CONEXIN DE LA ETT

Conectan los diferentes elementos estructurales entre s.

Actualmente Ver [2] para ms informacin- existen 3 metodos
fundamentales para unir las barras de una ETT entre s (ya sea
directamente o mediante nudos): la soldadura, el atornillado y el
remachado (prcticamente en deshuso hoy en da). De todas formas el
proceso ms utilizado, con gran diferencia sobre los dems, es el
preensamblado: el soldar en taller el mayor nmero posible de
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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

elementos, conformando mdulos de las mximas dimensiones*

compatibles con un coste por transporte a obra asumible, y el
atornillado de estos mdulos en obra. Es necesario por tanto llegar a
una solucin intermedia entre taller y obra que viene acotada por los
costes de transporte.
En realidad el diseo y fabricacin de todos los elementos de
las ETT por parte de las empresas especializadas dependen en muy
buena parte del tipo de conexiones, diseadas teniendo en cuenta el
modo de transporte, unin y montaje.

Soldadura

El aspecto ms importante de la unin soldada es la preparacin de

bordes y no tanto la soldadura en s, aunque la variedad de tcnicas
es extensa. Los perfiles rectos necesitan bordes cortados rectos,
perpendiculares o en angulo. Los tubulares (Fig. 2.10), en cambio,
necesitan bordes de perfil contorneado que se ajuste a la superficie
curva de los restantes tubos a los que se une (por ello el clculo de
estos acuerdos puede llegar a ser verdaderamente complejo).(Fig.
2.11 y 2.12).
La soldadura a lo largo de todo el borde de unin implica una
unin rgida (Fig. 2.10) y la msma por puntos, articulada (en caso de
que se prevea un giro lo suficientemente pequeo, porque sino hay
que recurrir a lementos auxiliares que facuiliten la movilidad de las
barras en el nudo).
Durante el proceso de soldadura el acero se calienta
localmente y por fusin controlada se unen las partes (con o sin metal
de aportacin, dependiendo del caso). La soldadura elctrica por
arco, con material de aportacin, es la ms usada. Tambin se utiliza
la soldadura MIG (Soldadura en atmosfera de gas inerte con electrodo
consumible), la cual produce mayor seguridad en la unin al limitar
el contenido de impurezas en los cordones. Este sistema puede
realizarse tambin sin metal de aportacin en las mismas condiciones
mediante la soldadura TIG.
* La soldadura no implica forzosamente unin rgida. Existen tcnicas, como la
soldadura por puntos, que permiten considerar la unin libre o no coaccionada
para pequeos giros.

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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

Las uniones soldadas se proyectan en la immensa mayora de

los casos para ser realizada en taller. Los riesgos y el coste de la
soldadura en obra no estn justificados casi nunca y se prefiere el
mtodo del atornillado, mucho ms rpido, sencillo y barato (en
obra).

Fig. 2.10: Conexin sin nudo soldada rgidamente

Fuente: CIDECT-

Fig. 2.11: Cordones de soldadura

Fuente: Aceralia-

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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

Fig. 2.12: Tipos acuerdos rectilineos para 2 barras

Fuente: Aceralia-

Atornillado

Como ya se ha dicho repetidamente es el metodo de unin por

excelencia empleado en obra.
La unin se realiza slo entre barras o entre barras y nudos. En
general, cuanto ms compleja e importante es la estructura ms se
necesitar de los nudos. (Fig. 2.13 y 3.2)
La unin atornillada permite la produccin en serie de
elementos y componenetes para la construccin general de estructuras
mediante la prefabricacin y estandarizacin. Por ejemplo pueden
construirse diseos individualizados empleando los diferentes
sistemas estandarizados: Mero, Merodeck, Nodus, Octatube, Montan,
Zblin, Tuball, Unibat.

Fig. 2.13: Conexin con nudo atornillada (Sistema SEO de ORONA)

Fuente: Lanik-

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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

C.2.-ELEMENTOS AUXILIARES DE CONEXIN A LA ETT

Conectan la estructura al resto de la construccin.

Son fundamentalmente pequeos perfiles laminados abiertos o
cerrados (para sostener los cerramientos) y calces de fijacin (unin
perfiles anteriores a las barras de la estructura, generalmente por los
nudos de la msma), todo con su correspondiente tornillera y otros
elementos auxiliares y de montaje ms. (Fig. 2.14)
Como se explicar en el captulo IV apartado A.1 el problema
de evacuacin de aguas en la cubierta puede solucionarse a base de
inclinar slo sta y no la ETT que la sostiene. Esto se hace mediante
los calces(Fig. 2.14), variando su longitud a lo largo de la luz. En
este caso lo perfiles laminados haran de correas apoyadas sobre
aquellos, que a su vez apoyan sobre los nudos de la ETT.
En las fachadas puede prescindirse de los calces pero no de las
correas porque la longitud entre pilares (o en su caso la estructura de
barras afn) suele ser demasiado grande como para asegurar la
resistencia de los paneles de cubierta por s msmos. En todo caso el
uso de calces es recomendable tambin en fachadas para evitar
posibles abolladuras locales de las alas de los perfiles abiertos en U
(el ms utilizado porque el resto doble T, rectangular- presentan
problemas de unin a los nudos, tanto por atornillado como por
soldadura en obra).

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E. Espaciales frente E. Tradicionales II Descripcn Elementos ETT

Fig. 2.14: Elementos auxiliares

Fuente: Lanik-

Pg. anterior: Sistema de calces con distintas altura conformando la pen-

diente del cerramiento de cubierta unido a las correas.
Pg. actual: Nudo esfrico taladrado al que se unen los elementos auxilia-
res tornillos y calce.

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