LIQUIDOS PENETRANTES.

El anlisis no destructivo de los elementos de mquinas por el mtodo de los Lquidos

Penetrantes trata principalmente de poner de manifiesto todas aquellas discontinuidades
superficiales sobre cuerpos no porosos, independientemente de su geometra o material.
Puede efectuarse por tanto sobre metales, plsticos, vidrio o materiales cermicos con el fin
de evidenciar fisuras, grietas, poros y, en general, todas aquellas discontinuidades abiertas a
la superficie. Esta tcnica est basada en la capacidad que determinados lquidos poseen para
penetrar por capilaridad en las discontinuidades superficiales de los slidos y permanecer en
ellas. La tensin superficial del lquido en contacto con el material slido produce ese efecto
de capilaridad que permite al fluido penetrar por esas discontinuidades an en contra de otros
efectos como puedan ser la gravedad o el movimiento del lquido por vasos comunicantes.

Objetivo.
La inspeccin de lquidos penetrantes es emplear para detectar e indicar discontinuidades que
afloran a la superficie de los materiales examinados. Es que un mtodo de ensayo no
destructivo que puede usarse para la deteccin de fisuras superficiales o subsuperficiales que
estn de alguna manera continua con el exterior.
Mtodo de prueba no destructiva, empleado para detectar discontinuidades abiertas a la
superficie en los materiales examinados.

Esta prueba consiste en aplicar un lquido sobre la superficie a examinar, mismo que penetra
en las discontinuidades de los materiales; despus se aplica un lquido revelador, que ayuda
a resaltar los defectos, para que estos sean medidos y evaluados por el tcnico.

Instrumentos para la prueba.

Tipos de lquidos.
Coloreados: Lavables con agua o autoemulsificables.
Post emulsificables (lipifilico-hidrofilico).
Removibles con disolvente.
Fluorescentes: Lavables con agua o autoemulsificables.
Post emulsificables (lipofilico- hidrofilico).
Removibles con disolventes.
F.P.I(Inspeccin penetrante fluorescente)
Sistema de Penetrante.
TIPO:
Tipo I *Tinte Fluorescente.
Tipo II *Tinte Visible.
METODO:
Mtodo A Lavable en agua.
Mtodo B P.E(Lipofilico)
Mtodo C Removible con solvente.
Mtodo D P.E(Hidrofilico)
SENSIBILIDAD:
Sensibilidad -muy bajo.
Sensibilidad 1 bajo.
Sensibilidad 2 medio.
Sensibilidad 3 alto.
Sensibilidad 4 muy alto.
RELEVELADORES:
FORMA A: polvo seco.
FORMA B: soluble en agua.
FORMA C: suspendible en agua.
FORMA D: no acuoso.
FORMA E: aplicacin especfica.
Defectos detectables.

Discontinuidades abiertas a la superficie.

Grietas.

Porosidades.

Cortes.

Fugas.

Capilaridad: Es la accin que origina que un lquido ascienda o descienda a travs de los
llamados tubos capilares.
Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a distancias cercanas unas
de las otras.
Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias diferentes.
Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa.
Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del lquido debido
a la tensin no compensada de las molculas subsuperficiales sobre la membrana superior.
Materiales: Slidos metlicos y no metlicos
VENTAJAS.
Muy econmico
Inspeccin a simple vista
No se destruye la pieza
Se obtiene resultados inmediatos.
DESVENTAJAS.
Solo detecta fallas superficiales
Difcil establecimiento de patrones
La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
Interpretacin.
Una regla prctica es que el tiempo de revelado nunca debe ser menor a siete minutos.
Indicaciones relevantes. Son las causadas por discontinuidades que estn generalmente
presentes en el diseo.
Indicaciones falsas. Son el resultado de alguna forma de contaminacin con penetrantes, estas
indicaciones no pueden referirse a ningn tipo de discontinuidad.

Tiempo de Penetracin

Material Proceso Tipo de Tipo I Y II Tipo I Y Tipo I Y

discontinuidad II II
Proceso A
Proceso B Proceso
C

Fundicin Porosidades 5 a 10 min 5 min 3 min

Extrusin y forja Traslapes NR 10 7
Aluminio Soldadura Falta de fusin 30 5 3
Todos Porosidades 30 5 3
Todos Grietas 30 10 5
Grietas de fatiga NR 30 5

Fundicin Porosidades 15 5 3
Extrusin y forja Traslapes NR 10 7
Magnesio Soldadura Falta de fusin 30 10 5
Todos Porosidades 30 10 5
Grietas 30 10 5
 Grietas de fatiga NR 30 7

Fundicin Porosidades 30 10 5
Extrusin y forja Traslapes NR 10 7
Acero Soldadura Falta de fusin 60 10 7
Todos Porosidades 60 10 7
Todos Grietas 30 10 7
Grietas de fatiga NR 30 10

Fundicin Porosidades 10 5 3
Latn y Extrusin y forja Traslapes NR 10 7
bronce
Recubrimientos Falta de fusin 15 10 3
Todos Porosidades 15 10 3
Grietas 30 10 3

Plsticos Todos Grietas 5 a 30 5 5

Vidrio Todos Grietas 5 a 30 5 5

Herramienta Falta de fusin 30 5 3

con punta de
Porosidades 30 5 3
carburo
Grietas 30 20 5

Titanio y Todos NR 20 a 30 15
aleaciones a
altas
temperaturas

Todos Todos Esfuerzos o NR 240 240

metales Granulacin
Interna

NR = no recomendable
Gua de Seleccin del proceso

PROBLEMA PROCESO OBSERVACIONES

TIPO I Y II

Alta produccin de artculos A Pequeas cantidades mojadas en

pequeos canastas

Alta produccin de artculos B Grandes forjas, extrusiones, etc.

grandes

Alta sensibilidad para B Indicaciones ms claras y ms

discontinuidades finas brillantes

Discontinuidades superficiales, B Puede controlarse la profundidad de

rayones, etc. Deben detectarse emulsificacin.

Artculos con rugosidad A

superficial

Artculos con cuerdas y cueros. A El penetrante podra fijarse en las

esquinas.

Artculos con rugosidad A B La eleccin depende de los

superficial media requerimientos de produccin y
sensibilidad.

Prueba por puntos. C

Se necesita equipo porttil. C

No se dispone de agua yC
electricidad

Artculos anodizados, agrietados C B A De preferencia el orden indicado

despus del anodizado

Repetir el proceso C Cinco a seis repeticiones podran ser

el lmite.

Deteccin de fugas AB
CARACTERSTICAS DEL PENETRANTE FLUORESENTE

TIPO VENTAJAS DESVENTAJAS

La fluorescencia asegura Requiere luz negra y reas

visibilidad obscuras.
Fcilmente lavable con agua. No es seguro en la deteccin de
rayones y fallas superficiales.
Grandes cantidades de
especimenes pequeos. No es seguro volver a probar.
Superficies rugosas. No es seguro en superficies
anodizadas.
Cueros y cuerdas.
LAVADO CON cidos y cromatos afectan la
Amplio rango de
AGUA sensibilidad.
discontinuidades.
Fcilmente sobre lavado.
Rpido.
El penetrante esta expuesto a la
Proceso sencillo.
contaminacin del agua.

La fluorescencia asegura Requiere luz negra y reas

visibilidad. obscuras.
Alta sensibilidad para Requiere mas paso.
discontinuidades muy finas.
Requiere equipo para la
POST
Bueno para discontinuidades aplicacin de emulsivo.
EMULSIFICADO superficiales.
Difcil remocin del penetrante
Fcilmente lavable con agua en cuerdas, cueros, agujeros
despus de la emulsificacin. ciegos y superficies rugosas
Tiempo de penetracin corto.
No puede ser fcilmente sobre
lavado

La fluorescencia asegura Requiere luz negra y reas

visibilidad obscuras.
Porttil. Material inflamable.
REMOVIDO
CON No requiere agua. No puede usarse en tanques
SOLVENTE abiertos.
Bueno sobre piezas anodizadas.
Para verificacin por puntos.
 Las piezas pueden ser re Difcil su empleo sobre
probadas superficies rugosas tales como
fundicin de magnesio.

Diagrama general de la aplicacin de lquidos penetrantes

PROCESO A: PENETRANTE FLUORESCENTE LAVABLE CON AGUA

PROCESO B: PENETRANTE FLUORESCENTE POST - EMULSIFICADO
PROCESO C: PENETRANTE FLUORESCENTE REMOVIDO CON SOLVENTE
PROCESO C: PENETRANTE VISIBLE REMOVIDO CON SOLVENTE
 <1
PROCESO A: PENETRANTE VISIBLE LAVABLE CON AGUA
PROCESO B: PENETRANTE VISIBLE POST EMULSIFICADO
Bibliografa

https://areamecanica.wordpress.com/2012/12/01/ensayo-no-destructivo-mediante-liquidos-
penetrantes/
https://dibujotecnicoutepsa.files.wordpress.com/2014/09/liquidos-penetrantes.pdf
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE COAHUILA

Ingeniera
Confiabilidad de Planta
10 Cuatrimestre
Seccin B

Materia:
Ensayos No Destructivos.
Lquidos Penetrantes.

MC: Yessica Hernndez Valdez.

Alumno:
Edgar Abraham Hernndez Flores.