UNIDAD CURRICULAR: CONTROL ESTADSTICO

TRAYECTO: II. TRIMESTRE: 4

PNF DE MANTENIMIENTO

NDICE DE CAPACIDAD DEL PROCESO:

DEFINICIN DE CAPACIDAD DE UN PROCESO:

La Capacidad del proceso es una propiedad medible (es el grado de aptitud) de un proceso para cumplir con las
especificaciones tcnicas deseadas.

Es la aptitud del proceso para producir productos dentro de los lmites de especificaciones de calidad.

Se espera que el resultado de un proceso cumpla con los requerimientos o las tolerancias que ha establecido el
cliente.
Cuando la capacidad de un proceso es alta, se dice que es capaz.
Cuando se mantiene estable a lo largo del tiempo se dice que est bajo control.

MODO DE ESTUDIO:

Para determinar si un proceso es o no capaz se pueden utilizar las siguientes herramientas:

Histogramas.
Grficos de Control.
Grficos de Probabilidad.
Los estadsticos o ndices de capacidad asociados a la variacin a corto plazo son Cp, Cpk, Cpu, y Cpl, a
partir de la variacin dentro de los subgrupos; por otro lado, los ndices de capacidad asociados a la
variacin a largo plazo son Pp, Ppk, PPU, y PPL.

REQUISITOS PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE UN PROCESO:

El proceso est estable estadsticamente.

Las mediciones individuales del proceso conforman una distribucin normal.
Las especificaciones de ingeniera representan exactamente las necesidades de los clientes.
La evaluacin de la capacidad del proceso inicia despus de que en las grficas X R las causas
especiales han sido identificadas, analizadas y corregidas, y las grficas actuales muestran un proceso
dentro de control estadstico.

NDICES Cp y Cpk:

Los ndices de capacidad son estimaciones numricas de la capacidad del proceso, es decir, nos dan una idea de
cun capaz es el proceso (a qu nivel cumple con las especificaciones). Estos estadsticos son muy tiles ya que,
aparte de ser sencillos de calcular, no tienen unidades de medida, por lo que permiten comparar distintos procesos.

Los ndices de capacidad asociados con la variacin a corto plazo son Cp, Cpk, Cpu, y Cpl. En la prctica, se suele
considerar que 1,33 (el 99.994%) es el valor mnimo aceptable para un ndice de capacidad (es decir, cualquier
valor por debajo de esta cifra indicara que, aunque est bajo control estadstico, el proceso no cumple con las
especificaciones deseadas).

Los ndices Cp, Cpk se emplean para cuantificar la capacidad de cumplir con especificaciones de
determinado proceso.
Ayudan a enfatizar la necesidad de mejoras para reducir la variabilidad del proceso.
Facilitan la comparacin del desempeo de distintos proveedores o procesos.
Proporcionan una idea aproximada del porcentaje de artculos que no cumplen con especificaciones.
NDICE Cp:

El ndice de Capacidad del proceso (Cp) estima la capacidad potencial del proceso para cumplir con tolerancias,
pero una de sus desventajas es que no toma en cuenta el centrado del proceso. Adems, el Cp se puede modificar
para tomar donde se localiza la media del proceso respecto a las especificaciones.

Para considerar que un proceso es capaz es necesario que Cp sea mayor o igual que (Cp 1,33)

NDICE Cpk:

Al ndice de Cp modificado se le llama ndice de Capacidad Real (Cpk)

Valor que caracteriza la relacin existente entre la media del proceso y su distancia al lmite de especificacin, por
el cual el proceso dar un resultado menos correcto.

Es el ndice utilizado para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias, es decir, si la media natural del proceso se
encuentra centrada o no con relacin al valor nominal del mismo.

Para considerar que un proceso opera dentro de especificacin, Cpk habr de ser mayor o igual que (Cpk
1,33)

TOLERANCIA ESPECIFICADA:

Diferencia entre los lmites superior e inferior de especificacin o tolerancia.

DEFINICIN TOLERANCIA NATURAL O DISPERCIN NATURAL DEL PROCESO:

Es el campo comprendido entre los valores correspondientes a 3 s. Esto determina que en el citado campo se
encuentre el 99,73% de la poblacin. Este concepto se identifica con el de Capacidad de Proceso.

Qu hacer si el proceso no es capaz de producir las piezas dentro de la especificacin?

Mejorar el proceso.
Cambiar el proceso por uno mejor.
Cambiar la especificacin. (difcil)
Redisear el producto. (caracterstica difcil de producir)
Inspeccionar al 100%.
Obtener una desviacin o permiso de aceptacin. (Temporalmente)
Comprar la parte. (Si es una parte de nuestro producto)
Dejar de hacer el producto. (Buscar otro cliente)
NDICE DE CAPACIDAD DEL PROCESO:

EJERCICIO 2:

Considere los datos que se les dio en el ejercicio 2, calcule las estimaciones de los ndices de capacidades del
proceso Cp y Cpk. Suponga que la caracterstica de la calidad tiene una distribucin normal con las
especificaciones en 20 y 40 para LIE Y LSE, respectivamente.

Una vez que el proceso est dentro de control estadstico, se procede a calcular los ndices de capacidades, de la
siguiente manera:

SOLUCIN:

Se debe realizar una

tabla de frecuencia como
se muestra ms adelante.
Rango=valor max- valor
min = 39 27 = 12
Clase=n = 75 9 ;
donde n=n de muestras
Amplitud= rango/clase =
12/9 =1,33
Clculo de la media y desviacin estndar:

X = XiFi = (2)(27,665)+ (1)(28,995)+ (1)(39,635) = 33,4

n 75
n

Fi( X i X )2
422 ,74
= 2,15
i 1 75 1
n 1

Clculo de los ndices de capacidades a travs de histograma de frecuencias:

Cp
LSE LIE = 40 - 20/ 6x(2,15) = 1,55
6S

X LIE = 33,4 - 20/ (2,15) = 6,24

ZI

LSE X
ZS = 40 33,4/ (2,15) = 3,04

menor Z I , Z S = MENOR (6,24; 3,04) = MENOR (2,08;1,01)

C pk
3 3 3

EL PROCESO OPERA DENTRO DE LAS ESPECIFICACIONES Cpk 1,33

 ACTVIDAD 1:

La pieza de una turbina de avin se fabrica mediante un proceso de colada de precisin. La abertura del aspa en
este vaciado es un parmetro funcional importante de la pieza. En la tabla que se mostrar a continuacin se
presentan 20 muestras de 5 piezas cada una.

Utilizando todos los datos, determine la estabilidad estadstica de este proceso a travs del clculo de los lmites de
control de la prueba de las cartas X y R, construya las cartas y grafique los datos.

ACTVIDAD 2:

En un proceso de manufactura de aparatos electrnicos una corriente tiene especificaciones de 200 y 330 de
miliamperios. Considerando los datos que se les darn a continuacin.

Calcule las estimaciones de los ndices de capacidades del proceso Cp y Cpk.

265 205 263 307 220 268 260 234 299

197 286 274 243 231 267 281 265 214
346 317 242 258 276 300 208 187 264
280 242 260 321 228 250 299 258 267
265 254 281 294 223 260 308 235 283
200 235 246 328 296 276 264 269 235
221 176 248 263 231 334 280 265 272
265 262 271 245 301 280 274 253 287
261 248 260 274 337 250 278 254 274
278 250 265 270 298 257 210 280 269
215 318 271 293 277 290 283 258 275

ACTVIDAD 3:

De una carta de control X - R (con subgrupo n = 5) se obtuvo lo siguiente, despus de que el proceso se estabiliz
quedando slo con causas comunes: X= 264,06; R = 77,3; LSE = 300; LIE = 200. Calcule las estimaciones de los
ndices de capacidades del proceso Cp y Cpk.