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UNT Contabilidad y Finanzas

Contabilidad de Costos I
COSTOS POR PROCESOS
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1. UNIDADES EQUIVALENTES POR MTODOS PROMEDIO Y PEPS

QUMICA DEL NORTE S.A. opera un proceso de ensamblajes trmicos como el segundo de
tres procesos en su fbrica de plsticos. En el ensamblaje trmico los materiales directos
se aaden al final del proceso. Los costos de conversin se agregan uniformemente
durante el proceso. Los siguientes datos se relacionan con el departamento de ensamblaje
trmico para el ltimo mes terminado:

Concepto Unidades Costos Materiales Costos de


Fsicas anteriores directos de conversin

Inventario inicial de
produccin en proceso 50 000

Grado de terminacin
del inventario inicial PP 100% 0% 80%

Internamente transferido
durante el periodo actual 200 000

Terminado y transferido fuera del


proceso durante el periodo
actual 210 000

Inventario final de
produccin en proceso ___?

Grado de terminacin, inventario


final de produccin en proceso 100% 0% 40%

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1.1. Determine las unidades equivalentes bajo el mtodo de acumulacin promedio.

1.2. Determine las unidades equivalentes bajo el mtodo PEPS.

2. UNIDADES EQUIVALENTES DE PRODUCCIN EN CURSO (EN PROCESO)

ARTESANA S.A. fabrica un producto que slo tiene costo de mano de obra directa (MOD).
La empresa comienza el ejercicio con unas existencias iniciales de productos en curso de

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35 unidades con un grado de acabado del 80%. En el periodo se han puesto en proceso
520 unidades (no incluyen las existencias iniciales de productos en curso), de las que se
han terminado 478; quedando productos en curso con un grado con un grado de
terminacin del 60%. Las existencias iniciales estaban valoradas en 32 200 UM, y el costo
de este periodo ha sido de 971 520 UM. (Hacer uso del mtodo PEPS)

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2.1. Valorar la produccin terminada

2.2. Valorar las existencias finales en curso.

3. COSTO DE PRODUCCIN EN CURSO Y MERMAS

La empresa industrial GASLYS S.A.C. se dedica a la fabricacin de un lquido que suministra


a granel o envasado en pequeos recipientes de un litro, de acuerdo con los pedidos que
de l realicen sus clientes. La planta industrial consta de dos departamentos, denominados
de Elaboracin y Envasado, inicindose el proceso con la introduccin de la materia prima
en el primero de ellos y terminndose en el mismo si el producto se suministra a granel, o
pasando al segundo si se solicita su correspondiente recipiente.

A principios de junio se reciben dos pedidos, uno de 10 000 litros sin envasar y otro de 15
000 litros envasados. Se dispone adems de la siguiente informacin relativa a los
departamentos:

DEPARTAMENTO DE ELABORACIN:

- Gastos realizados durante el mes


MOD: 265.44 UM
Gastos generales de fabricacin: 132.72 UM

En el almacn de materias primas haba unas existencias iniciales de 35 000 litros por un
valor de 469.20 UM. En este ejercicio no se han realizado compras de materias primas y se
ha consumido la totalidad de la materia prima que haba en el almacn, no habiendo
existencias finales. De los 35 000 litros consumidos, 1 000 litros se han perdido por malas
condiciones de almacenamiento.

Al final del proceso, en este departamento quedaban 4 000 litros en curso de elaboracin,
a los que ya se ha les haba incorporado la totalidad de las materias primas, un 40% de la
MOD y un 60% de los gastos generales de fabricacin.

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De los 30 000 litros totalmente terminados en ese departamento, 20 000 pasaron al


Departamento de Envasado y el resto se suministr al cliente, que hizo el pedido sin
envasar, a un precio global de venta de 450 UM.

DEPARTAMENTO DE ENVASADO:

- Gastos realizados durante el mes


MOD: 156.60 UM
Gastos generales de fabricacin: 49.95 UM.

En este departamento se perdieron al comienzo de su proceso un total de 2 000 litros por


rotura de una condicin hacia el envasado.

A finales de junio, quedaron en curso de elaboracin 3 000 litros, los cuales tenan
incorporados el 100% de materiales, el 80% y el 55%, respectivamente, de mano de obra y
de gastos generales de fabricacin y nada de envases.

Los 15 000 litros del segundo de los pedidos se entregaron al almacn y fueron
suministrados al cliente a un precio de 0.06 UM el litro envasado En este precio de venta
se ha cargado el precio de envase que no es recuperable y cuyo costo para la empresa es
de 0.0012 UM/envase. En este ejercicio haba existencias iniciales de 17 000 envases y no
se han realizado compras de envases, y han quedando en el almacn 2 000 unidades de
envases valoradas en 0.0012 UM/envase.

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3.1. Elaborar el esquema productivo con el flujo de unidades.

3.2. Clculo del costo completo unitario y del producto sin envasar y envasado.

3.3. Valor de las existencias finales de produccin en curso.

3.4. Obtencin del resultado por producto y de la empresa.

4. COSTO DE LA PRODUCCIN EN CURSO (EN PROCESO) Y COSTO DE LA PRODUCCIN


TERMINADA EN EL EJERCICIO

El Departamento de Moldeado de la empresa MUCHIK S.A., durante el mes de julio de 20XY


presenta los siguientes datos:

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Mes: Julio Departamento: Moldeado

Existencias iniciales de productos en curso: 10 Unidades terminadas: 244


unidades

Unidades procesadas en el mes: 234 Existencias finales de productos en curso: 0


unidades

El costo de la produccin en curso inicial de 900 UM, dividida en materia prima (180 UM),
MOD (600 UM) y costos indirectos (120 UM). Por su parte el costo de produccin del mes de la
seccin fue de 28170 UM (materia prima: 5 000 UM; MOD 19 300 UM y costos indirectos: 3
870 US$).

Pasado el mes de agosto se tiene los siguientes datos:

Mes: Agosto Departamento: Moldeado

Existencias iniciales de productos en curso: 0 Unidades terminadas: 240


unidades

Unidades procesadas en el mes: 252 Existencias finales de productos en curso: 12


unidades

El costo de produccin del mes en la seccin fue de 34 000UM, dividido en materia prima: 7
500 UM, mano de obra directa: 22 200 UM, y costos indirectos: 4 300 UM.

El grado de terminacin de la produccin en curso se proporciona en la tabla siguiente:

Mes: agosto Departamento : MOLDEADO


Materia prima 75%
Mano de obra directa 50%
Cargas indirectas 25%

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4.1. Determinar el costo de producto terminado

4.2. Determinar el costo de la produccin terminada para los meses de julio y agosto.

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5. PRODUCCIN EN PROCESO CON UNIDADES PERDIDAS CUANDO HAY PUNTOS DE


INSPECCIN

La empresa industrial BLSAMOS DEL PER S.A. se dedica a la fabricacin de talcos


balsmicos, este producto se caracteriza por su perdurable fragancia, por lo que tiene gran
aceptacin en el mercado internacional.

La presentacin del producto es en frascos especiales y su produccin se realiza en


grandes volmenes.

El proceso productivo comienza en el primer departamento, MEZCLADO, en el cual se


toman de almacn de materiales como talco, carbonato de magnesio y polysorbate, los
cuales se remueven en un tanque para luego conseguir un talco suave al tacto.

El informe del proceso de mezclado indica lo siguiente:

a. Al comenzar el proceso productivo se encontr un inventario inicial del


perodo anterior equivalente a 4 200 frascos con un grado de avance del 100%
de materiales y 60% de costos de conversin, cuyos costos totales ascienden a
14 650 UM, integrado por materiales en 3 900 UM, mano de obra por 4 250
UM y costos indirectos de fabricacin por 6 500 UM.

b. Se comenzaron inicialmente 44 300 unidades.

c. El control de calidad se realiz al 70% del proceso productivo.

d. Al final del perodo en este departamento se ha concluido con 34000


unidades, encontrndose pendientes o semi terminadas 10 600 unidades. La
diferencia son prdidas.

e. Las prdidas propias de este proceso productivo se consideran normales si no


pasan el lmite tcnico permisible de las unidades buenas que pasan al
segundo departamento. En el perodo las prdidas normales equivalen a 1 700
unidades.

f. Los productos en proceso tienen un grado de avance de 100% en materia


prima y 50% en costos de conversin.

En el segundo proceso, LLENADO Y ENVASADO, se aaden materiales, como esencias y


fragancias aromticas, luego se procede al llenado de unos frascos especiales para
pasar finalmente al almacn de productos terminados.

Los materiales que se agregan en este departamento no incrementan las unidades a


producirse.

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El informe para el proceso de llenado y envasado detalla lo siguiente:

a. Al inicio del mes de agosto se tiene un inventario inicial del perodo anterior
equivalente a 8 500 frascos con un grado de avance del 100% de materiales y 70%
de costo de conversin, con 5 200 UM de costos anteriores (Departamento 01
mes de julio), 2 900 UM de materiales, 4 000 UM de mano de obra directa y 5 650
UM de costos indirectos (Departamento 02 mes de julio). Asimismo, se indica
que se hallan 7 500 unidades como productos en proceso al final de este perodo,
las cuales tienen un grado de avance del 100% de materiales y 80% de costos de
conversin.

b. Este proceso tiene una prdida inherente admitida de 1 750 frascos.

c. El punto de inspeccin para este proceso se realiza al 60%.

d. Terminada la produccin, 32400 unidades se transfirieron a almacn de PT y se


encontr dentro de los productos enviados al almacn de productos terminados
400 unidades defectuosas, a las que debe adicionarse costos de reproceso con un
costo unitario de 2.50 UM para que queden listas para su venta.

Los costos incurridos en el presente perodo fueron:

Llenado y
Elemento Mezclado
Envasado
Materiales directos 95,000.00 29,600.00
Mano de obra directa 65,500.00 42,500.00
Costos indirectos de fabricacin 85,300.00 65,600.00

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5.1. Flujo de produccin.

5.2. Valorizacin de la produccin.

5.3. Reconocimiento de las operaciones.

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