COMPLEMENTO C

Las Siete
Herramientas para el
Mejoramiento
Continuo

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

Un Enfoque en Procesos para la Gerencia
Fernando A. DAlessio Ipinza 1
 Contenido

1. Diagrama Causa Efecto

2. Diagrama de Flujo

3. Diagrama de Pareto

4. Grfica de Tendencia
5. Histogramas

6. Diagramas de Dispersin

7. Grficas de Control

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 1. Diagrama Causa Efecto

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 1. Diagrama Causa Efecto

Procedimiento para Elaborar el Diagrama

1. Se describe el efecto, atributo o variable de la calidad que se va analizar.
2. Se escriben las causas primarias, que se denominan ramas principales.
Luego se escriben las causas secundarias que salen de las ramas principales
y seguidamente las causas terciarias que salen de las ramas medianas.
3. Se determinan todas las causas posibles que pueden afectar la
caracterstica.
4. Se agrupan las causas por afinidad, ramas grandes, medianas y pequeas.
5. Se asigna importancia a cada factor, se marcan aquellos que parecen tener
un efecto significativo sobre la caracterstica de calidad. Esto depende de la
experiencia personal.
6. Se registra cualquier informacin que pueda ser til: ttulo, nombre del
producto, proceso, lista de participantes, etctera.

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 1. Diagrama Causa Efecto

Aspectos a tener en cuenta

Identificar los factores para discusin y consulta entre las

personas involucradas en los procesos.
La caracterstica debe ser lo ms concreta y real posible.
Los factores y las caractersticas deben ser medible.
Descubrir los factores sobre los cuales es posible actuar.
Asignar valores a los factores de manera objetiva,
con base en datos.
El diagrama causa efecto debe mejorarse continuamente
mientras se use.

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 1. Diagrama Causa Efecto

Ejemplo de un Diagrama Causa Efecto

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 2. Diagrama de Flujo

Es una representacin grfica que muestra todas las actividades de

un proceso; permite ver la relacin y la secuencia lgica entre los
pasos (actividades) del proceso.

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 2. Diagrama de Flujo

Aspectos Fundamentales del Procedimiento

Trazar el diagrama de flujo del proceso e indicar los pasos que

se siguen actualmente.

Trazar el diagrama de flujo del proceso e indicar los pasos que

ste debera seguir si funcionara todo de manera correcta.

Realizar una comparacin para encontrar las diferencias entre

los diagramas, ya que es ah donde radican los problemas.

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 2. Diagrama de Flujo

Aspectos a tener en cuenta

Eliminar las actividades que no incorporen valor

agregado.

Desarrollar y aplicar normas. Esto es propio de

todo proceso de estandarizacin.

Eliminar la necesidad de puntos de inspeccin

y/o actividades duplicadas.

Decidir cules procesos conviene automatizar.

Fusionar actividades si es posible

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 2. Diagrama de Flujo
Diagrama de Flujo Aplicado

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 3. Diagrama de Pareto

Es una forma especial de una grfica de barras verticales que permite observar la
importancia relativa de determinados fenmenos o causas, a partir de los cuales
pueden establecerse prioridades.

Este diagrama se usa para:

Identificar un producto, bien o servicio, para el anlisis de su mejoramiento de
calidad.
Llamar la atencin acerca de los problemas o causas de una forma sistemtica.
Identificar las oportunidades de mejoramiento.
Analizar las diferentes agrupaciones de datos.
Buscar las principales causas de los problemas y establecer la prioridad de las
soluciones.
Evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y
despus).

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 3. Diagrama de Pareto

Construccin del Diagrama de Pareto

Tabla para conteo de datos

TIPO DE DEFECTO CONTEO TOTAL

Fractura AA 10
Rayado BB .. 42
Mancha CC 6
Tensin DD 104
Rajadura EE 4
Burbuja FF 20
Otros 14
Total 200
Kume (1992)

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 3. Diagrama de Pareto

Tabla de Conteo segn Varios Aspectos

NMERO DE TOTAL COMPOSICIN PORCENTAJE

TIPO DE DEFECTO
DEFECTOS ACUMULADO PORCENTUAL ACUMULADO

Tensin D 104 104 52 52

Rayado B 42 146 21 73
Burbuja F 20 166 10 83
Fractura A 10 176 5 88
Mancha C 6 182 3 91
Rajadura E 4 186 2 93
Otros 14 200 7 100
Total 200 ------ 100 ------

Kume (1992)

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 3. Diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto Aplicado

Kume (1992)
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 4. Grfica de Tendencia

Aplicaciones
Establecer una lnea base para mejorar. Comparar el desempeo histrico
con el obtenido.

Ver qu est pasando en el proceso: definir, medir, analizar, mejorar,

controlar, crear, reunir datos, analizar datos, tomar decisiones, planear y
trabajar en equipo.

Enfocar los cambios importantes en un

proceso.

Analizar los efectos de un cambio que

se haya efectuado a un proceso.

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 4. Grfica de Tendencia

DA OCURRENCIA DA OCURRENCIA
1 5 6 6
2 9 7 5
3 6 8 7
4 3 9 4
5 2 10 3

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 5. Histogramas
Lmites Valor
C Frecuencia
de clase medio
1 29.05 - 29.25 29.15 II 2
2 29.25 - 29.45 29.35 IIII 4
3 29.45 - 29.65 29.55 IIII III 8

4 29.65 - 29.85 29.75 IIII IIII IIII 14

5 29.85 -30.05 29.95 IIII IIII IIII IIII III 23

6 30.05 - 30.25 30.15 IIII IIII 10
7 30.25 - 30.45 30.35 IIII IIII II 12
8 30.45 - 30.65 30.55 IIII I 6
9 30.65 - 30.85 30.75 I 1

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 5. Histogramas

Tipos de Histogramas

Asaka y Ozeki (1997)

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 5. Histogramas

Tipos de Histogramas

Asaka y Ozeki (1997)

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 6. Diagramas de Dispersin

Aplicaciones
Para seleccionar factores muy correlacionados con las caractersticas de
calidad entre varios factores.

Para determinar el rango ptimo de una variable donde se fijan las

condiciones de las caractersticas de control.

Para comparar los resultados de medidas precisas y medidas simples, pruebas

destructivas y no destructivas, y para seleccionar caractersticas sustitutivas y
mtodos de realizacin de mediciones y experimentos.

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 6. Diagramas de Dispersin

Correlacin Positiva Regular

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 6. Diagramas de Dispersin

Correlacin Negativa Buena

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 6. Diagramas de Dispersin

No Existe Correlacin

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 7. Grficas de Control

Miden la tendencia central y la dispersin con los lmites estadsticamente

determinados y la compara con la especificacin estndar.

Sirven para evaluar y visualizar la calidad del un proceso y su

comportamiento en funcin del tiempo.

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 7. Grficas de Control

Control del Proceso

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 7. Grficas de Control

Beneficios de las Grficas de Control:

1. Son herramientas simples y efectivas para lograr un control estadstico del
proceso.

2. Cuando un proceso est bajo control estadstico puede predecirse su

desempeo respecto de las especificaciones.

3. Una vez que un proceso se encuentra en control estadstico, su

comportamiento puede mejorarse posteriormente y reducir la variacin.

4. Proporcionan un lenguaje comn de comunicacin con relacin al

comportamiento de un proceso.

5. Dan una buena indicacin de cundo algn problema debe corregirse

localmente, y cundo se requiere una accin en la que deban participar
varios niveles de la organizacin.

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 7. Grficas de Control

Tipos de Grficas de Control

Las grficas de control se dividen en dos grandes ramas: de variables para valores
continuos y de atributos para valores discretos; dependiendo del tipo de
proceso, la forma como se inspecciona y las distribuciones de probabilidad

VALOR
CLASIFICACIN GRFICA DE CONTROL
CARACTERSTICO
Grfica de media x
Variables Valor continuo Grfica de rangos R
Grfico de desviaciones estndar S
Grfico n p (nmero de unidades defectuosas)
Grfica p (fraccin de unidades defectuosas)
Atributos Valor discreto
Grfica c (nmero de defectos)
Grfica u (nmero de defectos por unidad)

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 7. Grficas de Control

Frmulas para los Lmites de Control

Lmite de Control Superior (LCS)
TIPOS DE GRFICAS DE CONTROL Lmite Central Medio (LM)
Lmite de Control Inferior (LCI)
Valor continuo - promedio / rango LCS =
LC =
LCI =

Valor continuo - rango / desviacin estndar LCS =

LC =
LCI =

Valor continuo - promedio / desviacin estndar LCS =

LC =
LCI =

Valor discreto - fraccin de unidades defectuosas LCS =n

LC =n
np (n es constante)
Binomial LCS =n

Valor discreto - fraccin de unidades defectuosas LCS =

p (n puede variar) LC =
Binomial LCI =
si n vara

LCS =
Valor discreto - nmero de defectos
LC =
c (n es constante)
LCI =
Poisson

LCS =
Valor discreto - nmero de defectos por unidad LC =
u (n puede variar) LCI =
Poisson
si n vara

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 7. Grficas de Control

Frmulas para los Lmites de Control

ATRIBUTOS VARIABLES
TIPOS
P np c u X R S Moda mediana
Fraccin Defectos por unidad Defectos en Rangos Desviaciones estandar (tendencia
LMITES Nmero defectos Medias(tendencia central)
defectuosa homognea muestra definida (dispersin) (dispersin) central)

LM n Anlisis especial

LSC n p Anlisis especial

LIC n p Anlisis especial

Distribucin Binomial Binomial Poisson Poisson Normal Normal Normal Normal

SI n VARIA, USAR n DEBE SER SI n VARIA,USAR

NOTAS n DEBE SER CONSTANTE n CONSTANTE
CONSTANTE

n A2 A3 D3 D4 B3 B4 n A2 A3 D3 D4 B3 B4
2 1.880 2.659 0.000 3.267 0.000 3.267 14 0.235 0.817 0.328 1.672 0.406 1.594
3 1.023 1.954 0.000 2.574 0.000 2.568 15 0.223 0.789 0.347 1.653 0.428 1.572
4 0.739 1.628 0.000 2.282 0.000 2.266 16 0.212 0.763 0.363 1.637 0.448 1.520
5 0.577 1.427 0.000 2.115 0.000 2.089 17 0.203 0.739 0.378 1.622 0.466 1.534
6 0.483 1.287 0.000 2.004 0.030 1.970 18 0.194 0.718 0.391 1.608 0.482 1.518
7 0.419 1.182 0.076 1.924 0.118 1.882 19 0.187 0.698 0.403 1.597 0.497 1.503
8 0.373 1.099 0.136 1.864 0.185 1.815 20 0.180 0.680 0.415 1.585 0.510 1.490
9 0.337 1.032 0.184 1.816 0.239 1.761 21 0.173 0.663 0.425 1.575 0.523 1.477
10 0.308 0.975 0.223 1.777 0.284 1.716 22 0.167 0.647 0.434 1.566 0.534 1.466
11 0.285 0.927 0.256 1.744 0.321 1.679 23 0.162 0.633 0.443 1.557 0.545 1.455
12 0.266 0.886 0.283 1.717 0.354 1.646 24 0.157 0.619 0.451 1.548 0.555 1.445
13 0.249 0.850 0.307 1.693 0.382 1.618 25 0.153 0.606 0.459 1.541 0.565 1.435

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 7. Grficas de Control

Racha o Carrera en la Grfica de Control

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 7. Grficas de Control

Tendencias Observadas en la Grfica de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 31

 7. Grficas de Control

Desviaciones Observadas en la Grfica de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 32

 7. Grficas de Control

Acercamiento a la Lnea Central en la Grfica de Control

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 7. Grficas de Control

Periodicidad en la Grfica de Control

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 GRACIAS

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